P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80KG/M3 100KG/M3 150KG/M3 200KG/M3 250KG/M3 320KG/M3
白
3921199090
| 可用性: | |
|---|---|
PET フォーム (ポリエチレン テレフタレート) は、複合サンドイッチ構造用に特別に設計された、高性能の独立気泡熱可塑性構造フォームです。
軽量で安定した構造により、全体の重量を軽減しながら、高強度、高剛性の用途に最適なコア材料となります。中国を拠点とする先進的な生産ラインで製造された PET フォームは、一貫した密度、優れた寸法安定性、容易な加工を保証します。
中国で製造された PET フォームを PET ベースの UD ガラス繊維と組み合わせて、完全にリサイクル可能な CFRT-PET サンドイッチ パネルを製造できます。
アイテム |
肌 |
コア |
PET CFRTサンドイッチパネル |
PET樹脂+ガラス繊維 |
PETフォーム |
PET CFRT複合パネル |
PET CFRTシート |
PETフォーム |
用途:化粧板、間仕切り、プレハブ建築システム、軽量家具。
最高 180℃ までの高い発熱ピーク温度耐性
高い性能重量比、良好な耐衝撃性
多くの化学薬品に対する耐性、吸水性がほとんどない
低可燃性、火災による自己消火性
さまざまな複合成形法に適しています: 真空注入、スプレーアップ、ハンドレイアップ、真空袋詰め
良好な衝撃強度
樹脂吸収率が低い
良好な防音性と断熱性
当社の PET フォームコアは、幅広い複合製造方法で確実に機能するように設計されており、安定した加工、一貫した品質、優れたラミネート接着力を保証します。以下に適しています。
均一な樹脂の流れと優れた繊維の湿潤性を実現します。
切断、形状、位置決めが容易で、柔軟な手動操作が可能です。
安定した構造により、高速成膜プロセスとの互換性が保証されます。
圧力下でも寸法精度を維持し、高品質なラミネートを実現します。
高性能 PET から作られたこのコア材料は、持続可能な複合材製造をサポートする完全にリサイクル可能な熱可塑性ソリューションです。
環境への影響を軽減しながら、高い機械的強度、耐熱性、化学的安定性を維持します。
製品寿命の終わりには、機械的にリサイクルおよび再処理することができ、循環材料経済に貢献します。
中国で製造された PET フォームはすでに世界の風力発電 OEM に供給されています。
利点:
エポキシ硬化温度に耐えます
樹脂の取り込みが少ないため、ブレードの重量が軽減されます
優れた疲労性能
せん断ウェブ、シェル、ナセル構造に適しています
中国の大規模生産ラインから安定供給
軽量コアで長時間飛行に耐える
高い振動減衰性
商業、産業、防衛用 UAV 構造に最適
難燃性、低煙、非毒性
低吸水性
一部の PVC フォームよりも優れた長期疲労性能
船体、甲板、隔壁、内装パネル、レドーム、プロペラ構造に使用

アイテム |
標準 |
ユニット |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
密度 |
ISO845 |
kg/m3 |
平均 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
許容範囲 |
-6、+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
圧縮 |
ASTM D1621 |
MPa |
平均 |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
強さ |
最小 |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
圧縮弾性率 |
ASTM D 1621 |
MPa |
平均 |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
最小 |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
抗張力 |
ASTM D 1623 |
MPa |
平均 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
最小 |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
引張 |
ASTM D 1623 |
MPa |
平均 |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
弾性率 |
最小 |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
剪断 |
ASTM C 273 |
MPa |
平均 |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
強さ |
最小 |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
剪断 |
ASTM C 273 |
MPa |
平均 |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
弾性率 |
最小 |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
A: はい、私たちは通常、お客様と話し合い、解決策を見つけるお手伝いをします。
A: 通常、サンプルは仕様合意後 1 週間以内に準備されます。
A: ご注文確定後、通常2~3週間程度でお届けいたします。正確な納期は注文量とオフシーズン/繁忙期によって異なります。
A: 納品前に確認するために生産の各ロットの TDS を提供します。品質に問題がある場合は、サンプル/写真/テスト データを提供できます。当社の品質追跡システムにより、短時間でフィードバックを提供します。品質問題が確認された場合は、交換品をお送りするか、ご希望に応じて返金させていただきます。
A: 通常、EXW、FOB、CIF、DDU を行います。
PET フォーム (ポリエチレン テレフタレート) は、複合サンドイッチ構造用に特別に設計された、高性能の独立気泡熱可塑性構造フォームです。
軽量で安定した構造により、全体の重量を軽減しながら、高強度、高剛性の用途に最適なコア材料となります。中国を拠点とする先進的な生産ラインで製造された PET フォームは、一貫した密度、優れた寸法安定性、容易な加工を保証します。
中国で製造された PET フォームを PET ベースの UD ガラス繊維と組み合わせて、完全にリサイクル可能な CFRT-PET サンドイッチ パネルを製造できます。
アイテム |
肌 |
コア |
PET CFRTサンドイッチパネル |
PET樹脂+ガラス繊維 |
PETフォーム |
PET CFRT複合パネル |
PET CFRTシート |
PETフォーム |
用途:化粧板、間仕切り、プレハブ建築システム、軽量家具。
最高 180℃ までの高い発熱ピーク温度耐性
高い性能重量比、良好な耐衝撃性
多くの化学薬品に対する耐性、吸水性がほとんどない
低可燃性、火災による自己消火性
さまざまな複合成形法に適しています: 真空注入、スプレーアップ、ハンドレイアップ、真空袋詰め
良好な衝撃強度
樹脂吸収率が低い
良好な防音性と断熱性
当社の PET フォームコアは、幅広い複合製造方法で確実に機能するように設計されており、安定した加工、一貫した品質、優れたラミネート接着力を保証します。以下に適しています。
均一な樹脂の流れと優れた繊維の湿潤性を実現します。
切断、形状、位置決めが容易で、柔軟な手動操作が可能です。
安定した構造により、高速成膜プロセスとの互換性が保証されます。
圧力下でも寸法精度を維持し、高品質なラミネートを実現します。
高性能 PET から作られたこのコア材料は、持続可能な複合材製造をサポートする完全にリサイクル可能な熱可塑性ソリューションです。
環境への影響を軽減しながら、高い機械的強度、耐熱性、化学的安定性を維持します。
製品寿命の終わりには、機械的にリサイクルおよび再処理することができ、循環材料経済に貢献します。
中国で製造された PET フォームはすでに世界の風力発電 OEM に供給されています。
利点:
エポキシ硬化温度に耐えます
樹脂の取り込みが少ないため、ブレードの重量が軽減されます
優れた疲労性能
せん断ウェブ、シェル、ナセル構造に適しています
中国の大規模生産ラインから安定供給
軽量コアで長時間飛行に耐える
高い振動減衰性
商業、産業、防衛用 UAV 構造に最適
難燃性、低煙、非毒性
低吸水性
一部の PVC フォームよりも優れた長期疲労性能
船体、甲板、隔壁、内装パネル、レドーム、プロペラ構造に使用

アイテム |
標準 |
ユニット |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
密度 |
ISO845 |
kg/m3 |
平均 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
許容範囲 |
-6、+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
圧縮 |
ASTM D1621 |
MPa |
平均 |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
強さ |
最小 |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
圧縮弾性率 |
ASTM D 1621 |
MPa |
平均 |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
最小 |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
抗張力 |
ASTM D 1623 |
MPa |
平均 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
最小 |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
引張 |
ASTM D 1623 |
MPa |
平均 |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
弾性率 |
最小 |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
剪断 |
ASTM C 273 |
MPa |
平均 |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
強さ |
最小 |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
剪断 |
ASTM C 273 |
MPa |
平均 |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
弾性率 |
最小 |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
A: はい、私たちは通常、お客様と話し合い、解決策を見つけるお手伝いをします。
A: 通常、サンプルは仕様合意後 1 週間以内に準備されます。
A: ご注文確定後、通常2~3週間程度でお届けいたします。正確な納期は注文量とオフシーズン/繁忙期によって異なります。
A: 納品前に確認するために生産の各ロットの TDS を提供します。品質に問題がある場合は、サンプル/写真/テスト データを提供できます。当社の品質追跡システムにより、短時間でフィードバックを提供します。品質問題が確認された場合は、交換品をお送りするか、ご希望に応じて返金させていただきます。
A: 通常、EXW、FOB、CIF、DDU を行います。