P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80 кг/м3 100 кг/м3 150 кг/м3 200 кг/м3 250 кг/м3 320 кг/м3
білий
3921199090
| Наявність: | |
|---|---|
PET Foam Core — термопластична конструкційна піна із закритими комірками, виготовлена з переробленої поліетилентерефталатної (PET) смоли. Він широко використовується як легкий основний матеріал у композитних сендвіч-структурах, де потрібна висока жорсткість, чудова стійкість до втоми та тривалий термін служби.
Порівняно з традиційним пінополівінілхлоридним пінополіуретаном пінополіетиленетиленетиленетиленетиленетиленетиленетилен (ПВХ) забезпечує чудову термостійкість і довговічність, зберігаючи відмінні механічні характеристики. Порівняно з пінопластом PMI, він забезпечує набагато більш економічне рішення для більшості будівельних застосувань.
Піна JLONcell PET розроблена для вимогливих процесів виробництва композитів, включаючи вакуумну інфузію, RTM, вакуумне пакування, компресійне формування та ручне укладання.

l Хороші механічні властивості та стійкість до втоми
l Кілька специфікацій щільності, придатних для різних сфер застосування
l Закрита коміркова структура, низьке водопоглинання, стійкість до цвілі
l Чудова оброблюваність, можна різати, легко склеювати та термічно формувати в різні вигнуті форми
l Відмінна термостійкість, довготривала робоча температура 120°C, короткочасна максимальна робоча температура
l Хороша теплоізоляція, теплопровідність лише 0,027 Вт/м·K
l Екологічно чистий, термопластичний і підлягає переробці
l Відмінна хімічна стабільність і стійкість до ультрафіолету
Виготовлений з високоякісного ПЕТ, цей основний матеріал є термопластичним рішенням, яке повністю переробляється і підтримує стійке виробництво композитів.
Він зберігає високу механічну міцність, термостійкість і хімічну стабільність, одночасно зменшуючи вплив на навколишнє середовище.
Наприкінці терміну служби продукту його можна механічно переробити та повторно обробити, сприяючи циркулярній економіці матеріалів.
Сумісність виробничого процесу
Ядро з пінопласту JLON PET розроблено для бездоганної роботи з усім спектром композитних методів виробництва. Його стабільна комірчаста структура забезпечує передбачувану поведінку незалежно від технології виробництва.
Структура із закритими комірками мінімізує поглинання смоли, а однорідна морфологія комірок забезпечує рівномірний потік смоли по всьому ламінату. Ідеально підходить для великомасштабних інфузійних проектів, де контроль розподілу смоли є критичним.
Легко вирізати, формувати та розміщувати на поверхні форми. Піна добре прилягає до помірних кривизн і надійно з’єднується з усіма звичайними системами смол, надаючи ламінаторам гнучкість у ручних операціях.
Жорстка коміркова структура протистоїть ерозії під час нанесення розпиленням, зберігаючи точність розмірів і якість поверхні під час високопродуктивних виробничих циклів.
Зберігає стабільність розмірів під вакуумним тиском, забезпечуючи рівномірну товщину ламінату та стабільну адгезію серцевини до шкіри в автоклавних і неавтоклавних процесах.
Категорія |
Стандартний |
одиниця |
Результат |
HR80 |
HR100 |
HR150 |
HR200 |
HR250 |
HR320 |
Щільність |
180 845 |
кг/м⊃3; |
Середнє значення |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
Діапазон |
75~90 |
95~110 |
140~160 |
190~220 |
230~260 |
310~330 |
|||
Міцність на стиск |
ISO 844:2006 |
МПа |
Середнє значення |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
Мінімальна вартість |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
Модуль стиску |
ISO 844:2006 |
МПа |
Середнє значення |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
Мінімальна вартість |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
Міцність на зсув |
ISO 1922:2012 |
МПа |
Середнє значення |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
Мінімальна вартість |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
Модуль зсуву |
ISO 1922:2012 |
МПа |
Середнє значення |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
Мінімальна вартість |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
Міцність на розрив |
ASTM C297 |
МПа |
Середнє значення |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
Мінімальна вартість |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
Модуль міцності на розтяг |
ASTM C297 |
МПа |
Середнє значення |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
Категорія |
Стандартний |
одиниця |
HK80 |
HK100 |
HK150 |
HK200 |
HK250 |
HK320 |
БЛОК спец |
Довжина |
мм |
2500±10 |
|||||
Ширина |
мм |
1020±10 |
||||||
Товщина |
мм |
1200±10 |
||||||
Лопаті вітрових турбін працюють під безперервним циклічним навантаженням, що робить показники втоми критичним критерієм вибору. Чудова довготривала стійкість до втоми пінопласту JLON PET у поєднанні з низьким рівнем поглинання смоли та високотемпературною стабільністю робить його перевіреним основним матеріалом для наконечників лонжеронів, ребер зсуву та корпусів лопатей. Для багатьох специфікацій вітроенергетики потрібна герметична піна для поверхні — стандартна опція в нашій лінійці продуктів.

Вага – це все в аерокосмічному застосуванні. Піна JLON PET забезпечує високу питому жорсткість і міцність при низькій щільності, що дозволяє збільшити час польоту та покращити вантажопідйомність. Його характеристики гасіння вібрації також допомагають захистити чутливу авіоніку від резонансної втоми.

Від корпусів і палуб до перегородок і надбудов, морські композитні конструкції вимагають довговічності в солоній воді. Закрита коміркова структура пінопласту JLON PET запобігає проникненню води, а його властива стійкість до цвілі та цвілі забезпечує тривалий термін служби у вологих морських умовах.

ПЕТ-пінопласт, вироблений у Китаї, можна комбінувати зі скловолокном UD на основі ПЕТ для виробництва сендвіч-панелей CFRT–PET, які повністю переробляються. Широко використовується в декоративних плитах, перегородках, збірних будівельних системах, легких меблях.
Пункт |
Шкіра |
Ядро |
Сендвіч-панель PET CFRT |
ПЕТ смола + скловолокно |
ПЕТ піна |
Композитна панель PET CFRT |
Лист PET CFRT |
ПЕТ піна |
В: ПЕТ-піна на 100% підлягає вторинній переробці, має вищу термостійкість, кращі екологічні показники та нижче водопоглинання порівняно з традиційною серцевиною з пінопласту ПВХ.
A: ПЕТ пінопласт в основному використовується в лопатях вітрових турбін, суднобудуванні, автомобілебудуванні, залізничному транспорті, будівельних панелях, аерокосмічній промисловості та інших композитних додатках.
В: Так. ПЕТ-піна має хорошу термічну стабільність і може добре працювати в середовищі з вищою температурою порівняно зі стандартними матеріалами серцевини з пінополівінілхлориду. Висока екзотермічна пікова стійкість до температури до 180C.
A: ПЕТ піна має структуру із закритими комірками з низьким водопоглинанням, тому вона має чудову водонепроникність і вологостійкість, особливо підходить для морських застосувань.
A: Так, ми зазвичай обговорюємо з клієнтами та допомагаємо їм знайти рішення.
A: Зазвичай зразок буде підготовлено протягом одного тижня після узгодження специфікації.
A: Зазвичай приблизно через 2-3 тижні після підтвердження замовлення. Точний час доставки залежить від кількості замовлення та міжсезоння/жвавого сезону.
A: Пропонуйте TDS кожної партії продукції для підтвердження перед доставкою. Якщо у вас виникнуть проблеми з якістю, ви можете надати зразки / зображення / дані тестування. Завдяки нашій системі відстеження якості ми надішлемо вам відгук у короткий термін. Якщо проблема з якістю підтвердиться, ми надішлемо вам заміну або відшкодуємо гроші, як вам подобається.
A: Зазвичай ми робимо EXW, FOB, CIF і DDU.
В: Так. Ми експортуємо серцевину з пінопласту ПЕТ до Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії, Близького Сходу та інших регіонів із безпечними
та ефективними логістичними рішеннями.