P80/P100/P150/P200/P250/P320
Jlon
80 kg/m3 100 kg/m3 150 kg/m3 200kg/m3 250 kg/m3 320 kg/m3
hvit
3921199090
PET-skum (polyetylen-tereftalat) er et lukket celle termoplastisk strukturelt skum med visse skjær- og komprimeringsstyrker, så det brukes ofte som kjernemateriale for sandwichstrukturmaterialer, og brukes mye i felt av konstruksjon, veitransport, jernbanetransport, ny energibil, luftfart, skipskjønn og vind.
PET -strukturelt skum har god spesifikk stivhet, spesifikk styrke. Kompresjon, strekk, skjær og bøyestyrker er utmerket.
Pet Foam Core har også god dimensjonell stabilitet og lett å behandle, egnet for en rekke prosesser. Det er et ideelt kjernemateriale for lette og høye styrke sammensatte sandwichstrukturer.
Det gir utmerket utmattelsesmotstand, påvirkningsmotstand og svært lav vannabsorpsjon. Varme og lydisolasjon er også veldig bra.
Høy eksotermisk topp tempertaure motstand, opptil 180c
høy ytelsesvekt, god påvirkningsmotstand
mot mange kjemikalier, nesten ingen vannabsorpsjon
Lav brennbarhet, selvslukking fra brann egnet for en rekke
: vakuuminfusjon, spray opp, håndoppsett, vakuumposer
støpemetoder
sammensatte
.
Marine, overflatetransport, luftfarts- og vindkraftindustri
I feltet med vindkraft har PET-skum som et strukturelt kjernemateriale oppnådd et veldig bredt spekter av bruksområder, og forventes å erstatte de tradisjonelle kjernematerialene som balsa-tre, PVC-skum og styren-akrylonitril-kopolymer (SAN) skum, for å oppnå strukturen til kjernematerialet til hele Pet Fam.
De fleste av vindturbinbladene bruker epoksyharpiks som baseharpiks, harpiksherding for den eksotermiske reaksjonen, feil kontroll på grunn av den høye temperaturen gjør at kjernetaterialet brenner, noe som resulterer i utrangering av bladet. Bruken av PET-skumvarmebestandig temperatur økte med 20 ~ 30 ℃, herdingsprosessen er lettere å kontrollere, PET-skumlimabsorpsjon er lav, kan redusere vekten på bladet.
For tiden har verdens største vindkraftvertprodusent Vestas, LM, etc. designet gjennomføringen av hele Pet Core -materialet vindturbinbladet og utført prøveoperasjon, effekten er god. Selv om markedet for vindmølle -materialmaterialer fremdeles er relativt nytt for PET -skum, kan denne termoplasten gi en rekke fordeler, og forventes å bli mye brukt i produksjonsprosessen for turbinbladet, er det ideelle materialvalget i dette feltet.
Skummaterialer oppfyller kravene til lette UAV -er, noe som muliggjør høyere hastigheter, lengre rekkevidde og større nyttelastkapasitet, samtidig som du forbedrer dynamisk ytelse, noe som gjør dem ideelle for bruk i områder som krever sjokk og vibrasjonsbestandig belastning, energibesparelser og økte nyttelast. Svampete, lette skum er gode materialer for UAV -er å bruke som sandwichmaterialer.
PET Foam Structural Core Materials utmerkede høye styrke, vektforhold og kostnadseffektiv ytelse gjør det til et ideelt skummende materiale for sivile UAV-er, kommersielle UAV-er og militære UAV-er, blant andre.
PET-skum har utmerket flammehemmende, lav røyk, ikke-giftig ytelse, ytelse med høy temperatur, utmerket utmattelsesmotstand (bedre enn noe av PVC-skumkjernen), gode mekaniske egenskaper og kjemisk korrosjonsbestandighet, og dets utmerkede akustiske og termiske eller deres civoli-roptiske og terninger som er til å bruke de spesifikke behovene, og det er vanligvis å bruke de spesifikke behovene, og dets grovt. Kan også dekke de spesifikke funksjonelle behovene til militære eller sivile skip, og dets resirkulerbarhet kan også dekke de spesifikke funksjonelle behovene til militære eller sivile skip. Dets resirkulerbarhet oppfyller også behovene for miljøvern.
Skummet kjernematerialer brukes som fyllmaterialer i båtpropeller for å forbedre styrke og seighet. Det er også tett bundet til karbonfiberkomposittmaterialet, noe som forbedrer ytelsen til produktet.
Punkt | Standard | Enhet | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Tetthet | ISO 845 | Kg/m3 | Gjennomsnittlig | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Toleranse | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Komprimering | ASTM D1621 | MPA | Gjennomsnittlig | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Styrke | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Komprimeringsmodul | ASTM D 1621 | MPA | Gjennomsnittlig | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Strekkfasthet | ASTM D 1623 | MPA | Gjennomsnittlig | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Strekk | ASTM D 1623 | MPA | Gjennomsnittlig | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Klippe | ASTM C 273 | MPA | Gjennomsnittlig | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Styrke | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Klippe | ASTM C 273 | MPA | Gjennomsnittlig | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve utarbeides innen en uke etter at spesifikasjonen var enig.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter ordre bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og sesong/ travel sesong.
A: Tilby TD -er av hver mye produksjon for bekreftelse før levering. Når du har noe kvalitetsproblem, kan du tilby prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftet, vil vi sende deg utskifting eller gjøre refusjon som du vil.
A: Vanligvis gjør vi Exw, FOB, CIF og DDU.
PET-skum (polyetylen-tereftalat) er et lukket celle termoplastisk strukturelt skum med visse skjær- og komprimeringsstyrker, så det brukes ofte som kjernemateriale for sandwichstrukturmaterialer, og brukes mye i felt av konstruksjon, veitransport, jernbanetransport, ny energibil, luftfart, skipskjønn og vind.
PET -strukturelt skum har god spesifikk stivhet, spesifikk styrke. Kompresjon, strekk, skjær og bøyestyrker er utmerket.
Pet Foam Core har også god dimensjonell stabilitet og lett å behandle, egnet for en rekke prosesser. Det er et ideelt kjernemateriale for lette og høye styrke sammensatte sandwichstrukturer.
Det gir utmerket utmattelsesmotstand, påvirkningsmotstand og svært lav vannabsorpsjon. Varme og lydisolasjon er også veldig bra.
Høy eksotermisk topp tempertaure motstand, opptil 180c
høy ytelsesvekt, god påvirkningsmotstand
mot mange kjemikalier, nesten ingen vannabsorpsjon
Lav brennbarhet, selvslukking fra brann egnet for en rekke
: vakuuminfusjon, spray opp, håndoppsett, vakuumposer
støpemetoder
sammensatte
.
Marine, overflatetransport, luftfarts- og vindkraftindustri
I feltet med vindkraft har PET-skum som et strukturelt kjernemateriale oppnådd et veldig bredt spekter av bruksområder, og forventes å erstatte de tradisjonelle kjernematerialene som balsa-tre, PVC-skum og styren-akrylonitril-kopolymer (SAN) skum, for å oppnå strukturen til kjernematerialet til hele Pet Fam.
De fleste av vindturbinbladene bruker epoksyharpiks som baseharpiks, harpiksherding for den eksotermiske reaksjonen, feil kontroll på grunn av den høye temperaturen gjør at kjernetaterialet brenner, noe som resulterer i utrangering av bladet. Bruken av PET-skumvarmebestandig temperatur økte med 20 ~ 30 ℃, herdingsprosessen er lettere å kontrollere, PET-skumlimabsorpsjon er lav, kan redusere vekten på bladet.
For tiden har verdens største vindkraftvertprodusent Vestas, LM, etc. designet gjennomføringen av hele Pet Core -materialet vindturbinbladet og utført prøveoperasjon, effekten er god. Selv om markedet for vindmølle -materialmaterialer fremdeles er relativt nytt for PET -skum, kan denne termoplasten gi en rekke fordeler, og forventes å bli mye brukt i produksjonsprosessen for turbinbladet, er det ideelle materialvalget i dette feltet.
Skummaterialer oppfyller kravene til lette UAV -er, noe som muliggjør høyere hastigheter, lengre rekkevidde og større nyttelastkapasitet, samtidig som du forbedrer dynamisk ytelse, noe som gjør dem ideelle for bruk i områder som krever sjokk og vibrasjonsbestandig belastning, energibesparelser og økte nyttelast. Svampete, lette skum er gode materialer for UAV -er å bruke som sandwichmaterialer.
PET Foam Structural Core Materials utmerkede høye styrke, vektforhold og kostnadseffektiv ytelse gjør det til et ideelt skummende materiale for sivile UAV-er, kommersielle UAV-er og militære UAV-er, blant andre.
PET-skum har utmerket flammehemmende, lav røyk, ikke-giftig ytelse, ytelse med høy temperatur, utmerket utmattelsesmotstand (bedre enn noe av PVC-skumkjernen), gode mekaniske egenskaper og kjemisk korrosjonsbestandighet, og dets utmerkede akustiske og termiske eller deres civoli-roptiske og terninger som er til å bruke de spesifikke behovene, og det er vanligvis å bruke de spesifikke behovene, og dets grovt. Kan også dekke de spesifikke funksjonelle behovene til militære eller sivile skip, og dets resirkulerbarhet kan også dekke de spesifikke funksjonelle behovene til militære eller sivile skip. Dets resirkulerbarhet oppfyller også behovene for miljøvern.
Skummet kjernematerialer brukes som fyllmaterialer i båtpropeller for å forbedre styrke og seighet. Det er også tett bundet til karbonfiberkomposittmaterialet, noe som forbedrer ytelsen til produktet.
Punkt | Standard | Enhet | P80 | P100 | P120 | P150 | P200 | P250 | |
Tetthet | ISO 845 | Kg/m3 | Gjennomsnittlig | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Toleranse | -6,+9 | ± 10 | ± 10 | ± 15 | ± 20 | ± 30 | |||
Komprimering | ASTM D1621 | MPA | Gjennomsnittlig | 0.85 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.9 | 5.2 |
Styrke | Minimum | -0.8 | -1.1 | -1.55 | -2.2 | -3.4 | -4.8 | ||
Komprimeringsmodul | ASTM D 1621 | MPA | Gjennomsnittlig | 73 | 100 | 115 | 140 | 200 | 235 |
Minimum | -65 | -90 | -105 | -125 | -170 | -210 | |||
Strekkfasthet | ASTM D 1623 | MPA | Gjennomsnittlig | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.2 | 4 |
Minimum | -1.3 | -1.6 | -1.9 | -2.2 | -2.6 | -3.6 | |||
Strekk | ASTM D 1623 | MPA | Gjennomsnittlig | 90 | 110 | 120 | 160 | 210 | 275 |
Modul | Minimum | -80 | -100 | -105 | -130 | -180 | -250 | ||
Klippe | ASTM C 273 | MPA | Gjennomsnittlig | 0.55 | 0.8 | 0.9 | 1.25 | 1.7 | 2.05 |
Styrke | Minimum | -0.45 | -0.75 | -0.8 | -1.05 | -1.5 | -1.8 | ||
Klippe | ASTM C 273 | MPA | Gjennomsnittlig | 13.5 | 23 | 27 | 35 | 51 | 70 |
Modul | Minimum | -12.5 | -21 | -23 | -30 | -47 | -65 |
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve utarbeides innen en uke etter at spesifikasjonen var enig.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter ordre bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og sesong/ travel sesong.
A: Tilby TD -er av hver mye produksjon for bekreftelse før levering. Når du har noe kvalitetsproblem, kan du tilby prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftet, vil vi sende deg utskifting eller gjøre refusjon som du vil.
A: Vanligvis gjør vi Exw, FOB, CIF og DDU.
