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PMI-Schaumkern

Bis zu 30-mal leichter als herkömmliche Materialien 
Stabil bei 180 °C Hochtemperaturhärtung 
Einheitliche Mikrozellstruktur (50–200 µm)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI Xs

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30 kg/m3 40 kg/m3 50 kg/m3 80 kg/m3 100 kg/m3

  • weiß/Gelb

  • 392119

Verfügbarkeit:
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Technische Datenblätter des PMI-Schaumkerns



Vollständige technische Daten, einschließlich Dichte, Druckfestigkeit, Scherfestigkeit, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Druckmodul, Schermodul, Wasseraufnahme, Wärmeleitfähigkeit und Dauergebrauchstemperatur, finden Sie in unserem offiziellen technischen Datenblatt (TDS) . Bitte kontaktieren Sie uns, um den vollständigen Testbericht herunterzuladen.


TDS PMI FOAM CORE.pdf


Einführung des PMI-Schaumkerns

Der JLON Polymethacrylimide (PMI)-Schaumkern ist ein hochleistungsfähiger geschlossenzelliger Hartstrukturschaum, der speziell für leichte Sandwichplattenstrukturen entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen PVC-Schaumkernen und PET-Schaumkernen bietet PMI-Schaum ein deutlich höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und behält gleichzeitig eine hervorragende thermische Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit bei. Es ist vollständig kompatibel mit Prepreg-Herstellungs-, Vakuuminfusions-, RTM- und Autoklaven-Härtungsprozessen und ist damit das bevorzugte Kernmaterial für Luft- und Raumfahrt, UAV, Radom und andere Hochleistungs-Verbundanwendungen.


PMI-Schaumkern

Merkmale des PMI-Schaumkerns



1. Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht


JLON PMI-Schaum kombiniert perfekt eine extrem niedrige Dichte und eine hohe mechanische Steifigkeit. Es reduziert effektiv das Eigengewicht von Verbundstrukturen und behält gleichzeitig die hervorragende Tragfähigkeit bei. Dies hilft Ingenieuren, das Strukturdesign zu optimieren und die Haltbarkeit und Nutzlast des Produkts zu verbessern.


2. Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit


Maßgeschneiderter PMI-Schaum hält kontinuierlichen Arbeitstemperaturen von 180–210 °C stand und erfüllt die hohen Anforderungen an die Aushärtung im Autoklaven und die Prepreg-Formung in vollem Umfang. Es vermeidet thermische Verformung, Blasenbildung und Leistungseinbußen während der Hochtemperatur-Verbundverarbeitung.


3. Hochwertige geschlossenzellige Struktur


Die gleichmäßige geschlossenzellige Struktur verringert die Wasseraufnahme und Luftdurchlässigkeit erheblich. Es sorgt für langfristige strukturelle Stabilität in feuchten und rauen Umgebungen und verhindert Schimmel, Korrosion und Leistungseinbußen.


4. Hervorragende Ermüdungsleistung


Es widersteht Ermüdungsschäden bei langfristiger zyklischer Belastung und eignet sich hervorragend für dynamische Komponenten wie UAV-Flügel, Windenergie-Strukturteile und Rennausrüstung, die einer wiederholten Beanspruchung ausgesetzt sind.


5. Überlegene dielektrische Eigenschaften


Mit niedriger Dielektrizitätskonstante und geringem dielektrischen Verlust ist JLON PMI-Schaum ein ideales HF-transparentes Material, das häufig in Radomen, Kommunikationsantennen und verschiedenen mikrowellentransparenten Verbundstrukturen verwendet wird.




PMI-Schaum wird häufig mit Kohlefasergeweben und Prepreg-Laminaten kombiniert, um ultraleichte Sandwich-Verbundstrukturen für Luft- und Raumfahrt, UAVs, Motorsport und Satellitenkomponenten herzustellen.



Warum JLON wählen?


Stabile Dichtekontrolle und gleichbleibende Chargenqualität

Produktionskapazitäten im industriellen Maßstab

Flexible, anpassbare Plattenabmessungen

Strenge prozessbegleitende Qualitätskontrollen

Nachgewiesene Exporterfahrung im Verbundwerkstoffmarkt


JLON agiert ausschließlich als Materiallieferant und konzentriert sich auf die Bereitstellung zuverlässiger PMI-Schaumkerne für Verbundwerkstoffhersteller weltweit.



Video des PMI-Schaumkerns


Produktionsprozess  des PMI-Schaumkerns


PMI-Schaumkern

Bei der Herstellung von PMI-Schaum kommt ein präzise kontrollierter Prozess zum Einsatz:

1. Das Dosieren und Mischen der Flüssigkeiten wird durchgeführt.

2. Die Mischung wird in Formen gegossen, die in einen Wassertank gestellt und über ein Wasserbad erhitzt werden, um zu schäumen und den Rohling zu formen.

3. Der Rohling wird einer Vorbehandlungserwärmung in einem Ofen unterzogen.

4. Der Rohling wird zum endgültigen Schäumen in einen Hochpräzisionsofen überführt.

5. Der Rohling wird zur Nachbehandlung zurück in den Ofen geschickt.

6. Abschließend wird es mit einer Presse flachgedrückt und in Scheiben geschnitten.

Der gesamte Prozess ist mechanisiert und mit manueller Inspektion kombiniert, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen.



Nach der Bearbeitung werden PMI-Schaumkerne üblicherweise mit Carbonfaser-Prepregs laminiert oder im Vakuuminfusionsverfahren infundiert, um Hochleistungs-Verbundsandwichplatten herzustellen.


Anwendung des PMI-Schaumkerns


Luft- und Raumfahrtanwendungen des PMI-Schaumkerns


Luft- und Raumfahrt:


Leichte Sandwichkerne für Flugzeugflügel, Leitwerke und Rumpfpaneele; Hubschrauber- und UAV-Blätter.

Transportanwendungen des PMI-Schaumkerns


Transport:


Leichte Verbundplatten und Sandwichstrukturen für Hochgeschwindigkeitszüge und U-Bahnen.

Industrielle Anwendungen des PMI-Schaumkerns


Industrielle Fertigung:


Rotorblätter für Windkraftanlagen (klein bis mittel); Hochleistungs-Sandwichplatten für Feuer und Wärme.


Sportanwendungen des PMI-Schaumkerns


Sport und Freizeit:


Fortschrittliche Ski- und Surfbrettkerne; Yachtmasten und andere leichte Sportgeräte.




Verfügbare Dichtegrade und typische Anwendungen


Grad

Dichte (kg/m³)

Typische Anwendungen

D30

30

Leichte UAV-Teile, Rennausrüstung, ultraleichte Verbundplatten

D52

52

Flugzeuginnenverkleidungen, konventionelle UAV-Strukturen, leichte Radome

D75

75

Hochpräzise Radome, Satellitenbauplatten, Kommunikationsausrüstung

D110

110

Mittel- und hochbeanspruchte Verbundbauteile

D200

200

Lokale Strukturverstärkung, Spannungskonzentrationsteile

D250

250

Hochkomprimierte tragende Bereiche, ultrahochfeste Strukturteile


Optionen zur Oberflächenveredelung und -bearbeitung


JLON bietet vielfältige maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen zur Anpassung an verschiedene Verbundformverfahren:


Einfache Laken

Einfach gerillt / Doppelt gerillt / Kreuzgerillt (optimiert den Harzfluss für die Infusion)

Perforiert (verbessert die Gleichmäßigkeit der Harzpenetration)

Scrim-unterstützt/Gittergepunktet

Präzisions-CNC-gefräst

Kundenspezifische Kit-Schnittteile (gemäß Kundenzeichnungen)


Standardabmessungen



Dickenbereich : 1 mm – 100 mm

Standardblattgrößen : 1220 × 2440 mm, 1250 × 2500 mm

Kundenspezifischer Service : Nicht standardmäßige Größen und spezielle Toleranzen können an die Projektanforderungen angepasst werden


Harzkompatibilität


Der JLON PMI-Schaumkern ist perfekt kompatibel mit allen gängigen Verbundharzsystemen:


Epoxidharz

Vinylesterharz

Polyesterharz

Phenolharz

BMI-Harz

Cyanatesterharz


Anwendbare Herstellungsprozesse


Stabile Leistung in allen Verbundformverfahren, geeignet für die hochpräzise industrielle Produktion:


Handauflegen

Vakuuminfusion

Harztransferformen (RTM)

Vakuumverpackung

Prepreg-Laminierung

Autoklav-Hochtemperaturverarbeitung

Formpressen

Präzise CNC-Bearbeitung und Sekundärverklebung

PMI-Schaum

Breite Anwendungsszenarien


1. Luft- und Raumfahrt


Weit verbreitet in hochwertigen Verbundstrukturen für die Luft- und Raumfahrt, die geringes Gewicht und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern: Flugzeuginnenverkleidungen, Verkleidungen, strukturelle Sandwichplatten, Satellitenkomponenten und Flugzeugbodensysteme.


2. UAV- und Drohnenindustrie


Es ist das bevorzugte Kernmaterial für Hochleistungs-UAV-Strukturen, da es das Gewicht der Flugzeugzelle effektiv reduziert und die Flugdauer verbessert. Geeignet für Starrflügeldrohnen, VTOL-UAVs, Überwachungs- und Kartierungsdrohnen sowie militärische UAV-Ausrüstung. Empfohlene Dichte: 30–75 kg/m³.


3. Radom- und HF-transparente Strukturen


Dank seiner hervorragenden geringen Dielektrizitätseigenschaften wird es häufig in Radarradomen, Radarschutzabdeckungen, Kommunikationsantennen und verschiedenen HF-transparenten Verbundstrukturen eingesetzt und gewährleistet eine stabile Signalübertragung.


4. Medizinische Ausrüstung


Wird in CT-Scanning-Tischen, MRT-Geräteplattformen, orthopädischen Stützbrettern und medizinischen Bildgebungsgeräten eingesetzt und erfüllt die medizinischen Anforderungen an leichte, stabile und störungsfreie Leistung.


5. Motorsport und Sportausrüstung


Geeignet für Karosserieteile von Rennwagen, Formel-Rennkomponenten, hochwertige Fahrradrahmen, Surfbretter, Skier und Rennbootstrukturen, wobei geringes Gewicht und Schlagfestigkeit in Einklang gebracht werden.


PMI-Schaum vs. PVC-Schaum vs. PET-Schaum



Nicht jedes Verbundwerkstoffprojekt erfordert PMI-Schaum. PVC-Schaumkerne werden häufig für Anwendungen in der Schifffahrt und Windenergie eingesetzt, während PET-Schaumkerne eine wirtschaftliche und recycelbare Lösung für Transport- und Industrieverbundplatten bieten. Die Wahl des richtigen Kernmaterials hängt von der mechanischen Leistung, der Temperaturbeständigkeit und dem Herstellungsprozess ab.


Eigentum

PMI-Schaum

PVC-Schaum

PET-Schaum

Gewichtsleistung

Exzellent

Gut

Gut

Kompressionsstärke

Exzellent

Medium

Medium

Hitzebeständigkeit

Ausgezeichnet (180–210°C)

Mäßig

Gut

Autoklavenkompatibilität

Vollständig kompatibel

Beschränkt

Beschränkt

Luft- und Raumfahrt und High-End-Anwendungen

Exzellent

Beschränkt

Beschränkt

Kosten

Höher (Hohe Leistung)

Untere

Untere



PMI-Schaum ist die optimale Wahl für technische Projekte, die extremes Leichtgewicht, hohe Strukturfestigkeit und Verarbeitungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.



Leitfaden zur Dichteauswahl für gängige Anwendungen


Anwendungsszenario

Empfohlener Dichtegrad

UAV-Flügel und leichte Flugzeugzellen

D30

Flugzeuginnenteile

D52

Konventionelle Radomstrukturen

D52–D75

Satelliten-Präzisionspanels

D75

Motorsport-Rennkomponenten

D30–D52

Hochbelastbare Verbundstrukturen

D110

Lokale strukturelle Verstärkung

D200–D250


Qualitätskontrolle und Zertifizierung


Strenge Chargenkontrolle


Jede Produktionscharge wird einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Dichteprüfung, Prüfung der Druckleistung, Prüfung der Scherleistung, Prüfung der Maßtoleranz und Prüfung der Oberflächenqualität. Alle Sendungen sind rückverfolgbar, um eine stabile und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.


Autorisierte Zertifizierungen


Auf Anfrage können wir offizielle Zertifizierungsdokumente bereitstellen: SGS-Testbericht, RoHS-Konformitätszertifikat, REACH-Konformitätszertifikat, ISO 9001-Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem.


Verpackung und weltweite Lieferung


Alle PMI-Schaumprodukte werden professionell mit Schutzfolie, Eckenschutz und begasten Paletten nach Exportstandard verpackt, um Kollisionen und Schäden beim Ferntransport zu vermeiden. Wir unterstützen den weltweiten Versand per See-, Luft- und Expressversand und bieten schnelle und stabile Lieferdienste aus einer Hand.



FAQ – JLON PMI-Schaumkern



F1: Was ist ein PMI-Schaumkern? 


A1: PMI-Schaum (Polymethacrylimid) ist ein hochleistungsfähiger geschlossenzelliger Hartstrukturschaum, der speziell für Verbundsandwichstrukturen in Luft- und Raumfahrtqualität entwickelt wurde und sich durch ultraleichtes Gewicht, hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnet.


F2: Warum ist PMI-Schaum teurer als PVC/PET-Schaum? 


A2: PMI-Schaum weist eine weitaus höhere mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität auf. Es hält der Aushärtung bei hoher Temperatur im Autoklaven stand, was für hochwertige Luft- und Raumfahrt- und UAV-Projekte unersetzlich ist, und bietet einen höheren umfassenden technischen Wert.


F3: Können Sie kundenspezifische CNC-Schneide- und Nutbearbeitungen anbieten? 


A3: Ja. Wir unterstützen die vollständige kundenspezifische Bearbeitung, einschließlich CNC-Präzisionsschneiden, Nuten, Perforieren und Kit-Schneiden gemäß Kundenzeichnungen.


F4: Ist PMI-Schaum für die Aushärtung im Autoklaven geeignet?


A4: Absolut ja. Unser PMI-Schaum ist professionell für Prepreg- und Autoklav-Hochtemperaturformprozesse mit stabiler Leistung optimiert.


F5: Ist PMI-Schaum wasserdicht? 


A5: Die dichte, geschlossenzellige Struktur erreicht eine extrem geringe Wasseraufnahme und bietet eine hervorragende Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit für den langfristigen Einsatz im Freien und auf See.


F6: Was ist Ihr MOQ und Ihre Vorlaufzeit? 


A6: Kleine Bestellungen und Musterbestellungen sind akzeptabel. Standardformatblätter sind auf Lager und werden innerhalb von 3 bis 7 Tagen geliefert. Individuelle Bearbeitungsaufträge dauern 10–15 Werktage.



Warum mit JLON Composite zusammenarbeiten?



Mit jahrelanger Berufserfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion fortschrittlicher Verbundkernmaterialien konzentriert sich JLON Composite auf die Bereitstellung hochzuverlässiger Strukturschaumlösungen für Luft- und Raumfahrt, UAV, Schifffahrt, Windenergie und High-End-Industriebereiche. Unsere Kernvorteile:


Stabile Produktionskapazität im großen Maßstab

Strenges Qualitätskontrollsystem für den gesamten Prozess

Flexible OEM- und ODM-maßgeschneiderte Dienstleistungen

Präzise maßgeschneiderte Verarbeitungsunterstützung

Kostengünstige Preisgestaltung bei stabiler Qualität

Schneller globaler Lieferservice

Professioneller technischer Support aus einer Hand



Fordern Sie ein kostenloses Angebot und eine Probe an



Suchen Sie einen zuverlässigen und professionellen PMI-Schaumkernlieferanten für Ihre Verbundwerkstoffprojekte? Kontaktieren Sie JLON Composite jetzt, um exklusive Dienstleistungen zu erhalten:


Kostenlose professionelle technische Beratung

Genaue Empfehlung zur Auswahl der Materialdichte

Maßgeschneidertes Design von Verarbeitungslösungen

Wettbewerbsfähiges Angebot ab Werk

Kostenlose Musterbewertung (je nach Lagerverfügbarkeit)





Verpackung und Lieferung


Schutzfolienverpackung

Palettiert für Exportlieferungen

Auf Anfrage auch mit feuchtigkeitsgeschützter Verpackung lieferbar

Unterstützt sowohl See- als auch Luftfracht

Die Verpackung kann individuell an die Kundenanforderungen angepasst werden









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