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폼 코어 재료를 선택하는 방법 --- PVC 폼 코어/PET 폼 코어/PMI 폼 코어의 장점과 단점

조회수: 97     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2024-10-28 출처: 대지

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경질 폼 소개


복합 코어 재료의 주요 기능은 무게를 크게 늘리지 않고도 구조 전체에 강성, 강도 및 연속성을 제공하는 것입니다. 코어 재료가 자체 스킨 장식 커버/유연한 폼으로 오버몰딩되거나 샌드위치 패널을 만들기 위해 두 개의 복합 스킨 사이에 고정되어 구조의 기초 또는 코어 부재 역할을 합니다. 인기 있는 폐쇄 셀 경질 폼에는 PVC, PET, PMI 세 가지가 있습니다. 폼보드의 기능에는 주로 기계적 성질, 열관리, 음향, 연소성 등이 포함됩니다.




경질 폼 소개


핵심 이점 --- 경량


폼 코어 소재의 가장 큰 장점은 경량입니다. 폼 소재를 코어로 한 샌드위치 보드는 무게가 약간 증가하지만 더 강력한 성능을 얻을 수 있습니다.



핵심 이점 --- 경량





PVC 폼 코어의 기본 정보


PVC 폼 코어 소개



가교 분자 사슬의 망상 구조를 위한 PVC 폼 코어는 우수한 비강성, 비강도, 압축, 장력, 전단, 굽힘 및 기타 기계적 특성이 우수하고 모든 방향에서 일관된 성능을 발휘하며 다양한 표면 재료와 결합하여 샌드위치 복합재를 형성할 수 있으며 동시에 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있으며 무게가 거의 증가하지 않으며 이상적인 샌드위치 복합재이며 풍력 에너지, 해양(레크리에이션 스포츠, 군사, 레크리에이션 스포츠, 군사, 등), 철도 운송, 신에너지 및 기타 시장. 주요 성형방법. 점성 흐름 상태에서 폴리머 겔의 형성으로 PVC와 같은 혼합물의 상전이, 그리고 추가로 화학적 발포제의 분해로 질소를 형성하고, 이는 폴리머 겔에 용해되어 미세한 버블 코어를 형성합니다. 이소시아네이트와 물 및 추가 출발 성분의 반응을 통해 PVC 폼 본체를 경화시킬 수 있는 중합 네트워크가 형성되고(망상 구조 형성) 궁극적으로 원 시트는 팽창 경화와 같은 공정을 통해 생산된 후 슬라이스와 같은 완제품으로 가공될 수 있습니다.

  


PVC의 제품 기본 정보 (2)


밀도 범위 및 주요 특성 및 PVC 폼 코어에 적합


PVC의 제품 기본 정보


PVC 폼 코어의 가공 방법

가공방법




PVC 폼 코어의 사양


PVC 폼의 사양



PET 폼 코어의 기본 정보



초임계 조건에서 불활성 가스를 주입하여 연속 압출 발포합니다. 환경 친화적인 고용량 발포체입니다.PET 폼 코어는 PS/PU 및 기타 폼보다 성능이 우수합니다. 열가소성, 무독성, 재활용 가능.



PET 폼 코어의 기본 정보




PMI 폼 의 기본 정보 코어



기계적 특성이 높은 소재(대부분의 경질 폼보다 우수함)

높은 내열성 - 성형에 사용 가능하며 140℃ 이상에서 핫프레스 성형이 가능합니다.

낮은 유전율 - 매우 낮은 유전 상수 및 유전 손실로 마이크로파를 방출하고 전송해야 하는 구조적 기판 및 커버(예: 항공기 레이돔)에 적합합니다.

낮은 알루미늄 등가 - 가능한 가장 낮은 방사선량에서 선명한 이미지를 얻기 위해 의료 테스트 장비의 침대 패널에 사용됩니다.


PMI 폼





PVC Foam, PET Foam, PMI Foam의 장단점


PVC Foam, PET Foam, PMI Foam의 장단점


PVC : 성능이 뛰어나고 뚜렷한 단점이 없습니다. 단점은 재활용이 불가능하고 연소 독성이 있다는 것입니다.


PET: 환경 친화적이고 열가소성 재활용이 가능하며 성능이 좋지 않습니다. 목표 성능을 달성하려면 무게를 늘려야 합니다.


PMI: 우수한 성능, 고온 저항, 우수한 파 투과성, 가격이 비쌉니다.



PVC 폼 의 응용 코어


PVC 고강도 폐쇄 셀 구조 폼 제품은 우수한 종합 기계적 특성, 안정적인 화학적 특성 및 높은 비용 성능을 갖추고 있습니다. 다양한 표면 재료와 결합하여 샌드위치 복합재를 형성할 수 있으며, 이는 무게를 늘리지 않고도 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 고강도 경량 구조물에 이상적인 샌드위치 재료이며 풍력, 수상 보트 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

샌드위치 복합재료


요트의 PVC 폼 코어



폼 코어, 유리 섬유 및 수지는 대형 금형을 통해 진공 주입 또는 핸드 레이업 공정으로 경화됩니다.

요트의 각 부품은 서로 다른 밀도의 PVC를 사용하며, 흘수선 아래에서는 엔진 베이스가 더 높은 밀도를 사용합니다.




요트의 PVC




풍력 에너지 블레이드의 PVC 폼 코어


대형 금형을 통해 진공 주입 공정으로 경화된 폼 코어 슬리브, 유리 섬유 및 수지.


최대 60m 길이의 블레이드에 대해 PVC를 PET로 대체할 수 있습니다.


바람 속의 PVC



지하철의 PVC 폼 코어


욕실의 헤드와 일부는 대형 금형을 통해 폼 코어, 유리 섬유 및 수지를 진공 주입 또는 핸드 레이업 공정으로 경화하고 성형합니다.


주방 및 욕실, 내장재 및 바닥재, 알루미늄 합금 및 기타 스킨을 구조용 접착제로 적층하여 형성한 샌드위치 패널.


오늘날 애완동물은 친환경 소재로서 지하철의 PVC를 대체하고 있습니다.


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스포츠 장비의 PVC 폼 코어: 카약, 카약 패들, 서핑 보드, 드론, 에어로모델링


PVC 폼 코어 . 탄소 섬유 프리프레그 또는 일반 유리 섬유 수지 층을 사용하여 경량 중간 보강재로 사용되는



스포츠용 PVC



군사 산업의 PVC 폼 코어




PVC 고성능 샌드위치 소재는 군용 사각포드, 해군 함정(복합함정 등), 대형 무인항공기, 고효율 탄소섬유 제품 등에 폭넓게 적용된다.



군사 산업의 PVC





PET 폼 코어의 응용



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PET 폼 의 응용 코어




적용 PMI





경련


뛰어난 성능과 높은 비용 효율성을 갖춘 PVC 폼 코어 소재는 광범위한 분야에서 폼 코어 소재의 주류가 되며 광범위한 응용 분야를 갖습니다. PET 폼 코어 재료와 PVC 폼 코어 재료는 환경 보호 측면에서 보완적이고 경쟁적인 관계를 가지고 있으며 가격은 상당한 이점을 갖고 있으며 많은 장소의 기계적 특성으로 인해 요구 사항을 사용할 수 없습니다. PMI 폼 코어 소재는 고급 분야에 적합합니다.












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