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Núcleo de espuma PMI

Hasta 30 veces más ligero que los materiales tradicionales 
Estable a 180 °C de curado a alta temperatura. 
Estructura microcelular uniforme (50–200 µm)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI X

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3

  • blanco/amarillo

  • 392119

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Fichas técnicas del núcleo de espuma PMI



Los datos técnicos completos que incluyen densidad, resistencia a la compresión, resistencia al corte, resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, módulo de compresión, módulo de corte, absorción de agua, conductividad térmica y temperatura de servicio continuo están disponibles en nuestra Hoja de datos técnicos (TDS) oficial . Por favor contáctenos para descargar el informe de prueba completo.


NÚCLEO DE ESPUMA TDS PMI.pdf


Introducción del núcleo de espuma PMI

El núcleo de espuma de polimetacrilimida (PMI) de JLON es una espuma estructural rígida de celda cerrada de alto rendimiento diseñada específicamente para estructuras de paneles sándwich livianos. En comparación con el núcleo de espuma de PVC y el núcleo de espuma de PET tradicionales, la espuma PMI proporciona una relación resistencia-peso significativamente mayor al tiempo que mantiene una excelente estabilidad térmica y resistencia a la fatiga. Es totalmente compatible con los procesos de fabricación de preimpregnados, infusión al vacío, RTM y curado en autoclave, lo que lo convierte en el material central preferido para aplicaciones aeroespaciales, UAV, radomos y otras aplicaciones compuestas de alto rendimiento.


núcleo de espuma pmi

Características del núcleo de espuma PMI



1. Relación fuerza-peso excepcional


La espuma JLON PMI combina a la perfección una densidad ultrabaja y una alta rigidez mecánica. Reduce eficazmente el peso muerto de las estructuras compuestas al tiempo que mantiene una excelente capacidad de carga, lo que ayuda a los ingenieros a optimizar el diseño estructural y mejorar la resistencia y la carga útil del producto.


2. Excelente resistencia a altas temperaturas


La espuma PMI de grado personalizado puede soportar temperaturas de trabajo continuas de 180 a 210 °C, cumpliendo plenamente con los requisitos de curado en autoclave de alto nivel y moldeo de preimpregnados. Evita la deformación térmica, las burbujas y la atenuación del rendimiento durante el procesamiento de compuestos a alta temperatura.


3. Estructura premium de celda cerrada


La estructura uniforme de células cerradas reduce en gran medida la absorción de agua y la permeabilidad al aire. Mantiene la estabilidad estructural a largo plazo en ambientes húmedos y hostiles, evitando el moho, la corrosión y la degradación del rendimiento.


4. Excelente rendimiento ante la fatiga


Resiste daños por fatiga bajo cargas cíclicas a largo plazo, y es perfectamente adecuado para componentes dinámicos como alas de vehículos aéreos no tripulados, piezas estructurales de energía eólica y equipos de carreras que requieren soportar tensiones repetidas.


5. Propiedades dieléctricas superiores


Con una constante dieléctrica baja y una pérdida dieléctrica baja, la espuma JLON PMI es un material ideal transparente a RF, ampliamente utilizado en radomos, antenas de comunicación y diversas estructuras compuestas transparentes de microondas.




La espuma PMI se combina frecuentemente con tejidos de fibra de carbono y laminados preimpregnados para fabricar estructuras tipo sándwich compuestas ultraligeras para componentes aeroespaciales, vehículos aéreos no tripulados, deportes de motor y satélites.



¿Por qué elegir JLON?


Control de densidad estable y calidad de lote constante

Capacidades de producción a escala industrial

Dimensiones de hoja flexibles y personalizables

Estrictas inspecciones de calidad durante el proceso.

Experiencia exportadora contrastada en el mercado de materiales compuestos.


JLON opera estrictamente como proveedor de materiales, centrándose en proporcionar núcleos de espuma PMI confiables a fabricantes de compuestos de todo el mundo.



Vídeo del núcleo de espuma PMI


Proceso de producción  de núcleo de espuma PMI


Núcleo de espuma PMI

La producción de espuma PMI emplea un proceso controlado con precisión:

1. Se llevan a cabo dosificación y mezcla de líquidos.

2. La mezcla se vierte en moldes, que se colocan en un tanque de agua y se calientan mediante un baño de agua para formar espuma y formar el blanco.

3. La pieza en bruto se somete a un tratamiento previo de calentamiento en un horno.

4. La pieza en bruto se transfiere a un horno de alta precisión para la formación de espuma final.

5. El blanco se devuelve al horno para su tratamiento posterior.

6. Finalmente, se aplana mediante una prensa y se corta en lonchas.

Todo el proceso está mecanizado y combinado con inspección manual para garantizar una calidad estable del producto.



Después del mecanizado, los núcleos de espuma PMI comúnmente se laminan con preimpregnados de fibra de carbono o se infunden mediante el proceso de infusión al vacío para fabricar paneles sándwich compuestos de alto rendimiento.


Aplicación del núcleo de espuma PMI


Aplicaciones aeroespaciales del núcleo de espuma PMI


Aeroespacial:


Núcleos sándwich ligeros para alas, colas y paneles de fuselaje de aviones; palas de helicópteros y vehículos aéreos no tripulados.

Aplicaciones de transporte del núcleo de espuma PMI


Transporte:


Paneles compuestos ligeros y estructuras tipo sándwich utilizados en trenes de alta velocidad y vagones de metro.

Aplicaciones industriales del núcleo de espuma PMI


Fabricación industrial:


palas de turbinas eólicas (pequeñas a medianas); Paneles sándwich de altas prestaciones para fuego, térmicos.


Aplicaciones deportivas del núcleo de espuma PMI


Deportes y recreación:


Núcleos avanzados de esquí y tablas de surf; mástiles de yates y otros equipos deportivos ligeros.




Grados de densidad disponibles y aplicaciones típicas


Calificación

Densidad (kg/m³)

Aplicaciones típicas

D30

30

Piezas ligeras de UAV, equipos de carreras, paneles compuestos ultraligeros

D52

52

Paneles interiores de aviones, estructuras de vehículos aéreos no tripulados convencionales, radomos ligeros

D75

75

Radomos de alta precisión, paneles estructurales satelitales, equipos de comunicación.

D110

110

Componentes estructurales compuestos de carga media y alta.

D200

200

Refuerzo estructural local, piezas de concentración de tensiones.

D250

250

Zonas de carga de alta compresión, piezas estructurales de altísima resistencia


Opciones de procesamiento y acabado de superficies


JLON ofrece soluciones de procesamiento personalizadas diversificadas para adaptarse a diferentes procesos de moldeo de compuestos:


Hojas Lisas

Ranura simple / Ranura doble / Ranura cruzada (optimiza el flujo de resina para infusión)

Perforado (mejora la uniformidad de penetración de la resina)

Respaldado por malla/rejilla marcada

Mecanizado CNC de precisión.

Kit de piezas cortadas personalizadas (según dibujos del cliente)


Dimensiones estándar



Rango de espesor : 1 mm – 100 mm

Tamaños de hoja estándar : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm

Servicio personalizado : los tamaños no estándar y las tolerancias especiales se pueden personalizar para cumplir con los requisitos del proyecto.


Compatibilidad de resina


El núcleo de espuma JLON PMI es perfectamente compatible con todos los principales sistemas de resina compuesta:


Resina epoxídica

Resina de viniléster

Resina de poliéster

Resina Fenólica

Resina IMC

Resina de éster de cianato


Procesos de fabricación aplicables


Rendimiento estable en todos los procesos de moldeo de compuestos, adecuado para la producción industrial de alta precisión:


Lay-up manual

Infusión al vacío

Moldeo por transferencia de resina (RTM)

Envasado al vacío

Laminación preimpregnada

Procesamiento en autoclave a alta temperatura

Moldeo por compresión

Mecanizado CNC de precisión y unión secundaria

espuma pmi

Amplios escenarios de aplicación


1. Aeroespacial


Ampliamente utilizado en estructuras compuestas aeroespaciales de alta gama que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas: paneles interiores de aeronaves, carenados, paneles sándwich estructurales, componentes satelitales y sistemas de piso de aeronaves.


2. Industria de vehículos aéreos no tripulados y drones


Es el material central preferido para estructuras de vehículos aéreos no tripulados de alto rendimiento, ya que reduce eficazmente el peso del fuselaje y mejora la resistencia del vuelo. Adecuado para drones de ala fija, UAV VTOL, drones de vigilancia y mapeo y equipos UAV militares. Densidad recomendada: 30–75 kg/m³.


3. Radomo y estructuras transparentes de RF


Gracias a sus excelentes propiedades dieléctricas bajas, se aplica ampliamente en radomos de radar, cubiertas protectoras de radar, antenas de comunicación y diversas estructuras compuestas transparentes de RF, lo que garantiza una transmisión de señal estable.


4. Equipo médico


Se aplica en mesas de exploración por tomografía computarizada, plataformas de equipos de resonancia magnética, placas de soporte ortopédico y equipos de imágenes médicas, y cumple con los requisitos de rendimiento de grado médico liviano, estable y sin interferencias.


5. Deportes de motor y equipamiento deportivo


Adecuado para paneles de carrocería de automóviles de carreras, componentes de carreras de fórmula, cuadros de bicicletas de alta gama, tablas de surf, esquís y estructuras de embarcaciones de carreras, equilibrando el peso ligero y la resistencia al impacto.


Espuma PMI frente a espuma de PVC frente a espuma de PET



No todos los proyectos compuestos requieren espuma PMI. El núcleo de espuma de PVC se selecciona a menudo para aplicaciones de energía marina y eólica, mientras que el núcleo de espuma de PET ofrece una solución económica y reciclable para paneles compuestos industriales y de transporte. La elección del material de núcleo adecuado depende del rendimiento mecánico, la resistencia a la temperatura y el proceso de fabricación.


Propiedad

Espuma PMI

Espuma de PVC

Espuma de PET

Rendimiento de peso

Excelente

Bien

Bien

Fuerza de compresión

Excelente

Medio

Medio

Resistencia al calor

Excelente (180–210°C)

Moderado

Bien

Compatibilidad con autoclaves

Totalmente compatibles

Limitado

Limitado

Uso aeroespacial y de alta gama

Excelente

Limitado

Limitado

Costo

Superior (alto rendimiento)

Más bajo

Más bajo



La espuma PMI es la opción óptima para proyectos de ingeniería que requieren extrema ligereza, alta resistencia estructural y resistencia al procesamiento a altas temperaturas.



Guía de selección de densidad para aplicaciones comunes


Escenario de aplicación

Grado de densidad recomendado

Alas de UAV y estructuras de aviones ligeras

D30

Piezas interiores de aviones

D52

Estructuras de radomo convencionales

D52–D75

Paneles de precisión satelitales

D75

Componentes de carreras de deportes de motor

D30–D52

Estructuras compuestas de alta carga

D110

Refuerzo estructural local

D200–D250


Control de calidad y certificación


Inspección estricta de lotes


Cada lote de producción se somete a una inspección de calidad estándar completa, que incluye pruebas de densidad, pruebas de rendimiento de compresión, pruebas de rendimiento de corte, inspección de tolerancia dimensional e inspección de calidad de la superficie. Todos los envíos son rastreables para garantizar una calidad del producto estable y consistente.


Certificaciones autorizadas


Podemos proporcionar documentos de certificación oficiales a pedido: Informe de prueba SGS, Certificado de cumplimiento de RoHS, Certificado de cumplimiento de REACH, Certificado del sistema de gestión de calidad ISO 9001.


Embalaje y entrega global


Todos los productos de espuma de PMI se empaquetan profesionalmente con una película protectora, protección de esquinas y paletas fumigadas estándar de exportación para evitar colisiones y daños durante el transporte a larga distancia. Apoyamos el envío global por mar, aire y entrega urgente, brindando servicios de suministro integrales rápidos y estables.



Preguntas frecuentes – Núcleo de espuma JLON PMI



P1: ¿Qué es el núcleo de espuma PMI? 


A1: La espuma PMI (polimetacrilimida) es una espuma estructural rígida de celda cerrada de alto rendimiento, especialmente diseñada para estructuras tipo sándwich compuestas de grado aeroespacial, que presenta un peso ultraligero, alta resistencia y resistencia a altas temperaturas.


P2: ¿Por qué la espuma PMI es más cara que la espuma PVC/PET? 


R2: La espuma PMI tiene una resistencia mecánica, resistencia al calor y estabilidad dimensional mucho mayores. Puede soportar el curado a alta temperatura en autoclave, lo cual es insustituible para proyectos aeroespaciales y de vehículos aéreos no tripulados de alta gama, y ​​ofrece un mayor valor de ingeniería integral.


P3: ¿Pueden proporcionar procesamiento de corte y ranurado personalizado CNC? 


R3: Sí. Admitimos un procesamiento totalmente personalizado que incluye corte de precisión CNC, ranurado, perforación y corte de kits de acuerdo con los dibujos del cliente.


P4: ¿La espuma PMI es adecuada para el curado en autoclave?


R4: Absolutamente sí. Nuestra espuma PMI está optimizada profesionalmente para procesos de moldeo a alta temperatura de preimpregnado y autoclave con un rendimiento estable.


P5: ¿Es resistente al agua la espuma PMI? 


R5: La densa estructura de celdas cerradas logra una absorción de agua extremadamente baja, con un excelente rendimiento a prueba de agua y humedad para uso a largo plazo en exteriores y marinos.


P6: ¿Cuál es su MOQ y plazo de entrega? 


A6: Se aceptan pedidos pequeños y pedidos de muestra. Las hojas de tamaño estándar están en stock con entrega entre 3 y 7 días; Los pedidos de procesamiento personalizados demoran entre 10 y 15 días hábiles.



Por qué asociarse con JLON Composite



Con años de experiencia profesional en I+D y producción de materiales de núcleo compuestos avanzados, JLON Composite se centra en proporcionar soluciones de espuma estructural de alta confiabilidad para los campos aeroespacial, UAV, marino, de energía eólica e industrial de alta gama. Nuestras principales ventajas:


Capacidad de producción estable a gran escala

Estricto sistema de control de calidad de proceso completo

Servicios personalizados flexibles de OEM y ODM

Soporte de procesamiento personalizado de precisión

Precios rentables con calidad estable

Servicio de entrega global rápido

Soporte técnico profesional integral



Solicite una cotización y una muestra gratis



¿Busca un proveedor PMI Foam Core confiable y profesional para sus proyectos compuestos? Póngase en contacto con JLON Composite ahora para obtener servicios exclusivos:


Consulta técnica profesional gratuita

Recomendación precisa de selección de densidad de material

Diseño de solución de procesamiento personalizado

Cotización competitiva en fábrica

Evaluación de muestra gratuita (sujeta a disponibilidad de stock)





Embalaje y entrega


Embalaje de película protectora

Paletizado para envíos de exportación

Embalaje de protección contra la humedad disponible bajo petición.

Admite transporte marítimo y aéreo

El embalaje se puede personalizar para satisfacer los requisitos del cliente.









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