P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80KG/M3 100KG/M3 150KG/M3 200KG/M3 250KG/M3 320KG/M3
hvid
3921199090
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
PET Foam Core er et termoplastisk strukturskum med lukkede celler fremstillet af genanvendelig polyethylenterephthalat (PET) harpiks. Det er meget udbredt som letvægtskernemateriale i sammensatte sandwichstrukturer, hvor høj stivhed, fremragende træthedsbestandighed og lang levetid er påkrævet.
Sammenlignet med traditionelt PVC-skum tilbyder PET-skum overlegen temperaturbestandighed og bæredygtighed, samtidig med at den opretholder fremragende mekanisk ydeevne. Sammenlignet med PMI-skum giver det en meget mere økonomisk løsning til de fleste strukturelle applikationer.
JLONcell PET Foam er konstrueret til krævende kompositfremstillingsprocesser, herunder vakuuminfusion, RTM, vakuumposning, kompressionsstøbning og håndoplægning.

l Gode mekaniske egenskaber og udmattelsesbestandighed
l Specifikationer for flere densiteter, der er egnede til forskellige anvendelsesområder
l Lukket cellestruktur, lav vandabsorption, meldugbestandig
l Fremragende bearbejdelighed, kan skæres, let limes og kan varmeformes til forskellige buede former
l Fremragende varmebestandighed, langvarig driftstemperatur 120°C, kortvarig maksimal driftstemperatur
l God termisk isolering, termisk ledningsevne så lav som 0,027 W/m·K
l Grøn og miljøvenlig, termoplastisk og genanvendelig
l Fremragende kemisk stabilitet og UV-resistens
Dette kernemateriale er lavet af højtydende PET og er en fuldt genanvendelig termoplastløsning, der understøtter bæredygtig kompositfremstilling.
Det bevarer høj mekanisk styrke, temperaturbestandighed og kemisk stabilitet, samtidig med at miljøpåvirkningen reduceres.
Ved slutningen af produktets levetid kan det genbruges mekanisk og oparbejdes, hvilket bidrager til en cirkulær materialeøkonomi.
Produktionsproces kompatibilitet
JLON PET-skumkerne er designet til at fungere problemfrit på tværs af hele spektret af kompositfremstillingsmetoder. Dens stabile cellulære struktur sikrer forudsigelig adfærd uanset produktionsteknikken.
Den lukkede cellestruktur minimerer harpiksoptagelsen, mens den ensartede cellemorfologi sikrer ensartet harpiksflow gennem hele laminatet. Ideel til storskala infusionsprojekter, hvor harpiksfordelingskontrol er kritisk.
Let at skære, forme og placere på formoverfladen. Skummet tilpasser sig godt til moderate krumninger og binder sig pålideligt til alle almindelige harpikssystemer, hvilket giver lamineringsmaskiner fleksibilitet i manuelle operationer.
Den stive cellestruktur modstår erosion under sprøjteaflejring, og bibeholder dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet i hele produktionskørsler med høj output.
Bevarer dimensionsstabilitet under vakuumtryk, hvilket sikrer ensartet laminattykkelse og ensartet kerne-til-hud-vedhæftning i autoklave- og out-of-autoklave-processer.
Kategori |
Standard |
Enhed |
Resultat |
HR80 |
HR100 |
HR150 |
HR200 |
HR250 |
HR320 |
Tæthed |
180 845 |
kg/m³ |
Gennemsnitlig værdi |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
Rækkevidde |
75~90 |
95~110 |
140~160 |
190~220 |
230~260 |
310~330 |
|||
Kompressionsstyrke |
ISO 844:2006 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
Minimum værdi |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
Kompressionsmodul |
ISO 844:2006 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
Minimum værdi |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
Forskydningsstyrke |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
Minimum værdi |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
Forskydningsmodul |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
Minimum værdi |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
Trækstyrke |
ASTM C297 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
Minimum værdi |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
Trækmodul |
ASTM C297 |
MPa |
Gennemsnitlig værdi |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
Kategori |
Standard |
Enhed |
HK80 |
HK100 |
HK150 |
HK200 |
HK250 |
HK320 |
BLOCK Spec |
Længde |
mm |
2500±10 |
|||||
Bredde |
mm |
1020±10 |
||||||
Tykkelse |
mm |
1200±10 |
||||||
Vindmøllevinger arbejder under kontinuerlig cyklisk belastning, hvilket gør træthedsydelse til et kritisk udvælgelseskriterium. JLON PET-skums fremragende langsigtede træthedsbestandighed, kombineret med lav harpiksoptagelse og høj temperaturstabilitet, gør det til et gennemprøvet kernemateriale til sparkapsler, forskydningsbaner og bladskaller. Mange vindenergispecifikationer kræver skum med forseglet overflade - en standardindstilling i vores produktsortiment.

Vægt er alt i rumfartsapplikationer. JLON PET-skum giver høj specifik stivhed og styrke ved lave tætheder, hvilket muliggør forlængede flyvetider og forbedret nyttelastkapacitet. Dens vibrationsdæmpende egenskaber hjælper også med at beskytte følsom flyelektronik mod resonanstræthed.

Fra skrog og dæk til skotter og overbygninger kræver marine kompositstrukturer holdbarhed i saltvandsmiljøer. JLON PET-skums lukkede cellestruktur forhindrer vandindtrængning, mens dens iboende modstand mod skimmelsvamp og meldug sikrer lang levetid under fugtige maritime forhold.

PET-skum fremstillet i Kina kan kombineres med PET-baseret UD-glasfiber for at producere fuldt genanvendelige CFRT-PET sandwichpaneler. Udbredt i dekorative plader, skillevægge, præfabrikerede byggesystemer, letvægtsmøbler.
Punkt |
Hud |
Kerne |
PET CFRT sandwichpanel |
PET-harpiks + glasfiber |
PET-skum |
PET CFRT kompositpanel |
PET CFRT ark |
PET-skum |
A: PET-skum er 100 % genanvendeligt, har højere temperaturbestandighed, bedre miljømæssig ydeevne og lavere vandabsorption sammenlignet med traditionel PVC-skumkerne.
A: PET-skumkerne bruges hovedsageligt i vindmøllevinger, skibsbygning, bilindustrien, jernbanetransit, byggepaneler, rumfart og andre kompositapplikationer.
A: Ja. PET-skum har god termisk stabilitet og kan fungere godt i miljøer med højere temperaturer sammenlignet med standard PVC-skumkernematerialer. Høj eksotermisk toptemperaturmodstand, op til 180C.
A: PET-skum har lukket cellestruktur med lav vandabsorption, så det har fremragende vandtæthed og fugtbestandighed, især velegnet til marine applikationer.
A: Ja, vi plejer at diskutere med kunder og hjælpe dem med at finde løsninger.
A: Normalt vil en prøve blive forberedt inden for en uge efter specifikationen aftalt.
A: Normalt omkring 2-3 uger efter ordre bekræftet. Præcis leveringstid afhænger af ordremængde og lavsæson/ travl sæson.
A: Tilbyd TDS for hvert parti af produktion til bekræftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du levere prøver /billeder /testdata. Med vores kvalitetssporingssystem giver vi dig feedback på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekræftes, sender vi dig erstatning eller refunderer, som du vil.
A: Normalt laver vi EXW, FOB, CIF og DDU.
A: Ja. Vi eksporterer PET-skumkerne til Europa, Nordamerika, Sydøstasien, Mellemøsten og andre regioner med sikre
og effektive logistikløsninger.