Dilihat: 97 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 28-10-2024 Asal: Lokasi
Fungsi utama material inti komposit adalah untuk memberikan kekakuan, kekuatan, dan kontinuitas di seluruh struktur tanpa menambah bobot secara signifikan. Apakah material inti dicetak berlebih dengan penutup dekoratif yang dapat dikuliti sendiri/busa fleksibel atau dipasang di antara dua kulit komposit untuk membuat panel sandwich, material tersebut berfungsi sebagai fondasi atau bagian inti suatu struktur. Ada tiga busa kaku sel tertutup yang populer: PVC, PET, dan PMI. Fungsionalitas papan busa terutama mencakup sifat mekanik, manajemen termal, akustik, mudah terbakar dan lain-lain.
Keuntungan terbesar dari bahan inti busa adalah bobotnya yang ringan. Papan sandwich dengan bahan busa sebagai intinya memiliki sedikit peningkatan bobot, namun dapat memperoleh kinerja yang lebih kuat.
Tautan silang Inti busa PVC , untuk struktur retikuler rantai molekul, kinerja yang konsisten ke segala arah, dengan kekakuan spesifik yang sangat baik, kekuatan spesifik, kompresi, tegangan, geser, tekuk dan sifat mekanik lainnya sangat baik, dapat dikombinasikan dengan berbagai bahan muka untuk membentuk komposit sandwich, yang dapat sangat meningkatkan sifat mekanik pada saat yang sama, hampir tidak ada penambahan berat, ini adalah komposit sandwich yang ideal, telah banyak digunakan dalam penggunaan komposit sandwich di Hampir setiap bidang, termasuk energi angin, kelautan (olahraga rekreasi, militer, dll.), transportasi kereta api, energi baru dan pasar lainnya. Metode pencetakan utama. transisi fase campuran seperti PVC dari keadaan aliran kental ke pembentukan gel polimer, dan selain itu, penguraian bahan peniup kimia untuk membentuk nitrogen, yang larut dalam gel polimer untuk membentuk inti gelembung halus. Melalui reaksi isosianat dan air serta komponen awal selanjutnya, jaringan polimerisasi terbentuk yang dapat mengeraskan badan busa PVC (membentuk struktur retikulasi), dan pada akhirnya lembaran mentah diproduksi melalui proses seperti pengawetan ekspansi, dan kemudian dapat diolah menjadi produk jadi seperti irisan.
Busa ekstrusi terus menerus dengan injeksi gas inert dalam kondisi superkritis. Busa berkapasitas tinggi yang ramah lingkungan.Inti busa PET memiliki kinerja lebih baik daripada PS/PU dan busa lainnya. Termoplastik, tidak beracun, dapat didaur ulang.
Sifat mekanik bahan yang tinggi (lebih baik dari kebanyakan busa kaku).
Tahan suhu tinggi - dapat digunakan untuk pencetakan dan pencetakan kaleng hot press pada suhu 140℃ ke atas.
Dielektrik rendah - konstanta dielektrik dan rugi-rugi dielektrik yang sangat rendah, cocok untuk substrat struktural dan penutup yang perlu memancarkan dan mentransmisikan gelombang mikro (misalnya, kubah pesawat terbang).
Setara Aluminium Rendah - Digunakan pada panel tempat tidur untuk peralatan pengujian medis guna mendapatkan gambar yang jelas dengan dosis radiasi serendah mungkin.
PVC : Kinerja luar biasa, tidak ada kekurangan yang jelas, kerugiannya adalah tidak dapat didaur ulang dan beracun untuk dibakar.
PET: Ramah lingkungan, termoplastik dapat didaur ulang, kinerja buruk, perlu menambah bobot untuk mencapai kinerja target.
PMI: Performa luar biasa, tahan suhu tinggi, permeabilitas gelombang bagus, mahal.
Produk busa struktur sel tertutup PVC berkekuatan tinggi memiliki sifat mekanik komprehensif yang sangat baik, sifat kimia yang stabil, dan kinerja biaya tinggi. Mereka dapat dikombinasikan dengan berbagai bahan permukaan untuk membentuk komposit sandwich, yang dapat meningkatkan sifat mekanik secara signifikan tanpa menambah berat. Mereka adalah bahan sandwich yang ideal untuk struktur ringan berkekuatan tinggi, dan telah banyak digunakan dalam tenaga angin, perahu air, dan bidang lainnya.
Inti busa, serat kaca, dan resin diawetkan dengan infus vakum atau proses penempatan tangan melalui cetakan besar.
Bagian yang berbeda di Kapal Pesiar menggunakan kepadatan PVC yang berbeda, di bawah permukaan air, dasar mesin akan menggunakan kepadatan yang lebih tinggi.
Selongsong inti busa, serat kaca dan resin disembuhkan dengan proses infus vakum melalui cetakan besar.
PVC dapat digantikan oleh PET untuk bilah hingga 60 meter.
Kepala dan bagian kamar mandi, melalui cetakan besar, inti busa, serat kaca dan resin diawetkan dan dibentuk dengan infus vakum atau proses hand-lay-up.
Dapur dan kamar mandi, komponen interior dan lantai, panel sandwich yang dibentuk dengan cara dilaminasi dengan paduan aluminium dan kulit lainnya melalui perekat struktural.
Saat ini hewan peliharaan sebagai bahan ramah lingkungan menggantikan pvc di kereta bawah tanah.
Inti busa PVC sebagai penguat perantara ringan dengan prepreg serat karbon atau lapisan resin serat kaca biasa.
Bahan sandwich PVC berkinerja tinggi memiliki beragam aplikasi pada pod persegi militer, kapal angkatan laut (kapal komposit, dll.), kendaraan udara tak berawak besar, dan produk serat karbon efisiensi tinggi.
Aplikasi Inti Busa PET
Bahan inti busa PVC dengan performa prima, hemat biaya tinggi menjadi bahan inti busa andalan di berbagai bidang memiliki beragam aplikasi. Bahan inti busa PET dan bahan inti busa PVC memiliki hubungan yang saling melengkapi dan kompetitif, dalam perlindungan lingkungan dan harga memiliki keunggulan yang signifikan, dibatasi oleh sifat mekanik di banyak tempat tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan. Bahan inti busa PMI cocok untuk area kelas atas.
