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líder de China de compuestos de moldeo de láminas (SMC) Proveedor

El compuesto para moldeo en láminas (SMC) o compuesto para moldeado en láminas es un material de poliéster reforzado con fibra de vidrio listo para moldear que se utiliza principalmente en moldeo por compresión.
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¿Qué es el compuesto para moldeo en láminas?

El compuesto para moldeo en láminas (SMC) o compuesto para moldeado en láminas es un material de poliéster reforzado con fibra de vidrio listo para moldear que se utiliza principalmente en moldeo por compresión.
El compuesto para moldeo en láminas (SMC) se fabrica dispersando hebras largas (generalmente >1') de fibra cortada (comúnmente fibras de vidrio o fibras de carbono en un baño de resina termoestable (comúnmente resina de poliéster, éster vinílico o resina epoxi)). Las fibras más largas en SMC dan como resultado mejores propiedades de resistencia que los productos estándar de compuestos para moldeo a granel (BMC). También proporcionamos fibras largas y continuas o mechas tejidas para refuerzo adicional.
 
El SMC generalmente se vende en rollos y luego se corta en trozos más pequeños llamados 'cargas'. En un proceso llamado moldeo por compresión, se aplica calor y presión a la carga para crear una amplia gama de productos, desde diseños simples hasta componentes complejos.

¿Cómo producir compuesto para moldeo en láminas?

El depósito de suspensión dispensa una cantidad dosificada de la suspensión de resina especificada sobre una película portadora de plástico. La película portadora pasa a través de un cortador que corta las fibras hasta la superficie. Una vez que estas fibras han atravesado la profundidad de la pasta de resina, se agrega otra capa encima para intercalar el vidrio. Estas hojas se compactan y se cargan en una bobinadora para almacenar el producto a medida que madura. A continuación se retira la película soporte y se corta el material en diversas formas. La forma de la carga y del molde se determinan según la forma deseada y luego se añade la carga al molde. Se aplican calor y presión a la carga y, una vez curada por completo, la carga se retira del molde y se convierte en el producto terminado. Los rellenos pueden reducir el peso, cambiar las propiedades físicas y, a menudo, aumentar la resistencia. Los desafíos en el proceso de producción incluyen humedecer el relleno, que puede consistir en microesferas de vidrio o fibras cuidadosamente alineadas en lugar de fibras cortadas al azar; ajustar la temperatura y presión del molde para proporcionar la geometría correcta; y ajustar la química para adaptarla al uso final.

¿Por qué nuestros clientes eligen el compuesto para moldeo en láminas?

absorción de sonido

 

Excelentes propiedades mecánicas

 
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El material SMC tiene una resistencia y rigidez extremadamente altas, lo que le permite soportar altos niveles de presión y tensión. Esto le confiere una ventaja significativa en la fabricación de componentes sometidos a cargas pesadas.
  

versátil-(1)

 

Excelentes propiedades eléctricas

 
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Los materiales SMC tienen excelentes propiedades aislantes y resistencia al arco, lo que los hace ideales para la fabricación de componentes electrónicos y piezas eléctricas. Además, su baja constante dieléctrica y su baja pérdida dieléctrica lo convierten en el material elegido en el campo de las comunicaciones.

absorción

 

Excelente resistencia química

 
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Los materiales SMC tienen buena resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y solventes químicos, y pueden usarse durante mucho tiempo en ambientes químicos hostiles, mostrando una buena estabilidad.
   
 
 

pluma-(3)

 

Características ligeras

 
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En comparación con algunos materiales tradicionales, el material SMC tiene un peso más liviano, lo que ayuda a reducir el peso total del producto, especialmente en las industrias de aviación, automoción y otras, esta característica es particularmente importante.
  

pesa

 

Fácil procesamiento y moldeado.

 
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Los materiales SMC tienen un buen rendimiento de procesamiento y pueden procesarse mediante diversos procesos, como prensado en molde y moldeo por prensa en caliente, que pueden producir productos con formas complejas y dimensiones precisas.
  
 

proteccion-(3)

 

Materiales respetuosos con el medio ambiente

 
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El material SMC se puede reciclar y reutilizar, no contaminará el medio ambiente, en consonancia con el concepto moderno de desarrollo ecológico.
   
 
 

Nuestro compuesto de moldeo en láminas y sus aplicaciones

SMC JL-8002 para plato de ducha fundido, paneles de puertas, material de construcción

Artículo

Estándar

Valor

Densidad (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Contenido de fibra de vidrio (%)

GB/T15568-95

22

Absorción de agua (%)

GB1462-88

≤0,2

Peso unitario (KG/m2)

/

4

Resistencia a la tracción (Mpa)

GB1447-83

55

Resistencia a la flexión (Mpa)

GB1449-83

120

Resistencia al impacto (kJ/m²)

GB1451-83

50

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-6006 para repuestos para camiones

Artículo

Estándar

Valor

Densidad (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Contenido de fibra de vidrio (%)

GB/T15568-95

30

Absorción de agua (%)

GB1462-88

≤0,2

Contracción lineal (%)

GB/T15568-95

0.12

Resistencia a la tracción (Mpa)

GB1447-83

100

Resistencia a la flexión (Mpa)

GB1449-83

220

Resistencia al impacto (kJ/m²)

GB1451-83

100

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

SMC JL-5001 para caja de distribución de energía, caja de medidor eléctrico, caja de comunicación

Artículo

Estándar

Valor

Densidad (g/cm³)

GB1463-88

1.8

Contenido de fibra de vidrio (%)

GB/T15568-95

22

Absorción de agua (%)

GB1462-88

0.2

Resistencia a la tracción (Mpa)

GB1447-83

56

Resistencia a la flexión (Mpa)

GB1449-83

155

Resistencia al impacto (kJ/m²)

GB1451-83

55

Retardancia de fuego (CLASE, mm)

UL94

V0

SMC JL-6006 para repuestos para camiones

Artículo

Estándar

Valor

Densidad (g/cm³)

GB1463-88

1.75

Contenido de fibra de vidrio (%)

GB/T15568-95

33

Absorción de agua (%)

GB1462-88

≤0,2

Contracción lineal (%)

GB/T15568-95

0.1

Resistencia a la tracción (Mpa)

GB1447-83

160

Resistencia a la flexión (Mpa)

GB1449-83

300

Resistencia al impacto (kJ/m²)

GB1451-83

120

HDT(℃)

GB1634-79

≥200

Preguntas frecuentes sobre compuestos de moldeo en láminas

  • P ¿ Qué densidad debo elegir para mi aplicación?

    La selección de Densidad depende de las condiciones de la aplicación y los requisitos de procesamiento. Los datos de referencia y el soporte técnico están disponibles para ayudarlo en su evaluación.
  • P ¿ Hay grados retardantes de fuego disponibles?

    A Ignífugo, generalmente autoextinguible cuando se retira de la llama, grado B2.
  • P ¿ Se puede termoformar el núcleo de espuma de PVC?

    R Sí, el núcleo de espuma de PVC se puede termoformar dentro del rango de temperatura recomendado.
  • P ¿ Qué sistemas de resina son compatibles con el núcleo de espuma de PVC?

    Un núcleo de espuma de PVC es compatible con resinas de poliéster, éster vinílico, epoxi y poliuretano.
  • P ¿ El núcleo de espuma de PVC es resistente al agua?

    Un núcleo de espuma de PVC tiene una estructura de células cerradas con baja absorción de agua, lo que lo hace adecuado para ambientes marinos y húmedos.

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