Mga Pagtingin: 97 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2024-10-28 Pinagmulan: Site
Ang pangunahing pag-andar ng composite core na materyal ay upang mag-alok ng higpit, lakas, at pagpapatuloy sa kabuuan ng isang istraktura nang walang labis na pagtaas ng timbang. Kung ang isang pangunahing materyal ay labis na hinulma gamit ang nagpapalamuti na pandekorasyon na takip/flexible na foam o naayos sa pagitan ng dalawang pinagsama-samang mga balat upang lumikha ng isang sandwich panel, ito ay nagsisilbing pundasyon o pangunahing miyembro ng isang istraktura. Mayroong tatlong sikat na close cell rigid foams: PVC, PET at PMI. Ang pag-andar ng foam board ay pangunahing kinabibilangan ng mga mekanikal na katangian, thermal management, acoustics, combustibility at iba pa.
Ang pinakamalaking bentahe ng foam core na materyal ay magaan ang timbang. Ang sandwich board na may foam material bilang core ay may kaunting pagtaas sa timbang, ngunit maaaring makakuha ng mas malakas na pagganap.
Cross-linked PVC foam core , para sa reticular na istraktura ng molecular chain, pare-pareho ang pagganap sa lahat ng direksyon, na may mahusay na tiyak na higpit, tiyak na lakas, compression, pag-igting, paggugupit, baluktot at iba pang mga mekanikal na katangian ay mahusay, ay maaaring isama sa iba't ibang mga materyales sa mukha upang bumuo ng isang sandwich composites, na maaaring lubos na mapahusay ang mekanikal na mga katangian sa parehong oras, halos walang paggamit ng mga sandwich composites ay malawakang ginagamit, ito ay ang perpektong paggamit ng sandwich composites, ito ay malawakang ginagamit sa sandwich composites. composites sa Halos lahat ng larangan, kabilang ang wind energy, marine (recreational sports, military, atbp.), rail transport, bagong enerhiya at iba pang mga merkado. Ang pangunahing paraan ng paghubog. phase transition ng mga mixtures tulad ng PVC mula sa isang malapot na estado ng daloy sa pagbuo ng isang polymer gel, at bukod pa rito, ang agnas ng mga kemikal na pamumulaklak ng mga ahente upang bumuo ng nitrogen, na natutunaw sa polymer gel upang bumuo ng mga pinong bubble core. Sa pamamagitan ng reaksyon ng isocyanate at tubig at mga karagdagang panimulang bahagi, nabuo ang isang polymerization network na maaaring patigasin ang PVC foam body (bumubuo ng isang reticulated na istraktura), at sa huli ang raw sheet ay ginawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng expansion curing, at pagkatapos ay maaaring iproseso sa mga natapos na produkto tulad ng mga hiwa.
Ang tuluy-tuloy na extrusion foaming na may inert gas injection sa ilalim ng supercritical na mga kondisyon.Environmentally friendly, high-capacity foam.Ang PET foam core ay mas mahusay na performance kaysa sa PS/PU at iba pang foam.Thermoplastic, non-toxic, recyclable.

Mataas na mekanikal na katangian ng materyal (mas mahusay kaysa sa karamihan sa mga matibay na foam).
Mataas na paglaban sa temperatura - maaaring gamitin para sa paghubog at paghubog ng hot press sa 140 ℃ pataas.
Mababang dielectricity - napakababang dielectric constant at dielectric loss, na angkop para sa mga structural substrates at cover na kailangang maglabas at magpadala ng mga microwave (hal., aircraft radomes).
Mababang Katumbas ng Aluminum - Ginagamit sa mga panel ng kama para sa mga medikal na kagamitan sa pagsusuri upang makakuha ng malinaw na mga larawan sa pinakamababang posibleng dosis ng radiation.
PVC : Napakahusay na pagganap, walang halatang pagkukulang, ang kawalan ay hindi ito nare-recycle at nakakalason sa paso.
PET: Environmentally friendly, thermoplastic recyclable, mahinang performance, kailangang dagdagan ang timbang para makamit ang target na performance.
PMI: Napakahusay na pagganap, mataas na temperatura na pagtutol, mahusay na pagkamatagusin ng alon, mahal.
Ang PVC high-strength closed cell structure foam na mga produkto ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na katangian, matatag na katangian ng kemikal, at mataas na gastos sa pagganap. Maaari silang pagsamahin sa iba't ibang mga materyales sa ibabaw upang bumuo ng mga composite ng sandwich, na maaaring lubos na mapahusay ang mga mekanikal na katangian nang hindi tumataas ang timbang. Ang mga ito ay mainam na materyales ng sandwich para sa mga magaan na istruktura na may mataas na lakas, at malawakang ginagamit sa lakas ng hangin, mga bangka ng tubig at iba pang mga field.
Ang foam core, glass fiber at resin ay ginagamot sa pamamagitan ng vacuum infusion o hand lay-up process sa pamamagitan ng malalaking molde.
Ang iba't ibang bahagi sa Yacht ay gumagamit ng iba't ibang density ng PVC, sa ibaba ng waterline, ang base ng engine ay gagamit ng mas mataas na density.

Foam core sleeve, glass fiber at resin na pinagaling sa pamamagitan ng vacuum infusion na proseso sa pamamagitan ng malalaking hulma.
Ang PVC ay maaaring palitan ng PET para sa mga blades na hanggang 60 metro.
Ang ulo at bahagi ng banyo, sa pamamagitan ng malaking hulmahan, ang foam core, glass fiber at resin ay ginagamot at hinuhubog sa pamamagitan ng vacuum infusion o hand-lay-up na proseso.
Kusina at banyo, panloob na mga bahagi at sahig, mga sandwich panel na nabuo sa pamamagitan ng laminating na may mga aluminyo na haluang metal at iba pang mga balat sa pamamagitan ng structural adhesives.
Ngayon ang alagang hayop bilang isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran ay pinapalitan ang pvc sa subway.
PVC foam core bilang magaan na intermediate reinforcement na may carbon fiber prepreg o karaniwang glass fiber resin layer.
Ang PVC high-performance sandwich materials ay may malawak na hanay ng mga application sa military square pods, naval vessels (composite ships, atbp.), malalaking unmanned aerial vehicle, at high-efficiency na mga produktong carbon fiber.
Mga aplikasyon ng PET Foam Core
PVC foam core materyal na may mahusay na pagganap, mataas na cost-effective na maging ang pangunahing materyal ng foam core materyal sa isang malawak na hanay ng mga patlang ay may malawak na hanay ng mga application. PET foam core materyal at PVC foam core materyal ay may komplimentaryong at mapagkumpitensyang relasyon, sa kapaligiran proteksyon at ang presyo ay may isang makabuluhang kalamangan, limitado sa pamamagitan ng mekanikal na mga katangian ng maraming mga lugar ay hindi maaaring maabot ang paggamit ng mga kinakailangan. Ang PMI foam core na materyal ay angkop para sa mga high-end na lugar.
PE Hose sa Vacuum Infusion: Ang Kumpletong Gabay sa Resin Flow Control sa Composite Manufacturing
Spiral Tube para sa Proseso ng Vacuum Infusion sa Composite Manufacturing
Kevlar Vs Carbon Fiber: Aling Reinforcement ang Mas Mahusay para sa Composite Application?
High Temperature Nylon Vacuum Bagging Film para sa Advanced Composite Manufacturing | JLON
Bulk Molding Compound at Sheet Molding Compound: Mga Materyales, Mga Pagkakaiba at Halimbawa
Bagging Film: Ang Pinakamahusay na Gabay sa Pagbawas ng Vacuum Leaks at Composite Scrap | JLON
Ano ang SOLAS-Compliant Anti-splashing Tape at Bakit Ito Kinakailangan sa Mga Marine Engine Room?