P80/P100/P150/P200/P250/P320
Jlon
80 kg/m3 100 kg/m3 150 kg/m3 200 kg/m3 250 kg/m3 320 kg/m3
Weiß
3921199090
PET-Schaum (Polyethylen-Terephthalat) ist ein thermoplastischer Strukturschaum mit geschlossenen Zellen mit bestimmten Scher- und Komprimierungsstärken, sodass er häufig als Kernmaterial für Materialien für Sandwichstruktur verwendet wird und in den Feldern des Bauwerks, des Straßenverkehrs, des Eisenbahntransports, der neuen Energieautomobile, der Luftfahrt, der Schifffahrt, der Schifffahrt sowie der Windkraft häufig verwendet wird.
Haustierschaum hat eine gute spezifische Steifheit, spezifische Festigkeit. Kompressions-, Zug-, Scher- und Biegestärken sind ausgezeichnet.
PET Foam Core hat auch eine gute dimensionale Stabilität und ist einfach zu verarbeiten, die für eine Vielzahl von Prozessen geeignet sind. Es ist ein ideales Kernmaterial für leichte und hochfeste Verbund-Sandwich-Strukturen.
Es bietet eine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit, Schlagresistenz und eine sehr niedrige Wasserabsorption. Wärme und Schalldämmung sind auch sehr gut.
Hohe exothermische Spitzentemperaturwiderstand, bis zu 180 ° C
Hochleistungsgewichtsverhältnis, gute Wirkungswiderstand
Resistenz gegen viele Chemikalien, fast keine Wasserabsorption
geringe Entflammbarkeit, Selbstding von Feuer,
geeignet für eine Vielzahl von Verbundformmethoden: Vakuuminfusion, Sprühdüsen, Handlagerung, Vakuum-Sackgut- Einfluss auf Kraft,
Guten Schall und thymenthalme
Niedrige Heberabsorption
, thymenthalte Schalldämmung und thymenthalte Schalldämpferung
Marine, Oberflächenverkehr, Luft- und Raumfahrt und Windenergieindustrie
Im Feld der Windkraft hat PET-Schaum als strukturelles Kernmaterial eine sehr breite Palette von Anwendungen erreicht und wird erwartet, dass er die traditionellen Kernmaterialien wie Balsa-Holz, PVC-Schaum und Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) -Saum weiter ersetzen wird, um die Struktur des Kernmaterials des gesamten Gebrauchs von PET-FOAM zu erreichen.
Die meisten Windkraftanlagen verwenden Epoxidharz als Basisharz, Harzhärke für die exotherme Reaktion, eine unsachgemäße Kontrolle aufgrund der hohen Temperatur lässt das Kernmaterial verbrannt, was zum Schrott der Klinge führt. Die Verwendung von PET-Schaum-Wärme-resistenten Temperaturen um 20 ~ 30 ° C erhöht sich, der Härtungsvorgang ist leichter zu kontrollieren, PET-Schaumkleberabsorption ist niedrig und kann das Gewicht der Klinge verringern.
Gegenwärtig hat der weltweit größte Hersteller von Windkraftwirt Vestas, LM usw. die Fertigstellung des gesamten Pet -Kernmaterial -Windturbinenblattes entworfen und den Versuchsbetrieb ausgeführt. Der Effekt ist gut. Obwohl der Markt für Windturbinen -Kernmaterialien immer noch relativ neu für PET -Schaum ist, kann dieser Thermoplastik eine Vielzahl von Vorteilen bieten und wird voraussichtlich im Herstellungsprozess für Turbinenklingen häufig verwendet, die ideale materielle Auswahl in diesem Bereich.
Geschäktete Materialien erfüllen die Anforderungen an leichten UAVs, ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, eine größere Reichweite und eine höhere Nutzlastkapazität, während die dynamische Leistung verbessert wird, was sie ideal für die Verwendung in Bereichen macht, die Schock- und vibrationsbeständige Lasten, Energieeinsparungen und erhöhte Nutzlasten erfordern. Schwammige, leichte Schäume sind gute Materialien für UAVs, die als Sandwichmaterial verwendet werden können.
Pet Foam Structural Core Materials hervorragende Hochfestigkeit, Gewichtsverhältnis und kostengünstige Leistung machen es zu einem idealen Schaumstoffmaterial für zivile UAVs, kommerzielle UAVs und militärische UAVs.
PET-Schaum hat eine ausgezeichnete Flammhemmung, niedrige Rauch, ungiftige Leistung, hohe Temperaturleistung, eine hervorragende Müdigkeitsresistenz (besser als ein Teil des PVC-Schaumkerns), gute mechanische Eigenschaften und chemische Korrosionsbeständigkeit, und ihre hervorragenden Akustik- und Thermissiedlungseigenschaften und die spezifischen Funktionen des Meilens, die militärisch oder zivile Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Versuche, die militärischen Versuche, und ihre Rezy-Schiffs, ihre Recycloy-SHIPS oder ihre Recycloy-Nutzungsschiffe oder ihre Recycloy-Nutzungsschiffe oder ihre Recycloy-Nutzung erfüllen. Die spezifischen funktionalen Bedürfnisse von militärischen oder zivilen Schiffen und ihre Recyclingabilität können auch den spezifischen funktionalen Bedürfnissen militärischer oder ziviler Schiffe erfüllen. Seine Recyclingbarkeit entspricht auch den Bedürfnissen des Umweltschutzes.
Geschäktete Kernmaterialien werden als Füllstoffmaterial in Bootsfahrern verwendet, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Es ist auch eng mit dem Kohlefaserverbundmaterial verbunden, was die Leistung des Produkts verbessert.
Artikel | Standard | Einheit | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Dichte | ISO 845 | Kg/m3 | Durchschnitt | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Toleranz | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Kompression | ASTM D1621 | MPA | Durchschnitt | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Stärke | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Kompressionsmodul | ASTM D 1621 | MPA | Durchschnitt | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Zugfestigkeit | ASTM D 1623 | MPA | Durchschnitt | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Zug | ASTM D 1623 | MPA | Durchschnitt | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Scheren | ASTM C 273 | MPA | Durchschnitt | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Stärke | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Scheren | ASTM C 273 | MPA | Durchschnitt | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung eine Probe vorbereitet.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Bestellung bestätigt. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Saison außerhalb der Saison/ geschäftigen Saison ab.
A: Bieten Sie TDs jeder Produktion zur Bestätigung vor der Lieferung an. Wenn Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster /Bilder /Testdaten bereitstellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn das Qualitätsproblem bestätigt wird, senden wir Ihnen den Ersatz oder erstatten wir, wie Sie möchten.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU.
PET-Schaum (Polyethylen-Terephthalat) ist ein thermoplastischer Strukturschaum mit geschlossenen Zellen mit bestimmten Scher- und Komprimierungsstärken, sodass er häufig als Kernmaterial für Materialien für Sandwichstruktur verwendet wird und in den Feldern des Bauwerks, des Straßenverkehrs, des Eisenbahntransports, der neuen Energieautomobile, der Luftfahrt, der Schifffahrt, der Schifffahrt sowie der Windkraft häufig verwendet wird.
Haustierschaum hat eine gute spezifische Steifheit, spezifische Festigkeit. Kompressions-, Zug-, Scher- und Biegestärken sind ausgezeichnet.
PET Foam Core hat auch eine gute dimensionale Stabilität und ist einfach zu verarbeiten, die für eine Vielzahl von Prozessen geeignet sind. Es ist ein ideales Kernmaterial für leichte und hochfeste Verbund-Sandwich-Strukturen.
Es bietet eine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit, Schlagresistenz und eine sehr niedrige Wasserabsorption. Wärme und Schalldämmung sind auch sehr gut.
Hohe exothermische Spitzentemperaturwiderstand, bis zu 180 ° C
Hochleistungsgewichtsverhältnis, gute Wirkungswiderstand
Resistenz gegen viele Chemikalien, fast keine Wasserabsorption
geringe Entflammbarkeit, Selbstding von Feuer,
geeignet für eine Vielzahl von Verbundformmethoden: Vakuuminfusion, Sprühdüsen, Handlagerung, Vakuum-Sackgut- Einfluss auf Kraft,
Guten Schall und thymenthalme
Niedrige Heberabsorption
, thymenthalte Schalldämmung und thymenthalte Schalldämpferung
Marine, Oberflächenverkehr, Luft- und Raumfahrt und Windenergieindustrie
Im Feld der Windkraft hat PET-Schaum als strukturelles Kernmaterial eine sehr breite Palette von Anwendungen erreicht und wird erwartet, dass er die traditionellen Kernmaterialien wie Balsa-Holz, PVC-Schaum und Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) -Saum weiter ersetzen wird, um die Struktur des Kernmaterials des gesamten Gebrauchs von PET-FOAM zu erreichen.
Die meisten Windkraftanlagen verwenden Epoxidharz als Basisharz, Harzhärke für die exotherme Reaktion, eine unsachgemäße Kontrolle aufgrund der hohen Temperatur lässt das Kernmaterial verbrannt, was zum Schrott der Klinge führt. Die Verwendung von PET-Schaum-Wärme-resistenten Temperaturen um 20 ~ 30 ° C erhöht sich, der Härtungsvorgang ist leichter zu kontrollieren, PET-Schaumkleberabsorption ist niedrig und kann das Gewicht der Klinge verringern.
Gegenwärtig hat der weltweit größte Hersteller von Windkraftwirt Vestas, LM usw. die Fertigstellung des gesamten Pet -Kernmaterial -Windturbinenblattes entworfen und den Versuchsbetrieb ausgeführt. Der Effekt ist gut. Obwohl der Markt für Windturbinen -Kernmaterialien immer noch relativ neu für PET -Schaum ist, kann dieser Thermoplastik eine Vielzahl von Vorteilen bieten und wird voraussichtlich im Herstellungsprozess für Turbinenklingen häufig verwendet, die ideale materielle Auswahl in diesem Bereich.
Geschäktete Materialien erfüllen die Anforderungen an leichten UAVs, ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, eine größere Reichweite und eine höhere Nutzlastkapazität, während die dynamische Leistung verbessert wird, was sie ideal für die Verwendung in Bereichen macht, die Schock- und vibrationsbeständige Lasten, Energieeinsparungen und erhöhte Nutzlasten erfordern. Schwammige, leichte Schäume sind gute Materialien für UAVs, die als Sandwichmaterial verwendet werden können.
Pet Foam Structural Core Materials hervorragende Hochfestigkeit, Gewichtsverhältnis und kostengünstige Leistung machen es zu einem idealen Schaumstoffmaterial für zivile UAVs, kommerzielle UAVs und militärische UAVs.
PET-Schaum hat eine ausgezeichnete Flammhemmung, niedrige Rauch, ungiftige Leistung, hohe Temperaturleistung, eine hervorragende Müdigkeitsresistenz (besser als ein Teil des PVC-Schaumkerns), gute mechanische Eigenschaften und chemische Korrosionsbeständigkeit, und ihre hervorragenden Akustik- und Thermissiedlungseigenschaften und die spezifischen Funktionen des Meilens, die militärisch oder zivile Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Schiffs, die militärischen Versuche, die militärischen Versuche, und ihre Rezy-Schiffs, ihre Recycloy-SHIPS oder ihre Recycloy-Nutzungsschiffe oder ihre Recycloy-Nutzungsschiffe oder ihre Recycloy-Nutzung erfüllen. Die spezifischen funktionalen Bedürfnisse von militärischen oder zivilen Schiffen und ihre Recyclingabilität können auch den spezifischen funktionalen Bedürfnissen militärischer oder ziviler Schiffe erfüllen. Seine Recyclingbarkeit entspricht auch den Bedürfnissen des Umweltschutzes.
Geschäktete Kernmaterialien werden als Füllstoffmaterial in Bootsfahrern verwendet, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Es ist auch eng mit dem Kohlefaserverbundmaterial verbunden, was die Leistung des Produkts verbessert.
Artikel | Standard | Einheit | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Dichte | ISO 845 | Kg/m3 | Durchschnitt | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Toleranz | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Kompression | ASTM D1621 | MPA | Durchschnitt | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Stärke | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Kompressionsmodul | ASTM D 1621 | MPA | Durchschnitt | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Zugfestigkeit | ASTM D 1623 | MPA | Durchschnitt | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Zug | ASTM D 1623 | MPA | Durchschnitt | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Scheren | ASTM C 273 | MPA | Durchschnitt | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Stärke | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Scheren | ASTM C 273 | MPA | Durchschnitt | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A: Ja, wir diskutieren normalerweise mit Kunden und helfen ihnen, Lösungen zu finden.
A: Normalerweise wird innerhalb einer Woche nach Vereinbarung eine Probe vorbereitet.
A: Normalerweise etwa 2-3 Wochen nach Bestellung bestätigt. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und der Saison außerhalb der Saison/ geschäftigen Saison ab.
A: Bieten Sie TDs jeder Produktion zur Bestätigung vor der Lieferung an. Wenn Sie ein Qualitätsproblem haben, können Sie Muster /Bilder /Testdaten bereitstellen. Mit unserem Qualitätsverfolgungssystem geben wir Ihnen in kurzer Zeit Feedback. Wenn das Qualitätsproblem bestätigt wird, senden wir Ihnen den Ersatz oder erstatten wir, wie Sie möchten.
A: Normalerweise machen wir EXW, FOB, CIF und DDU.
