PV020/PV030
Jlón
ROLLO
18 mm/2500 mm/3200 mm/3400 mm
20GSM/30GSM
blanco/azul/rosa
Poliéster
1000 m
Disponibilidad: | |
---|---|
Con el velo de poliéster, la absorción de resina es más suficiente, y se forma una capa rica en resina en la superficie del FRP para que la superficie sea suave y hermosa.
El uso del velo de poliéster en el proceso FRP puede mejorar significativamente la apariencia del producto, mejorar la resistencia al impacto y el desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie, y hacer que los productos FRP sean adecuados para entornos más exigentes.
Código | Espesor | a la tracción | Alargamiento | al aire | ||
g/m2 | mm | Md | CD | MD | CD | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Protección de la superficie: los velos de poliéster sirven como una capa protectora en las tuberías de FRP, salvaguardando la superficie externa de las tuberías de daño ambiental, abrasión y exposición química.
Prevención de la delaminación: ayudan a prevenir la delaminación (separación de capas) entre la resina y el refuerzo de fibra de vidrio, asegurando la integridad de la tubería de FRP.
Acabado liso: el uso de velos de poliéster mejora el acabado superficial de las tuberías FRP, lo que resulta en una superficie lisa y limpia que es estéticamente agradable y funcional.
Imperfecciones reducidas: ayudan a minimizar imperfecciones como burbujas de aire, superficies desiguales y problemas de textura durante el proceso de fabricación de tuberías FRP.
Aumento de la resistencia: los velos de poliéster contribuyen a la resistencia mecánica de las tuberías FRP distribuyendo uniformemente y reforzando la estructura compuesta.
Resistencia al impacto: mejoran la resistencia al impacto de las tuberías, lo que las hace más duraderas y menos susceptibles al daño de las fuerzas externas.
Protección química: los velos de poliéster proporcionan una barrera contra la corrosión química, que extiende la vida útil de las tuberías de FRP en ambientes químicos hostiles.
Escudo ambiental: protegen las tuberías de factores ambientales como la humedad, la radiación UV y las fluctuaciones de temperatura.
Afinidad de resina: los velos de poliéster son compatibles con una gama de sistemas de resina utilizados en tuberías FRP, incluidos el poliéster, el éster de vinilo y las resinas epoxi.
Aplicación de resina eficiente: facilitan incluso la distribución y absorción de la resina, lo que lleva a un proceso de curado consistente y efectivo.
Opción asequible: los velos de poliéster son una solución rentable para los sistemas de tuberías FRP, que proporciona un alto rendimiento a un costo relativamente bajo.
Beneficios económicos: su asequibilidad ayuda a reducir los costos generales de producción al tiempo que mantiene la calidad de las tuberías FRP.
Instalación simple: los velos de poliéster son fáciles de manejar y aplicar durante el proceso de fabricación de tuberías FRP.
Material flexible: son flexibles y se ajustan a formas complejas de tuberías, lo que las hace adecuadas para varios diseños y configuraciones de tuberías.
Propiedades de barrera: los velos de poliéster tienen baja permeabilidad a los líquidos y gases, lo que ayuda a mantener la integridad estructural y el rendimiento de las tuberías FRP.
Prevención de la fuga de resina: evitan la fuga de resina durante el proceso de fabricación de tuberías FRP, asegurando la uniformidad en el producto final.
Retardante de la llama: aunque no es inherentemente resistente al fuego, los velos de poliéster pueden tratarse con retardantes de fuego para mejorar la resistencia a la llama de las tuberías FRP.
Mejora de la seguridad: los tratamientos de retardantes de incendio ayudan a cumplir con las regulaciones de seguridad y mejorar la seguridad de los sistemas de tuberías FRP.
Tuberías industriales: Utilizado en industrias químicas, de tratamiento de agua y petróleo y gas para tuberías que requieren durabilidad y resistencia química.
Construcción: aplicado en componentes estructurales y proyectos de infraestructura donde se utilizan tuberías FRP.
Marine: empleado en entornos marinos para sistemas de tuberías expuestas al agua salada y otras condiciones duras.
Sistemas HVAC: utilizado en sistemas HVAC para conductos y otros componentes que requieren resistencia y resistencia a los factores ambientales.
R: Sí, generalmente discutimos con los clientes y les ayudamos a encontrar soluciones.
R: Por lo general, se preparará una muestra dentro de una semana posterior a la especificación acordada.
R: Por lo general, alrededor de 2-3 semanas después de confirmar el pedido. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad de pedido y la temporada fuera de temporada/ ocupada.
R: Ofrezca TD de cada lote de producción para confirmación antes de la entrega. Una vez que tiene algún problema de calidad, puede proporcionar muestras /imágenes /datos de prueba. Con nuestro sistema de seguimiento de calidad, le daremos comentarios en poco tiempo. Si el problema de calidad confirmó, le enviaremos reemplazo o haremos reembolso como desee.
R: Por lo general, hacemos EXW, FOB, CIF y DDU.
Con el velo de poliéster, la absorción de resina es más suficiente, y se forma una capa rica en resina en la superficie del FRP para que la superficie sea suave y hermosa.
El uso del velo de poliéster en el proceso FRP puede mejorar significativamente la apariencia del producto, mejorar la resistencia al impacto y el desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie, y hacer que los productos FRP sean adecuados para entornos más exigentes.
Código | Espesor | a la tracción | Alargamiento | al aire | ||
g/m2 | mm | Md | CD | MD | CD | 200pa mm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Protección de la superficie: los velos de poliéster sirven como una capa protectora en las tuberías de FRP, salvaguardando la superficie externa de las tuberías de daño ambiental, abrasión y exposición química.
Prevención de la delaminación: ayudan a prevenir la delaminación (separación de capas) entre la resina y el refuerzo de fibra de vidrio, asegurando la integridad de la tubería de FRP.
Acabado liso: el uso de velos de poliéster mejora el acabado superficial de las tuberías FRP, lo que resulta en una superficie lisa y limpia que es estéticamente agradable y funcional.
Imperfecciones reducidas: ayudan a minimizar imperfecciones como burbujas de aire, superficies desiguales y problemas de textura durante el proceso de fabricación de tuberías FRP.
Aumento de la resistencia: los velos de poliéster contribuyen a la resistencia mecánica de las tuberías FRP distribuyendo uniformemente y reforzando la estructura compuesta.
Resistencia al impacto: mejoran la resistencia al impacto de las tuberías, lo que las hace más duraderas y menos susceptibles al daño de las fuerzas externas.
Protección química: los velos de poliéster proporcionan una barrera contra la corrosión química, que extiende la vida útil de las tuberías de FRP en ambientes químicos hostiles.
Escudo ambiental: protegen las tuberías de factores ambientales como la humedad, la radiación UV y las fluctuaciones de temperatura.
Afinidad de resina: los velos de poliéster son compatibles con una gama de sistemas de resina utilizados en tuberías FRP, incluidos el poliéster, el éster de vinilo y las resinas epoxi.
Aplicación de resina eficiente: facilitan incluso la distribución y absorción de la resina, lo que lleva a un proceso de curado consistente y efectivo.
Opción asequible: los velos de poliéster son una solución rentable para los sistemas de tuberías FRP, que proporciona un alto rendimiento a un costo relativamente bajo.
Beneficios económicos: su asequibilidad ayuda a reducir los costos generales de producción al tiempo que mantiene la calidad de las tuberías FRP.
Instalación simple: los velos de poliéster son fáciles de manejar y aplicar durante el proceso de fabricación de tuberías FRP.
Material flexible: son flexibles y se ajustan a formas complejas de tuberías, lo que las hace adecuadas para varios diseños y configuraciones de tuberías.
Propiedades de barrera: los velos de poliéster tienen baja permeabilidad a los líquidos y gases, lo que ayuda a mantener la integridad estructural y el rendimiento de las tuberías FRP.
Prevención de la fuga de resina: evitan la fuga de resina durante el proceso de fabricación de tuberías FRP, asegurando la uniformidad en el producto final.
Retardante de la llama: aunque no es inherentemente resistente al fuego, los velos de poliéster pueden tratarse con retardantes de fuego para mejorar la resistencia a la llama de las tuberías FRP.
Mejora de la seguridad: los tratamientos de retardantes de incendio ayudan a cumplir con las regulaciones de seguridad y mejorar la seguridad de los sistemas de tuberías FRP.
Tuberías industriales: Utilizado en industrias químicas, de tratamiento de agua y petróleo y gas para tuberías que requieren durabilidad y resistencia química.
Construcción: aplicado en componentes estructurales y proyectos de infraestructura donde se utilizan tuberías FRP.
Marine: empleado en entornos marinos para sistemas de tuberías expuestas al agua salada y otras condiciones duras.
Sistemas HVAC: utilizado en sistemas HVAC para conductos y otros componentes que requieren resistencia y resistencia a los factores ambientales.
R: Sí, generalmente discutimos con los clientes y les ayudamos a encontrar soluciones.
R: Por lo general, se preparará una muestra dentro de una semana posterior a la especificación acordada.
R: Por lo general, alrededor de 2-3 semanas después de confirmar el pedido. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad de pedido y la temporada fuera de temporada/ ocupada.
R: Ofrezca TD de cada lote de producción para confirmación antes de la entrega. Una vez que tiene algún problema de calidad, puede proporcionar muestras /imágenes /datos de prueba. Con nuestro sistema de seguimiento de calidad, le daremos comentarios en poco tiempo. Si el problema de calidad confirmó, le enviaremos reemplazo o haremos reembolso como desee.
R: Por lo general, hacemos EXW, FOB, CIF y DDU.