P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80 kg/m3 100 kg/m3 150 kg/m3 200 kg/m3 250 kg/m3 320 kg/m3
Weiß
3921199090
PET-Schaum (Polyethylenterephthalat) ist ein geschlossenzelliger thermoplastischer Strukturschaum mit bestimmten Scher- und Druckfestigkeiten. Daher wird er häufig als Kernmaterial für Sandwichstrukturmaterialien verwendet und ist in den Bereichen Bauwesen, Straßentransport, Schienentransport, neue Energieautos, Luftfahrt, Schiffbau und Windkraft weit verbreitet.
PET-Strukturschaum weist eine gute spezifische Steifigkeit und Festigkeit auf. Druck-, Zug-, Scher- und Biegefestigkeiten sind ausgezeichnet.
Der PET-Schaumkern hat außerdem eine gute Dimensionsstabilität und ist leicht zu verarbeiten, geeignet für eine Vielzahl von Prozessen. Es ist ein ideales Kernmaterial für leichte und hochfeste Verbundsandwichstrukturen.
Es bietet eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit, Schlagfestigkeit und eine sehr geringe Wasseraufnahme. Auch die Wärme- und Schalldämmung ist sehr gut.
Merkmale des PET-Schaumkerns
Hohe exotherme Spitzentemperaturbeständigkeit, bis zu 180 °C.
Hohes Leistungs-Gewichtsverhältnis, gute Schlagfestigkeit.
Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, nahezu keine Wasseraufnahme.
Geringe Entflammbarkeit, selbstverlöschend durch Feuer.
Geeignet für eine Vielzahl von Verbundformverfahren: Vakuuminfusion, Aufsprühen, Handauflegen, Vakuumverpacken.
Gute Schlagzähigkeit.
Geringe Harzabsorption.
Gute Schall- und Wärmedämmung
Schifffahrt, Landtransport, Luft- und Raumfahrt, Windenergie und Möbelindustrie.
Es kann mit unidirektionalem Glasfaserband kombiniert werden CFRT-PET-Sandwichplatten.
CFRT-laminierte PET-Sandwichplatten sind Platten mit Sandwichstruktur, die einen Kern aus endlosfaserverstärktem Thermoplast (CFRT) und Polyesterschaum (PET) kombinieren.
Name |
Haut |
Kern |
PET-CFRT-Sandwichplatte |
PET-Harz + Glasfaser |
PET-Schaum |
Im Bereich der Windkraft hat PET-Schaum als strukturelles Kernmaterial ein sehr breites Anwendungsspektrum erreicht und wird voraussichtlich die traditionellen Kernmaterialien wie Balsaholz, PVC-Schaum und SAN-Schaum (Styrol-Acrylnitril-Copolymer) weiter ersetzen, um die Struktur des Kernmaterials der gesamten Verwendung von PET-Schaum zu erreichen.
Die meisten Rotorblätter von Windkraftanlagen verwenden Epoxidharz als Basisharz. Durch die Aushärtung des Harzes kommt es zu einer exothermen Reaktion. Eine unsachgemäße Steuerung aufgrund der hohen Temperatur führt zum Verbrennen des Kernmaterials, was zum Ausschuss des Rotorblatts führt. Durch die Verwendung von hitzebeständigem PET-Schaum wird die Temperatur um 20 bis 30 °C erhöht, der Aushärtungsprozess ist leichter zu kontrollieren, die Klebstoffaufnahme von PET-Schaum ist gering und das Gewicht der Klinge kann reduziert werden.
Derzeit hat Vestas, LM, der weltweit größte Windkraft-Host-Hersteller usw., die Fertigstellung des gesamten Windturbinenblatts aus PET-Kernmaterial geplant und einen Probebetrieb durchgeführt. Die Wirkung ist gut. Obwohl PET-Schaum auf dem Markt für Kernmaterialien für Windkraftanlagen noch relativ neu ist, kann dieser Thermoplast eine Reihe von Vorteilen bieten und wird voraussichtlich in großem Umfang im Herstellungsprozess von Turbinenblättern eingesetzt werden. Er ist die ideale Materialwahl in diesem Bereich.
Geschäumte Materialien erfüllen die Anforderungen leichter UAVs, ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, eine größere Reichweite und eine größere Nutzlastkapazität und verbessern gleichzeitig die dynamische Leistung, was sie ideal für den Einsatz in Bereichen macht, in denen stoß- und vibrationsfeste Lasten, Energieeinsparungen und erhöhte Nutzlasten erforderlich sind. Schwammige, leichte Schäume eignen sich gut als Sandwichmaterialien für UAVs.
Die hervorragende Festigkeit, das Gewichtsverhältnis und die kostengünstige Leistung des strukturellen Kernmaterials aus PET-Schaum machen es zu einem idealen Schaummaterial unter anderem für zivile UAVs, kommerzielle UAVs und militärische UAVs.
PET-Schaum hat eine ausgezeichnete Flammhemmung, geringe Rauchentwicklung, ungiftige Leistung, Hochtemperaturleistung, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit (besser als einige der PVC-Schaumkerne), gute mechanische Eigenschaften und chemische Korrosionsbeständigkeit, und seine hervorragenden akustischen und thermischen Isolationseigenschaften und die geringe Wasseraufnahme können die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen besser erfüllen, die normalerweise für Rumpfwandpaneele oder Strukturmaterialien verwendet werden, und seine Recyclingfähigkeit kann auch die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen erfüllen, und seine Recyclingfähigkeit kann auch die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen erfüllen. Seine Recyclingfähigkeit entspricht auch den Bedürfnissen des Umweltschutzes.
Geschäumte Kernmaterialien werden als Füllmaterialien in Bootspropellern verwendet, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Außerdem ist es fest mit dem Kohlefaser-Verbundwerkstoff verbunden, was die Leistung des Produkts erhöht.
Artikel |
Standard |
Einheit |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
Dichte |
ISO 845 |
Kg/m3 |
Durchschnitt |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
Toleranz |
-6,+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
Kompression |
ASTM D1621 |
MPa |
Durchschnitt |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
Stärke |
Minimum |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
Kompressionsmodul |
ASTM D 1621 |
MPa |
Durchschnitt |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
Minimum |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
Zugfestigkeit |
ASTM D 1623 |
MPa |
Durchschnitt |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
Minimum |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
Zugfest |
ASTM D 1623 |
MPa |
Durchschnitt |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
Modul |
Minimum |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
Scheren |
ASTM C 273 |
MPa |
Durchschnitt |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
Stärke |
Minimum |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
Scheren |
ASTM C 273 |
MPa |
Durchschnitt |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
Modul |
Minimum |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung der Spezifikation ein Muster erstellt.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Auftragsbestätigung. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Neben-/Hauptsaison ab.
A: Bieten Sie TDS für jede Produktionscharge vor der Lieferung zur Bestätigung an. Sobald Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster/Bilder/Testdaten zur Verfügung stellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn sich das Qualitätsproblem bestätigt, senden wir Ihnen Ersatz oder erstatten Ihnen, je nach Wunsch.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU.
PET-Schaum (Polyethylenterephthalat) ist ein geschlossenzelliger thermoplastischer Strukturschaum mit bestimmten Scher- und Druckfestigkeiten. Daher wird er häufig als Kernmaterial für Sandwichstrukturmaterialien verwendet und ist in den Bereichen Bauwesen, Straßentransport, Schienentransport, neue Energieautos, Luftfahrt, Schiffbau und Windkraft weit verbreitet.
PET-Strukturschaum weist eine gute spezifische Steifigkeit und Festigkeit auf. Druck-, Zug-, Scher- und Biegefestigkeiten sind ausgezeichnet.
Der PET-Schaumkern hat außerdem eine gute Dimensionsstabilität und ist leicht zu verarbeiten, geeignet für eine Vielzahl von Prozessen. Es ist ein ideales Kernmaterial für leichte und hochfeste Verbundsandwichstrukturen.
Es bietet eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit, Schlagfestigkeit und eine sehr geringe Wasseraufnahme. Auch die Wärme- und Schalldämmung ist sehr gut.
Merkmale des PET-Schaumkerns
Hohe exotherme Spitzentemperaturbeständigkeit, bis zu 180 °C.
Hohes Leistungs-Gewichtsverhältnis, gute Schlagfestigkeit.
Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, nahezu keine Wasseraufnahme.
Geringe Entflammbarkeit, selbstverlöschend durch Feuer.
Geeignet für eine Vielzahl von Verbundformverfahren: Vakuuminfusion, Aufsprühen, Handauflegen, Vakuumverpacken.
Gute Schlagzähigkeit.
Geringe Harzabsorption.
Gute Schall- und Wärmedämmung
Schifffahrt, Landtransport, Luft- und Raumfahrt, Windenergie und Möbelindustrie.
Es kann mit unidirektionalem Glasfaserband kombiniert werden CFRT-PET-Sandwichplatten.
CFRT-laminierte PET-Sandwichplatten sind Platten mit Sandwichstruktur, die einen Kern aus endlosfaserverstärktem Thermoplast (CFRT) und Polyesterschaum (PET) kombinieren.
Name |
Haut |
Kern |
PET-CFRT-Sandwichplatte |
PET-Harz + Glasfaser |
PET-Schaum |
Im Bereich der Windkraft hat PET-Schaum als strukturelles Kernmaterial ein sehr breites Anwendungsspektrum erreicht und wird voraussichtlich die traditionellen Kernmaterialien wie Balsaholz, PVC-Schaum und SAN-Schaum (Styrol-Acrylnitril-Copolymer) weiter ersetzen, um die Struktur des Kernmaterials der gesamten Verwendung von PET-Schaum zu erreichen.
Die meisten Rotorblätter von Windkraftanlagen verwenden Epoxidharz als Basisharz. Durch die Aushärtung des Harzes kommt es zu einer exothermen Reaktion. Eine unsachgemäße Steuerung aufgrund der hohen Temperatur führt zum Verbrennen des Kernmaterials, was zum Ausschuss des Rotorblatts führt. Durch die Verwendung von hitzebeständigem PET-Schaum wird die Temperatur um 20 bis 30 °C erhöht, der Aushärtungsprozess ist leichter zu kontrollieren, die Klebstoffaufnahme von PET-Schaum ist gering und das Gewicht der Klinge kann reduziert werden.
Derzeit hat Vestas, LM, der weltweit größte Windkraft-Host-Hersteller usw., die Fertigstellung des gesamten Windturbinenblatts aus PET-Kernmaterial geplant und einen Probebetrieb durchgeführt. Die Wirkung ist gut. Obwohl PET-Schaum auf dem Markt für Kernmaterialien für Windkraftanlagen noch relativ neu ist, kann dieser Thermoplast eine Reihe von Vorteilen bieten und wird voraussichtlich in großem Umfang im Herstellungsprozess von Turbinenblättern eingesetzt werden. Er ist die ideale Materialwahl in diesem Bereich.
Geschäumte Materialien erfüllen die Anforderungen leichter UAVs, ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, eine größere Reichweite und eine größere Nutzlastkapazität und verbessern gleichzeitig die dynamische Leistung, was sie ideal für den Einsatz in Bereichen macht, in denen stoß- und vibrationsfeste Lasten, Energieeinsparungen und erhöhte Nutzlasten erforderlich sind. Schwammige, leichte Schäume eignen sich gut als Sandwichmaterialien für UAVs.
Die hervorragende Festigkeit, das Gewichtsverhältnis und die kostengünstige Leistung des strukturellen Kernmaterials aus PET-Schaum machen es zu einem idealen Schaummaterial unter anderem für zivile UAVs, kommerzielle UAVs und militärische UAVs.
PET-Schaum hat eine ausgezeichnete Flammhemmung, geringe Rauchentwicklung, ungiftige Leistung, Hochtemperaturleistung, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit (besser als einige der PVC-Schaumkerne), gute mechanische Eigenschaften und chemische Korrosionsbeständigkeit, und seine hervorragenden akustischen und thermischen Isolationseigenschaften und die geringe Wasseraufnahme können die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen besser erfüllen, die normalerweise für Rumpfwandpaneele oder Strukturmaterialien verwendet werden, und seine Recyclingfähigkeit kann auch die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen erfüllen, und seine Recyclingfähigkeit kann auch die spezifischen Funktionsanforderungen von militärischen oder zivilen Schiffen erfüllen. Seine Recyclingfähigkeit entspricht auch den Bedürfnissen des Umweltschutzes.
Geschäumte Kernmaterialien werden als Füllmaterialien in Bootspropellern verwendet, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Außerdem ist es fest mit dem Kohlefaser-Verbundwerkstoff verbunden, was die Leistung des Produkts erhöht.
Artikel |
Standard |
Einheit |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
Dichte |
ISO 845 |
Kg/m3 |
Durchschnitt |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
Toleranz |
-6,+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
Kompression |
ASTM D1621 |
MPa |
Durchschnitt |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
Stärke |
Minimum |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
Kompressionsmodul |
ASTM D 1621 |
MPa |
Durchschnitt |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
Minimum |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
Zugfestigkeit |
ASTM D 1623 |
MPa |
Durchschnitt |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
Minimum |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
Zugfest |
ASTM D 1623 |
MPa |
Durchschnitt |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
Modul |
Minimum |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
Scheren |
ASTM C 273 |
MPa |
Durchschnitt |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
Stärke |
Minimum |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
Scheren |
ASTM C 273 |
MPa |
Durchschnitt |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
Modul |
Minimum |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung der Spezifikation ein Muster erstellt.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Auftragsbestätigung. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Neben-/Hauptsaison ab.
A: Bieten Sie TDS für jede Produktionscharge vor der Lieferung zur Bestätigung an. Sobald Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster/Bilder/Testdaten zur Verfügung stellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn sich das Qualitätsproblem bestätigt, senden wir Ihnen Ersatz oder erstatten Ihnen, je nach Wunsch.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU.
