Прегледи: 97 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 28.10.2024. Порекло: Сајт
Главна функција композитног материјала језгра је да понуди крутост, снагу и континуитет у структури без значајног повећања тежине. Без обзира на то да ли је материјал језгре преливен декоративним поклопцем/флексибилном пеном или фиксиран између две композитне коже да би се направио сендвич панел, он делује као темељ или језгро структуре. Постоје три популарне чврсте пене са затвореним ћелијама: ПВЦ, ПЕТ и ПМИ. Функционалност плоча од пене углавном укључује механичка својства, управљање топлотом, акустику, запаљивост и друго.
Највећа предност материјала језгра пене је мала тежина. Сендвич плоча са пјенастим материјалом као језгром има мало повећање тежине, али може постићи боље перформансе.
Унакрсно повезан Језгро од ПВЦ пене , за ретикуларну структуру молекуларног ланца, конзистентне перформансе у свим правцима, са одличном специфичном крутошћу, специфичном чврстоћом, компресијом, затезањем, смицањем, савијањем и другим механичким својствима су одличне, може се комбиновати са различитим материјалима за лице како би се формирале сендвич композити, који могу значајно побољшати механичка својства у исто време, скоро да нема повећања тежине, сендвич се широко користи. сендвич композити у скоро свим областима, укључујући енергију ветра, поморство (рекреативни спорт, војска, итд.), железнички транспорт, нову енергију и друга тржишта. Главни метод обликовања. фазни прелаз смеша као што је ПВЦ из стања вискозног течења до формирања полимерног гела, и додатно, разлагање хемијских средстава за дување да би се формирао азот, који се раствара у полимерном гелу и формира фина језгра мехурића. Кроз реакцију изоцијаната и воде и даљих почетних компоненти, формира се полимеризациона мрежа која може да очврсне тело од ПВЦ пене (формирајући мрежасту структуру), и на крају се сирови лист производи кроз процесе као што је експанзионо сушење, а затим се може прерадити у готове производе као што су кришке.
Континуирано екструзионо пењење са убризгавањем инертног гаса у суперкритичним условима. Еколошки прихватљива пена високог капацитета.Језгро од ПЕТ пене има боље перформансе од ПС/ПУ и других пена. Термопластично, нетоксично, може се рециклирати.

Материјал високих механичких својстава (бољи од већине чврстих пена).
Отпорност на високе температуре - може се користити за обликовање и ливење лименки врућом пресом на 140 ℃ и више.
Ниска диелектричност - веома ниска диелектрична константа и диелектрични губици, погодан за структуралне подлоге и поклопце који треба да емитују и преносе микроталасне таласе (нпр. радаре авиона).
Низак еквивалент алуминијума – Користи се у панелима кревета за опрему за медицинско тестирање да би се добиле јасне слике уз најмању могућу дозу зрачења.
ПВЦ : Одличне перформансе, без очигледних недостатака, недостатак је што се не може рециклирати и токсичан за сагоревање.
ПЕТ: Еколошки прихватљив, термопласт који се може рециклирати, лоших перформанси, потребно је повећати тежину да би се постигао циљни учинак.
ПМИ: Одличне перформансе, отпорност на високе температуре, добра пропустљивост таласа, скупо.
ПВЦ производи од пене са затвореном ћелијском структуром високе чврстоће имају одличне свеобухватне механичке особине, стабилне хемијске особине и високе перформансе. Могу се комбиновати са различитим површинским материјалима да би се формирали сендвич композити, који могу значајно побољшати механичка својства без повећања тежине. Они су идеални сендвич материјали за лаке конструкције високе чврстоће и нашироко се користе у енергији ветра, воденим чамцима и другим пољима.
Пенасто језгро, стаклена влакна и смола очвршћавају се вакуумском инфузијом или процесом ручног полагања кроз велике калупе.
Различити делови у јахти користе различиту густину ПВЦ-а, испод водене линије, база мотора ће користити већу густину.

Навлака за језгро од пене, стаклена влакна и смола очвршћени процесом вакуумске инфузије кроз велике калупе.
ПВЦ се може заменити ПЕТ-ом за ножеве до 60 метара.
Глава и део купатила, кроз велики калуп, пенасто језгро, стаклена влакна и смола се очвршћавају и обликују вакуумском инфузијом или процесом ручног полагања.
Кухиња и купатило, унутрашње компоненте и подови, сендвич панели формирани ламинацијом алуминијумским легурама и другим облогама помоћу структуралних лепкова.
Данас љубимац као еколошки материјал замењује пвц у метроу.
Језгро од ПВЦ пене као лагано средње ојачање са препрегом од угљеничних влакана или слојем смоле од обичног стакленог влакна.
ПВЦ материјали за сендвиче високих перформанси имају широку примену у војним квадратним чаурама, поморским бродовима (композитним бродовима, итд.), великим беспилотним летелицама и високоефикасним производима од угљеничних влакана.
Примене језгра од ПЕТ пене
Материјал језгра од ПВЦ пене са одличним перформансама, високо исплатив да постане главни ослонац материјала језгра пене у широком спектру области има широк спектар примена. ПЕТ пјенасти материјал језгра и ПВЦ пјенасти материјал језгра има комплементаран и конкурентан однос, у заштити животне средине и цијена има значајну предност, ограничена механичким својствима на многим мјестима не може постићи кориштење захтјева. ПМИ пјенасти материјал језгра је погодан за хигх-енд подручја.
ПЕ црево у вакуумској инфузији: Потпуни водич за контролу протока смоле у производњи композита
Спирална цев за процес вакуумске инфузије у производњи композита
Кевлар наспрам карбонских влакана: Које ојачање је боље за композитне апликације?
Високотемпературна најлонска фолија за вакуум вреће за напредну производњу композита | ЈЛОН
Маса за ливење и маса за ливење лимова: материјали, разлике и примери
Филм за пакирање: Ултимативни водич за смањење цурења вакуума и композитног отпада | ЈЛОН
Шта је трака против прскања у складу са СОЛАС-ом и зашто је потребна у бродским стројарницама?