Du är här: Hem » Kärnmaterial » PMI Foam Core

PMI-skumkärna

Upp till 30× lättare än traditionella material

Stabil vid 180 °C högtemperaturhärdning

Enhetlig mikrocellstruktur (50–200 µm)

Modell:
D30/D52/D75/D110/D200/D250
Stämpla:
JLON
Koda:
PMI Xs
Tjocklek:
1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM
Densitet/cm:
30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3
Färg:
vit/gul
HS-kod:
392119


Tillgänglighet:



Förfrågan

Produktbeskrivning

Tekniska datablad för PMI Foam Core

Kompletta tekniska data inklusive densitet, tryckhållfasthet, skjuvhållfasthet, draghållfasthet, böjhållfasthet, kompressionsmodul, skjuvmodul, vattenabsorption, värmeledningsförmåga och kontinuerlig drifttemperatur finns tillgängliga i vårt officiella tekniska datablad (TDS) . Kontakta oss för att ladda ner hela testrapporten.

TDS PMI FOAM CORE.pdf

Introduktion av PMI Foam Core

JLON Polymethacrylimid (PMI) Foam Core är ett högpresterande styvt strukturskum med slutna celler, speciellt framtaget för lätta sandwichpanelstrukturer. Jämfört med traditionell PVC-skumkärna och PET-skumkärna, ger PMI-skum ett betydligt högre förhållande mellan styrka och vikt samtidigt som det bibehåller utmärkt termisk stabilitet och utmattningsbeständighet. Det är helt kompatibelt med prepreg-tillverkning, vakuuminfusion, RTM och autoklavhärdningsprocesser, vilket gör det till det föredragna kärnmaterialet för flyg-, UAV-, radom- och andra högpresterande kompositapplikationer.

pmi skum kärna

Funktioner hos PMI Foam Core

1. Exceptionellt förhållande mellan styrka och vikt

JLON PMI-skum kombinerar perfekt ultralåg densitet och hög mekanisk styvhet. Den minskar effektivt egenvikten hos kompositstrukturer samtidigt som den bibehåller utmärkt bärförmåga, hjälper ingenjörer att optimera strukturell design och förbättra produktens uthållighet och nyttolast.

2. Utmärkt högtemperaturbeständighet

Skräddarsydd PMI-skum klarar kontinuerliga arbetstemperaturer på 180–210°C, vilket helt uppfyller kraven för autoklavhärdning och prepregformning av hög standard. Den undviker termisk deformation, bubbling och prestandadämpning under högtemperaturkompositbearbetning.

3. Premium sluten cellstruktur

Den enhetliga strukturen med slutna celler minskar kraftigt vattenabsorptionen och luftgenomsläppligheten. Den bibehåller långsiktig strukturell stabilitet i fuktiga och tuffa miljöer och förhindrar mögel, korrosion och prestandaförsämring.

4. Enastående trötthetsprestanda

Den motstår utmattningsskador under långvarig cyklisk belastning, perfekt lämpad för dynamiska komponenter som UAV-vingar, vindenergistrukturdelar och racingutrustning som kräver upprepad belastning.

5. Överlägsna dielektriska egenskaper

Med låg dielektricitetskonstant och låg dielektrisk förlust är JLON PMI-skum ett idealiskt RF-transparent material som används ofta i radomer, kommunikationsantenner och olika mikrovågstransparenta kompositstrukturer.

PMI-skum kombineras ofta med kolfibertyger och prepreg-laminat för att tillverka ultralätta sammansatta sandwichstrukturer för flyg, UAV, motorsport och satellitkomponenter.

Varför välja JLON

Stabil densitetskontroll och konsekvent batchkvalitet

Produktionskapacitet i industriell skala

Flexibla, anpassningsbara arkmått

Strikta kvalitetsinspektioner under processen

Beprövad exporterfarenhet på kompositmaterialmarknaden

JLON fungerar strikt som en materialleverantör, med fokus på att tillhandahålla pålitlig PMI-skumkärna till komposittillverkare över hela världen.

Video av PMI Foam Core

Produktionsprocess av PMI Foam Core

Tillverkningen av PMI-skum använder en exakt kontrollerad process:

1. Vätskedosering och blandning utförs.

2. Blandningen hälls i formar, som placeras i en vattentank och värms upp via vattenbad för att skumma och bilda ämnet.

3. Ämnet genomgår förbehandlingsuppvärmning i en ugn.

4. Ämnet överförs till en högprecisionsugn för slutlig skumning.

5. Ämnet skickas tillbaka in i ugnen för efterbehandling.

6. Slutligen genomgår den tillplattning via en press och skivas.

Hela processen är mekaniserad och kombinerad med manuell inspektion för att säkerställa stabil produktkvalitet.

Efter bearbetning lamineras PMI-skumkärnor vanligtvis med prepregs av kolfiber eller infunderas med hjälp av vakuuminfusionsprocessen för att tillverka högpresterande sandwichpaneler i komposit.

Tillämpning av PMI Foam Core

Flyg och rymd:

Lätta sandwichkärnor för flygplansvingar, svansar, flygkroppspaneler; helikopter och UAV-blad.

Transport:

Lättviktskompositpaneler och sandwichstrukturer som används i höghastighetståg och tunnelbanevagnar.

Industriella tillämpningar av PMI-skumkärna

Industriell tillverkning:

Vindkraftverksblad (små till medelstora); högpresterande sandwichpaneler för eld, termisk.

Sport & rekreation:

Avancerade skid- och surfbrädor; yachtmaster och annan lätt sportutrustning.

Tillgängliga densitetsgrader och typiska tillämpningar

Kvalitet	Densitet (kg/m³)	Typiska applikationer
D30	30	Lätta UAV-delar, racingutrustning, ultralätta kompositpaneler
D52	52	Flygplans interiörpaneler, konventionella UAV-strukturer, lättviktsradomer
D75	75	Högprecisionsradomer, satellitstrukturpaneler, kommunikationsutrustning
D110	110	Medel- och högbelastningskompositkonstruktionskomponenter
D200	200	Lokal strukturell förstärkning, spänningskoncentrationsdelar
D250	250	Bärande områden med hög kompression, strukturdelar med ultrahög hållfasthet

Ytbehandlings- och bearbetningsalternativ

JLON tillhandahåller diversifierade skräddarsydda bearbetningslösningar för att anpassa sig till olika kompositformningsprocesser:

Vanliga lakan

Enkel räfflade / dubbla räfflade / tvärräfflade (optimera hartsflödet för infusion)

Perforerad (förbättra hartspenetrationslikformigheten)

Scrim Backed / Grid Scored

Precisionsbearbetad CNC

Custom Kit Cut Parts (per kundritningar)

Standardmått

Tjockleksområde : 1 mm – 100 mm

Standardarkstorlekar : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm

Anpassad service : Icke-standardiserade storlekar och speciella toleranser kan anpassas för att möta projektkrav

Hartskompatibilitet

JLON PMI skumkärna är perfekt kompatibel med alla vanliga komposithartssystem:

Epoxiharts

Vinylesterharts

Polyesterharts

Fenolharts

BMI-harts

Cyanatesterharts

Tillämpliga tillverkningsprocesser

Stabil prestanda i alla kompositformningsprocesser, lämplig för industriell produktion med hög precision:

Handuppläggning

Vakuuminfusion

Resin Transfer Molding (RTM)

Vakuumpåsar

Prepreg laminering

Autoklav högtemperaturbearbetning

Formpressning

Precisions CNC-bearbetning och sekundär limning

pmi skum

Breda tillämpningsscenarier

1. Flyg och rymd

Används ofta i avancerade kompositstrukturer för flyg- och rymdindustrin som kräver lättvikts- och högtemperaturbeständighet: flygplansinredningspaneler, kåpor, strukturella sandwichpaneler, satellitkomponenter och flygplansgolvsystem.

2. UAV & Drönarindustrin

Det är det föredragna kärnmaterialet för högpresterande UAV-strukturer, vilket effektivt minskar skrovets vikt och förbättrar flygets uthållighet. Lämplig för drönare med fasta vingar, VTOL UAV, övervaknings- och kartläggningsdrönare och militär UAV-utrustning. Rekommenderad densitet: 30–75 kg/m³.

3. Radom & RF Transparenta strukturer

Tack vare utmärkta låga dielektriska egenskaper används den i stor utsträckning i radarradomer, radarskydd, kommunikationsantenner och olika RF-transparenta kompositstrukturer, vilket säkerställer stabil signalöverföring.

4. Medicinsk utrustning

Används i CT-skanningstabeller, plattformar för MRI-utrustning, ortopediska stödbrädor och medicinsk bildbehandlingsutrustning, och uppfyller kraven på lättvikts, stabil och icke-störande prestanda av medicinsk kvalitet.

5. Motorsport & Sportutrustning

Lämplig för karosspaneler för racerbilar, komponenter för formelracing, avancerade cykelramar, surfbrädor, skidor och racingbåtstrukturer, balanserar lättvikt och slagtålighet.

PMI-skum vs PVC-skum vs PET-skum

Inte alla kompositprojekt kräver PMI-skum. PVC Foam Core väljs ofta för marin- och vindenergiapplikationer, medan PET Foam Core erbjuder en ekonomisk och återvinningsbar lösning för transport- och industriella kompositpaneler. Att välja rätt kärnmaterial beror på mekanisk prestanda, temperaturbeständighet och tillverkningsprocess.

Egendom	PMI-skum	PVC-skum	PET-skum
Viktprestanda	Excellent	Bra	Bra
Kompressionsstyrka	Excellent	Medium	Medium
Värmebeständighet	Utmärkt (180–210°C)	Måttlig	Bra
Autoklavkompatibilitet	Fullt kompatibel	Begränsad	Begränsad
Flyg- och avancerad användning	Excellent	Begränsad	Begränsad
Kosta	Högre (hög prestanda)	Lägre	Lägre

PMI-skum är det optimala valet för ingenjörsprojekt som kräver extrem lättvikt, hög strukturell styrka och bearbetningsmotstånd vid hög temperatur.

Densitetsvalsguide för vanliga applikationer

Applikationsscenario	Rekommenderad densitetsgrad
UAV-vingar och lätta flygskrov	D30
Flygplans interiördelar	D52
Konventionella radomstrukturer	D52–D75
Satellitprecisionspaneler	D75
Motorsport Racing komponenter	D30–D52
Högbelastningskompositstrukturer	D110
Lokal strukturell förstärkning	D200–D250

Kvalitetskontroll och certifiering

Strikt batchinspektion

Varje produktionssats genomgår kvalitetskontroll av full standard, inklusive densitetstestning, kompressionsprestandatestning, skjuvprestandatestning, dimensionstoleransinspektion och ytkvalitetsinspektion. Alla försändelser är spårbara för att säkerställa en stabil och jämn produktkvalitet.

Auktoriserade certifieringar

Vi kan tillhandahålla officiella certifieringsdokument på begäran: SGS Test Report, RoHS Compliance Certificate, REACH Compliance Certificate, ISO 9001 Quality Management System Certificate.

Förpackning och global leverans

Alla PMI-skumprodukter är professionellt förpackade med skyddsfilm, hörnskydd och fumigerade pallar av exportstandard för att undvika kollision och skador under långväga transporter. Vi stöder global frakt till sjöss, med flyg och expressleveranser och tillhandahåller snabba och stabila leveranstjänster.

FAQ – JLON PMI Foam Core

F1: Vad är PMI Foam Core?

A1: PMI-skum (polymetakrylimid) är ett högpresterande styvt strukturskum med slutna celler, speciellt designat för kompositstrukturer av rymdkvalitet, med ultralätt vikt, hög hållfasthet och hög temperaturbeständighet.

F2: Varför är PMI-skum dyrare än PVC/PET-skum?

A2: PMI-skum har mycket högre mekanisk styrka, värmebeständighet och dimensionsstabilitet. Den tål högtemperaturhärdning i autoklav, vilket är oersättligt för avancerade flyg- och UAV-projekt, vilket ger högre omfattande tekniskt värde.

F3: Kan du tillhandahålla CNC-anpassad bearbetning av skärning och spårning?

A3: Ja. Vi stöder fullständig skräddarsydd bearbetning inklusive CNC-precisionsskärning, rillning, perforering och kitskärning enligt kundens ritningar.

F4: Är PMI-skum lämpligt för autoklavhärdning?

A4: Absolut ja. Vårt PMI-skum är professionellt optimerat för prepreg och autoklav högtemperaturgjutningsprocesser med stabil prestanda.

F5: Är PMI-skum vattentätt?

A5: Den täta stängda cellstrukturen uppnår extremt låg vattenabsorption, med utmärkt vattentät och fuktsäker prestanda för långvarig utomhus- och marinanvändning.

F6: Vad är din MOQ och ledtid?

A6: Små beställningar och provbeställningar är acceptabla. Ark i standardstorlek finns i lager med 3–7 dagars leveranstid; anpassade hanteringsordrar tar 10–15 arbetsdagar.

Varför samarbeta med JLON Composite

Med många års yrkeserfarenhet inom forskning och utveckling och produktion av avancerade kompositmaterial, fokuserar JLON Composite på att tillhandahålla högtillförlitliga strukturella skumlösningar för flyg, UAV, marin, vindenergi och avancerade industriområden. Våra kärnfördelar:

Stabil storskalig produktionskapacitet

Strikt kvalitetskontrollsystem för hela processen

Flexibla OEM & ODM anpassade tjänster

Precisionsanpassat bearbetningsstöd

Kostnadseffektiv prissättning med stabil kvalitet

Snabb global leveranstjänst

Professionell one-stop teknisk support

Begär en kostnadsfri offert & prov

Letar du efter en pålitlig och professionell PMI Foam Core-leverantör för dina kompositprojekt? Kontakta JLON Composite nu för att få exklusiva tjänster:

Gratis professionell teknisk konsultation

Exakt rekommendation för val av materialdensitet

Skräddarsydd design av bearbetningslösningar

Konkurrenskraftig offert fritt fabrik

Gratis provutvärdering (beroende på lagertillgänglighet)