Polyimidharzpulver für Hochtemperaturformen, Schmelzverarbeitung und RTM

Duroplastische, thermoplastische und RTM-Polyimid-Pulverlösungen

JLON liefert Hochleistungs- Polyimidharzpulver (PI-Pulver) für anspruchsvolle thermische, mechanische, elektrische, Verschleiß- und fortschrittliche Verbundanwendungen.

Unser PI-Harz-Portfolio umfasst:

Duroplastisches Polyimidharzpulver
für hochtemperaturgeformte und präzisionsgefertigte Komponenten.

Thermoplastisches Polyimidharzpulver (TPI-Pulver)
für Anwendungen, die Schmelzverarbeitbarkeit, Dimensionsstabilität und thermische Wiederaufbereitungsfähigkeit erfordern.

RTM-Polyimidharz
wird in Pulverform geliefert und entwickelt, um während der Verarbeitung für faserverstärkte Hochtemperatur-Verbundwerkstoffe eine sehr niedrige Schmelzviskosität zu entwickeln.

Je nach Sorte bietet JLON-Polyimidpulver eine Kombination aus:

• Hohe Glasübergangstemperatur

• Hohe mechanische Festigkeit

• Hervorragende Dimensionsstabilität

• Geringes Kriechen

• Verschleißfestigkeit

• Chemische Beständigkeit

• Elektrische Isolierung

• Geringe Ausgasung

• Flammwidrige Eigenschaften

• Hochtemperaturleistung

JLON PI-Harzsysteme können Anwendungen von Lagern, Buchsen, Dichtungen, Halbleiterteilen und Elektrosystemen für Elektrofahrzeuge bis hin zu Hochtemperatur-Kohlenstofffaser-Verbundstrukturen unterstützen.

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Was ist Polyimidharzpulver?

Polyimidharzpulver ist ein pulverförmiges Hochleistungspolymer oder Harzsystem auf Basis der Polyimidchemie, das für Herstellungsverfahren wie Formpressen, Direktformen, Schmelzverarbeitung, Compoundierung oder Hochtemperatur-Verbundverarbeitung entwickelt wurde.

Im Gegensatz zu Allzweck-Polymerpulvern wird PI-Pulver dort ausgewählt, wo Anwendungen eine anspruchsvolle Kombination aus Folgendem erfordern:

Temperaturbeständigkeit + mechanische Festigkeit + Dimensionsstabilität + elektrische Leistung + Verschleißfestigkeit

Verschiedene PI-Pulverchemien verhalten sich bei der Verarbeitung sehr unterschiedlich.

Dies können sein:

• Duroplastisch

• Thermoplast

• Speziell für RTM oder die erweiterte Verbundverarbeitung entwickelt

Aus diesem Grund ist die Auswahl eines Polyimidpulvers nur auf der Grundlage der maximalen Temperatur nicht ausreichend.

Die richtige Note sollte ausgewählt werden nach:

Betriebstemperatur + Verarbeitungsmethode + mechanische Belastung + Verschleißzustand + elektrische Anforderungen + Teilegeometrie

Vollständig imidisierte PI-Pulver werden bereits kommerziell zum Heißpressen, Direktformen und Hochleistungshalbzeugen und Fertigteilen eingesetzt.

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Warum Polyimidpulver verwenden?

Polyimid gehört zu den leistungsstarken technischen Polymeren.

Oft wird darüber nachgedacht, wenn herkömmliche technische Kunststoffe nicht mehr ausreichend leisten können:

• Thermische Stabilität

• Kriechfestigkeit

• Maßhaltigkeit

• Tragen Sie Leistung

• Elektrische Isolierung

• Vakuum- oder geringe Ausgasungsleistung

Typische Anwendungsumgebungen sind:

• Halbleiterfertigung

• Luft- und Raumfahrt

• Automobil und Elektrofahrzeuge

• Hochtemperaturmaschinen

• Pumpen und Ventile

• Präzisionsmechanische Systeme

• Hochleistungsverbundstrukturen

Kommerzielle PI-Materialien werden häufig für Buchsen, Dichtungen, IC-Testsockel, Halbleitergeräte, Verschleißteile, Vakuumanwendungen und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet.

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Drei Polyimidharz-Pulvertechnologien

1. Duroplastisches Polyimidharzpulver

Duroplastisches Polyimidharzpulver ist so konzipiert, dass es während der thermischen Verarbeitung irreversibel aushärtet.

Nach der vollständigen Aushärtung schmilzt das Material nicht wieder wie ein Thermoplast.

Dadurch eignet sich duroplastisches PI besonders für Anwendungen, die Folgendes erfordern:

• Hochtemperaturstabilität

• Hohe mechanische Festigkeit

• Geringes Kriechen

• Dimensionsstabilität

• Verschleißfestigkeit

• Elektrische Isolierung

• Präzisionsbearbeitung nach dem Formen

JLON bietet derzeit zwei duroplastische PI-Pulverqualitäten für unterschiedliche Leistungsanforderungen an.

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2. Thermoplastisches Polyimidharzpulver

Thermoplastisches Polyimid, allgemein als TPI abgekürzt , kombiniert die Hochleistungseigenschaften von Polyimid mit thermoplastischer Verarbeitbarkeit.

Im Gegensatz zu duroplastischem PI bildet TPI während der Schmelzverarbeitung kein dauerhaftes irreversibles vernetztes Netzwerk.

Unter geeigneten Bedingungen kann das Material daher sein:

• Schmelzverarbeitet

• Thermisch geformt

• Umgeformt

• Wiederaufbereitet

Besonders attraktiv ist thermoplastisches PI dort, wo Hochtemperaturleistung mit flexibleren Herstellungsmöglichkeiten kombiniert werden muss.

Kommerzielle TPI-Materialien werden bereits in den Bereichen Spritzguss, Extrusion, Halbleiterfertigung, Kabelanwendungen, Präzisionsmaschinen, Automobilkomponenten und Verschleißteile eingesetzt.

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3. RTM-Polyimidharz

Niedrigviskoses duroplastisches PI für fortschrittliche Verbundwerkstoffe

RTM-Polyimidharz ist ein duroplastisches Polyimidsystem, das speziell für das Harztransferformen optimiert wurde.

Das Harz wird in Pulverform geliefert, entwickelt jedoch während der Verarbeitung eine sehr niedrige Schmelzviskosität, so dass es durch einen Faservorformling fließen und diesen imprägnieren kann.

Der typische Prozess ist:

PI-Harzpulver → Schmelze → Fluss mit niedriger Viskosität → Faserimprägnierung → thermische Aushärtung → Hochtemperatur-Verbundwerkstoff

RTM beschreibt den Herstellungsweg und keine separate grundlegende Polymerkategorie.

Sein Hauptvorteil besteht darin, dass es Folgendes kombiniert:

Sehr niedrige Verarbeitungsviskosität + langes Verarbeitungsfenster + Hochtemperaturverhalten nach der Aushärtung

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Auswahl der Polyimidharzqualität

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JLON PI-D1

Hochfestes duroplastisches Polyimidpulver

JLON PI-D1 ist ein duroplastisches Polyimidharzpulver, das für geformte und bearbeitete Komponenten entwickelt wurde, die eine hohe mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität erfordern.

Typische Eigenschaften

Diese Werte stammen aus den bereitgestellten technischen Daten und stellen typische Ergebnisse und keine garantierten Spezifikationen dar.

Hauptvorteile

• Hohe Zugfestigkeit

• Hohe Schlagleistung

• Hohe Druckfestigkeit

• Geringes Kriechen

• Gute Dimensionsstabilität

• Verschleißfestigkeit

• Chemische Beständigkeit

• Elektrischer Widerstand

• Geringe Ausgasung

• Gute Bearbeitbarkeit

Typische Anwendungen

• Lager

• Buchsen

• Isolatoren

• Robben

• Anlaufscheiben

• Ringe tragen

• Verschleißpolster

• Verschleißstreifen

• Rohrschellen

• Halbleiterprüfbuchsen

• Waffelführer

• Verschleißteile für Kreiselpumpen

• Komponenten für Chemie- und Kohlenwasserstoffpumpen

Im mitgelieferten TDS sind insbesondere Lager, Buchsen, Dichtungen, Anlaufscheiben, Verschleißringe, Prüfbuchsen, Waferführungen und Pumpenverschleißanwendungen aufgeführt.

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JLON PI-D2

Duroplastisches Polyimidpulver mit hoher Tg

JLON PI-D2 ist ein duroplastisches Polyimidharzpulver mit höherer Tg, das für mechanische, elektrische und elektronische Hochtemperatur-Präzisionsanwendungen entwickelt wurde.

Seine typische Glasübergangstemperatur beträgt  406°C

Dadurch eignet sich die Sorte besonders dort, wo eine erhöhte thermische Spanne erforderlich ist.

Typische Eigenschaften

Hauptvorteile

• Sehr hohe Tg

• Gute Zähigkeit

• Hohe Druckfestigkeit

• Gute Dimensionsstabilität

• Hochtemperaturleistung

• Geringe Wasseraufnahme

• Gute Verarbeitbarkeit

Typische Anwendungen

• Präzisionsmaschinen

• Industriemaschinen

• Elektrische Komponenten

• Elektronische Komponenten

• Automobilteile

• Transportausrüstung

• Computerkomponenten

• Halbleiterchipträger

• Hochtemperatur-Präzisionsteile

Das Quell-TDS listet Präzisionsmaschinen, elektrische/elektronische Komponenten, Automobilanwendungen, Computerkomponenten und Halbleiterchipträger auf.

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JLON PI-TPI

Thermoplastisches Polyimidharzpulver

Schmelzverarbeitbares PI-Pulver für Elektro-, Automobil- und Verschleißanwendungen

JLON PI-TPI ist ein thermoplastisches Polyimidpulver, das leistungsstarke PI-Eigenschaften mit Schmelzverarbeitbarkeit kombiniert.

Da es bei der Schmelzverarbeitung keine irreversible chemische Vernetzungsstruktur bildet, kann es unter geeigneten Bedingungen thermisch umgeformt werden.

Typische Eigenschaften

Hauptvorteile

• Verarbeitbarkeit in der Schmelze

• Hohe Dimensionsstabilität

• Gute Flexibilität

• Hohe mechanische Festigkeit

• Hohe Biegesteifigkeit

• Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

• Chemische Beständigkeit

• Strahlungsbeständigkeit

• Corona-Resistenz

• Elektrische Isolierung

• Wiederverarbeitbarkeit unter geeigneten thermischen Bedingungen

Typische Anwendungen

• Komponenten des EV-Motorkabels

• Isolierung der Motorsammelschiene

• Dichtringe für Turbolader

• Getriebedichtungen

• Hochtemperatur-Strukturteile

• Verschleißpolster

• Verschleißstreifen

• Rohrschellen

• Verschleißteile für Kreiselpumpen

Thermoplastic PI ist in den Bereichen Spritzguss, Extrusion, Kabelanwendungen, Halbleiterfertigung und Automobilkomponenten kommerziell etabliert.

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JLON PI-RTM

RTM-Polyimidharzpulver mit niedriger Viskosität

JLON PI-RTM ist ein pulverförmiges duroplastisches Polyimidharz, das für das Hochtemperatur-Harzspritzpressen entwickelt wurde.

Nach dem Erhitzen bildet das Harz eine sehr dünnflüssige Schmelze, die vor der thermischen Aushärtung in Faservorformen eindringen kann.

Schlüsselverarbeitungsleistung

Warum das Verarbeitungsfenster wichtig ist

Eine niedrige Viskosität allein reicht für RTM nicht aus.

Das Harz muss lange genug flüssig bleiben, um den gesamten Faservorformling zu imprägnieren, bevor die Aushärtung zu weit voranschreitet.

Ein Bearbeitungsfenster von ≥2 Stunden hilft bei der Unterstützung:

• Komplexe Geometrien

• Größere Komponenten

• Vollständigere Faserbenetzung

• Reduziertes Risiko trockener Bereiche

• Stabilere Formfüllung

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Passende Verstärkungen für RTM PI Resin

JLON PI-RTM kann evaluiert werden mit:

• Kohlefaser

• Glasfaser

• Weitere Hochleistungsfasersysteme

Kompatibilität und Aushärtungsbedingungen sollten entsprechend der ausgewählten Verstärkung und dem Komponentendesign validiert werden.

Typische Anwendungen

• Verbundstrukturen für die Luft- und Raumfahrt

• UAV-Komponenten

• eVTOL-Strukturteile

• Hochtemperatur-Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe

• Leichte Transportkomponenten

• Strukturelle Verbundteile für hohe Temperaturen

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Duroplastisches PI vs. thermoplastisches PI vs. RTM PI

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Wie Polyimidpulver verarbeitet wird

Unterschiedliche PI-Pulversysteme erfordern sehr unterschiedliche Verarbeitungswege.

Typische Methoden sind:

• Formpressen

• Direktformen

• Sintern

• Schmelzverarbeitung

• Spritzguss

• Extrusion

• RTM

• Bearbeitung nach dem Formen

Kommerzielle PI-Formpulver werden bereits häufig zum Heißpressen, Direktformen und fertigen Hochleistungsteilen verwendet.

Im Gegensatz dazu können thermoplastische PI-Systeme das Spritzgießen und Extrudieren unterstützen, wo herkömmliche nicht schmelzbare PI-Systeme dies nicht können.

Aus diesem Grund sollte vor der Sortenauswahl immer die Verarbeitungsmethode bestätigt werden.

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Polyimidpulver für Lager, Buchsen und Verschleißteile

Tribologische Hochtemperaturkomponenten gehören zu den etabliertesten Anwendungen für PI-Pulver.

Typische Komponenten sind:

• Lager

• Buchsen

• Anlaufscheiben

• Dichtungsringe

• Ringe tragen

• Verschleißpolster

• Schiebeteile

• Pumpenteile

PI ist in diesen Anwendungen attraktiv, weil ausgewählte Sorten Folgendes kombinieren können:

Temperaturbeständigkeit + geringes Kriechen + Dimensionsstabilität + Verschleißfestigkeit + mechanische Festigkeit

Gefüllte PI-Pulver können auch dort eingesetzt werden, wo eine geringere Reibung oder eine höhere Verschleißfestigkeit erforderlich ist.

Kommerzielle Anbieter bieten bereits graphitgefüllte PI-Formpulver speziell für Lager und Buchsen an.

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Polyimidpulver für Halbleiteranwendungen

Halbleiterfertigungsanlagen erfordern oft Polymere mit:

• Hohe Dimensionsstabilität

• Hitzebeständigkeit

• Geringe Ausgasung

• Geringe Kontamination

• Elektrische Leistung

• Präzisionsbearbeitungsfähigkeit

Zu den typischen PI-Komponenten gehören:

• Teststeckdosen

• Waffelführer

• Chipträger

• Elektrische Isolatoren

• Präzisionsbefestigungen

• Umgang mit Komponenten

Polyimid wird bereits häufig in Halbleiterproduktionsanlagen und IC-Testanwendungen eingesetzt.

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Polyimidpulver für EV- und Automobilanwendungen

Thermoplastisches PI ist besonders relevant für Automobil- und Elektrofahrzeugsysteme, bei denen thermische, elektrische und mechanische Leistung kombiniert werden müssen.

Typische Anwendungen sind:

• Isolierung des EV-Motors

• Komponenten der Motorsammelschiene

• Elektrische Teile mit hoher Temperatur

• Dichtringe für Turbolader

• Getriebedichtungen

• Verschleißteile

• Präzisionskomponenten für den Antriebsstrang

Kommerzielle thermoplastische PI-Materialien werden aufgrund ihrer hohen thermischen Stabilität und Schmelzverarbeitbarkeit in Automobil-, Elektro-, Kabel- und Präzisionsmaschinenanwendungen eingesetzt.

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Polyimidharz für Luft- und Raumfahrt und fortschrittliche Verbundwerkstoffe

Unterschiedliche PI-Technologien bedienen unterschiedliche Anforderungen der Luft- und Raumfahrt.

Duroplastisches PI-Pulver

Geeignet für:

• Hochtemperatur-Formteile

• Verschleißteile

• Präzisionsmechanische Komponenten

• Isolatoren

Thermoplastisches PI-Pulver

Geeignet wo:

• Schmelzverarbeitung

• Umformbarkeit

• Zähigkeit

• Elektrische Isolierung

sind wichtig.

RTM PI-Harz

Geeignet für:

• Kohlefaserstrukturen

• Hochtemperatur-Verbundbauteile

• UAV-Strukturen

• Leichtbaustrukturen für die Luft- und Raumfahrt

RTM PI ist besonders wertvoll, wenn ein Harz zunächst durch einen Faservorformling fließen und nach dem Aushärten eine hohe thermische Belastbarkeit liefern muss.

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Vom Polyimidpulver bis zum fertigen Teil

JLON kann auch nachgelagerte PI-Formen und benutzerdefinierte Komponenten unterstützen.

Typische Produkte sind:

• Polyimidrohr

• Polyimidstab

• Polyimidring

• Polyimid-Buchse

• Polyimidlager

• Polyimid-Dichtung

• Polyimid-Isolator

• Verschleißteile

• Maßgeschneiderte PI-Komponenten

Der typische Produktionsweg ist:

Polyimidpulver → Formen → Rohform → Präzisionsbearbeitung → Fertigteil

Entdecken Sie Polyimidteile und -formen →

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So wählen Sie das richtige Polyimidpulver aus

Wählen Sie wärmehärtendes PI-Pulver, wenn:

Sie benötigen:

• Formpressen

• Hochtemperatur-Formteile

• Verschleißfestigkeit

• Geringes Kriechen

• Präzisionsbearbeitung

• Hohe Dimensionsstabilität

Typische Teile:

Lager · Buchsen · Dichtungen · Verschleißringe · Isolatoren · Halbleiterteile

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Wählen Sie thermoplastisches PI-Pulver, wenn:

Sie benötigen:

• Schmelzverarbeitung

• Thermische Umformung

• Potenzial für Spritzguss oder Extrusion

• Elektrische Isolierung

• Automobil- oder Elektrofahrzeuganwendungen

• Flexiblere Abwicklung

Typische Teile:

Elektrische Komponenten · Dichtungen · Strukturteile · Verschleißkomponenten

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Wählen Sie RTM PI Resin, wenn:

Sie benötigen:

• Faserimprägnierung

• Sehr niedrige Schmelzviskosität

• Langes Verarbeitungsfenster

• Hochtemperatur-Verbundstrukturen

Typische Anwendungen:

Luft- und Raumfahrtkomponenten aus Kohlefaser · UAV-Strukturen · Fortschrittliche Hochtemperatur-Verbundwerkstoffe

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Warum Polyimidharzpulver von JLON beziehen?

JLON liefert verschiedene PI-Pulversysteme für unterschiedliche Herstellungswege, anstatt für jede Anwendung ein generisches Hochtemperaturpolymer anzubieten.

Wir können Kunden unterstützen mit:

• Auswahl der Polyimid-Pulverqualität

• Duroplastisches PI-Pulver

• Thermoplastisches PI-Pulver

• RTM PI-Harz

• Technische Daten

• Beispielbewertung

• Anwendungsanalyse

• Bearbeitungsdiskussion

• Halbzeuge aus Polyimid

• Bearbeitete PI-Komponenten

• Internationale Versorgungsunterstützung

Unser Ziel ist es, die PI-Chemie und den Verarbeitungsweg an die tatsächliche Anwendung des Kunden anzupassen, anstatt das Material nur auf der Grundlage einer maximalen Temperaturzahl auszuwählen.

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FAQ

Was ist Polyimidpulver?

Polyimidpulver ist eine pulverförmige Form eines Polyimidpolymers oder PI-Harzsystems, das zur Herstellung von Hochleistungsformteilen oder Verbundbauteilen verwendet wird.

Je nach Chemie kann PI-Pulver duroplastisch, thermoplastisch oder für spezielle Prozesse wie RTM formuliert sein.

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Wofür wird Polyimidharzpulver verwendet?

Polyimidharzpulver kann verwendet werden für:

• Formpressen

• Direktformen

• Hochtemperaturlager und -buchsen

• Dichtungen und Verschleißteile

• Halbleiterkomponenten

• Elektrische Isolierung

• Thermoplastische Verarbeitung

• Herstellung von Hochtemperatur-Verbundwerkstoffen

Die geeignete Verwendung hängt von der Harzchemie und dem Verarbeitungsweg ab.

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Was ist duroplastisches Polyimidpulver?

Duroplastisches PI-Pulver erfährt bei der thermischen Verarbeitung eine irreversible Aushärtung.

Sobald es vollständig ausgehärtet ist, kann es nicht wie ein Thermoplast erneut geschmolzen und umgeformt werden.

Es wird üblicherweise für Hochtemperatur-Formteile ausgewählt, die mechanische Festigkeit, geringes Kriechen und Dimensionsstabilität erfordern.

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Was ist thermoplastisches Polyimidpulver?

Thermoplastisches PI-Pulver oder TPI-Pulver ist für die Schmelzverarbeitung konzipiert.

Es bildet bei der Schmelzverarbeitung keine irreversible Vernetzungsstruktur und kann daher unter geeigneten Bedingungen thermisch wiederverarbeitet werden.

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Wird RTM-Polyimidharz als Pulver geliefert?

JLON RTM Polyimidharz wird in Pulverform geliefert.

Beim Erhitzen entsteht eine niedrigviskose Schmelze, die sich zum Imprägnieren von Faservorformlingen vor der thermischen Aushärtung eignet.

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Ist RTM-Polyimid duroplastisch oder thermoplastisch?

RTM-Polyimidharz ist ein duroplastisches PI-System, das für das Resin Transfer Molding optimiert ist.

RTM beschreibt den Verarbeitungsweg und nicht eine separate Polymerkategorie.

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Kann Polyimidpulver für Lager und Buchsen verwendet werden?

Ja.

Polyimid-Formpulver wird häufig für Hochtemperaturlager, Buchsen, Anlaufscheiben, Verschleißringe und zugehörige Gleitkomponenten verwendet.

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Kann PI-Pulver in Halbleitergeräten verwendet werden?

Ja.

Typische Anwendungen sind:

• Teststeckdosen

• Waffelführer

• Isolatoren

• Chipträger

• Präzise Handhabung von Teilen

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Kann Polyimidpulver für Kohlefaserverbundwerkstoffe verwendet werden?

Ja, wenn ein geeignetes Matrixharz ausgewählt wird.

RTM PI-Harz ist besonders geeignet, wenn das Harz zunächst einen Kohlefaser-Vorformling imprägnieren und dann zu einer Hochtemperatur-Verbundmatrix aushärten muss.

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Kann JLON fertige PI-Teile liefern?

Ja.

JLON kann sowohl PI-Harzpulver als auch nachgeschaltete Polyimidkomponenten unterstützen, darunter:

• Röhren

• Stangen

• Ringe

• Buchsen

• Lager

• Robben

• Isolierteile

• Kundenspezifische bearbeitete Teile