दृश्य: 97 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-10-28 उत्पत्ति: साइट
समग्र कोर सामग्री का मुख्य कार्य वजन में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना किसी संरचना में कठोरता, मजबूती और निरंतरता प्रदान करना है। चाहे एक कोर सामग्री को सेल्फ-स्किनिंग सजावटी आवरण/लचीले फोम के साथ अधिक ढाला गया हो या सैंडविच पैनल बनाने के लिए दो मिश्रित खालों के बीच तय किया गया हो, यह संरचना की नींव या मुख्य सदस्य के रूप में कार्य करता है। तीन लोकप्रिय क्लोज सेल कठोर फोम हैं: पीवीसी, पीईटी और पीएमआई। फोम बोर्ड की कार्यक्षमता में मुख्य रूप से यांत्रिक गुण, थर्मल प्रबंधन, ध्वनिकी, दहनशीलता और अन्य शामिल हैं।
फोम कोर सामग्री का सबसे बड़ा लाभ इसका हल्का वजन है। कोर के रूप में फोम सामग्री वाले सैंडविच बोर्ड का वजन थोड़ा बढ़ जाता है, लेकिन मजबूत प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है।
क्रॉस से जुड़े पीवीसी फोम कोर , आणविक श्रृंखला की जालीदार संरचना के लिए, सभी दिशाओं में लगातार प्रदर्शन, उत्कृष्ट विशिष्ट कठोरता, विशिष्ट ताकत, संपीड़न, तनाव, कतरनी, झुकने और अन्य यांत्रिक गुणों के साथ उत्कृष्ट हैं, सैंडविच कंपोजिट बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की चेहरे की सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है, जो एक ही समय में यांत्रिक गुणों को काफी बढ़ा सकता है, वजन में लगभग कोई वृद्धि नहीं होती है, यह आदर्श सैंडविच कंपोजिट है, पवन ऊर्जा, समुद्री (मनोरंजक खेल) सहित लगभग हर क्षेत्र में सैंडविच कंपोजिट के उपयोग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। सैन्य, आदि), रेल परिवहन, नई ऊर्जा और अन्य बाज़ार। मुख्य ढलाई विधि. पीवीसी जैसे मिश्रणों का चिपचिपी प्रवाह अवस्था से पॉलिमर जेल के निर्माण में चरण परिवर्तन, और इसके अलावा, नाइट्रोजन बनाने के लिए रासायनिक उड़ाने वाले एजेंटों का अपघटन होता है, जो पॉलिमर जेल में घुलकर बारीक बुलबुला कोर बनाता है। आइसोसाइनेट और पानी और आगे के प्रारंभिक घटकों की प्रतिक्रिया के माध्यम से, एक पोलीमराइजेशन नेटवर्क बनता है जो पीवीसी फोम बॉडी को कठोर कर सकता है (एक जालीदार संरचना बनाता है), और अंततः कच्ची शीट का उत्पादन विस्तार इलाज जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है, और फिर स्लाइस जैसे तैयार उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है।
सुपरक्रिटिकल परिस्थितियों में अक्रिय गैस इंजेक्शन के साथ निरंतर एक्सट्रूज़न फोमिंग। पर्यावरण के अनुकूल, उच्च क्षमता वाला फोम।पीईटी फोम कोर पीएस/पीयू और अन्य फोम की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करता है। थर्मोप्लास्टिक, गैर विषैले, पुन: प्रयोज्य।
उच्च यांत्रिक गुण सामग्री (अधिकांश कठोर फोम से बेहतर)।
उच्च तापमान प्रतिरोध - मोल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है और गर्म प्रेस 140 ℃ और उससे अधिक पर मोल्डिंग कर सकता है।
कम ढांकता हुआ - बहुत कम ढांकता हुआ स्थिरांक और ढांकता हुआ नुकसान, संरचनात्मक सब्सट्रेट्स और कवर के लिए उपयुक्त है जिन्हें माइक्रोवेव उत्सर्जित करने और संचारित करने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, विमान रेडोम)।
कम एल्यूमीनियम समतुल्य - न्यूनतम संभव विकिरण खुराक पर स्पष्ट छवियां प्राप्त करने के लिए चिकित्सा परीक्षण उपकरणों के लिए बिस्तर पैनलों में उपयोग किया जाता है।
पीवीसी: उत्कृष्ट प्रदर्शन, कोई स्पष्ट कमी नहीं, नुकसान यह है कि यह पुनर्चक्रण योग्य नहीं है और जलाने के लिए विषाक्त है।
पीईटी: पर्यावरण के अनुकूल, थर्मोप्लास्टिक पुनर्चक्रण योग्य, खराब प्रदर्शन, लक्ष्य प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए वजन बढ़ाने की आवश्यकता।
पीएमआई: उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छी तरंग पारगम्यता, महंगा।
पीवीसी उच्च शक्ति वाले बंद सेल संरचना फोम उत्पादों में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण, स्थिर रासायनिक गुण और उच्च लागत प्रदर्शन होता है। सैंडविच कंपोजिट बनाने के लिए उन्हें विभिन्न प्रकार की सतह सामग्री के साथ जोड़ा जा सकता है, जो वजन बढ़ाए बिना यांत्रिक गुणों को काफी बढ़ा सकता है। वे उच्च शक्ति वाली हल्की संरचनाओं के लिए आदर्श सैंडविच सामग्री हैं, और पवन ऊर्जा, जल नौकाओं और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
फोम कोर, ग्लास फाइबर और राल को बड़े साँचे के माध्यम से वैक्यूम इन्फ्यूजन या हाथ से ले-अप प्रक्रिया द्वारा ठीक किया जाता है।
नौका में अलग-अलग हिस्से पीवीसी के अलग-अलग घनत्व का उपयोग करते हैं, जलरेखा के नीचे, इंजन बेस उच्च घनत्व का उपयोग करेगा।
फोम कोर स्लीव, ग्लास फाइबर और राल को बड़े साँचे के माध्यम से वैक्यूम इन्फ्यूजन प्रक्रिया द्वारा ठीक किया जाता है।
60 मीटर तक के ब्लेड के लिए पीवीसी को पीईटी द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
बाथरूम का सिर और हिस्सा, एक बड़े सांचे के माध्यम से, फोम कोर, ग्लास फाइबर और राल को वैक्यूम इन्फ्यूजन या हैंड-ले-अप प्रक्रिया द्वारा ठीक और आकार दिया जाता है।
रसोई और बाथरूम, आंतरिक घटक और फर्श, संरचनात्मक चिपकने वाले पदार्थों के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य त्वचा के साथ टुकड़े टुकड़े करके गठित सैंडविच पैनल।
आज पालतू जानवर पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में मेट्रो में पीवीसी की जगह ले रहा है।
पीवीसी फोम कोर । कार्बन फाइबर प्रीप्रेग या सामान्य ग्लास फाइबर राल परत के साथ हल्के मध्यवर्ती सुदृढीकरण के रूप में
पीवीसी उच्च-प्रदर्शन सैंडविच सामग्री में सैन्य वर्ग पॉड्स, नौसेना जहाजों (मिश्रित जहाजों, आदि), बड़े मानव रहित हवाई वाहनों और उच्च दक्षता वाले कार्बन फाइबर उत्पादों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
पीईटी फोम के अनुप्रयोग कोर
उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ पीवीसी फोम कोर सामग्री, विभिन्न क्षेत्रों में फोम कोर सामग्री का मुख्य आधार बनने के लिए उच्च लागत प्रभावी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। पीईटी फोम कोर सामग्री और पीवीसी फोम कोर सामग्री का पर्यावरण संरक्षण में एक पूरक और प्रतिस्पर्धी संबंध है और कीमत में एक महत्वपूर्ण लाभ है, कई स्थानों के यांत्रिक गुणों द्वारा सीमित आवश्यकताओं के उपयोग तक नहीं पहुंच सकता है। पीएमआई फोम कोर सामग्री उच्च-अंत क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
