Katselukerrat: 97 Tekijä: Sivuston editori Julkaisuaika: 2024-10-28 Alkuperä: Sivusto
Komposiittiydinmateriaalin päätehtävä on tarjota jäykkyyttä, lujuutta ja jatkuvuutta rakenteen poikki ilman, että paino kasvaa merkittävästi. Riippumatta siitä, onko ydinmateriaali ylimuovattu itsekuorivalla koristepeitteellä/joustavalla vaahdolla tai kiinnitetty kahden komposiittikerroksen väliin sandwich-paneelin luomiseksi, se toimii rakenteen perustana tai ydinosana. On olemassa kolme suosittua jäykkää lähisoluvaahtoa: PVC, PET ja PMI. Vaahtolevyn toiminnallisuus sisältää pääasiassa mekaaniset ominaisuudet, lämmönhallinta, akustiikka, palavuus ja muut.
Vaahtomuoviydinmateriaalin suurin etu on keveys. Sandwich-levy, jonka ytimenä on vaahtomateriaali, lisää hieman painoa, mutta se voi saavuttaa vahvemman suorituskyvyn.
Ristisidottu PVC-vaahtoydin , molekyyliketjun verkkorakennetta varten, tasainen suorituskyky kaikkiin suuntiin, erinomainen ominaisjäykkyys, ominaislujuus, puristus, jännitys, leikkaus, taivutus ja muut mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset, voidaan yhdistää useisiin pintamateriaaliin sandwich-komposiiteiksi, mikä voi parantaa merkittävästi mekaanisia ominaisuuksia samalla, sandwich on käytetty lähes ihanteellisessa käytössä, se on käytetty laajasti sandwich-komposiitit lähes kaikilla aloilla, mukaan lukien tuulienergia, meri (virkistysurheilu, sotilas jne.), rautatieliikenne, uusi energia ja muut markkinat. Tärkein muovausmenetelmä. seosten, kuten PVC:n, faasisiirtymä viskoosista virtaustilasta polymeerigeelin muodostukseen, ja lisäksi kemiallisten paisutteiden hajoaminen typen muodostamiseksi, joka liukenee polymeerigeeliin muodostaen hienoja kuplaytimiä. Isosyanaatin ja veden sekä muiden lähtökomponenttien reaktiolla muodostuu polymerointiverkosto, joka voi kovettaa PVC-vaahtokappaleen (muodostaen verkkomaisen rakenteen), ja lopulta raakalevy valmistetaan prosesseilla, kuten paisuntakovetuksella, ja voidaan sitten jalostaa valmiiksi tuotteiksi, kuten viipaleiksi.
Jatkuva ekstruusiovaahdotus inertin kaasun ruiskutuksella ylikriittisissä olosuhteissa.Ympäristöystävällinen, suurikapasiteettinen vaahto.PET-vaahtoydin on parempi suorituskyky kuin PS/PU ja muut vaahdot. Termoplastinen, myrkytön, kierrätettävä.

Korkeat mekaaniset ominaisuudet materiaali (parempi kuin useimmat jäykät vaahdot).
Korkean lämpötilan kestävyys - voidaan käyttää muovaukseen ja kuumapuristustölkkien muovaukseen 140 ℃ ja sitä korkeammissa lämpötiloissa.
Matala dielektrisyys - erittäin pieni dielektrisyysvakio ja dielektrisyyshäviö, sopii rakenteellisiin alustoihin ja kansiin, joiden on lähetettävä ja lähetettävä mikroaaltoja (esim. lentokoneiden suojakuvut).
Matala alumiiniekvivalentti - Käytetään lääketieteellisten testauslaitteiden sänkypaneeleissa selkeiden kuvien saamiseksi pienimmällä mahdollisella säteilyannoksella.
PVC: Erinomainen suorituskyky, ei ilmeisiä puutteita, haittana on, että se ei ole kierrätettävää ja myrkyllistä polttaa.
PET: Ympäristöystävällinen, termoplastinen kierrätettävä, huono suorituskyky, painoa on lisättävä tavoitesuorituskyvyn saavuttamiseksi.
PMI: Erinomainen suorituskyky, korkean lämpötilan kestävyys, hyvä aallonläpäisevyys, kallis.
PVC:n lujilla umpisolurakenteisilla vaahtotuotteilla on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet, vakaat kemialliset ominaisuudet ja korkea kustannustehokkuus. Niitä voidaan yhdistää eri pintamateriaalien kanssa sandwich-komposiitteiksi, jotka voivat parantaa huomattavasti mekaanisia ominaisuuksia lisäämättä painoa. Ne ovat ihanteellisia sandwich-materiaaleja erittäin lujille kevyille rakenteille, ja niitä on käytetty laajalti tuulivoimassa, vesiveneissä ja muilla aloilla.
Vaahtomuoviydin, lasikuitu ja hartsi kovetetaan tyhjiöinfuusiolla tai käsin asetteluprosessilla suurten muottien läpi.
Yachtin eri osissa käytetään eri tiheyttä PVC:tä, vesirajan alapuolella moottoripohja käyttää suurempaa tiheyttä.

Vaahtoydinholkki, lasikuitu ja hartsi kovetettu tyhjiöinfuusioprosessilla suurten muottien läpi.
PVC voidaan korvata PET:llä 60 metriin asti.
Pää ja osa kylpyhuoneesta suuren muotin läpi vaahtomuoviydin, lasikuitu ja hartsi kovetetaan ja muotoillaan tyhjiöinfuusio- tai käsin asetteluprosessilla.
Keittiö ja kylpyhuone, sisustuskomponentit ja lattiat, alumiiniseoksilla laminoimalla muodostetut sandwich-paneelit ja muut pintamateriaalit rakenneliimoilla.
Nykyään lemmikki ympäristöystävällisenä materiaalina korvaa PVC:n metrossa.
PVC-vaahtoydin kevyenä välivahvikkeena hiilikuituprepreg- tai tavallisella lasikuituhartsikerroksella.
Suorituskykyisillä PVC-sandwich-materiaaleilla on laaja valikoima sovelluksia sotilaallisissa neliökiloissa, merivoimien aluksissa (komposiittialukset jne.), suurissa miehittämättömissä ilma-aluksissa ja erittäin tehokkaissa hiilikuitutuotteissa.
PET- sovellukset vaahtoytimen
PVC-vaahto ydinmateriaali, jolla on erinomainen suorituskyky, korkea kustannustehokas tulla tukipilari vaahto ydinmateriaalin monilla aloilla on laaja valikoima sovelluksia. PET-vaahto ydinmateriaali ja PVC-vaahto ydinmateriaali on toisiaan täydentävä ja kilpailukykyinen suhde, ympäristönsuojelun ja hinta on merkittävä etu, jota rajoittavat mekaaniset ominaisuudet monissa paikoissa ei pääse käyttämään vaatimuksia. PMI-vaahtoydinmateriaali sopii huippuluokan kohteisiin.
Spiraaliputki tyhjiöinfuusioprosessiin komposiittivalmistuksessa
Kevlar vs hiilikuitu: mikä vahvistus on parempi komposiittisovelluksiin?
Korkean lämpötilan nylon-tyhjiöpussikalvo edistykselliseen komposiittivalmistukseen | JLON
Bulkkimuovausseos ja arkkimuovausseos: materiaalit, erot ja esimerkit
Pussikalvo: Lopullinen opas tyhjiövuotojen ja komposiittiromun vähentämiseen | JLON
Kuinka estää läpitulostus ja pinnan painauma tyhjiöinfuusiossa VAP-ilmapoistopussilla
Mikä on SOLAS-yhteensopiva roiskesuojateippi ja miksi sitä vaaditaan laivojen konehuoneissa?