Fabricante profesional de resinas de poliéster insaturado
1.Resina UPR para SMC/BMC 2.Resina UPR para uso marino 3.Resina UPR para uso general
¿Qué es la resina de poliéster insaturado?
La resina de poliéster insaturado (UPR) es uno de los materiales compuestos de alto rendimiento.
Especialmente para aplicaciones como compuesto de moldeo en láminas (SMC) y compuesto de moldeo a granel (BMC). Estos materiales son conocidos por su resistencia, flexibilidad y capacidad para adoptar formas complejas.
La UPR se crea mediante la policondensación de ácidos dicarboxílicos insaturados (como el anhídrido maleico) con glicoles (como el propilenglicol). El producto final es una resina almibarada que, cuando se mezcla con un agente de curado (generalmente estireno), se endurece formando un plástico termoestable sólido.
Nos especializamos en la producción de resinas de poliéster insaturado (UPR) de alto rendimiento. Equipados con instalaciones avanzadas y un equipo de I+D capacitado, brindamos a los clientes soluciones personalizadas para diversas aplicaciones de compuestos.
Las piezas SMC moldeadas con nuestras resinas logran un acabado superficial de Clase A
Resistencia mecánica
SMC basado en UPR ofrece alta resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto, algo esencial para aplicaciones industriales y automotrices.
Alta productividad
El volumen anual de ventas de resina SMC/BMC supera s las 20.000 toneladas, ubicándose entre los tres primeros de China tanto en calidad como en capacidad de producción.
- 3 meses por debajo de 25ºC, alejado de fuentes de calor, luz solar directa o tuberías de vapor, lluvia, etc.
- Mantener sellado para evitar captación de humedad y pérdida de monómero.
Nos especializamos en la producción de resinas de poliéster insaturado (UPR) de alto rendimiento. Equipados con instalaciones avanzadas y un equipo de I+D capacitado, brindamos a los clientes soluciones personalizadas para diversas aplicaciones de compuestos.
Acerca de JLON: el proveedor líder de resinas de poliéster insaturado
Changzhou JLON Composite Co. se ha establecido como un proveedor líder de tejido de fibra de carbono. Nuestros productos incluyen tela de fibra de carbono unidireccional/tela tejida de fibra de carbono/tela de fibra de carbono muitiaxial/tela de fibra de carbono preimpregnada/laminados de fibra de carbono.
Las aplicaciones incluyen construcción, marina, perfiles pultruidos, transporte, energía eólica y deportes.
Como fuente integral de materiales de alto rendimiento, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para satisfacer las diversas necesidades de los clientes con calidad estable y precios competitivos.
Preguntas frecuentes sobre resinas de poliéster insaturado
P ¿ Cómo elegir la densidad del núcleo de espuma de PVC para aplicaciones marinas?
A 60-80kg/m3: ideal para piezas no estructurales o de carga ligera como interiores. 80-100kg/m3: el rango más común para cascos y cubiertas. 130-200 kg/m3: para zonas de carga elevada como la línea de la quilla, soportes del motor y accesorios.
P ¿ El núcleo de espuma de PVC es adecuado para estructuras de vehículos aéreos no tripulados?
R Sí. La espuma de PVC se usa ampliamente para componentes sin estructura o con carga ligera, como carenados o revestimientos internos.
P ¿ El núcleo de espuma de PVC es adecuado para estructuras de cascos de embarcaciones?
R Sí, el núcleo de espuma de PVC es ideal para cascos de embarcaciones. Tiene peso ligero y alta resistencia, excelente resistencia al agua y alta resistencia al impacto.
P ¿ Cuál es la diferencia entre el núcleo de espuma de PVC y la espuma de PET?
Un núcleo de espuma de PVC tiene mayor resistencia y baja absorción de agua, mientras que un núcleo de espuma de PET tiene menor resistencia y costo. El núcleo de espuma de PVC es mejor para cascos, cubiertas y mamparos de embarcaciones, mientras que el núcleo de espuma de PET es más adecuado para interiores de embarcaciones y estructuras sensibles a los costos.
P Núcleo de espuma de PVC versus espuma PMI: ¿cuál es mejor?
Un núcleo de espuma de PVC es mejor para temperaturas de procesamiento inferiores a 120 ° C , mientras que la espuma PMI se recomienda para temperaturas más altas, entre 150 y 220 ° C.
P Núcleo de espuma versus panal: ¿cuál es mejor para aplicaciones marinas?
Un palo con núcleos de espuma, especialmente núcleo de espuma de PVC si no buscas un producto ultraligero. Los núcleos de espuma tienen células cerradas, que son resistentes al agua, mientras que el panal tiene un alto riesgo de entrada de agua.
P ¿ Se puede utilizar el núcleo de espuma de PVC en infusión al vacío o RTM?
un núcleo de espuma de PVC en infusión al vacío y RTM. Se puede utilizar La bandeja manual también es adecuada.
P ¿ Qué espesor de núcleo de espuma de PVC se utiliza habitualmente en las cubiertas de los barcos?
A Embarcaciones pequeñas: 10-15 mm Yates de tamaño mediano: 20-25 mm Yates grandes: 25 mm y más Esto es solo como referencia. La densidad también es un factor clave que determina el espesor. Una mayor densidad proporciona una mejor resistencia con el mismo espesor
P ¿ Qué material de núcleo es mejor para UAV, PVC o espuma PMI?
La espuma PMI es el material óptimo para estructuras críticas de vehículos aéreos no tripulados, como el fuselaje, las alas y las palas de las hélices, porque tiene la mayor resistencia y rigidez entre todas las espumas rígidas.
P ¿ Tiene certificado?
R Sí, contamos con certificado DNV.
Consulte a su experto en resinas de la UPR
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