Pandangan: 97 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2024-10-28 Asal: tapak
Fungsi utama bahan teras komposit adalah untuk menawarkan kekakuan, kekuatan dan kesinambungan merentasi struktur tanpa meningkatkan berat badan dengan ketara. Sama ada bahan teras terlalu diacu dengan penutup hiasan yang menguliti sendiri/buih fleksibel atau tetap di antara dua kulit komposit untuk menghasilkan panel sandwic, ia bertindak sebagai asas atau ahli teras struktur. Terdapat tiga buih tegar sel rapat yang popular: PVC, PET dan PMI. Fungsi papan buih terutamanya termasuk sifat mekanikal, pengurusan haba, akustik, mudah terbakar dan lain-lain.
Kelebihan terbesar bahan teras buih adalah ringan. Papan sandwic dengan bahan buih sebagai teras mempunyai sedikit peningkatan berat, tetapi boleh memperoleh prestasi yang lebih kuat.
Berpaut silang Teras buih PVC , untuk struktur retikular rantai molekul, prestasi yang konsisten dalam semua arah, dengan kekakuan spesifik yang sangat baik, kekuatan khusus, mampatan, ketegangan, ricih, lenturan dan sifat mekanikal lain yang sangat baik, boleh digabungkan dengan pelbagai bahan muka untuk membentuk komposit sandwic, yang boleh meningkatkan sifat mekanikal pada masa yang sama, hampir tidak ada peningkatan berat sandwic yang digunakan secara meluas, ia adalah penggunaan sandwic secara meluas, ia adalah yang paling sesuai digunakan. komposit dalam Hampir setiap bidang, termasuk tenaga angin, marin (sukan rekreasi, ketenteraan, dll.), pengangkutan kereta api, tenaga baharu dan pasaran lain. Kaedah acuan utama. peralihan fasa campuran seperti PVC daripada keadaan aliran likat kepada pembentukan gel polimer, dan tambahan pula, penguraian agen peniup kimia untuk membentuk nitrogen, yang larut dalam gel polimer untuk membentuk teras gelembung halus. Melalui tindak balas isosianat dan air dan komponen permulaan selanjutnya, rangkaian pempolimeran terbentuk yang boleh mengeraskan badan buih PVC (membentuk struktur retikulasi), dan akhirnya kepingan mentah dihasilkan melalui proses seperti pengawetan pengembangan, dan kemudiannya boleh diproses menjadi produk siap seperti hirisan.
Penyemperitan berterusan berbuih dengan suntikan gas lengai dalam keadaan superkritikal. Buih berkapasiti tinggi yang mesra alam.Teras buih PET adalah prestasi yang lebih baik daripada PS/PU dan buih lain.Termoplastik, tidak toksik, boleh dikitar semula.

Bahan sifat mekanikal yang tinggi (lebih baik daripada kebanyakan buih tegar).
Rintangan suhu tinggi - boleh digunakan untuk pengacuan dan acuan tin tekan panas pada 140 ℃ dan ke atas.
Dielektrik rendah - pemalar dielektrik yang sangat rendah dan kehilangan dielektrik, sesuai untuk substrat struktur dan penutup yang perlu memancarkan dan menghantar gelombang mikro (cth, radom pesawat).
Setara Aluminium Rendah - Digunakan dalam panel katil untuk peralatan ujian perubatan untuk mendapatkan imej yang jelas pada dos sinaran serendah mungkin.
PVC : Prestasi cemerlang, tiada kekurangan yang jelas, kelemahannya ialah ia tidak boleh dikitar semula dan toksik untuk dibakar.
PET: Mesra alam, termoplastik boleh dikitar semula, prestasi buruk, perlu meningkatkan berat badan untuk mencapai prestasi sasaran.
PMI: Prestasi cemerlang, rintangan suhu tinggi, kebolehtelapan gelombang yang baik, mahal.
Produk buih struktur sel tertutup berkekuatan tinggi PVC mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik, sifat kimia yang stabil, dan prestasi kos yang tinggi. Mereka boleh digabungkan dengan pelbagai bahan permukaan untuk membentuk komposit sandwic, yang boleh meningkatkan sifat mekanikal tanpa meningkatkan berat badan. Ia adalah bahan sandwic yang ideal untuk struktur ringan berkekuatan tinggi, dan telah digunakan secara meluas dalam kuasa angin, bot air dan medan lain.
Teras buih, gentian kaca dan resin disembuhkan dengan infusi vakum atau proses meletakkan tangan melalui acuan besar.
Bahagian yang berbeza dalam Yacht menggunakan ketumpatan PVC yang berbeza, di bawah garis air, pangkalan enjin akan menggunakan ketumpatan yang lebih tinggi.

Lengan teras buih, gentian kaca dan resin diawet dengan proses penyerapan vakum melalui acuan besar.
PVC boleh digantikan dengan PET untuk bilah sehingga 60 meter.
Kepala dan bahagian bilik mandi, melalui acuan besar, teras buih, gentian kaca dan resin disembuhkan dan dibentuk melalui infusi vakum atau proses meletakkan tangan.
Dapur dan bilik mandi, komponen dalaman dan lantai, panel sandwic yang dibentuk dengan melamina dengan aloi aluminium dan kulit lain dengan menggunakan pelekat struktur.
Hari ini haiwan peliharaan sebagai bahan mesra alam menggantikan pvc di kereta bawah tanah.
Teras buih PVC sebagai tetulang perantaraan ringan dengan prepreg gentian karbon atau lapisan resin gentian kaca biasa.
Bahan sandwic berprestasi tinggi PVC mempunyai pelbagai aplikasi dalam pod persegi tentera, kapal tentera laut (kapal komposit, dll.), kenderaan udara tanpa pemandu yang besar, dan produk gentian karbon kecekapan tinggi.
Aplikasi Teras Buih PET
Bahan teras buih PVC dengan prestasi cemerlang, kos efektif yang tinggi untuk menjadi tunjang utama bahan teras buih dalam pelbagai bidang mempunyai pelbagai aplikasi. Bahan teras buih PET dan bahan teras buih PVC mempunyai hubungan yang saling melengkapi dan kompetitif, dalam perlindungan alam sekitar dan harga mempunyai kelebihan yang ketara, terhad oleh sifat mekanikal banyak tempat tidak dapat mencapai penggunaan keperluan. Bahan teras buih PMI sesuai untuk kawasan mewah.
Hos PE dalam Infusi Vakum: Panduan Lengkap untuk Kawalan Aliran Resin dalam Pembuatan Komposit
Tiub Lingkaran untuk Proses Infusi Vakum dalam Pengilangan Komposit
Kevlar Vs Carbon Fiber: Pengukuhan Mana Yang Lebih Baik untuk Aplikasi Komposit?
Filem Bagging Vakum Nylon Suhu Tinggi untuk Pengilangan Komposit Termaju | JLON
Kompaun Pengacuan Pukal dan Kompaun Pengacuan Lembaran: Bahan, Perbezaan & Contoh
Filem Bagging: Panduan Terbaik untuk Mengurangkan Kebocoran Vakum & Scrap Komposit | JLON
Cara Mencegah Lekukan Cetakan & Permukaan dalam Infusi Vakum dengan Beg Pengekstrakan Udara VAP