Vizualizări: 97 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-10-28 Origine: Site
Funcția principală a materialului de miez compozit este de a oferi rigiditate, rezistență și continuitate într-o structură fără a crește considerabil greutatea. Indiferent dacă un material de miez este supramulat cu un capac decorativ auto-spumant/spumă flexibilă sau fixat între două învelișuri compozite pentru a crea un panou sandwich, acesta acționează ca fundație sau ca element central al unei structuri. Există trei spume rigide cu celule apropiate populare: PVC, PET și PMI. Funcționalitatea plăcii de spumă include în principal proprietăți mecanice, management termic, acustică, combustibilitate și altele.
Cel mai mare avantaj al materialului de bază din spumă este greutatea redusă. Placa sandwich cu material spumă ca miez are o mică creștere în greutate, dar poate obține performanțe mai puternice.
Reticulat Miez de spumă PVC , pentru structura reticulară a lanțului molecular, performanță constantă în toate direcțiile, cu rigiditate specifică excelentă, rezistență specifică, compresie, tensiune, forfecare, îndoire și alte proprietăți mecanice sunt excelente, poate fi combinat cu o varietate de materiale de față pentru a forma un compozit tip sandwich, care poate îmbunătăți considerabil proprietățile mecanice în același timp, aproape fără creștere în greutate, este ideal pentru compozitele sandwich utilizate pe scară largă în compozitele sandwich. Aproape fiecare domeniu, inclusiv energia eoliană, marină (sporturi recreative, militare etc.), transport feroviar, energie nouă și alte piețe. Metoda principală de turnare. tranziția de fază a amestecurilor, cum ar fi PVC, de la o stare de curgere vâscoasă la formarea unui gel polimeric și, în plus, descompunerea agenților de suflare chimici pentru a forma azot, care se dizolvă în gelul polimeric pentru a forma miezuri fine de bule. Prin reacția izocianatului și a apei și a altor componente de pornire, se formează o rețea de polimerizare care poate întări corpul de spumă PVC (formând o structură reticulata), iar în cele din urmă foaia brută este produsă prin procese precum întărirea prin expansiune și poate fi apoi procesată în produse finite, cum ar fi felii.
Spumare prin extrudare continuă cu injecție de gaz inert în condiții supercritice. Spumă ecologică, de mare capacitate.Miezul din spumă PET are o performanță mai bună decât PS/PU și alte spume. Termoplastic, non-toxic, reciclabil.
Material cu proprietăți mecanice ridicate (mai bun decât majoritatea spumelor rigide).
Rezistență la temperatură ridicată - poate fi folosit pentru turnare și turnare cu presa la cald la 140 ℃ și peste.
Dielectricitate scăzută - constantă dielectrică și pierderi dielectrice foarte scăzute, potrivite pentru substraturi și învelișuri structurale care trebuie să emită și să transmită microunde (de exemplu, radomuri de avioane).
Echivalent scăzut de aluminiu - Folosit în panourile de pat pentru echipamentele de testare medicală pentru a obține imagini clare la cea mai mică doză de radiație posibilă.
PVC: Performanță excelentă, fără deficiențe evidente, dezavantajul este că nu este reciclabil și toxic pentru ardere.
PET: ecologic, termoplastic reciclabil, performanță slabă, nevoie de creștere a greutății pentru a atinge performanța țintă.
PMI: Performanță excelentă, rezistență la temperaturi ridicate, permeabilitate bună la val, scump.
Produsele din spumă cu structură cu celule închise de înaltă rezistență din PVC au proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente, proprietăți chimice stabile și performanță la costuri ridicate. Ele pot fi combinate cu o varietate de materiale de suprafață pentru a forma compozite sandwich, care pot îmbunătăți foarte mult proprietățile mecanice fără a crește greutatea. Sunt materiale sandwich ideale pentru structurile ușoare de înaltă rezistență și au fost utilizate pe scară largă în energia eoliană, bărci de apă și alte domenii.
Miezul de spumă, fibra de sticlă și rășina se întăresc prin infuzie în vid sau prin proces de întindere manuală prin matrițe mari.
Diferite părți din iaht folosesc densitate diferită de PVC, sub linia de plutire, baza motorului va folosi o densitate mai mare.
Manșon de miez din spumă, fibră de sticlă și rășină întărite prin proces de infuzie în vid prin matrițe mari.
PVC-ul poate fi înlocuit cu PET pentru lame de până la 60 de metri.
Capul și o parte a băii, printr-o matriță mare, miezul de spumă, fibra de sticlă și rășina sunt întărite și modelate prin infuzie în vid sau prin procesul de întindere manuală.
Bucătărie și baie, componente interioare și pardoseli, panouri sandwich formate prin laminare cu aliaje de aluminiu și alte învelișuri prin intermediul adezivilor structurali.
Astăzi, animalul de companie, ca material ecologic, înlocuiește pvc-ul în metrou.
Miez din spumă PVC ca armătură intermediară ușoară cu preimpregnat din fibră de carbon sau strat comun de rășină din fibră de sticlă.
Materialele sandwich de înaltă performanță din PVC au o gamă largă de aplicații în păstăi pătrate militare, nave navale (nave compozite etc.), vehicule aeriene mari fără pilot și produse din fibră de carbon de înaltă eficiență.
Aplicații ale miezului de spumă PET
Material de miez de spumă din PVC cu performanțe excelente, rentabil ridicat pentru a deveni pilonul de bază al materialului de miez de spumă într-o gamă largă de domenii au o gamă largă de aplicații. Materialul de miez de spumă PET și materialul de miez de spumă din PVC are o relație complementară și competitivă, în protecția mediului și prețul are un avantaj semnificativ, limitat de proprietățile mecanice ale multor locuri nu pot ajunge la utilizarea cerințelor. Materialul de miez din spumă PMI este potrivit pentru zonele high-end.
