Wyświetlenia: 97 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 28.10.2024 Pochodzenie: Strona
Główną funkcją kompozytowego materiału rdzenia jest zapewnienie sztywności, wytrzymałości i ciągłości całej konstrukcji bez znacznego zwiększania ciężaru. Niezależnie od tego, czy materiał rdzenia jest oblewany samoosłaniającą się dekoracyjną osłoną/elastyczną pianką, czy też mocowany pomiędzy dwiema warstwami kompozytowymi w celu utworzenia płyty warstwowej, pełni on rolę fundamentu lub elementu rdzenia konstrukcji. Istnieją trzy popularne sztywne pianki o zamkniętych komórkach: PVC, PET i PMI. Funkcjonalność płyty piankowej obejmuje głównie właściwości mechaniczne, zarządzanie termiczne, akustykę, palność i inne.
Największą zaletą materiału rdzenia piankowego jest lekkość. Płyta warstwowa z materiałem piankowym jako rdzeniem ma niewielki wzrost masy, ale może uzyskać lepszą wydajność.
Usieciowane Rdzeń z pianki PVC , dla siatkowej struktury łańcucha molekularnego, spójne działanie we wszystkich kierunkach, z doskonałą sztywnością właściwą, wytrzymałością właściwą, ściskaniem, rozciąganiem, ścinaniem, zginaniem i innymi właściwościami mechanicznymi są doskonałe, można je łączyć z różnymi materiałami wierzchnimi, tworząc kompozyty warstwowe, które mogą znacznie poprawić właściwości mechaniczne w tym samym czasie, prawie bez wzrostu masy, jest to idealny kompozyt warstwowy, jest szeroko stosowany w zastosowaniu kompozytów warstwowych w prawie każdej dziedzinie, w tym w energetyce wiatrowej, morzu (sporty rekreacyjne, wojsko itp.), transport kolejowy, nowa energia i inne rynki. Główna metoda formowania. przejście fazowe mieszanin takich jak PVC ze stanu lepkiego płynięcia do utworzenia żelu polimerowego, a dodatkowo rozkład chemicznych środków porotwórczych do azotu, który rozpuszcza się w żelu polimerowym, tworząc drobne rdzenie pęcherzykowe. W wyniku reakcji izocyjanianu i wody oraz dalszych składników wyjściowych powstaje sieć polimeryzacyjna, która może utwardzić korpus pianki PVC (tworząc strukturę siatkową), a ostatecznie surowy arkusz jest wytwarzany w procesach takich jak utwardzanie przez ekspansję, a następnie może być przetwarzany na gotowe produkty, takie jak plastry.
Ciągłe wytłaczanie spieniania z wtryskiem gazu obojętnego w warunkach nadkrytycznych. Przyjazna dla środowiska pianka o dużej wydajności.Rdzeń z pianki PET ma lepszą wydajność niż PS/PU i inne pianki. Termoplastyczny, nietoksyczny, nadający się do recyklingu.
Materiał o wysokich właściwościach mechanicznych (lepszych niż większość sztywnych pianek).
Odporność na wysoką temperaturę - może być stosowana do formowania i formowania w prasie na gorąco w temperaturze 140 ℃ i wyższej.
Niska dielektryczność - bardzo niska stała dielektryczna i straty dielektryczne, odpowiednia do podłoży konstrukcyjnych i osłon, które muszą emitować i przepuszczać mikrofale (np. kopuły anten lotniczych).
Niski odpowiednik aluminium — stosowany w panelach łóżek w sprzęcie do badań medycznych w celu uzyskania wyraźnych obrazów przy najniższej możliwej dawce promieniowania.
PVC: Doskonała wydajność, brak oczywistych wad, wadą jest to, że nie nadaje się do recyklingu i jest toksyczny przy spalaniu.
PET: Przyjazny dla środowiska, termoplastyczny nadający się do recyklingu, słaba wydajność, należy zwiększyć wagę, aby osiągnąć docelową wydajność.
PMI: Doskonała wydajność, odporność na wysoką temperaturę, dobra przepuszczalność fal, droga.
Produkty piankowe z PVC o wysokiej wytrzymałości i strukturze zamkniętych komórek mają doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, stabilne właściwości chemiczne i wysoką wydajność kosztową. Można je łączyć z różnymi materiałami powierzchniowymi, tworząc kompozyty warstwowe, które mogą znacznie poprawić właściwości mechaniczne bez zwiększania masy. Są idealnymi materiałami warstwowymi do lekkich konstrukcji o wysokiej wytrzymałości i są szeroko stosowane w energetyce wiatrowej, łodziach wodnych i innych dziedzinach.
Rdzeń piankowy, włókno szklane i żywica są utwardzane poprzez infuzję próżniową lub proces ręcznego układania w dużych formach.
Różne części jachtu wykorzystują różną gęstość PVC, poniżej linii wodnej podstawa silnika będzie miała większą gęstość.
Rdzeń piankowy, włókno szklane i żywica utwardzane w procesie infuzji próżniowej w dużych formach.
W przypadku ostrzy o długości do 60 metrów PCV można zastąpić PET.
Głowa i część łazienki za pomocą dużej formy rdzeń piankowy, włókno szklane i żywica są utwardzane i kształtowane w procesie infuzji próżniowej lub układania ręcznego.
Kuchnia i łazienka, elementy wyposażenia wnętrz i podłogi, płyty warstwowe formowane poprzez laminowanie stopami aluminium i innymi powłokami za pomocą klejów strukturalnych.
Dziś zwierzę domowe jako materiał przyjazny dla środowiska zastępuje pcv w metrze.
Rdzeń z pianki PVC jako lekkie wzmocnienie pośrednie z prepregiem z włókna węglowego lub zwykłą warstwą żywicy z włókna szklanego.
Wysokowydajne materiały warstwowe z PVC mają szeroki zakres zastosowań w wojskowych kapsułach kwadratowych, okrętach wojennych (statkach kompozytowych itp.), dużych bezzałogowych statkach powietrznych i wysokowydajnych produktach z włókna węglowego.
Zastosowania rdzenia z pianki PET
Materiał rdzenia z pianki PCV o doskonałej wydajności, bardzo opłacalny, aby stać się podstawą materiału rdzenia z pianki w szerokim zakresie dziedzin, ma szeroki zakres zastosowań. Materiał rdzenia z pianki PET i rdzeń z pianki PVC uzupełniają się i konkurencyjnie, w zakresie ochrony środowiska, a cena ma znaczącą przewagę, ograniczona właściwościami mechanicznymi w wielu miejscach nie może spełnić wymagań. Materiał rdzenia piankowego PMI nadaje się do obszarów o wysokiej klasy.
