شما اینجا هستید: صفحه اصلی » مواد اصلی » PMI Foam Core

در حال بارگذاری

هسته فوم PMI

تا 30× سبکتر از مواد سنتی 
پایدار در 180 درجه سانتیگراد پخت در دمای بالا 
ساختار میکروسل یکنواخت (50-200 میکرومتر)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI Xs

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3

  • سفید/زرد

  • 392119

در دسترس بودن:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

 

برگه اطلاعات فنی PMI Foam Core

TDS PMI FOAM CORE.pdf


معرفی PMI Foam Core

فوم PMI یک ماده فوم سفت و سخت با پیوند متقابل با پلی متاکریلیمید به عنوان ماتریس است. زنجیره مولکولی اصلی آن زنجیره CC است و زنجیره های جانبی مولکولی دارای ساختار ایمید هستند. دارای مواد ماتریسی با کارایی بالا و سلول های یکنواخت و متراکم است. این ساختار به فوم PMI پایداری ساختاری عالی و خواص مکانیکی عالی می دهد. فوم PMI بالاترین کارایی مواد ساندویچی در همان چگالی است.



ویژگی های PMI Foam Core


ویژگی فوم PMI

فوم ترموست: فوم PMI یک ماده ترموست با کارایی بالا با استحکام همسانگرد (استحکام برابر در همه جهات) است.

خواص الکتریکی و موج: غیر رسانا، شفاف به امواج الکترومغناطیسی، می تواند برای جذب موج و تاخیر در شعله فرموله شود.

تخلخل و چگالی قابل تنظیم: اندازه سلول فوم با فرمول کنترل می شود. منافذ بسیار ریز برای کاربردهایی مانند 32-40 kg/m⊃3 در دسترس هستند. شناورهای ماهیگیری

محدوده چگالی: 32-300 kg/m³ (تراکم های رایج: 52، 70، 75 کیلوگرم بر متر ⊃3؛)، چگالی های ویژه قابل تنظیم، MOQ 10 m⊃3؛.

مقاومت در برابر دمای بالا: برخی از گریدهای فوم PMI تا 200 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند، مناسب برای کاربردهای هوانوردی و هوافضا.

ویژگی جذب: فوم PMI کمی جاذب آب است که برای کاربردهای خاص مورد توجه قرار می گیرد.



ویدیوی PMI Foam Core


فرآیند تولید  PMI Foam Core


هسته فوم PMI

تولید فوم PMI از یک فرآیند دقیق کنترل شده استفاده می کند:

1. بچینگ مایع و اختلاط انجام می شود.

2. مخلوط را درون قالب‌هایی می‌ریزند که در یک مخزن آب قرار می‌گیرند و از طریق حمام آب گرم می‌شوند تا کف کند و شکل خالی را تشکیل دهد.

3. قسمت خالی تحت گرمایش پیش تصفیه در یک کوره قرار می گیرد.

4. بلانک برای کف کردن نهایی به یک کوره با دقت بالا منتقل می شود.

5. خالی برای پس از درمان به فر فرستاده می شود.

6. در نهایت با پرس صاف می شود و برش می شود.

کل فرآیند مکانیزه و همراه با بازرسی دستی برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار است.



کاربرد هسته فوم PMI

کاربردهای هسته فوم PMI در هوافضا


هوافضا:


هسته های ساندویچی سبک وزن برای بال های هواپیما، دم، پانل های بدنه؛ پره های هلیکوپتر و پهپاد.

کاربردهای حمل و نقل هسته فوم PMI


حمل و نقل:


پانل های کامپوزیتی سبک و سازه های ساندویچی مورد استفاده در قطارهای پرسرعت و واگن های مترو.

کاربردهای صنعتی هسته فوم PMI


تولید صنعتی:


پره های توربین بادی (کوچک تا متوسط). ساندویچ پانل با کارایی بالا برای آتش، حرارتی.


کاربردهای ورزشی هسته فوم PMI


ورزش و تفریح:


هسته های پیشرفته اسکی و تخته موج سواری. دکل های قایق بادبانی و سایر تجهیزات ورزشی سبک وزن.



کنترل کیفیت


فوم PMI

ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را حفظ می کنیم:


بازرسی کامل در طول فرآیند تولید


آزمایش چگالی در مرحله پیش ساز


گزارش عملکرد ارائه شده قبل و بعد از تولید


معیارهای کلیدی شامل چگالی، اندازه منافذ، سختی و سایر شاخص های حیاتی است



قبلی: 
بعدی: 

با کارشناس فایبرگلاس خود مشورت کنید

ما به شما کمک می کنیم تا از مشکلاتی که برای ارائه کیفیت و ارزش مورد نیاز هسته فوم پی وی سی خود، به موقع و با بودجه لازم دارید جلوگیری کنید.
تماس بگیرید
19306129712 86+
NO.2-608 FUHANYUAN، Taihu RD، CHANGZHOU، JIANGSU، چین
محصولات
برنامه
لینک های سریع
حق کپی رایت © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.