조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-11-03 출처: 대지
목차
실리콘 코팅된 유리섬유 천 과 PU 코팅 유리 섬유 천은 단열, 화재 방지, 용접 안전 및 유연한 연결 시스템을 위해 널리 사용되는 두 가지 산업용 직물입니다. 두 소재 모두 유리 섬유 직물의 강도와 치수 안정성을 보호 코팅의 기능적 특성과 결합합니다.
두 소재는 비슷해 보이지만 실리콘과 폴리우레탄(PU) 코팅은 내열성, 유연성, 내마모성, 내후성, 제조 성능 측면에서 서로 다른 특성을 제공합니다.
올바른 코팅된 유리 섬유 직물을 선택하려면 두께, 무게 또는 가격을 비교하는 것 이상이 필요합니다. 실제 작동 온도, 코팅 구성, 환경 노출 및 의도된 적용 등이 모두 재료 선택에 영향을 미칩니다.
이 가이드는 JLON은 실리콘 코팅 유리섬유 천과 PU 코팅 유리섬유 천을 비교하여 산업 구매자, 단열재 제조업체 및 방화 장비 생산자가 프로젝트에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 돕습니다.
실리콘 코팅 유리 섬유 천은 직조 유리 섬유 기재의 한쪽 또는 양면에 실리콘 고무를 도포하여 제조된 복합 직물입니다.
유리섬유 베이스는 인장강도, 치수 안정성, 내열성을 제공하고, 실리콘 코팅은 유연성, 내후성, 내수성, 표면 보호 기능을 향상시킵니다.
제조 공정에 따라 코팅, 함침, 캘린더링 등의 방법으로 실리콘을 도포할 수 있습니다. 코팅 방법에 따라 표면 특성, 코팅 두께 및 기계적 특성이 다른 직물이 생산됩니다.
내열성
실리콘 코팅 유리 섬유 천은 일반적으로 높은 작동 온도와 관련된 산업 응용 분야에 선택됩니다. 선택된 등급은 실리콘 구성 및 직물 구성에 따라 약 250°C에 대한 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다.
유연성
실리콘 고무는 유연성과 탄성 회복력이 뛰어나 반복적으로 접거나 구부리거나 움직이는 용도에 적합합니다.
날씨 및 습기 저항
실리콘 코팅된 유리 섬유 직물은 일반적으로 실외 풍화, UV 노출 및 습기에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이러한 특성은 산업용 단열 커버 및 실외 장비 보호에 특히 유용합니다.
방수 및 내유성
적절한 실리콘 코팅은 물 침투 및 특정 오일에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 특정 화학물질과의 호환성을 확인해야 합니다.
치수 안정성
직조 유리 섬유 기질은 열적, 기계적 응력 하에서 직물의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
JLON은 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께, 무게, 색상 및 코팅 구성으로 실리콘 코팅 유리 섬유 천을 공급합니다.
기본 소재: 직조 E-유리 섬유유리 직물.
코팅 재료: 실리콘 고무.
코팅 구조: 단면 또는 양면 실리콘 코팅.
연속 작동 온도: 일부 등급의 경우 최대 약 250°C.
단기 온도: 일부 등급의 경우 최대 약 280°C.
두께 옵션: 0.25mm, 0.45mm, 0.5mm, 1.0mm 포함.
폭 옵션: 1.0m, 1.2m, 1.5m, 2.0m 포함.
색상 옵션: 실버 그레이, 레드, 블랙, 그린, 블루 및 맞춤형 색상.
이 사양은 참고용입니다. 실제 값은 선택한 제품 등급, 코팅 중량, 유리 섬유 구성 및 테스트 조건에 따라 달라집니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 천은 탈착식 단열 재킷, 산업용 열 덮개, 비금속 확장 조인트, 유연한 덕트 연결 및 선택된 용접 보호 제품에 자주 사용됩니다.
유연성, 고온에 대한 저항성, 환경 보호가 모두 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
폴리우레탄 코팅 유리섬유 직물로도 알려진 PU 코팅 유리섬유 천은 직조 유리섬유 직물에 폴리우레탄 코팅을 적용하여 제조됩니다.
PU 코팅으로 표면 내구성, 내마모성, 핸들링 특성, 가공 성능이 향상됩니다. 제형에 따라 PU 코팅은 난연성, 내수성 및 특정 오일에 대한 저항성을 제공할 수도 있습니다.
PU 코팅 유리 섬유 직물은 기계적 내구성과 제조 성능이 중요한 산업 보호 제품에 일반적으로 사용됩니다.
마모 저항
PU 코팅은 표면 마모 및 기계적 마모에 대한 우수한 저항성을 제공할 수 있습니다. 이로 인해 선택된 PU 코팅 유리 섬유 직물은 산업용 커튼, 보호 커버 및 반복적으로 취급되는 제품에 적합합니다.
제작 성능
PU 코팅된 유리 섬유 천은 일반적으로 완제품 산업 제품 제조에 편리한 절단, 재봉 및 취급 특성을 제공합니다.
난연성 옵션
선택된 PU 코팅 제제는 난연성 성능을 제공할 수 있습니다. 실제 화재 성능은 제형, 기질, 직물 구성 및 적용 가능한 테스트 표준에 따라 다릅니다.
방수 및 내유성
PU 코팅은 습기와 특정 오일에 대한 저항성을 제공할 수 있지만 화학적 호환성은 폴리우레탄 제형에 따라 다릅니다.
유연한 건설
PU 코팅된 유리 섬유 직물은 다양한 코팅 무게와 두께로 제공되므로 제조업체는 유연성, 표면 내구성 및 전체 직물 무게의 균형을 맞출 수 있습니다.
JLON은 산업용으로 다양한 구조의 PU 코팅 유리 섬유 직물을 제공합니다.
기본 소재: 직조 E-유리 섬유유리 직물.
코팅 재료: 폴리우레탄.
코팅 구성: 단면 또는 양면 PU 코팅.
연속 작동 온도: 특정 등급의 경우 최대 약 150°C.
단기 열 노출: PU 제제, 유리 섬유 기판 및 테스트 조건에 따라 다릅니다.
두께 옵션: 제품 구조에 따라 약 0.25mm ~ 3.0mm.
폭 옵션: 1.0m, 1.2m, 1.5m, 2.0m 포함.
색상 옵션: 실버 그레이, 레드, 블랙, 그린, 블루 및 맞춤형 색상.
일부 PU 코팅된 유리섬유 직물은 약 600°C의 온도에 잠시 노출되도록 판매됩니다. 그러나 이는 폴리우레탄 코팅이 600°C에서 지속적으로 작동할 수 있다는 의미는 아닙니다.
유리섬유 기질의 내열성은 PU 코팅의 내열성과 구별되어야 합니다.
PU 코팅 유리섬유 천은 용접 보호 제품, 산업용 커튼, 장비 커버, 방화 어셈블리 및 단열재 표면 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
표면 내구성, 내마모성, 가공 효율성이 중요한 선택 요소일 때 종종 고려됩니다.
실리콘 코팅된 유리섬유 천과 PU 코팅된 유리섬유 천은 유사한 유리섬유 기판을 공유하지만 코팅 재료는 성능에 있어 중요한 차이를 만듭니다.
이러한 차이점을 이해하면 제조업체는 운영 환경에 맞게 코팅된 유리 섬유 직물을 올바르게 선택할 수 있습니다.
온도 저항은 실리콘과 PU 코팅 유리섬유 천을 비교할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다.
실리콘 코팅 유리섬유 직물은 일반적으로 기존 PU 코팅 유리섬유 직물보다 더 높은 연속 작동 온도 성능을 제공합니다.
선택된 JLON 실리콘 코팅 유리섬유 직물은 약 250°C의 온도에서 연속 작동하도록 설계되었으며, 지정된 PU 코팅 유리섬유 직물은 최대 약 150°C의 연속 온도에 적합할 수 있습니다.
그러나 관련 기술 사양을 검토하지 않고 모든 등급에 이러한 값을 적용해서는 안 됩니다.
중요한 차이점은 유리섬유 직물과 폴리머 코팅의 온도 한계가 서로 다르다는 것입니다.
표준 E-유리 직물은 실리콘 또는 PU 코팅의 연속 작동 온도보다 훨씬 높은 온도에서도 유용한 성능을 유지할 수 있습니다.
그러나 코팅된 직물은 유리 섬유 기질의 최대 온도에 자동으로 적합한 것으로 간주될 수 없습니다.
실제 서비스 온도는 코팅 구성, 기질, 접착제, 스티칭 재료, 기계적 부하 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
지속적으로 온도가 상승하는 산업 응용 분야의 경우 일반적으로 실리콘 코팅 유리 섬유 천이 더 적합한 출발점입니다.
폴리머 코팅 직물의 성능을 넘어서는 온도가 필요한 응용 분야의 경우 대체 고온 유리 섬유 재료를 평가해야 합니다.
유연성은 탈착식 절연 재킷, 유연한 덕트 커넥터 및 비금속 확장 조인트에 중요한 요소입니다.
실리콘 고무는 일반적으로 넓은 온도 범위에서 우수한 유연성과 탄성 회복력을 제공합니다.
이로 인해 실리콘 코팅된 유리 섬유 천은 설치 및 작동 중에 반복적인 굽힘이나 움직임이 필요한 제품에 적합합니다.
PU 코팅된 유리섬유 천은 우수한 유연성과 제작 용이성을 제공할 수도 있습니다. 그러나 결과는 폴리우레탄 화학, 코팅 두께, 유리 섬유 직조 및 작동 온도에 따라 달라집니다.
유리섬유 직물에 적용된 코팅의 양은 기계적 거동에 직접적인 영향을 미칩니다.
코팅 중량을 늘리면 표면 피복, 마모 성능 또는 유체 침투에 대한 저항성이 향상될 수 있지만 직물의 강성도 증가할 수 있습니다.
반복적으로 접어야 하는 용도에는 두꺼운 코팅 직물이 자동으로 더 좋은 것은 아닙니다.
유연한 산업용 제품의 경우 구매자는 코팅 두께, 코팅 접착력, 굽힘 내구성 및 필요한 마감 직물 무게를 고려해야 합니다.
PU 코팅 유리 섬유 천은 내마모성과 기계적 내구성이 중요한 용도로 자주 선택됩니다.
폴리우레탄 코팅은 표면 마찰과 반복적인 취급으로부터 우수한 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 천은 특히 적절한 유리 섬유 기판을 사용하여 제조할 때 유용한 기계적 내구성을 제공합니다.
그러나 두 재료의 마모 성능은 특정 코팅 구성 및 구성에 따라 달라집니다.
두꺼운 실리콘 코팅은 얇은 PU 코팅과 성능이 다를 수 있으며, 그 반대일 수도 있습니다.
까다로운 응용 분야의 경우 구매자는 코팅 유형만 비교하기보다는 표준화된 마모 테스트를 고려해야 합니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 직물은 일반적으로 실외 풍화, 습기 및 UV 노출에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
이러한 특성으로 인해 실외 단열 커버, 산업 장비 보호 및 변화하는 환경 조건에 노출되는 유연한 연결에 적합합니다.
PU 코팅된 유리 섬유 천은 적절한 배합을 사용할 경우 효과적인 방수 및 내후성을 제공할 수도 있습니다.
그러나 폴리우레탄 내후 성능은 코팅 등급에 따라 상당히 다릅니다.
실외 적용의 경우 예상 노출 기간, 햇빛 강도, 습기 조건 및 작동 온도를 고려해야 합니다.
실리콘과 PU 코팅 유리섬유 직물은 모두 특정 오일과 산업 오염물질에 대한 저항성을 제공할 수 있습니다.
그러나 두 코팅 모두 자동으로 모든 화학물질에 대한 내성이 있는 것으로 간주되어서는 안 됩니다.
실리콘 코팅은 특정 산업 환경에 적합할 수 있는 반면, 특정 PU 제제는 특정 오일이나 화학 물질에 대해 이점을 제공할 수 있습니다.
화학적 호환성은 농도, 노출 온도, 접촉 기간 및 코팅 구성에 따라 달라집니다.
화학물질 노출이 중요한 경우 산업 구매자는 코팅된 유리섬유 직물을 선택하기 전에 화학물질 이름과 작동 조건을 제공해야 합니다.
최종 제품의 요구 사항이 명확하게 정의되면 실리콘과 PU 코팅 유리 섬유 천 중에서 선택하는 것이 더 쉬워집니다.
두 재료 모두 산업용 절연 및 보호 시스템에 사용되지만 적합성은 온도, 기계적 응력, 환경 노출 및 제조 요구 사항에 따라 다릅니다.
탈착식 절연 재킷은 일반적으로 밸브, 플랜지, 파이프, 터빈 및 산업 장비 주변에 설치됩니다.
이러한 제품은 일반적으로 단열재와 외부 보호 직물을 결합합니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 천은 유연성, 내후성, 습기 및 특정 산업 오염 물질에 대한 저항성을 제공하기 때문에 외부 레이어로 자주 사용됩니다.
실제 외부 표면 온도가 검증된 작동 범위 내에 있고 내마모성이 우선시되는 경우 PU 코팅 유리 섬유 천을 고려할 수도 있습니다.
장비의 내부 작동 온도에만 의존하기보다는 직물 표면의 온도를 평가해야 합니다.
다른 중요한 요소로는 실외 노출, 습기, 유연성, 봉제 요구 사항, 직물 두께 및 설치 조건이 있습니다.
빈번한 유지 관리가 필요한 장비의 경우 직물은 반복적인 제거 및 재설치에도 견딜 수 있어야 합니다.
용접 블랭킷과 보호 커튼은 용접 스파크, 스패터 및 부수적인 열 노출로부터 주변 장비와 작업 영역을 보호하도록 설계되었습니다.
PU 코팅된 유리 섬유 천은 표면 내구성과 제조 특성으로 인해 일반적으로 용접 보호용으로 제공됩니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 천은 선택된 용접 보호 용도에도 적합할 수 있습니다.
그러나 실제 용접 환경에 따라 올바른 재료를 선택해야 합니다.
용접 스파크 또는 용융 금속 방울은 뜨거운 표면과의 지속적인 접촉으로 인해 다른 열 노출을 생성합니다.
짧은 열 폭발을 견디는 직물이 장기간의 고온 작업에 반드시 적합한 것은 아닙니다.
마찬가지로, 높은 연속 온도 등급은 용융 금속 침투에 대한 저항성을 자동으로 나타내지 않습니다.
용접 보호 제품의 경우 구매자는 스패터 강도, 노출 빈도, 직물 방향 및 관련 테스트 요구 사항을 평가해야 합니다.
비금속 확장 조인트는 산업용 덕트 및 배관 시스템의 움직임, 진동 및 열팽창을 수용하는 데 사용됩니다.
이러한 구성 요소는 온도 상승, 압력 차이, 화학 물질 노출 및 반복적인 기계적 움직임을 경험할 수 있습니다.
실리콘 코팅 유리 섬유 직물은 유연성과 유용한 밀봉 및 환경 저항성을 결합하기 때문에 유연한 확장 조인트 구조에 자주 사용됩니다.
PU 코팅된 유리 섬유 천은 압력 조건 및 성능 요구 사항에 따라 선택된 저온 응용 분야에도 적합할 수 있습니다.
작동 온도, 압력, 가스 구성, 이동 범위, 화학 물질 노출 및 예상 서비스 수명을 고려해야 합니다.
기밀성은 특히 가스나 연기를 운반하는 시스템에서 또 다른 중요한 요소입니다.
까다로운 산업 설비의 경우 두께나 무게만을 기준으로 단일 코팅 직물을 선택하는 대신 완전한 다층 확장 조인트 구조를 평가해야 합니다.
PU 및 실리콘 코팅된 유리 섬유 직물은 방화 커튼 및 연기 제어 시스템에 통합될 수 있습니다.
필요한 재료는 의도된 용도, 작동 조건 및 적용 가능한 화재 안전 표준에 따라 다릅니다.
일부 PU 코팅 유리 섬유 직물은 특정 난연성 또는 연기 제어 요구 사항이 적용되는 방화 커튼 및 연기 제어 제품에 사용됩니다.
특정 보호 커튼 구성에는 실리콘 코팅 유리 섬유 천을 고려할 수도 있습니다.
그러나 완제품의 화재 성능은 코팅재만으로 결정되어서는 안됩니다.
커튼 시스템의 내화성 및 연기 누출 성능은 전체 구성에 따라 달라질 수 있습니다.
중요한 구성 요소에는 직물, 솔기, 가이드 레일, 지지 구조, 장착 시스템 및 설치 방법이 포함될 수 있습니다.
지정된 내화 기간이 필요한 프로젝트의 경우 구매자는 전체 조립에 대한 관련 테스트 보고서 또는 인증을 요청해야 합니다.
견적을 요청하기 전에 산업 구매자는 필요한 유리 섬유 기본 재료, 코팅 구성, 무게, 온도 및 성능 요구 사항을 명확하게 정의해야 합니다.
완전한 기술 정보를 제공하면 공급업체가 적합한 원단을 추천하고 잘못된 비교를 방지하는 데 도움이 됩니다.
첫 번째 단계는 필요한 제품이 코팅되지 않은 유리섬유 천인지, 단면 코팅된 유리섬유 천인지, 양면 코팅된 유리섬유 천인지 확인하는 것입니다.
구매자는 또한 유리 섬유 직조, 두께, 코팅 유형 및 완성된 직물 구조를 지정해야 합니다.
동일한 코팅을 사용하더라도 서로 다른 유리섬유 베이스 직물은 서로 다른 기계적 특성을 나타낼 수 있습니다.
유리 섬유 직물의 무게는 일반적으로 평방 미터당 그램으로 표시되며, g/m⊃2로 약칭됩니다. 또는 GSM.
그러나 공급업체는 코팅된 유리 섬유 직물을 설명할 때 다른 중량 측정 방법을 사용할 수 있습니다.
기본 직물 무게: 코팅 전 직조 유리섬유 기질의 무게입니다.
코팅 중량: 유리 섬유 기판에 적용되는 실리콘, PU 또는 기타 코팅 재료의 양입니다.
총 직물 중량: 유리 섬유 기재와 코팅 재료를 합친 최종 중량입니다.
이러한 값은 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안 됩니다.
총 중량이 동일한 두 개의 실리콘 코팅 유리 섬유 직물에는 서로 다른 양의 실리콘 고무가 포함될 수 있습니다.
한 직물은 더 가벼운 코팅이 된 더 무거운 유리 섬유 기질을 사용할 수 있고, 다른 직물은 더 두꺼운 실리콘 층이 있는 더 가벼운 기질을 사용할 수 있습니다.
총 GSM 값은 동일하지만 인장 강도, 유연성, 표면 적용 범위 및 비용은 다를 수 있습니다.
정확한 공급업체 비교를 위해 구매자는 기본 직물 구성과 코팅 추가 중량을 모두 확인해야 합니다.
온도 요구 사항은 항상 연속 작동 온도와 최대 단기 노출을 구별해야 합니다.
구매자는 열 노출 유형도 설명해야 합니다.
지속적인 열 노출: 직물은 정상 작동 중에 높은 온도를 유지합니다.
단기 열 노출: 직물은 제한된 기간 동안 더 높은 온도를 경험합니다.
직접 화염 노출: 재료는 의도된 사용 중 또는 지정된 테스트 조건에서 화염과 접촉할 수 있습니다.
복사열 노출: 직물은 인근 장비나 공정의 열복사에 노출됩니다.
용접 스패터 노출: 직물은 용접 작업 중에 불꽃이나 용융 금속 방울을 만나게 됩니다.
이러한 조건은 동일하지 않으며 각각 다른 직물 구성이나 테스트 방법이 필요할 수 있습니다.
다양한 산업 응용 분야에서는 다양한 재료 특성에 우선순위를 둡니다.
난연성 성능: 소방 장비, 보호 커튼 및 지정된 화재 테스트 요구 사항이 적용되는 응용 분야에 중요합니다.
내마모성: 직물이 반복적으로 마찰되거나 기계적 접촉을 겪거나 자주 취급되는 경우 중요합니다.
유연성: 탈착식 절연 재킷, 확장 조인트 및 반복적으로 접어야 하는 제품에 중요합니다.
내후성 및 내습성: 실외 단열재, 산업용 장비 커버 및 유연한 연결에 중요합니다.
기밀성: 제어된 가스 누출이 필요한 확장 조인트, 유연한 덕트 및 밀봉 응용 분야에 중요합니다.
내유성 및 내화학성: 산업용 오일, 세척제, 화학 증기 또는 가공 유체와 관련된 응용 분야에 중요합니다.
전기 절연: 유전체 성능을 검증해야 하는 선택된 전기 보호 제품에 중요합니다.
제작 및 봉제 성능: 단열 커버, 보호 담요, 커튼 및 기타 완제품을 생산하는 제조업체에 중요합니다.
가장 중요한 요구 사항을 정의하면 불필요한 코팅 중량, 부적합한 직물 구성 및 추가 제조 비용을 방지하는 데 도움이 됩니다.
산업 프로젝트의 경우 구매자는 필요한 난연성 테스트, 온도 테스트, 기계적 테스트 또는 응용 분야별 인증을 확인해야 합니다.
테스트 보고서에는 관련 직물 구조와 적용 가능한 테스트 조건이 명시되어야 합니다.
기타 중요한 구매 요구 사항에는 직물 너비, 롤 길이, 색상, 포장, 재봉 요구 사항 및 예상 주문 수량 등이 포함됩니다.
JLON은 단열, 방화, 산업 장비 제조를 포함한 산업 응용 분야에 유리 섬유 재료와 복합 솔루션을 공급합니다.
당사의 코팅된 유리섬유 직물 포트폴리오에는 다음이 포함됩니다. 실리콘 코팅 유리 섬유 천, PU 코팅 유리 섬유 천 및 다양한 성능 요구 사항에 대한 기타 코팅 옵션.
JLON은 고객이 작동 온도, 유연성, 내마모성, 환경 노출 및 적용 요구 사항에 따라 코팅된 유리 섬유 재료를 비교할 수 있도록 지원합니다.
JLON은 생산 가능성에 따라 다양한 유리 섬유 기반 직물, 코팅 시스템, 코팅 중량, 두께, 색상 및 너비를 제공합니다.
고객이 탈착식 절연 재킷, 용접 블랭킷, 산업용 보호 커튼 또는 비금속 확장 조인트를 제조하는지에 관계없이 JLON은 요청된 사양을 검토하고 잠재적인 재료 옵션을 식별할 수 있습니다.
고객은 JLON에 연락하여 사용 가능한 기술 데이터시트, 적용 가능한 테스트 문서 및 평가용 샘플 옵션을 요청할 수 있습니다.
어느 재료도 모든 용도에 더 좋지는 않습니다.
더 높은 연속 작동 온도, 내후성 및 유연성이 중요한 경우 실리콘 코팅 유리 섬유 천이 선호되는 경우가 많습니다.
PU 코팅된 유리 섬유 천은 내마모성, 제조 성능 및 선택된 산업 보호 특성이 우선시되는 경우 자주 고려됩니다.
올바른 선택은 작동 환경과 재료 사양에 따라 다릅니다.
실리콘 코팅된 유리섬유 천은 일반적으로 기존의 PU 코팅된 유리섬유 천보다 더 높은 연속 온도 성능을 제공합니다.
선택된 JLON 실리콘 코팅 직물은 약 250°C의 연속 작동 온도 등급을 받은 반면, 지정된 PU 코팅 제품은 최대 약 150°C의 연속 온도에 적합할 수 있습니다.
실제 성능은 선택한 제품 등급에 따라 다릅니다.
일부 PU 코팅된 유리 섬유 직물은 특정 조건에서 약 600°C의 짧은 열 노출을 위해 판매됩니다.
그러나 이는 폴리우레탄 코팅이 600°C에서 지속적으로 작동할 수 있다는 의미는 아닙니다.
노출 기간, 테스트 방법, 코팅 조건 및 허용 가능한 성능 기준을 확인해야 합니다.
적절한 실리콘 코팅은 물 침투에 대한 우수한 저항성을 제공할 수 있습니다.
그러나 방수 성능은 코팅 범위, 직물 구성, 솔기 및 압력 조건에 따라 달라집니다.
검증된 방수가 필요한 응용 분야에서는 적절한 테스트 요구 사항을 지정해야 합니다.
네, 일부 실리콘 및 PU 코팅 유리 섬유 직물은 용접 보호 제품에 사용됩니다.
직물은 용접 강도, 스패터 노출, 작동 조건 및 적용 가능한 테스트 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
기술적 평가 없이는 두 재료 모두 모든 용접 응용 분야에 적합한 것으로 간주되어서는 안 됩니다.
단면 코팅된 유리섬유 천은 주로 유리섬유 기판의 한 면에 기능성 코팅을 적용한 것입니다.
양면 코팅된 유리 섬유 천은 양면에 코팅이 되어 있습니다.
구조에 따라 양면 코팅을 하면 표면을 더욱 완벽하게 보호하거나 밀봉 성능이 향상될 수 있습니다.
그러나 전체 직물 무게와 강성을 증가시킬 수도 있습니다.
구매자는 유리섬유 베이스 직물 유형, 코팅 재료, 단면 또는 양면 구성, 총 중량, 코팅 중량, 두께, 너비, 색상, 연속 작동 온도, 단기 온도 요구 사항, 의도된 적용, 테스트 요구 사항 및 예상 주문 수량을 제공해야 합니다.
완전한 사양을 통해 JLON은 적합한 코팅된 유리 섬유 직물을 추천하고 보다 정확한 견적을 준비할 수 있습니다.
실리콘 코팅된 유리 섬유 천과 PU 코팅된 유리 섬유 천은 산업 응용 분야에 다양한 성능 이점을 제공합니다.
선택하십시오 . 실리콘 코팅 유리 섬유 천 더 높은 연속 작동 온도, 유연성, 실외 내후성 및 밀봉 성능이 중요한 우선순위인 경우
고려하다 PU 코팅 유리 섬유 천 . 내마모성, 취급, 제조 성능 및 적절한 저온 보호 특성이 더 중요한 경우
가장 신뢰할 수 있는 재료 선택은 코팅 유형, 전체 GSM 또는 가격보다는 전체 직물 구성, 실제 작동 조건 및 검증된 성능을 기반으로 합니다.
귀하의 프로젝트에 사용할 코팅된 유리 섬유 직물을 찾고 계십니까?
JLON은 실리콘 코팅 유리섬유 천, PU 코팅 유리섬유 천 및 기타 산업용 유리섬유 직물 솔루션을 공급합니다.
작동 온도, 코팅 선호도, 필요한 두께, 무게, 너비, 적용 및 예상 주문 수량에 대해 JLON에 문의하십시오.
우리 팀은 기술 평가 및 견적을 위해 적합한 코팅된 유리 섬유 직물 옵션을 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
