JLON verskaf hoëprestasie- poliimiedharspoeier (PI-poeier) vir veeleisende termiese, meganiese, elektriese, slytasie en gevorderde saamgestelde toepassings.
Ons PI-harsportefeulje sluit in:
Termohardende poliimiedharspoeier
vir hoë-temperatuur gevormde en presisie-bewerkte komponente.
Termoplastiese poliimiedharspoeier (TPI-poeier)
vir toepassings wat smeltverwerkbaarheid, dimensionele stabiliteit en termiese herverwerkingsvermoë vereis.
RTM Poliimiedhars word
in poeiervorm verskaf en ontwerp om baie lae smeltviskositeit te ontwikkel tydens verwerking vir hoë-temperatuur-veselversterkte komposiete.
Afhangende van die graad, bied JLON poliimiedpoeier 'n kombinasie van:
Hoë glasoorgangstemperatuur
Hoë meganiese sterkte
Uitstekende dimensionele stabiliteit
Lae kruip
Dra weerstand
Chemiese weerstand
Elektriese isolasie
Lae ontgassing
Vlambestande eienskappe
Hoë temperatuur prestasie
JLON PI-harsstelsels kan toepassings ondersteun van laers, busse, seëls, halfgeleieronderdele en EV elektriese stelsels tot hoë-temperatuur koolstof-vesel saamgestelde strukture.
Versoek TDS | Versoek 'n monster | Stuur jou aansoekvereistes
Poliimied hars poeier is 'n verpoeierde hoë-prestasie polimeer of hars stelsel gebaseer op poliimied chemie, ontwerp vir vervaardiging metodes soos kompressie giet, direkte vorming, smelt verwerking, samestelling of hoë-temperatuur saamgestelde verwerking.
Anders as algemene polimeerpoeiers, word PI-poeier gekies waar toepassings 'n veeleisende kombinasie van:
temperatuurweerstand + meganiese sterkte + dimensionele stabiliteit + elektriese werkverrigting + slytasieweerstand
Verskillende PI-poeierchemie tree baie verskillend op tydens verwerking.
Hulle kan wees:
Termosetting
Termoplastiese
Spesiaal geformuleer vir RTM of gevorderde saamgestelde verwerking
Dit is hoekom die keuse van 'n poliimiedpoeier slegs gebaseer op maksimum temperatuur nie voldoende is nie.
Die korrekte graad moet gekies word volgens:
Bedryfstemperatuur + Verwerkingsmetode + Meganiese las + Slytasietoestand + Elektriese vereistes + Onderdeelmeetkunde
Volledig geïmidiseerde PI-poeiers word reeds kommersieel gebruik vir warm drukvorm, direkte vorming en hoëprestasie voorraadvorms en afgewerkte dele.
Poliimied sit aan die hoëprestasiekant van ingenieurspolimere.
Dit word dikwels oorweeg wanneer konvensionele ingenieursplastiek nie meer voldoende kan verskaf nie:
Termiese stabiliteit
Kruipweerstand
Dimensionele akkuraatheid
Dra prestasie
Elektriese isolasie
Vakuum of lae-uitgassing werkverrigting
Tipiese toepassingsomgewings sluit in:
Halfgeleier vervaardiging
Lugvaart
Motor en EV
Hoë temperatuur masjinerie
Pompe en kleppe
Presisie meganiese stelsels
Hoëprestasie saamgestelde strukture
Kommersiële PI-materiaal word wyd gebruik vir busse, seëls, IC-toetsvoetstukke, halfgeleiertoerusting, slytonderdele, vakuumtoepassings en lugvaartkomponente.
Termohardende poliimiedharspoeier is ontwerp om onomkeerbare verharding te ondergaan tydens termiese verwerking.
Sodra dit heeltemal genees is, hersmelt die materiaal nie soos 'n termoplastiek nie.
Dit maak termohardende PI veral geskik vir toepassings wat vereis:
Hoë temperatuur stabiliteit
Hoë meganiese sterkte
Lae kruip
Dimensionele stabiliteit
Dra weerstand
Elektriese isolasie
Presisiebewerking na gietvorm
JLON bied tans twee termohardende PI-poeiergrade vir verskillende prestasievereistes.
Termoplastiese poliimied, algemeen afgekort as TPI , kombineer die hoëprestasie-eienskappe van poliimied met termoplastiese verwerkbaarheid.
Anders as termohardende PI, vorm TPI nie 'n permanente onomkeerbare verknoopte netwerk tydens smeltverwerking nie.
Onder toepaslike omstandighede kan die materiaal dus wees:
Smelt verwerk
Termies gevorm
Hervorm
Herverwerk
Termoplastiese PI is veral aantreklik waar hoë-temperatuur werkverrigting gekombineer moet word met meer buigsame vervaardigingsopsies.
Kommersiële TPI-materiale word reeds gebruik in spuitgiet, ekstrusie, halfgeleiervervaardiging, kabeltoepassings, presisiemasjinerie, motorkomponente en slytonderdele.
RTM poliimiedhars is 'n termohardende poliimiedstelsel wat spesifiek vir harsoordragvorming geoptimaliseer is.
Die hars word in poeiervorm verskaf, maar tydens verwerking ontwikkel dit 'n baie lae smeltviskositeit sodat dit deur 'n veselvoorvorm kan vloei en bevrug.
Die tipiese proses is:
PI Hars poeier → Smelt → Lae-viskositeit vloei → Vesel impregnering → Termiese uitharding → Hoë-temperatuur saamgestelde
RTM beskryf die vervaardigingsroete, nie 'n aparte fundamentele polimeerkategorie nie.
Die belangrikste voordeel daarvan is dat dit kombineer:
baie lae verwerkingsviskositeit + lang verwerkingsvenster + hoë-temperatuur prestasie na genesing
| JLON-graad | Harstipe Hoofvoordeel | Sleutel | termiese aanwyser | Tipiese verwerking | Tipiese toepassings |
|---|---|---|---|---|---|
| JLON PI-D1 | Termohardende PI-poeier | Sterkte, impakprestasie, slytasieweerstand | Tg 371°C | Kompressie giet / bewerking | Laers, busse, seëls, halfgeleieronderdele |
| JLON PI-D2 | Termohardende PI-poeier | Hoër Tg en termiese marge | Tg 406°C | Vorm / presisie dele | Elektronika, masjinerie, motor, chip draers |
| JLON PI-TPI | Termoplastiese PI-poeier | Smelt verwerkbaarheid en dimensionele stabiliteit | Tg 260°C | Smelt verwerking / vorming | EV elektriese stelsels, seëls, slytasie dele |
| JLON PI-RTM | Termosetting RTM PI | Baie lae viskositeit en lang vloei venster | Langtermyn >300°C | RTM | Hoëtemperatuur-veselversterkte komposiete |
JLON PI-D1 is 'n termohardende poliimiedharspoeier wat ontwerp is vir gevormde en gemasjineerde komponente wat hoë meganiese sterkte, impakprestasie, slytweerstand en dimensionele stabiliteit vereis.
| Eiendom | Tipiese Waarde |
|---|---|
| Digtheid | 1,42 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥100 MPa |
| Verlenging by Breek | ≥10% |
| Buigkrag | ≥100 MPa |
| Buigmodulus | ≥2700 MPa |
| Ongekerfde impaksterkte | ≥120 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell Hardheid | ≥90 HRE |
| Water Absorpsie | 0,24% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Glasoorgangstemperatuur, Tg | 371°C |
Hierdie waardes is van die verskafde tegniese data en verteenwoordig tipiese resultate eerder as gewaarborgde spesifikasies.
Hoë treksterkte
Hoë impak prestasie
Hoë druksterkte
Lae kruip
Goeie dimensionele stabiliteit
Dra weerstand
Chemiese weerstand
Elektriese weerstand
Lae ontgassing
Goeie bewerkbaarheid
Laers
Bosings
Isoleerders
Seëls
Stootwassers
Dra ringe
Dra kussings
Dra stroke
Pypklemme
Halfgeleier toets voetstukke
Wafer gidse
Sentrifugale pomp slytasie dele
Chemiese en koolwaterstofpompkomponente
Die verskafde TDS lys spesifiek laers, busse, seëls, stootwassers, slytringe, toetssokke, wafergeleiders en pompslytasietoepassings.
JLON PI-D2 is 'n hoër-Tg termohardende poliimiedharspoeier wat ontwikkel is vir hoë-temperatuur presisie meganiese, elektriese en elektroniese toepassings.
Sy tipiese glasoorgangstemperatuur bereik: 406°C
Dit maak die graad besonder geskik waar verhoogde termiese marge vereis word.
| Eiendom | Tipiese Waarde |
|---|---|
| Digtheid | 1,42 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥50 MPa |
| Verlenging by Breek | ≥6% |
| Buigkrag | ≥100 MPa |
| Buigmodulus | ≥2500 MPa |
| Ongekerfde impaksterkte | ≥50 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell Hardheid | ≥90 HRE |
| Water Absorpsie | 0,30% |
| CTE, 23–350°C | 54 ppm/K |
| Glasoorgangstemperatuur, Tg | 406°C |
Baie hoë Tg
Goeie taaiheid
Hoë druksterkte
Goeie dimensionele stabiliteit
Hoë temperatuur prestasie
Lae waterabsorpsie
Goeie verwerkbaarheid
Presisie masjinerie
Industriële masjinerie
Elektriese komponente
Elektroniese komponente
Motoronderdele
Vervoertoerusting
Rekenaar komponente
Halfgeleier chip draers
Hoë-temperatuur presisie dele
Die bron-TDS lys presisiemasjinerie, elektriese/elektroniese komponente, motortoepassings, rekenaarkomponente en halfgeleierskyfiedraers.
JLON PI-TPI is 'n termoplastiese poliimiedpoeier wat ontwerp is om hoëprestasie PI-eienskappe met smeltverwerkbaarheid te kombineer.
Omdat dit nie 'n onomkeerbare chemiese verknoopte struktuur tydens smeltverwerking vorm nie, kan dit onder geskikte toestande termies hervorm word.
| Eiendom | Tipiese Waarde |
|---|---|
| Digtheid | 1,36 g/cm³ |
| Treksterkte | ≥100 MPa |
| Verlenging by Breek | ≥10% |
| Buigkrag | ≥120 MPa |
| Buigmodulus | ≥2600 MPa |
| Ongekerfde impaksterkte | ≥120 kJ/m² |
| Druksterkte | ≥200 MPa |
| Rockwell Hardheid | ≥90 HRE |
| Water Absorpsie | 0,34% |
| CTE, 23–350°C | 50 dpm/K |
| Glasoorgangstemperatuur, Tg | 260°C |
Smelt verwerkbaarheid
Hoë dimensionele stabiliteit
Goeie buigsaamheid
Hoë meganiese sterkte
Hoë buigstyfheid
Lae koëffisiënt van termiese uitsetting
Chemiese weerstand
Stralingsweerstand
Corona weerstand
Elektriese isolasie
Herverwerkbaarheid onder geskikte termiese toestande
EV motor kabel komponente
Motor rail isolasie
Turboaanjaer seëlringe
Transmissie seëls
Hoë-temperatuur strukturele dele
Dra kussings
Dra stroke
Pypklemme
Sentrifugale pomp slytasie dele
Termoplastiese PI is kommersieel gevestig in spuitgiet, ekstrusie, kabeltoepassings, halfgeleiervervaardiging en motorkomponente.
JLON PI-RTM is 'n poeiervormige termohardende poliimiedhars wat ontwikkel is vir hoë-temperatuur hars oordrag giet.
Na verhitting vorm die hars 'n baie lae-viskositeit smelt wat veselvoorvorms kan binnedring voor termiese uitharding.
| Eiendom | Tipiese Prestasie |
|---|---|
| Verskaf Vorm | Poeier |
| Smeltviskositeit | ≤1,0 Pa·s |
| Lae-viskositeit verwerkingsvenster | ≥ 2 uur |
| Langtermyn temperatuur vermoë | >300°C |
| Korttermyn temperatuurvermoë | >500°C |
| Termiese-oksidatiewe stabiliteit | Uitstekend |
| Dimensionele stabiliteit | Uitstekend |
| Kruip | Laag |
| Uitgassing | Laag |
| Genees Gedrag | Stabiel |
| Klein-molekule vrystelling tydens genesing | Ontwerp om vrylating te vermy |
Lae viskositeit alleen is nie genoeg vir RTM nie.
Die hars moet lank genoeg vloeibaar bly om die volle veselvoorvorm te bevrug voordat genesing te ver vorder.
'n Verwerkingsvenster van ≥2 uur help om die volgende te ondersteun:
Komplekse geometrieë
Groter komponente
Meer volledige vesel-nat-uit
Verminderde risiko van droë gebiede
Meer stabiele vormvulling
JLON PI-RTM kan geëvalueer word met:
Koolstofvesel
Glasvesel
Ander hoëprestasieveselstelsels
Verenigbaarheid en genesingstoestande moet bekragtig word volgens die geselekteerde versterking en komponentontwerp.
Ruimtevaart saamgestelde strukture
UAV komponente
eVTOL strukturele dele
Hoë-temperatuur koolstof-vesel komposiete
Liggewig vervoerkomponente
Hoë-temperatuur strukturele saamgestelde dele
| Kenmerk | Thermosetting PI Powder | Thermoplastic PI Powder | RTM PI Resin |
|---|---|---|---|
| Hoofpolimeergedrag | Onomkeerbaar genees | Smelt herverwerkbaar | Termosetting na RTM |
| Verskaf Vorm | Poeier | Poeier | Poeier |
| Kan weer smelt na verwerking | Nee | Ja | Nee |
| Hoofverwerkingsmetode | Kompressie giet / direkte vorming | Smelt verwerking / vorming | RTM |
| Kritiese verwerking eiendom | Genesing en finale meganiese werkverrigting | Smelt verwerkbaarheid | Baie lae viskositeit en lang vloei venster |
| Tipiese produkte | Laers, busse, seëls, isolators | Seëls, elektriese en strukturele dele | Veselversterkte saamgestelde strukture |
| Belangrikste voordeel | Hoë-temperatuur gevormde deel prestasie | Verwerking buigsaamheid | Hoë-temperatuur gevorderde komposiete |
Verskillende PI-poeierstelsels vereis baie verskillende verwerkingsroetes.
Tipiese metodes sluit in:
Kompressie giet
Direkte vorming
Sintering
Smeltverwerking
Spuitgieten
Ekstrusie
RTM
Bewerking na gietvorm
Kommersiële PI-vormpoeiers word reeds wyd gebruik vir warm drukvorm, direkte vorming en afgewerkte hoëprestasie-onderdele.
Termoplastiese PI-stelsels, daarenteen, kan spuitgieting en ekstrusie ondersteun waar konvensionele nie-smeltbare PI-stelsels nie kan nie.
Om hierdie rede moet verwerkingsmetode altyd voor graadkeuring bevestig word.
Hoë-temperatuur tribologiese komponente is een van die mees gevestigde toepassings vir PI poeier.
Tipiese komponente sluit in:
Laers
Bosings
Stootwassers
Seël ringe
Dra ringe
Dra kussings
Glykomponente
Pomp dele
PI is aantreklik in hierdie toepassings omdat geselekteerde grade kan kombineer:
temperatuurweerstand + lae kruip + dimensionele stabiliteit + slytasieweerstand + meganiese sterkte
Gevulde PI-poeiers kan ook gebruik word waar laer wrywing of hoër slytasieweerstand vereis word.
Kommersiële verskaffers bied reeds grafietgevulde PI-vormpoeiers spesifiek vir laers en busse.
Halfgeleiervervaardigingstoerusting benodig dikwels polimere met:
Hoë dimensionele stabiliteit
Hitte weerstand
Lae ontgassing
Lae kontaminasie
Elektriese werkverrigting
Presisie bewerking vermoë
Tipiese PI-komponente sluit in:
Toets voetstukke
Wafer gidse
Chip draers
Elektriese isoleerders
Presisie toebehore
Hantering van komponente
Poliimied word reeds wyd gebruik in halfgeleierproduksietoerusting en IC-toetstoepassings.
Termoplastiese PI is veral relevant vir motor- en EV-stelsels waar termiese, elektriese en meganiese werkverrigting gekombineer moet word.
Tipiese toepassings sluit in:
EV motor isolasie
Motor rail komponente
Hoë temperatuur elektriese dele
Turboaanjaer seëlringe
Transmissie seëls
Dra komponente
Presisie dryfstelsel komponente
Kommersiële termoplastiese PI-materiale word gebruik in motor-, elektriese, kabel- en presisiemasjinerietoepassings vanweë hul hoë termiese stabiliteit en smeltverwerkbaarheid.
Verskillende PI-tegnologie dien verskillende lugvaartvereistes.
Geskik vir:
Hoë-temperatuur gevormde komponente
Dra onderdele
Presisie meganiese komponente
Isoleerders
Geskik waar:
Smeltverwerking
Hervormbaarheid
Taaiheid
Elektriese isolasie
is belangrik.
Geskik vir:
Koolstofveselstrukture
Hoë-temperatuur saamgestelde komponente
UAV strukture
Lugvaart liggewig strukture
RTM PI is veral waardevol waar 'n hars eers deur 'n veselvoorvorm moet vloei en dan hoë termiese vermoë na genesing lewer.
JLON kan ook stroomaf PI-vorms en pasgemaakte komponente ondersteun.
Tipiese produkte sluit in:
Poliimied buis
Poliimied staaf
Poliimied ring
Poliimied bus
Poliimied draer
Poliimied seël
Poliimied isolator
Dra onderdele
Pasgemaakte PI-komponente
Die tipiese produksieroete is:
Poliimied poeier → gietvorm → voorraadvorm → presisiebewerking → voltooide deel
Verken poliimiedonderdele en -vorms →
Jy benodig:
Kompressie giet
Hoë-temperatuur gevormde dele
Dra weerstand
Lae kruip
Presisie bewerking
Hoë dimensionele stabiliteit
Tipiese dele:
Laers · Bussies · Seëls · Slyringe · Isolators · Halfgeleieronderdele
Jy benodig:
Smeltverwerking
Termiese hervorming
Spuitgiet- of ekstrusiepotensiaal
Elektriese isolasie
Motor- of EV-toepassings
Meer buigsame verwerking
Tipiese dele:
Elektriese komponente · Seëls · Strukturele onderdele · Slytasie komponente
Jy benodig:
Vesel bevrugting
Baie lae smeltviskositeit
Lang verwerkingsvenster
Hoë-temperatuur saamgestelde strukture
Tipiese toepassings:
Koolstofvesel Ruimtevaartkomponente · UAV-strukture · Gevorderde hoëtemperatuur-samestellings
JLON verskaf verskillende PI-poeierstelsels vir verskillende vervaardigingsroetes eerder as om een generiese hoëtemperatuurpolimeer vir elke toepassing aan te bied.
Ons kan kliënte ondersteun met:
Poliimied poeier graad keuse
Termohardende PI poeier
Termoplastiese PI poeier
RTM PI hars
Tegniese data
Voorbeeldevaluering
Toepassingsanalise
Verwerking van bespreking
Poliimied voorraadvorms
Gemasjineerde PI-komponente
Internasionale voorsieningsondersteuning
Ons doelwit is om die PI-chemie en verwerkingsroete by die kliënt se werklike toepassing te pas eerder as om materiaal te kies wat slegs op 'n maksimum temperatuursyfer gebaseer is.
Poliimied poeier is 'n verpoeierde vorm van poliimied polimeer of PI hars stelsel wat gebruik word vir die vervaardiging van hoë-prestasie gevormde, gevormde of saamgestelde komponente.
Afhangende van chemie, kan PI-poeier termohardend, termoplasties of geformuleer wees vir gespesialiseerde prosesse soos RTM.
Poliimied hars poeier kan gebruik word vir:
Kompressie giet
Direkte vorming
Hoë-temperatuur laers en busse
Seëls en slytonderdele
Halfgeleier komponente
Elektriese isolasie
Termoplastiese verwerking
Hoë-temperatuur saamgestelde vervaardiging
Die toepaslike gebruik hang af van die harskemie en verwerkingsroete.
Termohardende PI-poeier ondergaan onomkeerbare verharding tydens termiese verwerking.
Sodra dit heeltemal genees is, kan dit nie hersmelt en hervorm word soos 'n termoplastiek nie.
Dit word algemeen gekies vir hoë-temperatuur gevormde dele wat meganiese sterkte, lae kruip en dimensionele stabiliteit vereis.
Termoplastiese PI-poeier, of TPI-poeier, is ontwerp vir smeltverwerking.
Dit vorm nie 'n onomkeerbare verknoopte struktuur tydens smeltverwerking nie en kan dus onder geskikte toestande termies herverwerk word.
JLON RTM poliimiedhars word in poeiervorm verskaf.
Tydens verhitting ontwikkel dit 'n lae-viskositeit smelt wat geskik is vir die impregneer van veselvoorvorms voor termiese uitharding.
RTM poliimiedhars is 'n termohardende PI-stelsel wat geoptimaliseer is vir harsoordragvorming.
RTM beskryf die verwerkingsroete eerder as 'n aparte polimeerkategorie.
Ja.
Poliimied gietpoeier word wyd gebruik vir hoë-temperatuur laers, busse, drukwassers, slytringe en verwante skuifkomponente.
Ja.
Tipiese toepassings sluit in:
Toets voetstukke
Wafer gidse
Isoleerders
Chip draers
Presisie hantering onderdele
Ja, wanneer 'n toepaslike matrikshars gekies word.
RTM PI-hars is veral geskik waar die hars eers 'n koolstofvesel-voorvorm moet bevrug en dan in 'n hoë-temperatuur saamgestelde matriks moet uithard.
Ja.
JLON kan beide PI-harspoeier en stroomafwaartse poliimiedkomponente ondersteun, insluitend:
Buise
Stawe
Ringe
Bosings
Laers
Seëls
Isolasie dele
Pasgemaakte onderdele
