P45, P60, P80, P100, P200, P250, P300
JLON
Palette und Karton
2,26 MPa
2,26 MPa
Maßgeschneidert
5-50mm
45 kg/m3, 60 kg/m3, 80 kg/m3, 100 kg/m3, 200 kg/m3, 250 kg/m3, 300 kg/m3
Grün, Rosa, Gelb
39211290
PVC
50.000.000 m2
JLON PVC Foam Core ist ein geschlossenzelliger, vernetzter Strukturschaum, der sich ideal für leichte Verbundsandwichplatten eignet.
Es bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Steifigkeit und Gewichtsreduzierung und eignet sich daher für Anwendungen in den Bereichen Schifffahrt, Windenergie, Transport und Luft- und Raumfahrt.
Erhältlich in Dichten ab 45 kg/m³ Bis zu 200 kg/m³ bietet JLON PVC-Schaum eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, eine konsistente Zellstruktur und eine hervorragende Verbindungsleistung mit verschiedenen Harzsystemen.
Technisches Datenblatt für geschlossenzelligen PVC-Schaum:
PVC-Verarbeitungstechnologie加工工艺.pdf
Besonderheit |
Beschreibung |
Geschlossene Zellstruktur |
Verhindert die Wasseraufnahme und sorgt so für eine lange Haltbarkeit in feuchten und marinen Umgebungen. |
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht |
Ideal für tragende Verbundteile ohne zusätzliche Masse. |
Ausgezeichnete Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit |
Geeignet für hochdynamisch beanspruchte Strukturen wie Windflügel und Schiffsrümpfe. |
Gute thermische und chemische Stabilität |
Funktioniert zuverlässig bei hohen Temperaturen und Harzaushärtungszyklen bis zu 120 °C. |
Einfache Verarbeitung |
Kompatibel mit Handauflege-, Vakuuminfusions-, RTM- und Prepreg-Verfahren. |
Umweltfreundlich |
FCKW-frei, recycelbar und RoHS-konform. |
Eigentum |
Einheit |
JLON P45 |
P60 |
P80 |
P100 |
P130 |
P200 |
Dichte |
kg/m³ |
45 |
60 |
80 |
100 |
130 |
200 |
Druckfestigkeit |
MPa |
0.55 |
0.80 |
1.00 |
1.30 |
1.80 |
3.50 |
Scherfestigkeit |
MPa |
0.55 |
0.75 |
0.90 |
1.20 |
1.60 |
2.80 |
Schermodul |
MPa |
19 |
26 |
31 |
38 |
48 |
70 |
Betriebstemperatur |
°C |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
1. Glattes Blech
Standard-Flachblech ohne Bearbeitung, geeignet für allgemeine Laminierungs- und Handauflegeanwendungen.
2. Bohrplatte (nur mit Loch)
Perforierte Schaumstoffplatte mit Durchgangslöchern zur Verbesserung des Harzflusses und der Verbindung zwischen den Laminatschichten.
3. Rillenplatte
Schaumstoffplatte mit bearbeiteten Rillen für optimierte Harzinfusion und Luftabsaugung.
Flach gerilltes Blatt – einseitig: Auf einer Seite gerillt für einflächige Infusion.
Flach gerilltes Blatt – zwei Seiten: Auf beiden Seiten gerillt für einen ausgeglichenen Harzfluss während der Infusion oder RTM.
Blatt mit tiefen Rillen – zwei Seiten (doppelt geschnittenes Blatt): Tiefe beidseitige Rillen sorgen für eine hervorragende Harzkanalisierung und schnellere Infusionsraten.
4. Nut- und Bohrblech
Kombination aus Nuten und Bohrlöchern für maximale Harzverteilung und mechanische Verbindung.
Flach gerilltes und gebohrtes Blech – einseitig: Auf einer Seite gerillt und gebohrt für leichte Sandwich-Häute.
Flache Nut- und Bohrplatte – zwei Seiten: Beide Seiten sind bearbeitet, um eine vollständige Harzdurchdringung durch den Kern zu gewährleisten.
Tiefe Nut- und Bohrplatte – zwei Seiten: Tiefe Nuten und Durchgangslöcher für Laminate mit hoher Dicke oder schwere Infusionsprozesse.
5. Konturiertes Blech mit Loch
(Tiefrillen- und Bohrblech – eine Seite mit Gitterstoff)
Thermogeformter oder CNC-geformter Schaumstoffkern mit Oberflächenrillen, Löchern und verstärkendem Gitterstoff, konzipiert für gebogene oder komplexe Verbundstrukturen, die eine präzise Oberflächenanpassung erfordern.
Industrie |
Typische Verwendung |
Marine |
Bootsrümpfe, Decks, Schotte und Aufbauten. |
Windenergie |
Rotorblätter und Gondelabdeckungen für Windkraftanlagen. |
Transport |
LKW-Paneele, Zuginnenräume und leichte Bodensysteme. |
Luft- und Raumfahrt |
Radome, Verkleidungen und sekundäre Sandwichpaneele. |
Konstruktion |
Fassadenpaneele, Strukturtüren und Architekturlaminate. |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung der Spezifikation ein Muster erstellt.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Auftragsbestätigung. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Neben-/Hauptsaison ab.
A: Bieten Sie TDS jeder Produktionscharge zur Bestätigung vor der Lieferung an. Sobald Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster/Bilder und Testdaten bereitstellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn sich das Qualitätsproblem bestätigt, senden wir Ihnen Ersatz oder erstatten Ihnen, je nach Wunsch.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU
JLON PVC Foam Core ist ein geschlossenzelliger, vernetzter Strukturschaum, der sich ideal für leichte Verbundsandwichplatten eignet.
Es bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Steifigkeit und Gewichtsreduzierung und eignet sich daher für Anwendungen in den Bereichen Schifffahrt, Windenergie, Transport und Luft- und Raumfahrt.
Erhältlich in Dichten ab 45 kg/m³ Bis zu 200 kg/m³ bietet JLON PVC-Schaum eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, eine konsistente Zellstruktur und eine hervorragende Verbindungsleistung mit verschiedenen Harzsystemen.
Technisches Datenblatt für geschlossenzelligen PVC-Schaum:
PVC-Verarbeitungstechnologie加工工艺.pdf
Besonderheit |
Beschreibung |
Geschlossene Zellstruktur |
Verhindert die Wasseraufnahme und sorgt so für eine lange Haltbarkeit in feuchten und marinen Umgebungen. |
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht |
Ideal für tragende Verbundteile ohne zusätzliche Masse. |
Ausgezeichnete Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit |
Geeignet für hochdynamisch beanspruchte Strukturen wie Windflügel und Schiffsrümpfe. |
Gute thermische und chemische Stabilität |
Funktioniert zuverlässig bei hohen Temperaturen und Harzaushärtungszyklen bis zu 120 °C. |
Einfache Verarbeitung |
Kompatibel mit Handauflege-, Vakuuminfusions-, RTM- und Prepreg-Verfahren. |
Umweltfreundlich |
FCKW-frei, recycelbar und RoHS-konform. |
Eigentum |
Einheit |
JLON P45 |
P60 |
P80 |
P100 |
P130 |
P200 |
Dichte |
kg/m³ |
45 |
60 |
80 |
100 |
130 |
200 |
Druckfestigkeit |
MPa |
0.55 |
0.80 |
1.00 |
1.30 |
1.80 |
3.50 |
Scherfestigkeit |
MPa |
0.55 |
0.75 |
0.90 |
1.20 |
1.60 |
2.80 |
Schermodul |
MPa |
19 |
26 |
31 |
38 |
48 |
70 |
Betriebstemperatur |
°C |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
-80 ~ +120 |
1. Glattes Blech
Standard-Flachblech ohne Bearbeitung, geeignet für allgemeine Laminierungs- und Handauflegeanwendungen.
2. Bohrplatte (nur mit Loch)
Perforierte Schaumstoffplatte mit Durchgangslöchern zur Verbesserung des Harzflusses und der Verbindung zwischen den Laminatschichten.
3. Rillenplatte
Schaumstoffplatte mit bearbeiteten Rillen für optimierte Harzinfusion und Luftabsaugung.
Flach gerilltes Blatt – einseitig: Auf einer Seite gerillt für einflächige Infusion.
Flach gerilltes Blatt – zwei Seiten: Auf beiden Seiten gerillt für einen ausgeglichenen Harzfluss während der Infusion oder RTM.
Blatt mit tiefen Rillen – zwei Seiten (doppelt geschnittenes Blatt): Tiefe beidseitige Rillen sorgen für eine hervorragende Harzkanalisierung und schnellere Infusionsraten.
4. Nut- und Bohrblech
Kombination aus Nuten und Bohrlöchern für maximale Harzverteilung und mechanische Verbindung.
Flach gerilltes und gebohrtes Blech – einseitig: Auf einer Seite gerillt und gebohrt für leichte Sandwich-Häute.
Flache Nut- und Bohrplatte – zwei Seiten: Beide Seiten sind bearbeitet, um eine vollständige Harzdurchdringung durch den Kern zu gewährleisten.
Tiefe Nut- und Bohrplatte – zwei Seiten: Tiefe Nuten und Durchgangslöcher für Laminate mit hoher Dicke oder schwere Infusionsprozesse.
5. Konturiertes Blech mit Loch
(Tiefrillen- und Bohrblech – eine Seite mit Gitterstoff)
Thermogeformter oder CNC-geformter Schaumstoffkern mit Oberflächenrillen, Löchern und verstärkendem Gitterstoff, konzipiert für gebogene oder komplexe Verbundstrukturen, die eine präzise Oberflächenanpassung erfordern.
Industrie |
Typische Verwendung |
Marine |
Bootsrümpfe, Decks, Schotte und Aufbauten. |
Windenergie |
Rotorblätter und Gondelabdeckungen für Windkraftanlagen. |
Transport |
LKW-Paneele, Zuginnenräume und leichte Bodensysteme. |
Luft- und Raumfahrt |
Radome, Verkleidungen und sekundäre Sandwichpaneele. |
Konstruktion |
Fassadenpaneele, Strukturtüren und Architekturlaminate. |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung der Spezifikation ein Muster erstellt.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Auftragsbestätigung. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Neben-/Hauptsaison ab.
A: Bieten Sie TDS jeder Produktionscharge zur Bestätigung vor der Lieferung an. Sobald Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster/Bilder und Testdaten bereitstellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn sich das Qualitätsproblem bestätigt, senden wir Ihnen Ersatz oder erstatten Ihnen, je nach Wunsch.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU
