ビュー: 97 著者: サイト編集者 公開時間: 2024-10-28 起源: サイト
複合コア材料の主な機能は、重量を大幅に増加させることなく、構造全体に剛性、強度、および連続性を提供することです。コア材料がセルフスキニング装飾カバー/フレキシブルフォームでオーバーモールドされるか、2 つの複合スキンの間に固定されてサンドイッチパネルを作成するかにかかわらず、コア材料は構造の基礎またはコア部材として機能します。一般的なクローズセル硬質フォームには、PVC、PET、PMI の 3 つがあります。フォームボードの機能には、主に機械的特性、熱管理、音響、可燃性などが含まれます。
フォームコア素材の最大の利点は軽量です。発泡材を芯材としたサンドイッチボードは重量が若干増加しますが、より強力な性能が得られます。
架橋 PVCフォームコアは、分子鎖の網状構造のため、全方向に一貫した性能を持ち、比剛性、比強度、圧縮、張力、せん断、曲げなどの機械的特性が優れており、さまざまな面材と組み合わせてサンドイッチ複合材を形成でき、同時に機械的特性を大幅に向上させることができ、重量がほとんど増加せず、理想的なサンドイッチ複合材であり、風力エネルギー、海洋(レクリエーションスポーツ、レクリエーションスポーツなど)を含むほぼすべての分野でサンドイッチ複合材の使用に広く使用されています。軍事など)、鉄道輸送、新エネルギーおよびその他の市場。主な成形方法です。 PVCなどの混合物の粘性流動状態からポリマーゲルの形成への相転移、さらに化学発泡剤が分解して窒素を形成し、窒素がポリマーゲルに溶解して微細な気泡コアを形成します。イソシアネートと水、およびその他の出発成分の反応を通じて、PVC 発泡体を硬化させる (網状構造を形成する) 重合ネットワークが形成され、最終的には膨張硬化などのプロセスを経て未加工シートが製造され、スライスなどの最終製品に加工できます。
超臨界条件下で不活性ガス注入による連続押出発泡。環境に優しい高容量フォームです。PET フォームコアは PS/PU や他のフォームよりも優れた性能を発揮します。熱可塑性で非毒性、リサイクル可能です。

機械的特性の高い素材 (ほとんどの硬質フォームよりも優れています)。
高温耐性 - 140℃以上の成形やホットプレス缶成形に使用できます。
低誘電性 - 誘電率と誘電損失が非常に低いため、マイクロ波を放射および送信する必要がある構造基板およびカバー (航空機のレドームなど) に適しています。
低アルミニウム当量 - 医療検査機器のベッドパネルに使用され、可能な限り低い放射線量で鮮明な画像が得られます。
PVC : 優れた性能を持ち、明らかな欠点はありませんが、リサイクル不可能で、燃やすと有毒であるという欠点があります。
PET: 環境に優しく、熱可塑性プラスチックはリサイクル可能ですが、性能が低く、目標の性能を達成するには重量を増やす必要があります。
PMI: 優れた性能、高温耐性、良好な波透過性、高価。
PVC高強度独立気泡構造発泡製品は、総合的な機械的性質、安定した化学的性質、そして高いコストパフォーマンスに優れています。これらは、さまざまな表面材料と組み合わせてサンドイッチ複合材料を形成することができ、重量を増加させることなく機械的特性を大幅に向上させることができます。高強度軽量構造物に最適なサンドイッチ材料であり、風力発電や水上ボートなどの分野で広く使用されています。
フォームコア、グラスファイバー、樹脂は、大きな金型を使用した真空注入またはハンドレイアッププロセスによって硬化されます。
ヨットの部品ごとに異なる密度の PVC が使用され、喫水線より下のエンジン ベースではより高い密度が使用されます。

フォームコアスリーブ、ガラス繊維、樹脂を大型の型を通して真空注入プロセスで硬化させます。
最長 60 メートルのブレードについては、PVC を PET に置き換えることができます。
ヘッドとバスルームの一部は、大きな型を通して、フォームコア、ガラス繊維、樹脂が真空注入または手作業によるレイアッププロセスによって硬化および成形されます。
キッチンやバスルーム、内装部品や床材、アルミニウム合金やその他の表皮を構造用接着剤で積層して形成されるサンドイッチパネル。
今日では、環境に優しい素材としてペットが地下鉄のPVCに取って代わります。
PVC フォームコア。 炭素繊維プリプレグまたは一般的なガラス繊維樹脂層を備えた軽量の中間補強材としての
PVC 高性能サンドイッチ材料は、軍用角型ポッド、海軍艦艇 (複合艦など)、大型無人航空機、高効率炭素繊維製品など幅広い用途に使用されています。
PETフォームの用途 コア
優れた性能と高いコスト効率を備えたPVCフォームコア 材料は、幅広い分野でフォームコア材料の主力となり、幅広い用途があります。 PETフォームコア材料とPVCフォームコア材料は、環境保護と価格の点で相補的かつ競争関係にあり、多くの場所の機械的特性によって制限され、要件に達することができません。 PMI フォームコア素材はハイエンド分野に適しています。