Kina Leading Sheet Molding Compound (SMC) Leverandør
Sheet molding compound (SMC) eller plate molding composite er et støpeklart glassfiberforsterket polyestermateriale som primært brukes i pressstøping.
Hva er platestøpemasse?
Sheet molding compound (SMC) eller plate molding composite er et støpeklart glassfiberforsterket polyestermateriale som primært brukes i pressstøping.
Sheet molding compound (SMC) produseres ved å dispergere lange tråder (vanligvis >1') av oppkuttet fiber (vanligvis glassfibre eller karbonfibre på et bad av termohærdende harpiks (vanligvis polyesterharpiks, vinylester eller epoksyharpiks)). De lengre fibrene i SMC resulterer i bedre styrkeegenskaper enn standard bulkstøpemasse for vevd støpemasse (BMC) og ekstra vevde fibre.
SMC selges vanligvis i ruller og deretter kuttes i mindre stykker kalt 'laster.' I en prosess som kalles kompresjonsstøping, påføres varme og trykk på ladningen for å lage et bredt spekter av produkter fra enkle design til komplekse komponenter.
Slammereservoaret dispenserer en dosert mengde av den spesifiserte harpiksslurryen på en plastbærerfilm. Bærefilmen passerer gjennom en hakker, som kutter fibre inn i overflaten. Når disse fibrene har drevet gjennom dybden av harpikspastaen, legges et nytt lag på toppen for å klemme glasset. Disse arkene komprimeres og lastes inn i en oppruller for lagring av produktet etter hvert som det modnes. Bærefilmen fjernes deretter og materialet kuttes i forskjellige former. Formen på ladningen og formen bestemmes i henhold til ønsket form og ladningen legges deretter til formen. Varme og trykk påføres ladningen, og når den er fullstendig herdet, fjernes ladningen fra formen og blir det ferdige produktet. Fyllstoffer kan både redusere vekten, endre fysiske egenskaper og ofte øke styrken. Utfordringer i produksjonsprosessen inkluderer fukting av fyllstoffet, som kan bestå av glassmikrokuler eller pent justerte fibre i stedet for tilfeldig hakkede fibre; justering av formtemperatur og trykk for å gi riktig geometri; og justering av kjemien for å passe til sluttbruken.
SMC-materialet har ekstremt høy styrke og stivhet, noe som gjør at det tåler høye nivåer av trykk og spenning. Dette gir det en betydelig fordel ved fremstilling av komponenter som er utsatt for store belastninger.
Utmerkede elektriske egenskaper
SMC-materialer har utmerkede isolasjonsegenskaper og lysbuemotstand, noe som gjør dem ideelle for produksjon av elektroniske komponenter og elektriske deler. I tillegg gjør dens lave dielektriske konstant og lave dielektriske tap den til det foretrukne materialet innen kommunikasjonsfeltet.
Utmerket kjemisk motstand
SMC-materialer har god motstand mot de fleste syrer, alkalier, salter og kjemiske løsemidler, og kan brukes i lang tid i tøffe kjemiske miljøer, med god stabilitet.
Lette egenskaper
Sammenlignet med noen tradisjonelle materialer har SMC-materiale en lettere vekt, noe som bidrar til å redusere den totale vekten til produktet, spesielt innen luftfart, bilindustri og annen industri, denne funksjonen er spesielt viktig.
Enkel bearbeiding og støping
SMC-materialer har god prosessytelse, og kan bearbeides ved ulike prosesser som formpressing og varmpressstøping, som kan produsere produkter med komplekse former og presise dimensjoner.
Miljøvennlig materiale
SMC-materiale kan resirkuleres og gjenbrukes, vil ikke forårsake forurensning av miljøet, i tråd med det moderne grønne utviklingskonseptet.
Q Hva er garantien for å kjøpe produktene dine? Hvordan løser man kvalitetsklager?
Et tilbud TDS for hvert parti av produksjon for bekreftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du gi prøver / bilder testdata Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftes, sender vi deg erstatning eller refunderer som du vil.
Q Hva med leveringstiden din? Kan vi motta varene våre i tide?
A Vanligvis rundt 2-3 uker etter at ordren er bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og lavsesong / travel sesong.
Q Hvordan kan jeg få en prøve fra deg for å sjekke kvaliteten?
A Vanligvis vil en prøve bli utarbeidet innen en uke etter avtalt spesifikasjon.
Q Kan din bedrift tilpasse produkter?
A Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
Rådfør deg med eksperten på platestøpemasse
Vi hjelper deg med å unngå fallgruvene for å levere kvaliteten og verdsette ditt PVC-skumkjernebehov, på tid og på budsjett.