ہائی ٹمپریچر مولڈنگ، میلٹ پروسیسنگ اور RTM کے لیے Polyimide رال پاؤڈر

تھرموسیٹنگ، تھرمو پلاسٹک اور آر ٹی ایم پولیمائڈ پاؤڈر حل

JLON ہائی پرفارمنس پولیمائیڈ رال پاؤڈر (PI پاؤڈر) فراہم کرتا ہے۔ تھرمل، مکینیکل، الیکٹریکل، پہننے اور جدید کمپوزٹ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے

ہمارے PI رال پورٹ فولیو میں شامل ہیں:

تھرموسیٹنگ پولیمائیڈ رال پاؤڈر
اعلی درجہ حرارت کے مولڈ اور درست مشینی اجزاء کے لیے۔

تھرموپلاسٹک پولیمائیڈ رال پاؤڈر (TPI پاؤڈر)
ایپلی کیشنز کے لیے جو پگھلنے کے عمل، جہتی استحکام اور تھرمل ری پروسیسنگ کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

RTM Polyimide رال کو
پاؤڈر کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت والے فائبر سے تقویت یافتہ مرکبات کے لیے پروسیسنگ کے دوران بہت کم پگھلنے والی viscosity تیار کرنے کے لیے انجنیئر کیا جاتا ہے۔

گریڈ پر منحصر ہے، JLON پولیمائڈ پاؤڈر کا مجموعہ پیش کرتا ہے:

• اعلی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت

• اعلی میکانی طاقت

• بہترین جہتی استحکام

• کم رینگنا

• مزاحمت پہنیں۔

• کیمیائی مزاحمت

• برقی موصلیت

• کم آؤٹ گیسنگ

• شعلہ مزاحم خصوصیات

• اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی

JLON PI رال سسٹم بیرنگ، بشنگ، سیل، سیمی کنڈکٹر پارٹس اور EV برقی نظام سے لے کر اعلی درجہ حرارت والے کاربن فائبر جامع ڈھانچے تک ایپلی کیشنز کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔

ٹی ڈی ایس کی درخواست کریں | ایک نمونہ کی درخواست کریں | اپنی درخواست کے تقاضے بھیجیں۔

---

پولیمائڈ رال پاؤڈر کیا ہے؟

پولیمائیڈ رال پاؤڈر ایک پاؤڈرڈ ہائی پرفارمنس پولیمر یا رال سسٹم ہے جو پولیمائیڈ کیمسٹری پر مبنی ہے، جو کہ کمپریشن مولڈنگ، ڈائریکٹ فارمنگ، میلٹ پروسیسنگ، کمپاؤنڈنگ یا ہائی ٹمپریچر کمپوزٹ پروسیسنگ جیسے مینوفیکچرنگ طریقوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

عام مقصد والے پولیمر پاؤڈر کے برعکس، PI پاؤڈر کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں ایپلی کیشنز کو مطلوبہ امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے:

درجہ حرارت کی مزاحمت + مکینیکل طاقت + جہتی استحکام + برقی کارکردگی + لباس مزاحمت

مختلف PI پاؤڈر کیمسٹری پروسیسنگ کے دوران بہت مختلف طریقے سے برتاؤ کرتے ہیں۔

وہ ہو سکتے ہیں:

• تھرموسیٹنگ

• تھرمو پلاسٹک

• خاص طور پر RTM یا اعلی درجے کی جامع پروسیسنگ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ صرف زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر مبنی پولیمائیڈ پاؤڈر کا انتخاب کافی نہیں ہے۔

صحیح گریڈ کا انتخاب اس کے مطابق کیا جانا چاہیے:

آپریٹنگ درجہ حرارت + پروسیسنگ کا طریقہ + مکینیکل لوڈ + پہننے کی حالت + برقی ضروریات + حصہ جیومیٹری

مکمل طور پر امیڈائزڈ PI پاؤڈر پہلے ہی تجارتی طور پر گرم کمپریشن مولڈنگ، ڈائریکٹ فارمنگ اور اعلیٰ کارکردگی والے اسٹاک کی شکلوں اور تیار شدہ حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

---

پولیمائڈ پاؤڈر کیوں استعمال کریں؟

پولیمائڈ انجینئرنگ پولیمر کے اعلی کارکردگی کے اختتام پر بیٹھتا ہے۔

اس پر اکثر غور کیا جاتا ہے جب روایتی انجینئرنگ پلاسٹک اب کافی فراہم نہیں کر سکتے ہیں:

• تھرمل استحکام

• کریپ مزاحمت

• جہتی درستگی

• کارکردگی پہننا

• برقی موصلیت

• ویکیوم یا کم آؤٹ گیسنگ کارکردگی

عام درخواست کے ماحول میں شامل ہیں:

• سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ

• ایرو اسپیس

• آٹوموٹو اور ای وی

• اعلی درجہ حرارت کی مشینری

• پمپ اور والوز

• صحت سے متعلق میکانی نظام

• اعلی کارکردگی والے جامع ڈھانچے

کمرشل PI مواد بڑے پیمانے پر بشنگ، سیل، آئی سی ٹیسٹ ساکٹ، سیمی کنڈکٹر آلات، پہننے کے پرزوں، ویکیوم ایپلی کیشنز اور ایرو اسپیس اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

---

تین پولیمائڈ رال پاؤڈر ٹیکنالوجیز

1. تھرموسیٹنگ پولیمائڈ رال پاؤڈر

تھرموسیٹنگ پولیمائیڈ رال پاؤڈر تھرمل پروسیسنگ کے دوران ناقابل واپسی کیورنگ سے گزرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ایک بار مکمل طور پر ٹھیک ہونے کے بعد، مواد تھرمو پلاسٹک کی طرح نہیں پگھلتا ہے۔

یہ تھرموسیٹنگ PI کو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کی ضرورت ہوتی ہے:

• اعلی درجہ حرارت کا استحکام

• اعلی میکانی طاقت

• کم رینگنا

• جہتی استحکام

• مزاحمت پہنیں۔

• برقی موصلیت

• مولڈنگ کے بعد صحت سے متعلق مشینی

JLON فی الحال کارکردگی کے مختلف تقاضوں کے لیے دو تھرموسیٹنگ PI پاؤڈر گریڈ پیش کرتا ہے۔

---

2. تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ رال پاؤڈر

تھرموپلاسٹک پولیمائیڈ، جسے عام طور پر TPI کہا جاتا ہے ، پولیمائیڈ کی اعلیٰ کارکردگی والی خصوصیات کو تھرمو پلاسٹک پروسیس ایبلٹی کے ساتھ جوڑتا ہے۔

تھرموسیٹنگ PI کے برعکس، TPI پگھلنے کے عمل کے دوران ایک مستقل ناقابل واپسی کراس لنکڈ نیٹ ورک نہیں بناتا ہے۔

مناسب حالات کے تحت، مواد اس طرح ہو سکتا ہے:

• پگھلنے پر عملدرآمد

• تھرمل طور پر تشکیل دیا گیا ہے۔

• نئی شکل دی۔

• ری پروسیس شدہ

تھرموپلاسٹک PI خاص طور پر پرکشش ہے جہاں اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو زیادہ لچکدار مینوفیکچرنگ کے اختیارات کے ساتھ جوڑنا ضروری ہے۔

کمرشل ٹی پی آئی مواد پہلے ہی انجیکشن مولڈنگ، اخراج، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، کیبل ایپلی کیشنز، پریزیشن مشینری، آٹوموٹیو پرزوں اور پہننے کے پرزوں میں استعمال ہوتا ہے۔

---

3. RTM پولیمائیڈ رال

اعلی درجے کی مرکبات کے لیے کم وسکوسیٹی تھرموسیٹنگ PI

RTM پولیمائڈ رال ایک تھرموسیٹنگ پولیمائڈ سسٹم ہے جو خاص طور پر رال ٹرانسفر مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔.

رال کو پاؤڈر کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے، لیکن پروسیسنگ کے دوران یہ بہت کم پگھلنے والی چپکتی پن کو تیار کرتا ہے تاکہ یہ ریشہ کی شکل میں بہہ سکے اور اسے رنگ دے سکے۔

عام عمل ہے:

PI رال پاؤڈر → پگھلا → کم وسکوسیٹی فلو → فائبر امپریگنیشن → تھرمل کیور → اعلی درجہ حرارت کا مرکب

RTM مینوفیکچرنگ روٹ کی وضاحت کرتا ہے، نہ کہ ایک علیحدہ بنیادی پولیمر زمرہ۔

اس کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ یکجا کرتا ہے:

بہت کم پروسیسنگ viscosity + طویل پروسیسنگ ونڈو + علاج کے بعد اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی

---

پولیمائڈ رال گریڈ سلیکشن

---

JLON PI-D1

اعلی طاقت تھرموسیٹنگ پولیمائڈ پاؤڈر

JLON PI-D1 ایک تھرموسیٹنگ پولیمائیڈ رال پاؤڈر ہے جو مولڈ اور مشینی اجزاء کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کے لیے اعلی مکینیکل طاقت، اثر کارکردگی، لباس مزاحمت اور جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام خصوصیات

یہ اقدار فراہم کردہ تکنیکی اعداد و شمار سے ہیں اور ضمانت شدہ وضاحتوں کے بجائے عام نتائج کی نمائندگی کرتی ہیں۔

کلیدی فوائد

• اعلی تناؤ کی طاقت

• اعلی اثر کارکردگی

• اعلی کمپریسی طاقت

• کم رینگنا

• اچھا جہتی استحکام

• مزاحمت پہنیں۔

• کیمیائی مزاحمت

• برقی مزاحمت

• کم آؤٹ گیسنگ

• اچھی مشینی صلاحیت

عام ایپلی کیشنز

• بیرنگ

• جھاڑیوں

• انسولیٹر

• مہریں

• تھرسٹ واشرز

• انگوٹھیاں پہنیں۔

• پیڈ پہنیں۔

• سٹرپس پہنیں۔

• پائپ کلیمپس

• سیمی کنڈکٹر ٹیسٹ ساکٹ

• ویفر گائیڈز

• سینٹرفیوگل پمپ پہننے والے حصے

• کیمیائی اور ہائیڈرو کاربن پمپ کے اجزاء

فراہم کردہ TDS میں خاص طور پر بیرنگ، بشنگ، سیل، تھرسٹ واشرز، وئیر رِنگز، ٹیسٹ ساکٹ، ویفر گائیڈز اور پمپ وئیر ایپلی کیشنز کی فہرست دی گئی ہے۔

---

JLON PI-D2

ہائی-ٹی جی تھرموسیٹنگ پولیمائڈ پاؤڈر

JLON PI-D2 ایک اعلی-Tg تھرموسیٹنگ پولیمائڈ رال پاؤڈر ہے جو اعلی درجہ حرارت کی درستگی والی مکینیکل، الیکٹریکل اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

اس کا عام شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت:  406 ° C تک پہنچ جاتا ہے۔

یہ درجہ کو خاص طور پر موزوں بناتا ہے جہاں تھرمل مارجن میں اضافہ درکار ہوتا ہے۔

عام خصوصیات

کلیدی فوائد

• بہت زیادہ Tg

• اچھی جفاکشی۔

• اعلی کمپریسی طاقت

• اچھا جہتی استحکام

• اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی

• کم پانی جذب

• اچھی عمل کی اہلیت

عام ایپلی کیشنز

• صحت سے متعلق مشینری

• صنعتی مشینری

• برقی اجزاء

• الیکٹرانک اجزاء

• آٹوموٹو پارٹس

• نقل و حمل کا سامان

• کمپیوٹر کے اجزاء

• سیمی کنڈکٹر چپ کیریئرز

• اعلی درجہ حرارت کی صحت سے متعلق حصے

ماخذ TDS درست مشینری، الیکٹریکل/الیکٹرانک اجزاء، آٹوموٹو ایپلی کیشنز، کمپیوٹر کے اجزاء اور سیمی کنڈکٹر چپ کیریئرز کی فہرست دیتا ہے۔

---

JLON PI-TPI

تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ رال پاؤڈر

الیکٹریکل، آٹوموٹو اور پہننے کی ایپلی کیشنز کے لیے پگھلنے کے قابل PI پاؤڈر

JLON PI-TPI ایک تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ پاؤڈر ہے جو اعلی کارکردگی والی PI خصوصیات کو پگھلنے کے عمل کے ساتھ جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

چونکہ یہ پگھلنے کے عمل کے دوران ناقابل واپسی کیمیائی کراس لنکڈ ڈھانچہ نہیں بناتا ہے، اس لیے مناسب حالات میں اسے تھرمل طور پر نئی شکل دی جا سکتی ہے۔

عام خصوصیات

کلیدی فوائد

• پگھلنے کی عمل کاری

• اعلی جہتی استحکام

• اچھی لچک

• اعلی میکانی طاقت

• اعلی لچکدار سختی

• تھرمل توسیع کا کم گتانک

• کیمیائی مزاحمت

• تابکاری مزاحمت

• کورونا مزاحمت

• برقی موصلیت

• مناسب تھرمل حالات کے تحت دوبارہ عمل کاری

عام ایپلی کیشنز

• ای وی موٹر کیبل کے اجزاء

• موٹر بس بار کی موصلیت

• ٹربو چارجر مہر بجتی ہے۔

• ٹرانسمیشن مہریں

• اعلی درجہ حرارت کے ساختی حصے

• پیڈ پہنیں۔

• سٹرپس پہنیں۔

• پائپ کلیمپس

• سینٹرفیوگل پمپ پہننے والے حصے

تھرمو پلاسٹک PI تجارتی طور پر انجیکشن مولڈنگ، اخراج، کیبل ایپلی کیشنز، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ اور آٹوموٹو اجزاء میں قائم کیا گیا ہے۔

---

JLON PI-RTM

کم وسکوسیٹی RTM پولیمائیڈ رال پاؤڈر

JLON PI-RTM ایک پاؤڈر فارم تھرموسیٹنگ پولیمائڈ رال ہے جو اعلی درجہ حرارت کی رال ٹرانسفر مولڈنگ کے لیے تیار کی گئی ہے۔

گرم کرنے کے بعد، رال ایک بہت ہی کم وسکوسیٹی پگھلتی ہے جو تھرمل کیورنگ سے پہلے فائبر پرفارمز کو گھس سکتی ہے۔

کلیدی پروسیسنگ کارکردگی

پروسیسنگ ونڈو کیوں اہمیت رکھتی ہے۔

RTM کے لیے اکیلے کم viscosity کافی نہیں ہے۔

رال کو کافی دیر تک سیال رہنا چاہیے تاکہ بہت دور تک پیش قدمی کو ٹھیک کرنے سے پہلے مکمل فائبر پرفارم ہو جائے۔

کی پروسیسنگ ونڈو ≥2 گھنٹے معاونت میں مدد کرتی ہے:

• پیچیدہ جیومیٹریاں

• بڑے اجزاء

• مزید مکمل فائبر گیلے آؤٹ

• خشک علاقوں کا کم خطرہ

• زیادہ مستحکم سڑنا بھرنا

---

RTM PI رال کے لیے موزوں کمک

JLON PI-RTM کا اندازہ اس کے ساتھ کیا جا سکتا ہے:

• کاربن فائبر

• گلاس فائبر

• دیگر اعلی کارکردگی والے فائبر سسٹم

مطابقت اور علاج کی شرائط کو منتخب کمک اور اجزاء کے ڈیزائن کے مطابق درست کیا جانا چاہئے۔

عام ایپلی کیشنز

• ایرو اسپیس کے جامع ڈھانچے

• UAV اجزاء

• eVTOL ساختی حصے

• اعلی درجہ حرارت کاربن فائبر مرکبات

• ہلکے نقل و حمل کے اجزاء

• اعلی درجہ حرارت کے ساختی جامع حصے

---

تھرموسیٹنگ PI بمقابلہ تھرمو پلاسٹک PI بمقابلہ RTM PI

---

پولیمائڈ پاؤڈر پر عملدرآمد کیسے کیا جاتا ہے۔

مختلف PI پاؤڈر سسٹم کو بہت مختلف پروسیسنگ راستوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام طریقوں میں شامل ہیں:

• کمپریشن مولڈنگ

• براہ راست تشکیل

• سینٹرنگ

• پگھلنے کی پروسیسنگ

• انجیکشن مولڈنگ

• اخراج

• آر ٹی ایم

• مولڈنگ کے بعد مشینی

کمرشل PI مولڈنگ پاؤڈر پہلے سے ہی گرم کمپریشن مولڈنگ، ڈائریکٹ فارمنگ اور اعلی کارکردگی والے پرزوں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

تھرمو پلاسٹک پی آئی سسٹمز، اس کے برعکس، انجکشن مولڈنگ اور اخراج کی حمایت کر سکتے ہیں جہاں روایتی غیر پگھلنے والے PI سسٹم نہیں کر سکتے ہیں۔

اس وجہ سے، گریڈ کے انتخاب سے پہلے پروسیسنگ کے طریقہ کار کی ہمیشہ تصدیق ہونی چاہیے۔

---

بیرنگ، بشنگ اور پہننے کے پرزوں کے لیے پولیمائیڈ پاؤڈر

PI پاؤڈر کے لئے اعلی درجہ حرارت کے ٹرائبلوجیکل اجزاء سب سے زیادہ قائم کردہ ایپلی کیشنز میں سے ایک ہیں۔

عام اجزاء میں شامل ہیں:

• بیرنگ

• جھاڑیوں

• تھرسٹ واشرز

• مہر کی انگوٹھیاں

• انگوٹھیاں پہنیں۔

• پیڈ پہنیں۔

• سلائیڈنگ اجزاء

• پمپ کے حصے

ان ایپلی کیشنز میں PI پرکشش ہے کیونکہ منتخب کردہ درجات یکجا ہو سکتے ہیں:

درجہ حرارت کی مزاحمت + کم رینگنا + جہتی استحکام + لباس مزاحمت + مکینیکل طاقت

بھرے ہوئے PI پاؤڈر کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں کم رگڑ یا زیادہ لباس مزاحمت کی ضرورت ہو۔

کمرشل سپلائرز پہلے ہی گریفائٹ سے بھرے PI مولڈنگ پاؤڈر خاص طور پر بیرنگ اور بشنگ کے لیے پیش کرتے ہیں۔

---

سیمی کنڈکٹر ایپلی کیشنز کے لیے پولیمائیڈ پاؤڈر

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے سامان کو اکثر پولیمر کی ضرورت ہوتی ہے:

• اعلی جہتی استحکام

• گرمی کی مزاحمت

• کم آؤٹ گیسنگ

• کم آلودگی

• برقی کارکردگی

• صحت سے متعلق مشینی صلاحیت

عام PI اجزاء میں شامل ہیں:

• ٹیسٹ ساکٹ

• ویفر گائیڈز

• چپ کیریئرز

• الیکٹریکل انسولیٹر

• صحت سے متعلق فکسچر

• ہینڈلنگ اجزاء

Polyimide پہلے سے ہی وسیع پیمانے پر سیمی کنڈکٹر پروڈکشن آلات اور IC ٹیسٹ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

---

ای وی اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے پولیمائیڈ پاؤڈر

تھرمو پلاسٹک پی آئی خاص طور پر آٹوموٹو اور ای وی سسٹمز سے متعلق ہے جہاں تھرمل، برقی اور مکینیکل کارکردگی کو یکجا کیا جانا چاہیے۔

عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• ای وی موٹر موصلیت

• موٹر بس بار کے اجزاء

• اعلی درجہ حرارت والے برقی حصے

• ٹربو چارجر مہر بجتی ہے۔

• ٹرانسمیشن مہریں

• اجزاء پہنیں۔

• صحت سے متعلق ڈرائیو ٹرین کے اجزاء

کمرشل تھرموپلاسٹک PI مواد آٹوموٹیو، الیکٹریکل، کیبل اور پریزیشن مشینری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کے اعلی تھرمل استحکام اور پگھلنے کی صلاحیت ہے۔

---

ایرو اسپیس اور ایڈوانسڈ کمپوزٹس کے لیے پولیمائیڈ رال

مختلف PI ٹیکنالوجیز مختلف ایرو اسپیس کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

تھرموسیٹنگ پی آئی پاؤڈر

کے لیے موزوں:

• اعلی درجہ حرارت مولڈ اجزاء

• پرزے پہنیں۔

• صحت سے متعلق مکینیکل اجزاء

• انسولیٹر

تھرمو پلاسٹک پی آئی پاؤڈر

مناسب جہاں:

• پگھلنے کی پروسیسنگ

• دوبارہ فارمیبلٹی

• جفاکشی۔

• برقی موصلیت

اہم ہیں

RTM PI رال

کے لیے موزوں:

• کاربن فائبر کے ڈھانچے

• اعلی درجہ حرارت کے مرکب اجزاء

• UAV ڈھانچے

• ایرو اسپیس ہلکے وزن کے ڈھانچے

RTM PI خاص طور پر قیمتی ہے جہاں رال کو پہلے فائبر پرفارم کے ذریعے بہنا چاہیے اور پھر علاج کے بعد اعلی تھرمل صلاحیت فراہم کرنا چاہیے۔

---

پولیمائڈ پاؤڈر سے تیار حصوں تک

JLON ڈاؤن اسٹریم PI شکلوں اور حسب ضرورت اجزاء کو بھی سپورٹ کر سکتا ہے۔

عام مصنوعات میں شامل ہیں:

• پولیمائڈ ٹیوب

• پولیمائیڈ چھڑی

• پولیمائڈ انگوٹی

• پولیمائڈ بشنگ

• پولیمائڈ بیئرنگ

• پولیمائڈ مہر

• پولیمائڈ انسولیٹر

• پرزے پہنیں۔

• اپنی مرضی کے مطابق مشینی PI اجزاء

عام پیداوار کا راستہ ہے:

پولیمائڈ پاؤڈر → مولڈنگ → اسٹاک کی شکل → پریسجن مشیننگ → تیار شدہ حصہ

پولیمائیڈ پارٹس اور شکلیں دریافت کریں →

---

صحیح پولیمائڈ پاؤڈر کا انتخاب کیسے کریں۔

تھرموسیٹنگ PI پاؤڈر کا انتخاب کریں جب:

آپ کو ضرورت ہے:

• کمپریشن مولڈنگ

• اعلی درجہ حرارت کے ڈھالے ہوئے حصے

• مزاحمت پہنیں۔

• کم رینگنا

• صحت سے متعلق مشینی

• اعلی جہتی استحکام

عام حصے:

بیرنگز · بشنگس · سیل · وئیر رِنگز · انسولیٹر · سیمی کنڈکٹر پارٹس

---

تھرمو پلاسٹک پی آئی پاؤڈر کا انتخاب کریں جب:

آپ کو ضرورت ہے:

• پگھلنے کی پروسیسنگ

• تھرمل ری شیپنگ

• انجیکشن مولڈنگ یا اخراج کی صلاحیت

• برقی موصلیت

• آٹوموٹو یا ای وی ایپلی کیشنز

• زیادہ لچکدار پروسیسنگ

عام حصے:

برقی اجزاء · سیل · ساختی حصے · پہننے کے اجزاء

---

RTM PI رال کا انتخاب کریں جب:

آپ کو ضرورت ہے:

• فائبر امپریشن

• بہت کم پگھل viscosity

• لمبی پروسیسنگ ونڈو

• اعلی درجہ حرارت کے جامع ڈھانچے

عام ایپلی کیشنز:

کاربن فائبر ایرو اسپیس اجزاء · UAV ڈھانچے · اعلی درجے کے اعلی درجہ حرارت مرکب

---

JLON سے پولیمائڈ رال پاؤڈر کیوں ماخذ ہے؟

JLON مختلف مینوفیکچرنگ روٹس کے لیے مختلف PI پاؤڈر سسٹم فراہم کرتا ہے بجائے اس کے کہ ہر ایپلی کیشن کے لیے ایک عام ہائی ٹمپریچر پولیمر پیش کرے۔

ہم گاہکوں کی مدد کر سکتے ہیں:

• پولیمائڈ پاؤڈر گریڈ کا انتخاب

• تھرموسیٹنگ PI پاؤڈر

• تھرمو پلاسٹک پی آئی پاؤڈر

• RTM PI رال

• تکنیکی ڈیٹا

• نمونہ کی تشخیص

• درخواست کا تجزیہ

• بحث پر کارروائی ہو رہی ہے۔

• پولیمائڈ اسٹاک کی شکلیں۔

• مشینی PI اجزاء

• بین الاقوامی سپلائی سپورٹ

ہمارا مقصد صرف زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کے اعداد و شمار کی بنیاد پر مواد کو منتخب کرنے کے بجائے PI کیمسٹری اور پروسیسنگ روٹ کو صارف کے حقیقی اطلاق سے ملانا ہے۔

---

اکثر پوچھے گئے سوالات

پولیمائڈ پاؤڈر کیا ہے؟

پولیمائڈ پاؤڈر پولیمائڈ پولیمر یا PI رال سسٹم کی ایک پاؤڈر شکل ہے جو اعلی کارکردگی والے مولڈ، تشکیل شدہ یا جامع اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

کیمسٹری پر منحصر ہے، PI پاؤڈر تھرموسیٹنگ، تھرمو پلاسٹک یا RTM جیسے خصوصی عمل کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔

---

پولیمائیڈ رال پاؤڈر کس لیے استعمال ہوتا ہے؟

Polyimide رال پاؤڈر کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے:

• کمپریشن مولڈنگ

• براہ راست تشکیل

• اعلی درجہ حرارت والے بیرنگ اور بشنگ

• مہریں اور پہننے کے حصے

• سیمی کنڈکٹر اجزاء

• برقی موصلیت

• تھرمو پلاسٹک پروسیسنگ

• اعلی درجہ حرارت جامع مینوفیکچرنگ

مناسب استعمال رال کیمسٹری اور پروسیسنگ کے راستے پر منحصر ہے.

---

تھرموسیٹنگ پولیمائڈ پاؤڈر کیا ہے؟

تھرموسیٹنگ PI پاؤڈر تھرمل پروسیسنگ کے دوران ناقابل واپسی کیورنگ سے گزرتا ہے۔

ایک بار مکمل طور پر ٹھیک ہو جانے کے بعد، اسے دوبارہ پگھلایا نہیں جا سکتا اور اسے تھرمو پلاسٹک کی طرح تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔

یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے ڈھالے ہوئے حصوں کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جس میں مکینیکل طاقت، کم رینگنے اور جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

---

تھرمو پلاسٹک پولیمائڈ پاؤڈر کیا ہے؟

تھرمو پلاسٹک PI پاؤڈر، یا TPI پاؤڈر، پگھلنے کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ پگھلنے کی پروسیسنگ کے دوران ناقابل واپسی کراس لنکڈ ڈھانچہ نہیں بناتا ہے اور اس وجہ سے مناسب حالات میں تھرمل طور پر دوبارہ پروسیس کیا جاسکتا ہے۔

---

کیا RTM پولیمائیڈ رال پاؤڈر کے طور پر فراہم کی جاتی ہے؟

JLON RTM پولیمائیڈ رال پاؤڈر کی شکل میں فراہم کی جاتی ہے۔

ہیٹنگ کے دوران، یہ تھرمل کیورنگ سے پہلے فائبر پرفارمز کو امپریگنیٹ کرنے کے لیے موزوں کم وسکوسیٹی پگھلتا ہے۔

---

کیا RTM پولیمائڈ تھرموسیٹنگ ہے یا تھرمو پلاسٹک؟

RTM پولیمائیڈ رال ایک تھرموسیٹنگ PI سسٹم ہے جو رال ٹرانسفر مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

RTM ایک علیحدہ پولیمر زمرہ کے بجائے پروسیسنگ روٹ کی وضاحت کرتا ہے۔

---

کیا پولیمائیڈ پاؤڈر بیرنگ اور بشنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں

پولیمائڈ مولڈنگ پاؤڈر بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت والے بیرنگ، بشنگ، تھرسٹ واشرز، پہننے کی انگوٹھیوں اور متعلقہ سلائیڈنگ اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

---

کیا PI پاؤڈر کو سیمی کنڈکٹر آلات میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں

عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• ٹیسٹ ساکٹ

• ویفر گائیڈز

• انسولیٹر

• چپ کیریئرز

• صحت سے متعلق ہینڈلنگ حصوں

---

کیا پولیمائیڈ پاؤڈر کاربن فائبر مرکبات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں، جب ایک مناسب میٹرکس رال کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

RTM PI رال خاص طور پر موزوں ہے جہاں رال کو پہلے ایک کاربن فائبر پرفارم کرنا چاہیے اور پھر اسے اعلی درجہ حرارت کے جامع میٹرکس میں ٹھیک کرنا چاہیے۔

---

کیا JLON تیار شدہ PI حصوں کی فراہمی کر سکتا ہے؟

جی ہاں

JLON PI رال پاؤڈر اور ڈاون اسٹریم پولیمائیڈ اجزاء دونوں کو سپورٹ کر سکتا ہے، بشمول:

• ٹیوبیں

• سلاخوں

• انگوٹھیاں

• جھاڑیوں

• بیرنگ

• مہریں

• موصلیت کے حصے

• اپنی مرضی کے مطابق مشینی حصے