D30/D52/D75/D110/D200/D250
JLON
PMI X
1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
blanc/jaune
392119
| Disponibilité: | |
|---|---|
Des données techniques complètes, notamment la densité, la résistance à la compression, la résistance au cisaillement, la résistance à la traction, la résistance à la flexion, le module de compression, le module de cisaillement, l'absorption d'eau, la conductivité thermique et la température de service continu, sont disponibles dans notre fiche technique officielle (TDS) . Veuillez nous contacter pour télécharger le rapport de test complet.
Le noyau de mousse JLON Polyméthacrylimide (PMI) est une mousse structurelle rigide à cellules fermées haute performance spécialement conçue pour les structures de panneaux sandwich légers. Par rapport au noyau en mousse PVC traditionnel et au noyau en mousse PET, la mousse PMI offre un rapport résistance/poids nettement plus élevé tout en conservant une excellente stabilité thermique et résistance à la fatigue. Il est entièrement compatible avec les processus de fabrication de préimprégnés, d'infusion sous vide, de RTM et de durcissement en autoclave, ce qui en fait le matériau de base préféré pour l'aérospatiale, les drones, les radômes et d'autres applications composites hautes performances.

La mousse JLON PMI allie parfaitement densité ultra faible et haute rigidité mécanique. Il réduit efficacement le poids mort des structures composites tout en conservant une excellente capacité portante, aidant ainsi les ingénieurs à optimiser la conception structurelle et à améliorer l'endurance et la charge utile du produit.
La mousse PMI de qualité personnalisée peut résister à des températures de travail continues de 180 à 210 °C, répondant pleinement aux exigences élevées de durcissement en autoclave et de moulage de préimprégnés. Il évite la déformation thermique, les bulles et l'atténuation des performances lors du traitement des composites à haute température.
La structure uniforme à cellules fermées réduit considérablement l’absorption d’eau et la perméabilité à l’air. Il maintient la stabilité structurelle à long terme dans les environnements humides et difficiles, empêchant ainsi la moisissure, la corrosion et la dégradation des performances.
Il résiste aux dommages causés par la fatigue sous une charge cyclique à long terme, parfaitement adapté aux composants dynamiques tels que les ailes de drones, les pièces structurelles de l'énergie éolienne et les équipements de course qui nécessitent des contraintes répétées.
Avec une faible constante diélectrique et une faible perte diélectrique, la mousse JLON PMI est un matériau transparent RF idéal, largement utilisé dans les radômes, les antennes de communication et diverses structures composites transparentes aux micro-ondes.
La mousse PMI est fréquemment combinée avec des tissus en fibre de carbone et des stratifiés préimprégnés pour fabriquer des structures sandwich composites ultra-légères pour l'aérospatiale, les drones, les sports automobiles et les composants de satellites.
Contrôle de densité stable et qualité constante des lots
Capacités de production à l’échelle industrielle
Dimensions des feuilles flexibles et personnalisables
Inspections de qualité strictes en cours de processus
Expérience avérée à l’export sur le marché des matériaux composites
JLON opère strictement en tant que fournisseur de matériaux, se concentrant sur la fourniture d'un noyau en mousse PMI fiable aux fabricants de composites du monde entier.
La production de mousse PMI utilise un processus contrôlé avec précision :
1. Le dosage et le mélange des liquides sont effectués.
2. Le mélange est versé dans des moules, qui sont placés dans un réservoir d'eau et chauffés au bain-marie pour mousser et former le flan.
3. L'ébauche subit un chauffage de prétraitement dans un four.
4. Le flan est transféré dans un four de haute précision pour le moussage final.
5. Le flan est renvoyé au four pour un post-traitement.
6. Enfin, il subit un aplatissement via une presse et est tranché.
L'ensemble du processus est mécanisé et combiné à une inspection manuelle pour garantir une qualité de produit stable.
Après usinage, les noyaux de mousse PMI sont généralement laminés avec des préimprégnés de fibres de carbone ou infusés à l'aide du processus d'infusion sous vide pour fabriquer des panneaux sandwich composites hautes performances.
Noyaux sandwich légers pour ailes, empennages et panneaux de fuselage d'avions ; pales d'hélicoptères et de drones.
Panneaux composites légers et structures sandwich utilisés dans les trains à grande vitesse et les voitures de métro.
Grade |
Densité (kg/m⊃3 ;) |
Applications typiques |
J30 |
30 |
Pièces légères pour drones, équipements de course, panneaux composites ultra-légers |
D52 |
52 |
Panneaux intérieurs d'avion, structures de drones conventionnelles, radômes légers |
D75 |
75 |
Radômes de haute précision, panneaux structurels pour satellites, équipements de communication |
D110 |
110 |
Composants structurels composites à charges moyennes et élevées |
D200 |
200 |
Renforcement structurel local, pièces de concentration de contraintes |
D250 |
250 |
Zones porteuses à haute compression, pièces structurelles à ultra haute résistance |
JLON propose des solutions de traitement personnalisées diversifiées pour s'adapter aux différents processus de moulage de composites :
Feuilles unies
Rainure simple/rainure double/rainure croisée (optimise le flux de résine pour l'infusion)
Perforé (améliore l'uniformité de la pénétration de la résine)
Scrim soutenu / grille marquée
Usiné CNC avec précision
Pièces découpées en kit personnalisé (selon les dessins du client)
Plage d'épaisseur : 1 mm – 100 mm
Tailles de feuilles standard : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm
Service personnalisé : les tailles non standard et les tolérances spéciales sont personnalisables pour répondre aux exigences du projet
Le noyau en mousse JLON PMI est parfaitement compatible avec tous les systèmes de résine composite courants :
Résine époxy
Résine vinylester
Résine Polyester
Résine phénolique
Résine IMC
Résine d'ester de cyanate
Performances stables dans tous les processus de moulage de composites, adaptées à une production industrielle de haute précision :
Lay-up des mains
Infusion sous vide
Moulage par transfert de résine (RTM)
Ensachage sous vide
Stratification préimprégné
Traitement à haute température en autoclave
Moulage par compression
Usinage CNC de précision et collage secondaire

Largement utilisé dans les structures composites aérospatiales haut de gamme nécessitant légèreté et résistance aux températures élevées : panneaux intérieurs d'avions, carénages, panneaux sandwich structurels, composants de satellites et systèmes de plancher d'avions.
Il s’agit du matériau de base préféré pour les structures d’UAV hautes performances, réduisant efficacement le poids de la cellule et améliorant l’endurance de vol. Convient aux drones à voilure fixe, aux drones VTOL, aux drones de surveillance et de cartographie et aux équipements de drones militaires. Densité recommandée : 30–75 kg/m⊃3 ;.
Grâce à ses excellentes propriétés diélectriques faibles, il est largement utilisé dans les radômes radar, les capots de protection radar, les antennes de communication et diverses structures composites transparentes RF, garantissant une transmission stable du signal.
Appliqué dans les tables de tomodensitométrie, les plates-formes d'équipement d'IRM, les planches de support orthopédiques et les équipements d'imagerie médicale, répondant aux exigences de performance de qualité médicale en matière de légèreté, de stabilité et de non-interférence.
Convient aux panneaux de carrosserie de voitures de course, aux composants de course de formule, aux cadres de vélos haut de gamme, aux planches de surf, aux skis et aux structures de bateaux de course, équilibrant légèreté et résistance aux chocs.
Tous les projets composites ne nécessitent pas de mousse PMI. Le noyau en mousse PVC est souvent sélectionné pour les applications marines et éoliennes, tandis que le noyau en mousse PET offre une solution économique et recyclable pour les panneaux composites de transport et industriels. Le choix du bon matériau de noyau dépend des performances mécaniques, de la résistance à la température et du processus de fabrication.
Propriété |
Mousse PMI |
Mousse PVC |
Mousse PET |
Performance de poids |
Excellent |
Bien |
Bien |
Force de compression |
Excellent |
Moyen |
Moyen |
Résistance à la chaleur |
Excellent (180-210°C) |
Modéré |
Bien |
Compatibilité des autoclaves |
Entièrement compatible |
Limité |
Limité |
Utilisation aérospatiale et haut de gamme |
Excellent |
Limité |
Limité |
Coût |
Supérieur (haute performance) |
Inférieur |
Inférieur |
La mousse PMI est le choix optimal pour les projets d'ingénierie nécessitant une légèreté extrême, une résistance structurelle élevée et une résistance au traitement à haute température.
Scénario d'application |
Densité recommandée |
Ailes d'UAV et cellules légères |
J30 |
Pièces intérieures d'avion |
D52 |
Structures de radôme conventionnelles |
D52 à D75 |
Panneaux de précision satellite |
D75 |
Composants de course automobile |
D30 à D52 |
Structures composites à haute charge |
D110 |
Renforcement structurel local |
D200 à D250 |
Chaque lot de production est soumis à une inspection de qualité standard complète, y compris des tests de densité, des tests de performances en compression, des tests de performances en cisaillement, une inspection de tolérance dimensionnelle et une inspection de la qualité de surface. Toutes les expéditions sont traçables pour garantir une qualité de produit stable et constante.
Nous pouvons fournir des documents de certification officiels sur demande : rapport de test SGS, certificat de conformité RoHS, certificat de conformité REACH, certificat de système de gestion de la qualité ISO 9001.
Tous les produits en mousse PMI sont emballés professionnellement avec un film protecteur, une protection des coins et des palettes fumigées aux normes d'exportation pour éviter les collisions et les dommages lors du transport longue distance. Nous soutenons l'expédition mondiale par voie maritime, aérienne et express, en fournissant des services d'approvisionnement à guichet unique rapides et stables.
Q1 : Qu’est-ce que le noyau en mousse PMI ?
A1 : La mousse PMI (polyméthacrylimide) est une mousse structurelle rigide à cellules fermées haute performance, spécialement conçue pour les structures sandwich composites de qualité aérospatiale, caractérisée par un poids ultra léger, une résistance élevée et une résistance aux températures élevées.
Q2 : Pourquoi la mousse PMI est-elle plus chère que la mousse PVC/PET ?
A2 : La mousse PMI a une résistance mécanique, une résistance à la chaleur et une stabilité dimensionnelle bien supérieures. Il peut résister au durcissement à haute température en autoclave, ce qui est irremplaçable pour les projets aérospatiaux et de drones haut de gamme, offrant ainsi une valeur technique globale plus élevée.
Q3 : Pouvez-vous fournir un traitement de découpe et de rainurage personnalisé CNC ?
A3 : Oui. Nous prenons en charge un traitement entièrement personnalisé, y compris la découpe de précision CNC, le rainurage, la perforation et la découpe en kit selon les dessins du client.
Q4 : La mousse PMI est-elle adaptée au durcissement en autoclave ?
A4 : Absolument oui. Notre mousse PMI est optimisée professionnellement pour les processus de moulage à haute température de préimprégnés et d'autoclave avec des performances stables.
Q5 : La mousse PMI est-elle imperméable ?
A5 : La structure dense à cellules fermées permet une absorption d'eau extrêmement faible, avec d'excellentes performances d'étanchéité et de résistance à l'humidité pour une utilisation extérieure et marine à long terme.
Q6 : Quel est votre MOQ et votre délai de livraison ?
A6 : Les petites commandes et les commandes d’échantillons sont acceptables. Les feuilles de taille standard sont en stock avec une livraison sous 3 à 7 jours ; Les commandes de traitement personnalisé prennent 10 à 15 jours ouvrables.
Avec des années d'expérience professionnelle dans la R&D et la production de matériaux composites avancés, JLON Composite se concentre sur la fourniture de solutions de mousse structurelle de haute fiabilité pour les domaines de l'aérospatiale, des drones, de la marine, de l'énergie éolienne et de l'industrie haut de gamme. Nos principaux avantages :
Capacité de production stable à grande échelle
Système de contrôle de qualité strict sur l'ensemble du processus
Services personnalisés flexibles OEM et ODM
Prise en charge de traitement personnalisé de précision
Tarification rentable avec une qualité stable
Service de livraison mondiale rapide
Support technique professionnel à guichet unique
Vous recherchez un fournisseur fiable et professionnel de noyaux de mousse PMI pour vos projets composites ? Contactez JLON Composite dès maintenant pour bénéficier de services exclusifs :
Consultation technique professionnelle gratuite
Recommandation précise de sélection de densité de matériau
Conception de solutions de traitement personnalisées
Devis départ usine compétitif
Évaluation d'échantillon gratuite (sous réserve de disponibilité des stocks)
Emballage sous film protecteur
Palettisé pour les expéditions à l’exportation
Emballage de protection contre l'humidité disponible sur demande
Prend en charge le fret maritime et aérien
L'emballage peut être personnalisé pour répondre aux exigences du client