D30/D52/D75/D110/D200/D250
JLON
PMI Xs
1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
hvid/gul
392119
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
PMI Foam er et tværbundet stift skummateriale med polymethacrylimid som matrix. Dens hovedmolekylære kæde er CC-kæde, og de molekylære sidekæder indeholder imidstruktur. Den har et højtydende matrixmateriale og ensartede og tætte celler. Strukturen giver PMI-skum fremragende strukturel stabilitet og fremragende mekaniske egenskaber. PMI-skum er det højeste ydeevne sandwichmateriale ved samme tæthed.
Termohærdende skum: PMI-skum er et højtydende termohærdende materiale med isotrop styrke (lige styrke i alle retninger).
Elektriske og bølgeegenskaber: Ikke-ledende, gennemsigtig for elektromagnetiske bølger, kan formuleres til bølgeabsorption og flammehæmning.
Tilpasset porøsitet og tæthed: Skumcellestørrelsen styres af formel; ultrafine porer er tilgængelige til applikationer som 32–40 kg/m³ fiskeflåd.
Densitetsområde: 32–300 kg/m³ (almindelige massefylder: 52, 70, 75 kg/m³), specielle densiteter kan tilpasses, MOQ 10 m³.
Højtemperaturmodstand: Visse PMI-skumkvaliteter modstår op til 200°C, velegnet til luftfart og rumfart.
Absorptionsegenskab: PMI-skum er let vandabsorberende, en overvejelse til specifikke applikationer.
Produktionen af PMI-skum anvender en nøjagtigt styret proces:
1. Væskeblanding og blanding udføres.
2. Blandingen hældes i forme, som lægges i en vandtank og opvarmes via vandbad til skum og danner emnet.
3. Emnet gennemgår forbehandlingsopvarmning i en ovn.
4. Emnet overføres til en højpræcisionsovn til endelig opskumning.
5. Emnet sendes tilbage i ovnen til efterbehandling.
6. Til sidst gennemgår den fladning via en presse og skæres i skiver.
Hele processen er mekaniseret og kombineret med manuel inspektion for at sikre stabil produktkvalitet.
Letvægts sandwichkerner til flyvinger, hale, skrogpaneler; helikopter og UAV-blade.
Letvægts kompositpaneler og sandwichstrukturer, der bruges i højhastighedstog og metrovogne.
Vi opretholder et strengt kvalitetskontrolsystem:
Fuld inspektion gennem hele produktionsprocessen
Tæthedstestning på forstadiet
Ydelsesrapporter leveret før og efter produktion
Nøglemålinger omfatter tæthed, porestørrelse, hårdhed og andre kritiske indikatorer
Stabil tæthedskontrol og ensartet batchkvalitet
Produktionskapacitet i industriel skala
Fleksible, tilpasselige arkdimensioner
Strenge kvalitetsinspektioner i processen
Dokumenteret eksporterfaring på kompositmaterialemarkedet
JLON opererer udelukkende som en materialeleverandør med fokus på at levere pålidelig PMI-skumkerne til kompositproducenter verden over.
Beskyttende filmemballage
Palleteret til eksportforsendelser
Fugtbeskyttende emballage fås på forespørgsel
Understøtter både sø- og luftfragt
Emballage kan tilpasses til at imødekomme kundernes krav
Q1: Hvilke typer PMI-skumprodukter leverer JLON?
A: JLON leverer PMI-skumkerneplader i forskellige densitetsgrader til brug som kernematerialer i sammensatte sandwichstrukturer. Vi fokuserer på stabil materialeforsyning og ensartet kvalitetskontrol.
Q2: Giver JLON materialevalg eller tekniske anbefalinger?
A: JLON fungerer som materialeleverandør og deltager ikke i konstruktionsdesign eller udvælgelse af tekniske parametre. Vi leverer standard tekniske datablade (TDS) til reference. Informer os venligst om din nødvendige tæthed, tykkelse, pladestørrelse og anvendelsesdetaljer, og vi vil levere materialet i henhold til dine specifikationer.
Q3: Kan pladedimensioner tilpasses?
A: Ja. JLON understøtter tilpasset arklængde, -bredde og -tykkelse i henhold til kundens krav. Skæreservice kan også arrangeres efter anmodning.
Spørgsmål 4: Leverer JLON bearbejdnings- eller konstruktionsdesigntjenester?
A: JLON leverer kun PMI-skummaterialer. Vi leverer ikke strukturelt design, ingeniørvalidering eller testtjenester. Materialets egnethed og anvendelse skal bekræftes af kunden.
Q5: Hvordan kan jeg få et tilbud og leveringstid?
A: Angiv venligst den påkrævede tæthedsgrad, tykkelse, pladedimensioner og købsmængde. JLON salgsteam vil give et tilbud og en estimeret leveringsplan baseret på dine specifikke krav.
PMI Foam er et tværbundet stift skummateriale med polymethacrylimid som matrix. Dens hovedmolekylære kæde er CC-kæde, og de molekylære sidekæder indeholder imidstruktur. Den har et højtydende matrixmateriale og ensartede og tætte celler. Strukturen giver PMI-skum fremragende strukturel stabilitet og fremragende mekaniske egenskaber. PMI-skum er det højeste ydeevne sandwichmateriale ved samme tæthed.
Termohærdende skum: PMI-skum er et højtydende termohærdende materiale med isotrop styrke (lige styrke i alle retninger).
Elektriske og bølgeegenskaber: Ikke-ledende, gennemsigtig for elektromagnetiske bølger, kan formuleres til bølgeabsorption og flammehæmning.
Tilpasset porøsitet og tæthed: Skumcellestørrelsen styres af formel; ultrafine porer er tilgængelige til applikationer som 32–40 kg/m³ fiskeflåd.
Densitetsområde: 32–300 kg/m³ (almindelige massefylder: 52, 70, 75 kg/m³), specielle densiteter kan tilpasses, MOQ 10 m³.
Højtemperaturmodstand: Visse PMI-skumkvaliteter modstår op til 200°C, velegnet til luftfart og rumfart.
Absorptionsegenskab: PMI-skum er let vandabsorberende, en overvejelse til specifikke applikationer.
Produktionen af PMI-skum anvender en nøjagtigt styret proces:
1. Væskeblanding og blanding udføres.
2. Blandingen hældes i forme, som lægges i en vandtank og opvarmes via vandbad til skum og danner emnet.
3. Emnet gennemgår forbehandlingsopvarmning i en ovn.
4. Emnet overføres til en højpræcisionsovn til endelig opskumning.
5. Emnet sendes tilbage i ovnen til efterbehandling.
6. Til sidst gennemgår den udfladning via en presse og skæres i skiver.
Hele processen er mekaniseret og kombineret med manuel inspektion for at sikre stabil produktkvalitet.
Letvægts sandwichkerner til flyvinger, hale, skrogpaneler; helikopter og UAV-blade.
Letvægts kompositpaneler og sandwichstrukturer, der bruges i højhastighedstog og metrovogne.
Vi opretholder et strengt kvalitetskontrolsystem:
Fuld inspektion gennem hele produktionsprocessen
Tæthedstestning på forstadiet
Ydelsesrapporter leveret før og efter produktion
Nøglemålinger omfatter tæthed, porestørrelse, hårdhed og andre kritiske indikatorer
Stabil tæthedskontrol og ensartet batchkvalitet
Produktionskapacitet i industriel skala
Fleksible, tilpasselige arkdimensioner
Strenge kvalitetsinspektioner i processen
Dokumenteret eksporterfaring på kompositmaterialemarkedet
JLON opererer udelukkende som en materialeleverandør med fokus på at levere pålidelig PMI-skumkerne til kompositproducenter verden over.
Beskyttende filmemballage
Palleteret til eksportforsendelser
Fugtbeskyttende emballage fås på forespørgsel
Understøtter både sø- og luftfragt
Emballage kan tilpasses til at imødekomme kundernes krav
Q1: Hvilke typer PMI-skumprodukter leverer JLON?
A: JLON leverer PMI-skumkerneplader i forskellige densitetsgrader til brug som kernematerialer i sammensatte sandwichstrukturer. Vi fokuserer på stabil materialeforsyning og ensartet kvalitetskontrol.
Q2: Giver JLON materialevalg eller tekniske anbefalinger?
A: JLON fungerer som materialeleverandør og deltager ikke i konstruktionsdesign eller udvælgelse af tekniske parametre. Vi leverer standard tekniske datablade (TDS) til reference. Informer os venligst om din nødvendige tæthed, tykkelse, pladestørrelse og anvendelsesdetaljer, og vi vil levere materialet i henhold til dine specifikationer.
Q3: Kan pladedimensioner tilpasses?
A: Ja. JLON understøtter tilpasset arklængde, -bredde og -tykkelse i henhold til kundens krav. Skæreservice kan også arrangeres efter anmodning.
Spørgsmål 4: Leverer JLON bearbejdnings- eller konstruktionsdesigntjenester?
A: JLON leverer kun PMI-skummaterialer. Vi leverer ikke strukturelt design, ingeniørvalidering eller testtjenester. Materialets egnethed og anvendelse skal bekræftes af kunden.
Q5: Hvordan kan jeg få et tilbud og leveringstid?
A: Angiv venligst den påkrævede tæthedsgrad, tykkelse, pladedimensioner og købsmængde. JLON salgsteam vil give et tilbud og en estimeret leveringsplan baseret på dine specifikke krav.