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Proveedor de resina de poliimida y polvo de PI

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Polvo de resina de poliimida para moldeo a alta temperatura, procesamiento de fusión y RTM

Soluciones en polvo termoestable, termoplástico y poliimida RTM

JLON suministra de alto rendimiento polvo de resina de poliimida (polvo PI) para aplicaciones térmicas, mecánicas, eléctricas, de desgaste y de compuestos avanzados exigentes.

Nuestro portafolio de resinas PI incluye:

Polvo de resina de poliimida termoestable
para componentes moldeados a alta temperatura y mecanizados con precisión.

Polvo de resina de poliimida termoplástica (polvo TPI)
para aplicaciones que requieren procesabilidad en estado fundido, estabilidad dimensional y capacidad de reprocesamiento térmico.

Resina de poliimida RTM
suministrada en forma de polvo y diseñada para desarrollar una viscosidad de fusión muy baja durante el procesamiento de compuestos reforzados con fibra de alta temperatura.

Dependiendo del grado, el polvo de poliimida JLON ofrece una combinación de:

  • Alta temperatura de transición vítrea

  • Alta resistencia mecánica

  • Excelente estabilidad dimensional

  • Baja fluencia

  • Resistencia al desgaste

  • Resistencia química

  • Aislamiento eléctrico

  • Baja desgasificación

  • Características resistentes al fuego

  • Rendimiento a alta temperatura

Los sistemas de resina JLON PI pueden admitir aplicaciones desde rodamientos, casquillos, sellos, piezas semiconductoras y sistemas eléctricos de vehículos eléctricos hasta estructuras compuestas de fibra de carbono de alta temperatura.

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¿Qué es el polvo de resina de poliimida?

El polvo de resina de poliimida es un polímero o sistema de resina en polvo de alto rendimiento basado en la química de la poliimida, diseñado para métodos de fabricación como moldeo por compresión, conformado directo, procesamiento por fusión, composición o procesamiento de compuestos a alta temperatura.

A diferencia de los polvos poliméricos de uso general, el polvo PI se selecciona donde las aplicaciones requieren una combinación exigente de:

resistencia a la temperatura + resistencia mecánica + estabilidad dimensional + rendimiento eléctrico + resistencia al desgaste

Las diferentes químicas del polvo de PI se comportan de manera muy diferente durante el procesamiento.

Pueden ser:

  • Termoendurecible

  • Termoplástico

  • Especialmente formulado para RTM o procesamiento compuesto avanzado

Por este motivo, no es suficiente seleccionar un polvo de poliimida basándose únicamente en la temperatura máxima.

El grado correcto debe seleccionarse de acuerdo con:

Temperatura de funcionamiento + Método de procesamiento + Carga mecánica + Condición de desgaste + Requisitos eléctricos + Geometría de la pieza

Los polvos de PI completamente imidizados ya se utilizan comercialmente para moldeo por compresión en caliente, conformado directo y formas originales y piezas terminadas de alto rendimiento.


¿Por qué utilizar polvo de poliimida?

La poliimida se encuentra en el extremo de alto rendimiento de los polímeros de ingeniería.

A menudo se considera cuando los plásticos de ingeniería convencionales ya no pueden proporcionar suficiente:

  • Estabilidad térmica

  • Resistencia a la fluencia

  • Precisión dimensional

  • Rendimiento de desgaste

  • Aislamiento eléctrico

  • Rendimiento de vacío o baja desgasificación

Los entornos de aplicación típicos incluyen:

  • Fabricación de semiconductores

  • Aeroespacial

  • Automoción y vehículos eléctricos

  • Maquinaria de alta temperatura

  • Bombas y válvulas

  • Sistemas mecánicos de precisión

  • Estructuras compuestas de alto rendimiento.

Los materiales PI comerciales se utilizan ampliamente para casquillos, sellos, zócalos de prueba de circuitos integrados, equipos semiconductores, piezas de desgaste, aplicaciones de vacío y componentes aeroespaciales.


Tres tecnologías de polvo de resina de poliimida

1. Polvo de resina de poliimida termoendurecible

El polvo de resina de poliimida termoendurecible está diseñado para sufrir un curado irreversible durante el procesamiento térmico.

Una vez completamente curado, el material no se vuelve a fundir como un termoplástico.

Esto hace que el PI termoestable sea particularmente adecuado para aplicaciones que requieren:

  • Estabilidad a altas temperaturas

  • Alta resistencia mecánica

  • Baja fluencia

  • Estabilidad dimensional

  • Resistencia al desgaste

  • Aislamiento eléctrico

  • Mecanizado de precisión después del moldeo.

JLON ofrece actualmente dos grados de polvo PI termoestable para diferentes requisitos de rendimiento.


2. Polvo de resina de poliimida termoplástica

La poliimida termoplástica, comúnmente abreviada como TPI , combina las características de alto rendimiento de la poliimida con la procesabilidad termoplástica.

A diferencia del PI termoestable, el TPI no forma una red reticulada permanente e irreversible durante el procesamiento de la masa fundida.

Por tanto, en condiciones adecuadas, el material puede ser:

  • Derretir procesado

  • formado térmicamente

  • Reformado

  • reprocesado

El PI termoplástico es especialmente atractivo cuando el rendimiento a alta temperatura debe combinarse con opciones de fabricación más flexibles.

Los materiales TPI comerciales ya se utilizan en moldeo por inyección, extrusión, fabricación de semiconductores, aplicaciones de cables, maquinaria de precisión, componentes automotrices y piezas de desgaste.


3. Resina de poliimida RTM

PI termoestable de baja viscosidad para compuestos avanzados

La resina de poliimida RTM es un sistema de poliimida termoendurecible optimizado específicamente para el moldeo por transferencia de resina..

La resina se suministra en forma de polvo, pero durante el procesamiento desarrolla una viscosidad en estado fundido muy baja para que pueda fluir a través de una preforma de fibra e impregnarla.

El proceso típico es:

Polvo de resina PI → Fusión → Flujo de baja viscosidad → Impregnación de fibras → Curado térmico → Compuesto de alta temperatura

RTM describe la ruta de fabricación, no una categoría fundamental de polímeros separada.

Su principal ventaja es que combina:

viscosidad de procesamiento muy baja + ventana de procesamiento larga + rendimiento a alta temperatura después del curado


Selección del grado de resina de poliimida

Grado JLON Tipo de resina Ventaja principal Indicador térmico clave Procesamiento típico Aplicaciones típicas
JLON PI-D1 Polvo termoestable de PI Fuerza, rendimiento de impacto, resistencia al desgaste. Tg 371°C Moldeo por compresión/mecanizado Cojinetes, casquillos, sellos, piezas semiconductoras.
JLON PI-D2 Polvo termoestable de PI Mayor Tg y margen térmico Tg 406°C Piezas de moldeo/precisión Electrónica, maquinaria, automoción, portadores de chips.
JLON PI-TPI Polvo termoplástico PI Procesabilidad en estado fundido y estabilidad dimensional. Tg 260°C Procesamiento/formación de fusión Sistemas eléctricos, sellos y piezas de desgaste para vehículos eléctricos.
JLON PI-RTM Termoestable RTM PI Viscosidad muy baja y ventana de flujo larga Largo plazo >300°C RTM Compuestos reforzados con fibra de alta temperatura

JLON PI-D1

Polvo de poliimida termoendurecible de alta resistencia

JLON PI-D1 es un polvo de resina de poliimida termoendurecible diseñado para componentes moldeados y mecanizados que requieren alta resistencia mecánica, rendimiento ante impactos, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.

Propiedades típicas

de la propiedad Valor típico
Densidad 1,42 g/cm³
Resistencia a la tracción ≥100MPa
Alargamiento en rotura ≥10%
Resistencia a la flexión ≥100MPa
Módulo de flexión ≥2700MPa
Resistencia al impacto sin muescas ≥120kJ/m²
Fuerza compresiva ≥200MPa
Dureza Rockwell ≥90 HRE
Absorción de agua 0,24%
CET, 23–350°C 54 ppm/k
Temperatura de transición vítrea, Tg 371ºC

Estos valores provienen de los datos técnicos suministrados y representan resultados típicos en lugar de especificaciones garantizadas.

Ventajas clave

  • Alta resistencia a la tracción

  • Rendimiento de alto impacto

  • Alta resistencia a la compresión

  • Baja fluencia

  • Buena estabilidad dimensional

  • Resistencia al desgaste

  • Resistencia química

  • Resistencia electrica

  • Baja desgasificación

  • Buena maquinabilidad

Aplicaciones típicas

  • Aspectos

  • Bujes

  • Aisladores

  • Sellos

  • arandelas de empuje

  • usar anillos

  • Use almohadillas

  • Tiras de desgaste

  • Abrazaderas para tubos

  • Zócalos de prueba de semiconductores

  • Guías de obleas

  • Piezas de desgaste de bombas centrífugas

  • Componentes de bombas químicas y de hidrocarburos.

La TDS suministrada enumera específicamente rodamientos, casquillos, sellos, arandelas de empuje, anillos de desgaste, casquillos de prueba, guías de oblea y aplicaciones de desgaste de bombas.


JLON PI-D2

Polvo de poliimida termoestable de alta Tg

JLON PI-D2 es un polvo de resina de poliimida termoestable de alta Tg desarrollado para aplicaciones mecánicas, eléctricas y electrónicas de precisión de alta temperatura.

Su temperatura típica de transición vítrea alcanza:  406°C

Esto hace que el grado sea particularmente adecuado cuando se requiere un mayor margen térmico.

Propiedades típicas

de la propiedad Valor típico
Densidad 1,42 g/cm³
Resistencia a la tracción ≥50 MPa
Alargamiento en rotura ≥6%
Resistencia a la flexión ≥100 MPa
Módulo de flexión ≥2500MPa
Resistencia al impacto sin muescas ≥50kJ/m²
Fuerza compresiva ≥200MPa
Dureza Rockwell ≥90 HRE
Absorción de agua 0,30%
CET, 23–350°C 54 ppm/k
Temperatura de transición vítrea, Tg 406ºC


Ventajas clave

  • Tg muy alta

  • Buena dureza

  • Alta resistencia a la compresión

  • Buena estabilidad dimensional

  • Rendimiento a alta temperatura

  • Baja absorción de agua

  • Buena procesabilidad

Aplicaciones típicas

  • Maquinaria de precisión

  • Maquinaria industrial

  • Componentes electricos

  • Componentes electrónicos

  • Piezas automotrices

  • Equipo de transporte

  • Componentes de computadora

  • Portadores de chips semiconductores

  • Piezas de precisión de alta temperatura

El TDS fuente enumera maquinaria de precisión, componentes eléctricos/electrónicos, aplicaciones automotrices, componentes de computadoras y portadores de chips semiconductores.


JLON PI-TPI

Polvo de resina de poliimida termoplástica

Polvo PI procesable en fusión para aplicaciones eléctricas, automotrices y de desgaste

JLON PI-TPI es un polvo de poliimida termoplástica diseñado para combinar propiedades de PI de alto rendimiento con procesabilidad en estado fundido.

Debido a que no forma una estructura química reticulada irreversible durante el procesamiento en estado fundido, se puede reformar térmicamente en condiciones adecuadas.

Propiedades típicas

de la propiedad Valor típico
Densidad 1,36 g/cm³
Resistencia a la tracción ≥100 MPa
Alargamiento en rotura ≥10%
Resistencia a la flexión ≥120MPa
Módulo de flexión ≥2600MPa
Resistencia al impacto sin muescas ≥120kJ/m²
Fuerza compresiva ≥200MPa
Dureza Rockwell ≥90 HRE
Absorción de agua 0,34%
CET, 23–350°C 50 ppm/k
Temperatura de transición vítrea, Tg 260°C

Ventajas clave

  • Procesabilidad en estado fundido

  • Alta estabilidad dimensional

  • Buena flexibilidad

  • Alta resistencia mecánica

  • Alta rigidez a la flexión

  • Bajo coeficiente de expansión térmica.

  • Resistencia química

  • Resistencia a la radiación

  • Resistencia corona

  • Aislamiento eléctrico

  • Reprocesabilidad en condiciones térmicas adecuadas.

Aplicaciones típicas

  • Componentes del cable del motor EV

  • Aislamiento de barras de motor

  • Anillos de sellado del turbocompresor

  • Sellos de transmisión

  • Piezas estructurales de alta temperatura.

  • Use almohadillas

  • Tiras de desgaste

  • Abrazaderas para tubos

  • Piezas de desgaste de bombas centrífugas

Thermoplastic PI está establecido comercialmente en moldeo por inyección, extrusión, aplicaciones de cables, fabricación de semiconductores y componentes automotrices.


JLON PI-RTM

Polvo de resina de poliimida RTM de baja viscosidad

JLON PI-RTM es una resina de poliimida termoestable en forma de polvo desarrollada para moldeo por transferencia de resina a alta temperatura.

Después del calentamiento, la resina forma una masa fundida de muy baja viscosidad que puede penetrar las preformas de fibra antes del curado térmico.

Rendimiento de procesamiento clave

de la propiedad Rendimiento típico
Formulario de suministro Polvo
Viscosidad del derretimiento ≤1,0 Pa·s
Ventana de procesamiento de baja viscosidad ≥2 horas
Capacidad de temperatura a largo plazo >300°C
Capacidad de temperatura a corto plazo >500°C
Estabilidad Térmica-Oxidativa Excelente
Estabilidad dimensional Excelente
Arrastrarse Bajo
desgasificación Bajo
Comportamiento de cura Estable
Liberación de moléculas pequeñas durante el curado Diseñado para evitar la liberación

Por qué es importante la ventana de procesamiento

La baja viscosidad por sí sola no es suficiente para RTM.

La resina debe permanecer suficientemente fluida el tiempo suficiente para impregnar toda la preforma de fibra antes de que el curado avance demasiado.

Una ventana de procesamiento de ≥2 horas ayuda a respaldar:

  • Geometrías complejas

  • Componentes más grandes

  • Humectación de fibra más completa

  • Riesgo reducido de zonas secas.

  • Llenado de moldes más estable


Refuerzos adecuados para la resina RTM PI

JLON PI-RTM se puede evaluar con:

  • fibra de carbono

  • fibra de vidrio

  • Otros sistemas de fibra de alto rendimiento

Las condiciones de compatibilidad y curado deben validarse según el refuerzo seleccionado y el diseño del componente.

Aplicaciones típicas

  • Estructuras compuestas aeroespaciales

  • Componentes de vehículos aéreos no tripulados

  • piezas estructurales eVTOL

  • Compuestos de fibra de carbono de alta temperatura

  • Componentes de transporte ligeros

  • Piezas compuestas estructurales de alta temperatura.


PI termoestable frente a PI termoplástico frente a RTM PI

Característica Polvo PI termoestable Polvo PI termoplástico Resina RTM PI
Comportamiento principal del polímero Curado irreversiblemente Fundido reprocesable Termoestable después de RTM
Formulario de suministro Polvo Polvo Polvo
Puede volver a fundirse después del procesamiento No No
Método de procesamiento principal Moldeo por compresión / conformado directo Procesamiento/formación de fusión RTM
Propiedad de procesamiento crítico Curado y prestaciones mecánicas finales. Procesabilidad en estado fundido Viscosidad muy baja y ventana de flujo larga
Productos típicos Cojinetes, casquillos, sellos, aisladores. Sellos, piezas eléctricas y estructurales. Estructuras compuestas reforzadas con fibras.
Ventaja principal Rendimiento de piezas moldeadas a alta temperatura Flexibilidad de procesamiento Compuestos avanzados de alta temperatura

Cómo se procesa el polvo de poliimida

Los diferentes sistemas de polvo PI requieren rutas de procesamiento muy diferentes.

Los métodos típicos incluyen:

  • Moldeo por compresión

  • Conformación directa

  • Sinterización

  • Procesamiento de fusión

  • moldeo por inyección

  • Extrusión

  • RTM

  • Mecanizado después del moldeo

Los polvos de moldeo PI comerciales ya se utilizan ampliamente para moldeo por compresión en caliente, conformado directo y piezas terminadas de alto rendimiento.

Los sistemas PI termoplásticos, por el contrario, pueden soportar el moldeo por inyección y la extrusión donde los sistemas PI convencionales no fundibles no pueden hacerlo.

Por este motivo, el método de procesamiento siempre debe confirmarse antes de seleccionar la calidad.


Polvo de poliimida para rodamientos, bujes y piezas de desgaste

Los componentes tribológicos de alta temperatura son una de las aplicaciones más establecidas del polvo de PI.

Los componentes típicos incluyen:

  • Aspectos

  • Bujes

  • arandelas de empuje

  • Anillos de sello

  • usar anillos

  • Use almohadillas

  • Componentes deslizantes

  • Piezas de bomba

PI resulta atractivo en estas aplicaciones porque los grados seleccionados pueden combinar:

resistencia a la temperatura + baja fluencia + estabilidad dimensional + resistencia al desgaste + resistencia mecánica

Los polvos de PI cargados también se pueden utilizar cuando se requiere una menor fricción o una mayor resistencia al desgaste.

Los proveedores comerciales ya ofrecen polvos de moldeo PI rellenos de grafito específicamente para rodamientos y casquillos.


Polvo de poliimida para aplicaciones de semiconductores

Los equipos de fabricación de semiconductores a menudo requieren polímeros con:

  • Alta estabilidad dimensional

  • Resistencia al calor

  • Baja desgasificación

  • Baja contaminación

  • Rendimiento eléctrico

  • Capacidad de mecanizado de precisión

Los componentes típicos de PI incluyen:

  • Tomas de prueba

  • Guías de obleas

  • Portadores de chips

  • Aisladores electricos

  • Accesorios de precisión

  • Manipulación de componentes

La poliimida ya se utiliza ampliamente en equipos de producción de semiconductores y aplicaciones de prueba de circuitos integrados.


Polvo de poliimida para vehículos eléctricos y aplicaciones automotrices

El PI termoplástico es particularmente relevante para los sistemas automotrices y de vehículos eléctricos donde se debe combinar el rendimiento térmico, eléctrico y mecánico.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Aislamiento de motores eléctricos

  • Componentes de barras de motor

  • Piezas eléctricas de alta temperatura.

  • Anillos de sellado del turbocompresor

  • Sellos de transmisión

  • Componentes de desgaste

  • Componentes de transmisión de precisión

Los materiales termoplásticos PI comerciales se utilizan en aplicaciones automotrices, eléctricas, de cables y de maquinaria de precisión debido a su alta estabilidad térmica y procesabilidad en estado fundido.


Resina de poliimida para compuestos aeroespaciales y avanzados

Las diferentes tecnologías de PI satisfacen diferentes requisitos aeroespaciales.

Polvo termoestable de PI

Adecuado para:

  • Componentes moldeados a alta temperatura

  • Piezas de desgaste

  • Componentes mecánicos de precisión.

  • Aisladores

Polvo termoplástico PI

Adecuado donde:

  • Procesamiento de fusión

  • Reformabilidad

  • Tenacidad

  • Aislamiento eléctrico

son importantes.

Resina RTM PI

Adecuado para:

  • Estructuras de fibra de carbono

  • Componentes compuestos de alta temperatura.

  • estructuras de vehículos aéreos no tripulados

  • Estructuras ligeras aeroespaciales

RTM PI es especialmente valioso cuando una resina debe fluir primero a través de una preforma de fibra y luego ofrecer una alta capacidad térmica después del curado.


Desde polvo de poliimida hasta piezas terminadas

JLON también puede admitir formas PI posteriores y componentes personalizados.

Los productos típicos incluyen:

  • tubo de poliimida

  • varilla de poliimida

  • Anillo de poliimida

  • Casquillo de poliimida

  • Cojinete de poliimida

  • Sello de poliimida

  • Aislador de poliimida

  • Piezas de desgaste

  • Componentes PI mecanizados a medida

La ruta de producción típica es:

Polvo de poliimida → Moldeo → Forma original → Mecanizado de precisión → Pieza terminada

Explorar piezas y formas de poliimida →


Cómo seleccionar el polvo de poliimida adecuado

Elija polvo PI termoendurecible cuando:

Necesitas:

  • Moldeo por compresión

  • Piezas moldeadas de alta temperatura

  • Resistencia al desgaste

  • Baja fluencia

  • Mecanizado de precisión

  • Alta estabilidad dimensional

Partes típicas:

Rodamientos · Bujes · Sellos · Anillos de desgaste · Aisladores · Piezas semiconductoras


Elija polvo termoplástico PI cuando:

Necesitas:

  • Procesamiento de fusión

  • Remodelación térmica

  • Potencial de moldeo por inyección o extrusión.

  • Aislamiento eléctrico

  • Aplicaciones automotrices o vehículos eléctricos

  • Procesamiento más flexible

Partes típicas:

Componentes Eléctricos · Sellos · Piezas Estructurales · Componentes de Desgaste


Elija la resina RTM PI cuando:

Necesitas:

  • Impregnación de fibras

  • Viscosidad fundida muy baja

  • Ventana de procesamiento larga

  • Estructuras compuestas de alta temperatura.

Aplicaciones típicas:

Componentes aeroespaciales de fibra de carbono · Estructuras UAV · Compuestos avanzados de alta temperatura



¿Por qué obtener polvo de resina de poliimida de JLON?

JLON suministra diferentes sistemas de polvo PI para diferentes rutas de fabricación en lugar de ofrecer un polímero genérico de alta temperatura para cada aplicación.

Podemos ayudar a los clientes con:

  • Selección de grado de polvo de poliimida

  • Polvo de PI termoendurecible

  • Polvo termoplástico PI

  • Resina RTM PI

  • Datos técnicos

  • Evaluación de muestras

  • Análisis de aplicaciones

  • Discusión de procesamiento

  • Formas de stock de poliimida

  • Componentes PI mecanizados

  • Apoyo al suministro internacional

Nuestro objetivo es hacer coincidir la química del PI y la ruta de procesamiento con la aplicación real del cliente en lugar de seleccionar el material basándose únicamente en una cifra de temperatura máxima.


Preguntas frecuentes

¿Qué es el polvo de poliimida?

El polvo de poliimida es una forma en polvo de polímero de poliimida o sistema de resina PI que se utiliza para fabricar componentes moldeados, formados o compuestos de alto rendimiento.

Dependiendo de la química, el polvo de PI puede ser termoestable, termoplástico o formulado para procesos especializados como RTM.


¿Para qué se utiliza el polvo de resina de poliimida?

El polvo de resina de poliimida se puede utilizar para:

  • Moldeo por compresión

  • Conformación directa

  • Cojinetes y casquillos de alta temperatura.

  • Sellos y piezas de desgaste.

  • Componentes semiconductores

  • Aislamiento eléctrico

  • Procesamiento termoplástico

  • Fabricación de compuestos de alta temperatura

El uso apropiado depende de la química de la resina y de la ruta de procesamiento.


¿Qué es el polvo de poliimida termoendurecible?

El polvo de PI termoendurecible sufre un curado irreversible durante el procesamiento térmico.

Una vez curado por completo, no se puede volver a fundir ni remodelar como un termoplástico.

Se selecciona comúnmente para piezas moldeadas a alta temperatura que requieren resistencia mecánica, baja fluencia y estabilidad dimensional.


¿Qué es el polvo de poliimida termoplástica?

El polvo termoplástico PI, o polvo TPI, está diseñado para el procesamiento por fusión.

No forma una estructura reticulada irreversible durante el procesamiento en estado fundido y, por lo tanto, puede reprocesarse térmicamente en condiciones adecuadas.


¿La resina de poliimida RTM se suministra en forma de polvo?

La resina de poliimida JLON RTM se suministra en forma de polvo.

Durante el calentamiento, desarrolla una masa fundida de baja viscosidad adecuada para impregnar preformas de fibra antes del curado térmico.


¿La poliimida RTM es termoestable o termoplástica?

La resina de poliimida RTM es un sistema PI termoestable optimizado para el moldeo por transferencia de resina.

RTM describe la ruta de procesamiento en lugar de una categoría de polímero separada.


¿Se puede utilizar polvo de poliimida para cojinetes y casquillos?

Sí.

El polvo de moldeo de poliimida se usa ampliamente para cojinetes, bujes, arandelas de empuje, anillos de desgaste y componentes deslizantes relacionados de alta temperatura.


¿Se puede utilizar el polvo de PI en equipos semiconductores?

Sí.

Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Tomas de prueba

  • Guías de obleas

  • Aisladores

  • Portadores de chips

  • Manipulación de piezas de precisión


¿Se puede utilizar el polvo de poliimida para compuestos de fibra de carbono?

Sí, cuando se selecciona una resina matriz adecuada.

La resina RTM PI es particularmente adecuada cuando la resina primero debe impregnar una preforma de fibra de carbono y luego curar hasta formar una matriz compuesta de alta temperatura.


¿Puede JLON suministrar piezas PI terminadas?

Sí.

JLON puede admitir tanto polvo de resina PI como componentes de poliimida posteriores, incluidos:

  • tubos

  • Varillas

  • Anillos

  • Bujes

  • Aspectos

  • Sellos

  • Piezas de aislamiento

  • Piezas mecanizadas personalizadas


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