PV020/PV030
JLON
ROLLO
18 mm/2500 mm/3200 mm/3400 mm
20gsm/30gsm
blanco/Azul/Rosa
Poliéster
1000M
Con el velo de poliéster, la absorción de resina es más suficiente y se forma una capa rica en resina en la superficie del FRP para hacer que la superficie sea suave y hermosa.
El uso de velo de poliéster en el proceso de FRP puede mejorar significativamente la apariencia del producto, mejorar la resistencia al impacto y al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie y hacer que los productos de FRP sean adecuados para entornos más exigentes.
Código | Espesor | a la tracción | Alargamiento | al aire | ||
g/m22 | milímetros | MD | CDN | DM | CD | 200pamm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Protección de la superficie: Los velos de poliéster sirven como capa protectora en las tuberías de FRP, protegiendo la superficie exterior de las tuberías contra daños ambientales, abrasión y exposición química.
Prevención de Delaminación: Ayudan a prevenir la delaminación (separación de capas) entre la resina y el refuerzo de fibra de vidrio, asegurando la integridad de la tubería de FRP.
Acabado liso: El uso de velos de poliéster mejora el acabado superficial de las tuberías de FRP, lo que da como resultado una superficie lisa y limpia que es estéticamente agradable y funcional.
Reducción de imperfecciones: ayudan a minimizar imperfecciones como burbujas de aire, superficies irregulares y problemas de textura durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP.
Mayor resistencia: los velos de poliéster contribuyen a la resistencia mecánica de las tuberías de FRP al distribuir uniformemente la tensión y reforzar la estructura compuesta.
Resistencia al Impacto: Mejoran la resistencia al impacto de las tuberías, haciéndolas más duraderas y menos susceptibles a daños por fuerzas externas.
Protección química: Los velos de poliéster proporcionan una barrera contra la corrosión química, lo que extiende la vida útil de las tuberías de FRP en ambientes químicos hostiles.
Escudo Ambiental: Protegen las tuberías de factores ambientales como la humedad, la radiación UV y las fluctuaciones de temperatura.
Afinidad de resina: Los velos de poliéster son compatibles con una variedad de sistemas de resina utilizados en tuberías de FRP, incluidas resinas de poliéster, éster vinílico y epoxi.
Aplicación eficiente de la resina: Facilitan la distribución y absorción uniforme de la resina, lo que lleva a un proceso de curado consistente y efectivo.
Opción asequible: Los velos de poliéster son una solución rentable para sistemas de tuberías de FRP, ya que brindan un alto rendimiento a un costo relativamente bajo.
Beneficios económicos: Su asequibilidad ayuda a reducir los costos generales de producción mientras se mantiene la calidad de las tuberías de FRP.
Instalación sencilla: Los velos de poliéster son fáciles de manipular y aplicar durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP.
Material flexible: Son flexibles y se adaptan a formas de tuberías complejas, lo que las hace adecuadas para diversos diseños y configuraciones de tuberías.
Propiedades de barrera: Los velos de poliéster tienen baja permeabilidad a líquidos y gases, lo que ayuda a mantener la integridad estructural y el rendimiento de las tuberías de FRP.
Prevención de Fugas de Resina: Previenen las fugas de resina durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP, asegurando uniformidad en el producto final.
Retardante de llama: si bien no son inherentemente resistentes al fuego, los velos de poliéster pueden tratarse con retardantes de fuego para mejorar la resistencia a las llamas de las tuberías de FRP.
Mejora de la seguridad: los tratamientos retardantes de fuego ayudan a cumplir con las normas de seguridad y mejorar la seguridad de los sistemas de tuberías de FRP.
Tuberías industriales: Se utilizan en las industrias química, de tratamiento de agua y de petróleo y gas para tuberías que requieren durabilidad y resistencia química.
Construcción: Aplicado en componentes estructurales y proyectos de infraestructura donde se utilizan tuberías de FRP.
Marino: Empleado en ambientes marinos para sistemas de tuberías expuestos a agua salada y otras condiciones duras.
Sistemas HVAC: Se utiliza en sistemas HVAC para conductos y otros componentes que requieren fuerza y resistencia a factores ambientales.
R: Sí, normalmente hablamos con los clientes y les ayudamos a encontrar soluciones.
R: Por lo general, se preparará una muestra dentro de una semana después de que se acuerden las especificaciones.
R: Normalmente, entre 2 y 3 semanas después de confirmado el pedido. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido y de la temporada baja/temporada ocupada.
R: Ofrezca TDS de cada lote de producción para su confirmación antes de la entrega. Una vez que tenga algún problema de calidad, puede proporcionar muestras/imágenes/datos de prueba. Con nuestro sistema de seguimiento de calidad, le daremos su opinión en poco tiempo. Si se confirma el problema de calidad, le enviaremos un reemplazo o le haremos un reembolso como desee.
R: Normalmente hacemos EXW, FOB, CIF y DDU.
Con el velo de poliéster, la absorción de resina es más suficiente y se forma una capa rica en resina en la superficie del FRP para hacer que la superficie sea suave y hermosa.
El uso de velo de poliéster en el proceso de FRP puede mejorar significativamente la apariencia del producto, mejorar la resistencia al impacto y al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie y hacer que los productos de FRP sean adecuados para entornos más exigentes.
Código | Espesor | a la tracción | Alargamiento | al aire | ||
g/m22 | milímetros | MD | CDN | DM | CD | 200pamm/s |
RWBRP030 | 0.08 | 113 | 46 | 19 | 13 | 1885 |
RWBRP040 | 0.10 | 170 | 87 | 23 | 13 | 683 |
RWBRP050 | 0.11 | 210 | 130 | 24 | 21 | 460 |
RWBRP060 | 0.12 | 250 | 150 | 25 | 22 | 315 |
RWBRP070 | 0.14 | 300 | 187 | 25 | 25 | 301 |
RWBRP080 | 0.15 | 357 | 187 | 25 | 25 | 292 |
Protección de la superficie: Los velos de poliéster sirven como capa protectora en las tuberías de FRP, protegiendo la superficie exterior de las tuberías contra daños ambientales, abrasión y exposición química.
Prevención de Delaminación: Ayudan a prevenir la delaminación (separación de capas) entre la resina y el refuerzo de fibra de vidrio, asegurando la integridad de la tubería de FRP.
Acabado liso: El uso de velos de poliéster mejora el acabado superficial de las tuberías de FRP, lo que da como resultado una superficie lisa y limpia que es estéticamente agradable y funcional.
Reducción de imperfecciones: ayudan a minimizar imperfecciones como burbujas de aire, superficies irregulares y problemas de textura durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP.
Mayor resistencia: los velos de poliéster contribuyen a la resistencia mecánica de las tuberías de FRP al distribuir uniformemente la tensión y reforzar la estructura compuesta.
Resistencia al Impacto: Mejoran la resistencia al impacto de las tuberías, haciéndolas más duraderas y menos susceptibles a daños por fuerzas externas.
Protección química: Los velos de poliéster proporcionan una barrera contra la corrosión química, lo que extiende la vida útil de las tuberías de FRP en ambientes químicos hostiles.
Escudo Ambiental: Protegen las tuberías de factores ambientales como la humedad, la radiación UV y las fluctuaciones de temperatura.
Afinidad de resina: Los velos de poliéster son compatibles con una variedad de sistemas de resina utilizados en tuberías de FRP, incluidas resinas de poliéster, éster vinílico y epoxi.
Aplicación eficiente de la resina: Facilitan la distribución y absorción uniforme de la resina, lo que lleva a un proceso de curado consistente y efectivo.
Opción asequible: Los velos de poliéster son una solución rentable para sistemas de tuberías de FRP, ya que brindan un alto rendimiento a un costo relativamente bajo.
Beneficios económicos: Su asequibilidad ayuda a reducir los costos generales de producción mientras se mantiene la calidad de las tuberías de FRP.
Instalación sencilla: Los velos de poliéster son fáciles de manipular y aplicar durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP.
Material flexible: Son flexibles y se adaptan a formas de tuberías complejas, lo que las hace adecuadas para diversos diseños y configuraciones de tuberías.
Propiedades de barrera: Los velos de poliéster tienen baja permeabilidad a líquidos y gases, lo que ayuda a mantener la integridad estructural y el rendimiento de las tuberías de FRP.
Prevención de Fugas de Resina: Previenen las fugas de resina durante el proceso de fabricación de tuberías de FRP, asegurando uniformidad en el producto final.
Retardante de llama: si bien no son inherentemente resistentes al fuego, los velos de poliéster pueden tratarse con retardantes de fuego para mejorar la resistencia a las llamas de las tuberías de FRP.
Mejora de la seguridad: los tratamientos retardantes de fuego ayudan a cumplir con las normas de seguridad y mejorar la seguridad de los sistemas de tuberías de FRP.
Tuberías industriales: Se utilizan en las industrias química, de tratamiento de agua y de petróleo y gas para tuberías que requieren durabilidad y resistencia química.
Construcción: Aplicado en componentes estructurales y proyectos de infraestructura donde se utilizan tuberías de FRP.
Marino: Empleado en ambientes marinos para sistemas de tuberías expuestos a agua salada y otras condiciones duras.
Sistemas HVAC: Se utiliza en sistemas HVAC para conductos y otros componentes que requieren fuerza y resistencia a factores ambientales.
R: Sí, normalmente hablamos con los clientes y les ayudamos a encontrar soluciones.
R: Por lo general, se preparará una muestra dentro de una semana después de que se acuerden las especificaciones.
R: Normalmente, entre 2 y 3 semanas después de confirmado el pedido. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad del pedido y de la temporada baja/temporada ocupada.
R: Ofrezca TDS de cada lote de producción para su confirmación antes de la entrega. Una vez que tenga algún problema de calidad, puede proporcionar muestras/imágenes/datos de prueba. Con nuestro sistema de seguimiento de calidad, le daremos su opinión en poco tiempo. Si se confirma el problema de calidad, le enviaremos un reemplazo o le haremos un reembolso como desee.
R: Normalmente hacemos EXW, FOB, CIF y DDU.
