Преглеждания: 97 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2024-10-28 Произход: сайт
Основната функция на композитния материал на сърцевината е да предложи твърдост, здравина и непрекъснатост в структурата без значително увеличаване на теглото. Независимо дали основният материал е формован със самооблицоващо се декоративно покритие/гъвкава пяна или е фиксиран между две композитни кори, за да се създаде сандвич панел, той действа като основа или основен елемент на конструкцията. Има три популярни твърди пени с затворени клетки: PVC, PET и PMI. Функционалността на пенокартона включва главно механични свойства, управление на топлината, акустика, запалимост и други.
Най-голямото предимство на материала на сърцевината от пяна е лекото тегло. Сандвич дъската с пеноматериал като сърцевина има малко увеличение на теглото, но може да постигне по-висока производителност.
Омрежен Сърцевина от PVC пяна , за ретикуларната структура на молекулярната верига, последователна производителност във всички посоки, с отлична специфична твърдост, специфична якост, компресия, опън, срязване, огъване и други механични свойства са отлични, може да се комбинира с различни лицеви материали за образуване на сандвич композити, които могат значително да подобрят механичните свойства в същото време, почти без увеличение на теглото, това е идеалният сандвич композити, широко използван при използването на сандвич композити в почти всяка област, включително вятърна енергия, морски (развлекателни спортове, военни и т.н.), железопътен транспорт, нова енергия и други пазари. Основният метод на формоване. фазов преход на смеси като PVC от състояние на вискозен поток до образуване на полимерен гел и допълнително, разлагане на химически разпенващи агенти за образуване на азот, който се разтваря в полимерния гел за образуване на фини мехурчета. Чрез реакцията на изоцианат и вода и допълнителни изходни компоненти се формира полимеризационна мрежа, която може да втвърди тялото от PVC пяна (образувайки мрежеста структура) и в крайна сметка суровият лист се произвежда чрез процеси като втвърдяване чрез разширяване и след това може да бъде обработен в крайни продукти като резени.
Непрекъснато екструзионно разпенване с инжектиране на инертен газ при суперкритични условия. Екологична пяна с голям капацитет.Ядрото от PET пяна е с по-добра производителност от PS/PU и други пяни. Термопластична, нетоксична, рециклируема.
Материал с високи механични свойства (по-добър от повечето твърди пенопласти).
Устойчивост на висока температура - може да се използва за формоване и горещо пресоване на кутии при 140 ℃ и повече.
Ниска диелектричност - много ниска диелектрична константа и диелектрични загуби, подходящи за структурни субстрати и покрития, които трябва да излъчват и предават микровълни (напр. обтекатели на самолети).
Нисък алуминиев еквивалент - Използва се в панели за легло за медицинско оборудване за тестване за получаване на ясни изображения при възможно най-ниската доза радиация.
PVC : Отлично представяне, без очевидни недостатъци, недостатъкът е, че не подлежи на рециклиране и е токсичен при изгаряне.
PET: Екологично чист, термопластичен рециклируем, лоша производителност, необходимост от увеличаване на теглото за постигане на целевата производителност.
PMI: Отлична производителност, устойчивост на висока температура, добра пропускливост на вълните, скъпо.
PVC продуктите от пяна със затворена клетъчна структура с висока якост имат отлични цялостни механични свойства, стабилни химични свойства и висока цена. Те могат да се комбинират с различни повърхностни материали за образуване на сандвич композити, които могат значително да подобрят механичните свойства без увеличаване на теглото. Те са идеални сандвич материали за леки конструкции с висока якост и са широко използвани във вятърна енергия, водни лодки и други области.
Сърцевината от пяна, стъклените влакна и смолата се втвърдяват чрез вакуумна инфузия или процес на ръчно полагане през големи форми.
Различните части в яхтата използват PVC с различна плътност, под водолинията основата на двигателя ще използва по-висока плътност.
Втулка от сърцевина от пяна, стъклени влакна и смола, втвърдени чрез процес на вакуумна инфузия през големи форми.
PVC може да бъде заменен с PET за остриета до 60 метра.
Главата и част от банята, чрез голяма форма, сърцевината от пяна, стъклените влакна и смолата се втвърдяват и оформят чрез вакуумна инфузия или процес на ръчно полагане.
Кухни и бани, интериорни елементи и подови настилки, сандвич панели, оформени чрез ламиниране с алуминиеви сплави и други кожи посредством структурни лепила.
Днес pet като екологичен материал замества pvc в метрото.
Сърцевина от PVC пяна като лека междинна армировка с препрег от въглеродни влакна или обикновен слой от смола от стъклени влакна.
PVC високоефективните сандвич материали имат широк спектър от приложения във военни квадратни капсули, военноморски кораби (композитни кораби и др.), големи безпилотни летателни апарати и високоефективни продукти от въглеродни влакна.
Приложения на ядро от PET пяна
Материалът на сърцевината от PVC пяна с отлична производителност, висока рентабилност, за да се превърне в основата на материала на сърцевината от пяна в широк спектър от области, има широка гама от приложения. Материалът на сърцевината от PET пяна и материалът на сърцевината от PVC пяна имат допълваща се и конкурентна връзка, в опазването на околната среда и цената има значително предимство, ограничено от механичните свойства на много места, които не могат да достигнат използването на изискванията. Материалът на сърцевината от пяна PMI е подходящ за зони от висок клас.
