JLON пастаўляе высокаэфектыўны парашок полііміднай смалы (парашок PI) для патрабавальных цеплавых, механічных, электрычных, зносаўстойлівых і перадавых кампазітных прымянення.
Наш асартымент палімерных смол уключае:
Парашок тэрмарэактыўнай полііміднай смалы
для высокатэмпературных формаваных і дакладна апрацаваных кампанентаў.
Тэрмапластычны парашок полііміднай смалы (парашок TPI)
для прымянення, якое патрабуе перапрацоўкі ў расплаве, стабільнасці памераў і магчымасці тэрмічнай паўторнай апрацоўкі.
Поліімідная смала RTM
пастаўляецца ў выглядзе парашка і распрацавана для атрымання вельмі нізкай глейкасці расплаву падчас апрацоўкі высокатэмпературных армаваных валокнамі кампазітаў.
У залежнасці ад гатунку поліімідны парашок JLON прапануе камбінацыю:
Высокая тэмпература стеклования
Высокая механічная трываласць
Выдатная стабільнасць памераў
Нізкая паўзучасць
Зносаўстойлівасць
Хімічная ўстойлівасць
Электраізаляцыя
Нізкая дэгазацыя
Вогнеўстойлівыя характарыстыкі
Прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах
Сістэмы смалы JLON PI могуць падтрымліваць прымяненне ад падшыпнікаў, утулак, ушчыльненняў, паўправадніковых частак і электрычных сістэм EV да высокатэмпературных кампазітных канструкцый з вугляроднага валакна.
Запыт TDS | Запытаць узор | Адпраўце свае патрабаванні да заяўкі
Парашок полііміднай смалы - гэта парашкападобны высокаэфектыўны палімер або смаляная сістэма, заснаваная на полііміднай хіміі, прызначаная для такіх метадаў вытворчасці, як кампрэсійнае фармаванне, прамое фармаванне, апрацоўка з расплаву, злучэнне або высокатэмпературная апрацоўка кампазітаў.
У адрозненне ад палімерных парашкоў агульнага прызначэння, парашок PI выбіраецца там, дзе патрабуецца патрабавальнае спалучэнне:
тэрмаўстойлівасць + механічная трываласць + стабільнасць памераў + электрычныя характарыстыкі + зносаўстойлівасць
Розныя хімічныя рэчывы парашка PI вельмі па-рознаму паводзяць сябе падчас апрацоўкі.
Яны могуць быць:
Тэрмарэактыўны
Тэрмапластык
Спецыяльна распрацаваны для RTM або пашыранай кампазітнай апрацоўкі
Вось чаму выбар полііміднага парашка, заснаваны толькі на максімальнай тэмпературы, недастатковы.
Правільны клас варта выбіраць у залежнасці ад:
Працоўная тэмпература + Метад апрацоўкі + Механічная нагрузка + Умовы зносу + Электрычныя патрабаванні + Геаметрыя дэталі
Цалкам імідзізаваныя парашкі PI ужо камерцыйна выкарыстоўваюцца для гарачага кампрэсійнага фармавання, прамога фармавання і высокапрадукцыйных фасонных форм і гатовых дэталяў.
Поліімід знаходзіцца на самым высокім узроўні інжынерных палімераў.
Часта лічыцца, што звычайныя інжынерныя пластыкі больш не могуць забяспечыць дастатковую колькасць:
Тэрмастабільнасць
Супраціў паўзучасці
Дакладнасць памераў
Прадукцыйнасць зносу
Электраізаляцыя
Прадукцыйнасць у вакууме або з нізкім утрыманнем газаў
Тыповыя асяроддзя прымянення ўключаюць:
Вытворчасць паўправаднікоў
Аэракасмічная
Аўтамабільная прамысловасць і электрамабілі
Высокатэмпературныя машыны
Помпы і клапаны
Дакладныя механічныя сістэмы
Высокаэфектыўныя кампазітныя канструкцыі
Камерцыйныя матэрыялы PI шырока выкарыстоўваюцца для ўтулак, ушчыльненняў, разетак для выпрабаванняў мікрасхем, паўправадніковага абсталявання, зношваемых дэталяў, вакуумных прымянення і аэракасмічных кампанентаў.
Парашок термореактивной полиимидной смалы прызначаны для незваротнага отвержденія падчас тэрмічнай апрацоўкі.
Пасля поўнага зацвярдзення матэрыял не плавіцца паўторна, як тэрмапласт.
Гэта робіць термореактивный PI асабліва прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць:
Ўстойлівасць да высокіх тэмператур
Высокая механічная трываласць
Нізкая паўзучасць
Стабільнасць памераў
Зносаўстойлівасць
Электраізаляцыя
Дакладная апрацоўка пасля фармавання
У цяперашні час JLON прапануе два маркі тэрмарэактыўнага парашка PI для розных патрабаванняў да прадукцыйнасці.
Тэрмапластычны поліімід, які звычайна называюць абрэвіятурай TPI , спалучае ў сабе высокапрадукцыйныя характарыстыкі полііміду з магчымасцю тэрмапластычнай апрацоўкі.
У адрозненне ад тэрмарэактыўнага PI, TPI не ўтварае пастаянную незваротную сшытую сетку падчас апрацоўкі расплаву.
Такім чынам, у адпаведных умовах матэрыял можа быць:
Апрацаваны расплавам
Тэрмічна сфармаваны
Перафарміраваны
Перапрацаваны
Тэрмапластычны PI асабліва прывабны там, дзе неабходна спалучаць характарыстыкі пры высокіх тэмпературах з больш гнуткімі варыянтамі вытворчасці.
Камерцыйныя матэрыялы TPI ужо выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам, экструзіі, вытворчасці паўправаднікоў, прымяненні кабеляў, дакладных машынах, аўтамабільных кампанентах і зношваемых дэталях.
Поліімідная смала RTM - гэта тэрмарэактыўная поліімідная сістэма, аптымізаваная спецыяльна для фармавання смалой..
Смала пастаўляецца ў выглядзе парашка, але падчас апрацоўкі яна развівае вельмі нізкую глейкасць расплаву, так што яна можа цячы праз і прахарчаваць валакна нарыхтоўкі.
Тыповы працэс:
Парашок PI Resin Powder → Расплав → Цякучасць з нізкай вязкасцю → Насычэнне валакна → Тэрмічнае отверждение → Высокотэмпературны кампазіт
RTM апісвае шлях вытворчасці, а не асобную фундаментальную катэгорыю палімера.
Яго галоўная перавага ў тым, што ён спалучае ў сабе:
вельмі нізкая глейкасць пры апрацоўцы + доўгае акно апрацоўкі + характарыстыкі пры высокай тэмпературы пасля отвержденія
| класа JLON | Тып смалы | Галоўная перавага | Ключавы цеплавы індыкатар | Тыповая апрацоўка | Тыповыя вобласці прымянення |
|---|---|---|---|---|---|
| JLON PI-D1 | Термореактивный парашок PI | Трываласць, ўдаратрываласць, зносаўстойлівасць | Tg 371°C | Кампрэсійнае ліццё / апрацоўка | Падшыпнікі, утулкі, ушчыльненні, паўправадніковыя дэталі |
| JLON PI-D2 | Термореактивный парашок PI | Больш высокі Tg і цеплавой запас | Tg 406°C | Ліццё / дакладныя дэталі | Электроніка, машыны, аўтамабільная прамысловасць, носьбіты чыпаў |
| JLON PI-TPI | Тэрмапластычны PI парашок | Апрацоўвальнасць расплаву і стабільнасць памераў | Tg 260°C | Апрацоўка расплаву / фармоўка | Электрычныя сістэмы EV, ушчыльнення, дэталі, якія зносяцца |
| JLON PI-RTM | Тэрмарэактыўны RTM PI | Вельмі нізкая глейкасць і доўгае акно патоку | Доўгачасовы >300°C | RTM | Высокотэмпературныя армаваныя валакном кампазіты |
JLON PI-D1 - гэта парашок тэрмарэактыўнай полііміднай смалы, прызначаны для фармованых і апрацаваных кампанентаў, якія патрабуюць высокай механічнай трываласці, ударатрываласці, зносаўстойлівасці і стабільнасці памераў.
| нерухомасці | Тыповы кошт |
|---|---|
| Шчыльнасць | 1,42 г/см³ |
| Трываласць на разрыў | ≥100 Мпа |
| Падаўжэнне пры разрыве | ≥10% |
| Трываласць на выгіб | ≥100 Мпа |
| Модуль пры выгіне | ≥2700 Мпа |
| Ударная трываласць без адзнак | ≥120 кДж/м² |
| Трываласць на сціск | ≥200 Мпа |
| Цвёрдасць па Роквеллу | ≥90 HRE |
| Водапаглынанне | 0,24% |
| КТР, 23–350°C | 54 праміле/K |
| Тэмпература стеклования, Tg | 371°C |
Гэтыя значэнні ўзяты з прадастаўленых тэхнічных дадзеных і ўяўляюць тыповыя вынікі, а не гарантаваныя характарыстыкі.
Высокая трываласць на разрыў
Высокая ўздзеянне
Высокая трываласць на сціск
Нізкая паўзучасць
Добрая стабільнасць памераў
Зносаўстойлівасць
Хімічная ўстойлівасць
Электрычнае супраціўленне
Нізкая дэгазацыя
Добрая обрабатываемость
Падшыпнікі
Ўтулкі
Ізалятары
Пячаткі
Упорныя шайбы
Носіце кольцы
Насіць калодкі
Носіце палоскі
Хамуты для труб
Разеткі для тэставання паўправаднікоў
Вафельныя накіроўвалыя
Зношвальныя дэталі цэнтрабежнага помпы
Кампаненты хімічных і вуглевадародных помпаў
TDS, які пастаўляецца, канкрэтна пералічвае падшыпнікі, утулкі, ушчыльненні, упорныя шайбы, зносныя кольцы, выпрабавальныя гнёзды, вафельныя накіроўвалыя і прыкладанні да зносу помпаў.
JLON PI-D2 - гэта парашок тэрмарэактыўнай полііміднай смалы з больш высокім Tg, распрацаваны для высокатэмпературных дакладных механічных, электрычных і электронных прымянення.
Яго тыповая тэмпература стеклования дасягае: 406°C
Гэта робіць марку асабліва прыдатнай там, дзе патрабуецца павышаны цеплавы запас.
| нерухомасці | Тыповы кошт |
|---|---|
| Шчыльнасць | 1,42 г/см³ |
| Трываласць на разрыў | ≥50 Мпа |
| Падаўжэнне пры разрыве | ≥6% |
| Трываласць на выгіб | ≥100 Мпа |
| Модуль пры выгіне | ≥2500 Мпа |
| Ударная трываласць без адзнак | ≥50 кДж/м² |
| Трываласць на сціск | ≥200 Мпа |
| Цвёрдасць па Роквеллу | ≥90 HRE |
| Водапаглынанне | 0,30% |
| КТР, 23–350°C | 54 праміле/K |
| Тэмпература стеклования, Tg | 406°C |
Вельмі высокі Tg
Добрая трываласць
Высокая трываласць на сціск
Добрая стабільнасць памераў
Прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах
Нізкае водапаглынанне
Добрая тэхналагічнасць
Дакладныя машыны
Прамысловыя машыны
Электрычныя кампаненты
Электронныя кампаненты
Аўтамабільныя дэталі
Транспартнае абсталяванне
Камп'ютэрныя кампаненты
Носьбіты паўправадніковых мікрасхем
Высокотэмпературныя прэцызійныя дэталі
Крыніца TDS пералічвае прэцызійнае абсталяванне, электрычныя/электронныя кампаненты, аўтамабільныя прыкладанні, камп'ютэрныя кампаненты і носьбіты паўправадніковых чыпаў.
JLON PI-TPI - гэта тэрмапластычны поліімідны парашок, распрацаваны, каб аб'яднаць высокаэфектыўныя ўласцівасці PI з магчымасцю перапрацоўкі ў расплаве.
Паколькі ён не ўтварае незваротнай хімічнай сшытай структуры падчас апрацоўкі расплаву, ён можа быць тэрмічнаму зменены ў адпаведных умовах.
| нерухомасці | Тыповы кошт |
|---|---|
| Шчыльнасць | 1,36 г/см³ |
| Трываласць на разрыў | ≥100 Мпа |
| Падаўжэнне пры разрыве | ≥10% |
| Трываласць на выгіб | ≥120 Мпа |
| Модуль пры выгіне | ≥2600 Мпа |
| Ударная трываласць без адзнак | ≥120 кДж/м² |
| Трываласць на сціск | ≥200 Мпа |
| Цвёрдасць па Роквеллу | ≥90 HRE |
| Водапаглынанне | 0,34% |
| КТР, 23–350°C | 50 праміле/K |
| Тэмпература стеклования, Tg | 260°C |
Апрацоўваемасць расплавам
Высокая стабільнасць памераў
Добрая гнуткасць
Высокая механічная трываласць
Высокая калянасць на выгіб
Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння
Хімічная ўстойлівасць
Радыяцыйная ўстойлівасць
Супраціў кароне
Электраізаляцыя
Магчымасць паўторнай апрацоўкі пры адпаведных тэрмічных умовах
Кампаненты кабеля рухавіка EV
Ізаляцыя шыны рухавіка
Ўшчыльняльныя кольцы турбакампрэсара
Трансмісійныя ўшчыльняльнікі
Высокотэмпературныя канструктыўныя дэталі
Насіць калодкі
Носіце палоскі
Хамуты для труб
Зношвальныя дэталі цэнтрабежнага помпы
Тэрмапластычны PI камерцыйна зарэкамендаваў сябе ў ліцці пад ціскам, экструзіі, прымяненні кабеляў, вытворчасці паўправаднікоў і аўтамабільных кампанентаў.
JLON PI-RTM - гэта парашковая тэрмарэактыўная поліімідная смала, распрацаваная для высокатэмпературнага трансфернага фармавання смалы.
Пасля награвання смала ўтварае расплаў з вельмі нізкай глейкасцю, які можа пранікаць у нарыхтоўкі валакна да тэрмічнага отвержденія.
| Уласцівасць | Тыповая прадукцыйнасць |
|---|---|
| Бланк пастаўкі | Парашок |
| Глейкасць расплаву | ≤1,0 Па·с |
| Акно апрацоўкі з нізкай глейкасцю | ≥2 гадзіны |
| Доўгатэрміновая тэмпература Магчымасць | >300°C |
| Кароткачасовая тэмпература | >500°C |
| Тэрмаакісляльная стабільнасць | Выдатна |
| Стабільнасць памераў | Выдатна |
| Поўзаць | Нізкі |
| Вылучэнне газаў | Нізкі |
| Вылечыць паводзіны | Стабільны |
| Вызваленне малых малекул падчас лячэння | Распрацаваны, каб пазбегнуць вызвалення |
Для RTM адной толькі нізкай глейкасці недастаткова.
Смала павінна заставацца дастаткова цякучай дастаткова доўга, каб прахарчаваць поўную нарыхтоўку валакна, перш чым зацвярдзець занадта далёка.
Акно апрацоўкі ≥2 гадзін дапамагае падтрымліваць:
Складаныя геаметрыі
Больш буйныя кампаненты
Больш поўнае змочванне валакна
Зніжэнне рызыкі сухіх участкаў
Больш стабільнае запаўненне формы
JLON PI-RTM можна ацаніць з дапамогай:
Вугляроднае валакно
Шкловалакно
Іншыя высокапрадукцыйныя валаконныя сістэмы
Сумяшчальнасць і ўмовы зацвярдзення павінны быць правераны ў адпаведнасці з абранай канструкцыяй арматуры і кампанентаў.
Аэракасмічныя кампазітныя канструкцыі
Кампаненты БЛА
Структурныя часткі eVTAL
Высокотэмпературныя кампазіты з вугляроднага валакна
Лёгкія кампаненты транспарту
Высокотэмпературныя канструкцыйныя кампазітныя дэталі
| Характарыстыка | Тэрмарэактыўны PI парашок | Тэрмапластычны PI парашок | RTM PI Resin |
|---|---|---|---|
| Асноўныя паводзіны палімера | Незваротна вылечаны | Расплаў перапрацоўваецца | Тэрмарэактыўная пасля RTM |
| Бланк пастаўкі | Парашок | Парашок | Парашок |
| Можа паўторна расплавіцца пасля апрацоўкі | няма | так | няма |
| Асноўны метад апрацоўкі | Кампрэсійнае фармаванне / прамое фармаванне | Апрацоўка расплаву / фармоўка | RTM |
| Крытычная ўласцівасць апрацоўкі | Лячэнне і канчатковыя механічныя характарыстыкі | Апрацоўваемасць расплаву | Вельмі нізкая глейкасць і доўгае акно патоку |
| Тыповыя прадукты | Падшыпнікі, утулкі, сальнікі, ізалятары | Ўшчыльняльнікі, электрычныя і канструктыўныя часткі | Кампазітныя канструкцыі, армаваныя валакном |
| Галоўная перавага | Прадукцыйнасць фармаваных дэталяў пры высокай тэмпературы | Гнуткасць апрацоўкі | Удасканаленыя высокатэмпературныя кампазіты |
Розныя сістэмы парашка PI патрабуюць вельмі розных шляхоў апрацоўкі.
Тыповыя метады ўключаюць:
Кампрэсійнае фармаванне
Прамая фармоўка
Спяканне
Апрацоўка расплавам
Ліццё пад ціскам
Экструзія
RTM
Апрацоўка пасля фармоўкі
Камерцыйныя фармовачныя парашкі PI ужо шырока выкарыстоўваюцца для гарачага прэсавання, прамога фармавання і гатовых высокапрадукцыйных дэталяў.
Тэрмапластычныя сістэмы PI, наадварот, могуць падтрымліваць ліццё пад ціскам і экструзію, дзе звычайныя неплаўкія сістэмы PI не могуць.
Па гэтай прычыне метад апрацоўкі заўсёды павінен быць пацверджаны перад выбарам класа.
Высокотэмпературныя трыбалагічныя кампаненты з'яўляюцца адным з найбольш папулярных прымянення парашка PI.
Тыповыя кампаненты ўключаюць:
Падшыпнікі
Ўтулкі
Упорныя шайбы
Пярсцёнкі
Носіце кольцы
Насіць калодкі
Рассоўныя кампаненты
Часткі помпы
PI прывабны ў гэтых праграмах, таму што выбраныя адзнакі могуць спалучаць:
тэрмаўстойлівасць + нізкая паўзучасць + стабільнасць памераў + зносаўстойлівасць + механічная трываласць
Напоўненыя парашкі PI таксама можна выкарыстоўваць там, дзе патрабуецца меншае трэнне або больш высокая зносаўстойлівасць.
Камерцыйныя пастаўшчыкі ўжо прапануюць напоўненыя графітам фармовачныя парашкі PI спецыяльна для падшыпнікаў і ўтулак.
Абсталяванне для вытворчасці паўправаднікоў часта патрабуе палімераў з:
Высокая стабільнасць памераў
Тэрмаўстойлівасць
Нізкая дэгазацыя
Нізкая забруджанасць
Электрычныя характарыстыкі
Магчымасць дакладнай апрацоўкі
Тыповыя кампаненты PI ўключаюць:
Тэставыя сокеты
Вафельныя накіроўвалыя
Носьбіты мікрасхем
Электрычныя ізалятары
Дакладныя свяцільні
Апрацоўка кампанентаў
Поліімід ужо шырока выкарыстоўваецца ў абсталяванні для вытворчасці паўправаднікоў і тэсціравання мікрасхем.
Тэрмапластычны PI асабліва актуальны для аўтамабільных і электрамабільных сістэм, дзе неабходна спалучаць цеплавыя, электрычныя і механічныя характарыстыкі.
Тыповыя вобласці прымянення:
Ізаляцыя рухавіка EV
Кампаненты шын рухавіка
Высокотэмпературныя электрычныя часткі
Ўшчыльняльныя кольцы турбакампрэсара
Трансмісійныя ўшчыльняльнікі
Зносныя кампаненты
Прэцызійныя кампаненты трансмісіі
Камерцыйныя тэрмапластычныя матэрыялы PI выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, электрычнай, кабельнай і прэцызійных машынах з-за іх высокай тэрмаўстойлівасці і магчымасці перапрацоўкі ў расплаве.
Розныя тэхналогіі PI абслугоўваюць розныя аэракасмічныя патрабаванні.
Падыходзіць для:
Кампаненты, адлітыя пры высокай тэмпературы
Зношваюцца часткі
Дакладныя механічныя кампаненты
Ізалятары
Падыходзіць дзе:
Апрацоўка расплавам
Магчымасць паўторнага фармавання
Цвёрдасць
Электраізаляцыя
важныя.
Падыходзіць для:
Канструкцыі з вугляроднага валакна
Высокотэмпературныя кампазітныя кампаненты
Канструкцыі БЛА
Аэракасмічныя лёгкія канструкцыі
RTM PI асабліва каштоўны ў тых выпадках, калі смала павінна спачатку працячы праз нарыхтоўку валакна, а затым забяспечыць высокую цеплавую здольнасць пасля отвержденія.
JLON таксама можа падтрымліваць формы PI ніжэй па плыні і карыстальніцкія кампаненты.
Тыповыя прадукты ўключаюць:
Полиимидная трубка
Полиимидный стрыжань
Полиимидное кольца
Полиимидная ўтулка
Полиимидный падшыпнік
Полиимидный ўшчыльняльнік
Полиимидный ізалятар
Зношваюцца часткі
Вырабленыя на заказ кампаненты PI
Тыповы маршрут вытворчасці:
Поліімідны парашок → Ліццё → Форма запасу → Дакладная апрацоўка → Гатовая частка
Дасьледуйце дэталі і формы з полііміду →
Вам трэба:
Кампрэсійнае фармаванне
Высокатэмпературныя фармаваныя дэталі
Зносаўстойлівасць
Нізкая паўзучасць
Дакладная апрацоўка
Высокая стабільнасць памераў
Тыповыя часткі:
Падшыпнікі · Утулкі · Ушчыльненні · Зносныя кольцы · Ізалятары · Паўправадніковыя дэталі
Вам трэба:
Апрацоўка расплавам
Цеплавая перафармоўка
Патэнцыял ліцця пад ціскам або экструзіі
Электраізаляцыя
Аўтамабільныя або EV прыкладання
Больш гнуткая апрацоўка
Тыповыя часткі:
Электрычныя кампаненты · Ушчыльнення · Структурныя дэталі · Зношаныя кампаненты
Вам трэба:
Фібравая насычэнне
Вельмі нізкая глейкасць расплаву
Доўгае акно апрацоўкі
Кампазітныя высокатэмпературныя канструкцыі
Тыповыя вобласці прымянення:
Аэракасмічныя кампаненты з вугляроднага валакна · Канструкцыі БЛА · Удасканаленыя высокатэмпературныя кампазіты
JLON пастаўляе розныя парашковыя сістэмы PI для розных вытворчых маршрутаў, а не прапануе адзін агульны высокатэмпературны палімер для кожнага прымянення.
Мы можам падтрымаць кліентаў з:
Выбар класа полиимидного парашка
Термореактивный парашок PI
Тэрмапластычны парашок PI
Смала RTM PI
Тэхнічныя даныя
Узор ацэнкі
Аналіз прыкладанняў
Апрацоўка абмеркавання
Полиимидные профілі
Апрацаваныя кампаненты PI
Міжнародная падтрымка паставак
Наша мэта складаецца ў тым, каб падабраць хімію PI і спосаб апрацоўкі да рэальнага прымянення заказчыка, а не выбіраць матэрыял толькі на аснове максімальнай тэмпературы.
Поліімідны парашок - гэта парашкападобная форма полііміднага палімера або смалы PI, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці высокаэфектыўных фармованых, фармаваных або кампазітных кампанентаў.
У залежнасці ад хімічнага складу парашок PI можа быць тэрмарэактыўным, тэрмапластычным або распрацаваным для спецыяльных працэсаў, такіх як RTM.
Парашок полііміднай смалы можна выкарыстоўваць для:
Кампрэсійнае фармаванне
Прамая фармоўка
Высокотэмпературныя падшыпнікі і ўтулкі
Ўшчыльнення і зношвальныя дэталі
Паўправадніковыя кампаненты
Электраізаляцыя
Апрацоўка тэрмапластаў
Вытворчасць высокатэмпературных кампазітаў
Адпаведнае выкарыстанне залежыць ад хімічнага складу смалы і спосабу апрацоўкі.
Термореактивный парашок PI падвяргаецца незваротнаму отверждению падчас тэрмічнай апрацоўкі.
Пасля поўнага зацвярдзення яго нельга пераплавіць і змяніць, як тэрмапласт.
Звычайна яго выбіраюць для высокатэмпературных формаваных дэталяў, якія патрабуюць механічнай трываласці, нізкай паўзучасці і стабільнасці памераў.
Тэрмапластычны парашок PI, або парашок TPI, прызначаны для апрацоўкі з расплаву.
Ён не ўтварае незваротнай сшытай структуры падчас апрацоўкі расплаву і таму можа падвяргацца тэрмічнай паўторнай апрацоўцы ў адпаведных умовах.
Полиимидная смала JLON RTM пастаўляецца ў выглядзе парашка.
Падчас награвання ён утварае расплаў з нізкай вязкасцю, прыдатны для насычэння нарыхтовак валакна перад тэрмічным отвержденіем.
Поліімідная смала RTM - гэта тэрмарэактыўная сістэма PI, аптымізаваная для фармавання смалой.
RTM апісвае шлях апрацоўкі, а не асобную катэгорыю палімера.
так.
Поліімідны фармовачны парашок шырока выкарыстоўваецца для высокатэмпературных падшыпнікаў, утулак, упорных шайбаў, зносных кольцаў і адпаведных кампанентаў слізгацення.
так.
Тыповыя вобласці прымянення:
Тэставыя сокеты
Вафельныя накіроўвалыя
Ізалятары
Носьбіты мікрасхем
Дакладнасць апрацоўкі дэталяў
Так, калі абраная адпаведная матрычная смала.
Смала RTM PI асабліва падыходзіць, калі смала павінна спачатку прахарчаваць нарыхтоўку з вугляроднага валакна, а затым зацвярдзець у высокатэмпературную кампазітную матрыцу.
так.
JLON можа падтрымліваць як парашок PI смалы, так і наступныя поліімідныя кампаненты, у тым ліку:
Трубы
Стрыжні
Кольцы
Ўтулкі
Падшыпнікі
Пячаткі
Часткі ізаляцыі
Апрацаваныя на заказ дэталі
