Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-09-14 Izvor: Spletno mesto
Kazalo
Core mat je prožen material jedra, ki absorbira smolo, ki se pogosto uporablja v plastičnih laminatih, ojačanih s steklenimi vlakni. Proizvajalcem pomaga povečati debelino laminata, izboljšati togost plošče, zmanjšati tisk skozi steklena vlakna in izdelati bolj dosledne kompozitne dele brez dodajanja številnih plasti težke steklene ojačitve.
Vendar pa se lahko različni izdelki iz poliestrskega jedra precej razlikujejo glede debeline, porabe smole, stisljivosti, skladnosti in učinkovitosti pretoka smole. Podloga jedra, zasnovana za ročno polaganje, morda ni primerna za RTM, Light RTM ali vakuumsko infuzijo. Prav tako najdebelejši material ni vedno najboljša izbira za ukrivljeno ali kompleksno komponento.
to 2026 Priročnik za izbiro podloge za jedro pojasnjuje glavne vrste izdelkov, razpoložljive debeline, aplikacije in premisleke pri nakupu. Pojasnjuje tudi, kako JLON pomaga proizvajalcem kompozitov pridobiti primerno jedro, ojačitev iz steklenih vlaken, jedro iz strukturne pene in materiale za vakuumsko pakiranje.
Podloga za jedro, znana tudi kot podloga iz poliestra, podloga za jedro FRP ali absorpcija smole core mat je netkani listni material, nameščen med ojačitvene plasti iz steklenih vlaken. Med oblikovanjem absorbira smolo in postane sestavni del strjenega kompozitnega laminata.
Material je običajno izdelan iz sintetičnih poliestrskih vlaken v kombinaciji z združljivim vezivom in funkcionalnimi polnilnimi materiali. Njegova notranja struktura mu omogoča povečanje debeline, hkrati pa ostaja dovolj prilagodljiv za ukrivljene kalupe in oblikovane FRP komponente.
Za razliko od PVC pene, PET pene, PMI pene ali satja, običajna jedrna preproga ni dobavljena kot toga strukturna jedrna plošča. Je predvsem fleksibilen material za ustvarjanje debeline za oblikovane izdelke iz steklenih vlaken.
Poliestrska jedrna podloga se običajno uporablja s sistemi nenasičenih poliestrskih in vinilestrskih smol. Združljivost z epoksi smolo ali drugimi posebnimi smolami mora biti potrjena glede na sistem veziva, temperaturo obdelave in tehnične podatke dobavitelja.
Stranke lahko pri iskanju tega gradiva uporabljajo različna imena. Pomembne ključne besede izdelkov vključujejo jedro mat, poliestrsko jedro mat, FRP jedro mat, kompozitno jedro mat, jedro, ki absorbira smolo, fleksibilno jedro mat, sendvič jedro mat, jedro iz steklenih vlaken, jedro mat za ročno polaganje, jedro mat za RTM in morsko jedro mat.
'Coremat' se lahko pojavi tudi kot registriran izdelek ali blagovna znamka na trgu. Pri sklicevanju na splošno kategorijo izdelkov je običajno ustreznejši opis 'podloga za jedro' ali 'podloga za jedro iz poliestra'.
Glavni namen jedrne preproge je povečati debelino laminata brez izdelave celotne debeline iz trdne ojačitve iz steklenih vlaken.
Ker na upogibno togost močno vpliva debelina laminata, lahko dodajanje jedrne plasti med obloge iz steklenih vlaken naredi ploščo bolj togo. Kljub temu je končna mehanska zmogljivost še vedno odvisna od vrste steklenih vlaken, usmerjenosti vlaken, smolnega sistema, debeline jedra, kakovosti lepljenja in oblike laminata.
Podloga jedra ločuje zunanje ojačitvene plasti iz steklenih vlaken in povečuje skupno debelino laminata. To lahko izboljša upogibno togost ravnih in zmerno ukrivljenih FRP plošč.
V primerjavi z uporabo več dodatnih slojev preproge iz sesekljanih pramenov lahko podloga iz poliestra zagotavlja učinkovitejši način za povečanje debeline v neprimarnih strukturnih komponentah.
Vendar pa jedrne podloge ne bi smeli obravnavati kot neposredno zamenjavo za strukturno PVC peno, PET peno ali satovje v visoko obremenjenih sendvič strukturah.
Vzorec ojačitve iz steklenih vlaken lahko postane viden na površini oblikovanega kompozitnega dela. Ta učinek je znan kot tisk skozi vlakna ali tisk skozi steklo. Lahko postane bolj očitno po strjevanju, naknadnem strjevanju ali izpostavljenosti temperaturnim spremembam.
Primerna tanka podloga lahko ustvari ločitev med vidno površino in težjo ojačitvijo iz steklenih vlaken. To pomaga zmanjšati videz osnovne steklene strukture in lahko izboljša kakovost površine oblikovanih FRP delov.
Podloga jedra lahko zmanjša količino steklenih vlaken, potrebnih za doseganje ciljne debeline laminata. Vendar običajna poliestrska jedrna obloga absorbira smolo in ta postane del strjene komponente.
Iz tega razloga bi morali proizvajalci primerjati skupno težo strjenega laminata in stroške, namesto da bi primerjali samo suho težo ali nabavno ceno jedrne preproge.
Izračun skupnih stroškov mora vključevati jedro, vpojno smolo, ojačitev iz steklenih vlaken, delo, čas obdelave in proizvodne odpadke.
Podloga jedra z nadzorovano debelino in absorpcijo smole lahko proizvajalcem pomaga pri izdelavi delov z bolj doslednimi dimenzijami laminata. Prav tako lahko zmanjša delo, potrebno za izdelavo debeline z uporabo več ojačitvenih plasti.
Doslednost je še posebej pomembna pri ponavljajoči se proizvodnji, ujemajočih se kalupih in komponentah, ki se morajo ujemati z drugimi sestavljenimi deli.
Ni izdelka, ki bi ga lahko opisali kot najboljšo podlogo za vsako uporabo. Ustrezen tip je odvisen od postopka oblikovanja, sistema smol, geometrije delov, ciljne debeline in zahtev glede končne zmogljivosti.
Standardna podloga iz poliestra se običajno uporablja pri ročnem polaganju in razprševanju. Med impregnacijo absorbira smolo in tvori plast za ustvarjanje debeline med oblogami iz steklenih vlaken.
Tipične uporabe vključujejo notranjost čolnov, FRP pokrove, ohišja opreme, sanitarno opremo, plošče karoserije vozil, arhitekturne komponente in splošne industrijske dele iz steklenih vlaken.
Glavna izbirna merila so nazivna debelina, površinska teža, absorpcija smole, širina zvitka, skladnost in združljivost s smolo.
Smola lahko predstavlja večji del cene in teže FRP laminata. Podloga za jedro z nizko porabo smole je zasnovana za ustvarjanje debeline laminata, hkrati pa omejuje nepotrebno vpijanje smole.
Izberemo ga lahko za zmanjšanje teže strjenega laminata, nadzor stroškov smole, izboljšanje ponovljivosti proizvodnje in izdelavo plošč iz steklenih vlaken z velikimi površinami.
Kupci se ne bi smeli zanašati le na opise, kot je 'nizka poraba smole'. Zahtevati morajo merljive podatke o absorpciji smole na podlagi določene debeline in preskusne metode.
Poraba smole mora biti običajno izražena kot količina smole, ki jo absorbira en kvadratni meter podloge pri določeni nazivni debelini.
Pri primerjavi dveh razredov mora kupec preveriti, ali so bile vrednosti izmerjene z uporabo iste vrste smole, metode impregnacije, tlaka in pogojev debeline sušenja. Vrednosti, izmerjene pod različnimi pogoji, morda niso neposredno primerljive.
Resin Transfer Moulding zahteva, da smola teče skozi ojačitveni paket in popolnoma impregnira laminat pred geliranjem. Podloga jedra RTM lahko vsebuje odprto strukturo, perforacije ali kanale za pretok smole, ki podpirajo distribucijo smole.
Njegovo delovanje je odvisno od celotnega procesa, vključno z viskoznostjo smole, tlakom vbrizgavanja, temperaturo kalupa, vstopnim položajem, položajem prezračevalnika, velikostjo delov in postavitvijo ojačitve.
Preden priporočite a core mat za RTM ali Light RTM , JLON potrebuje informacije o dimenzijah končnega dela, sistemu smole, zahtevani debelini jedra, pogojih vbrizgavanja, ciljnem času polnjenja, konstrukciji iz steklenih vlaken in zahtevah glede kakovosti površine.
Laboratorijski podatki ne morejo reproducirati vsake oblike kalupa in stanja brizganja. Preskus omogoča proizvajalcu, da oceni čas polnjenja, suha mesta, ujetost zraka, končno debelino, kakovost površine in težo delov.
Zato je zelo priporočljiv majhen proizvodni preizkus, preden se nova jedrna podloga RTM odobri za neprekinjeno proizvodnjo.
Pri ročnem polaganju in razprševanju sta še posebej pomembni hitrost mokrega ven in vizualna potrditev impregnacije.
Primerna jedrna podloga za ročno polaganje mora zagotavljati predvidljivo vpojnost smole, dobro drapiranje, enostavno rezanje, stabilno debelino in učinkovito lepljenje s sosednjimi plastmi steklenih vlaken. Med nanašanjem smole in valjanjem mora ostati na mestu.
Upravljavci morajo zagotoviti, da je material popolnoma impregniran. Suha območja, ujet zrak in območja, bogata s smolo, lahko zmanjšajo konsistenco laminata in kakovost končnega dela.
Zapleteni kalupi, vogali in tesne krivine zahtevajo prožno jedro, ki se prilagaja brez premostitve, dviganja ali gubanja.
Tanka jedrna podloga na splošno nudi boljšo draperijo kot debel material. Pri kompleksnem delu se lahko dve tanjši plasti včasih lažje uskladita kot ena debela plast. Kljub temu lahko uporaba več plasti poveča porabo dela in smole, zato je treba končno konstrukcijo preizkusiti.
Nekateri posebni izdelki za jedro združujejo lastnosti debeline s funkcijami pretoka smole. Ti izdelki se lahko razvijejo za zaprto oblikovanje ali postopke z vakuumsko pomočjo.
Standardne jedrne podloge, ki absorbira smolo, se ne sme samodejno uporabiti kot pretočni medij za vakuumsko infuzijo. Pod popolnim vakuumom se lahko material stisne, izgubi debelino ali omeji pretok smole.
Preden izberejo preprogo jedra za infuzijo, morajo proizvajalci potrditi njen pretok v ravnini, impregnacijo skozi debelino, stiskanje pod vakuumom, debelino strjevanja in porabo smole.
JLON lahko dobavi tudi folijo za vakuumsko pakiranje, folijo za odstranjevanje, luščilno plast, pretočne medije in druge potrošne materiale za vakuumsko infuzijo, kar strankam omogoča pridobivanje osnovnih materialov in skupno obdelavo materialov.
Podloga iz poliestra je na voljo v različnih nazivnih debelinah. Običajne možnosti lahko vključujejo približno 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm in 5 mm, čeprav je natančen razpon odvisen od razreda izdelka in dobavitelja.
Debelino je treba izbrati glede na končni dizajn laminata in ne samo glede na nabavno ceno.
1 mm jedro je običajno izbrano kot tanka plast za ustvarjanje debeline ali plast za nadzor tiska. Lahko je primeren za oblikovane pokrove, notranje okrasne plošče, majhne FRP komponente, kompleksne krivulje in lokalne prehode laminata.
Njegova razmeroma nizka debelina na splošno zagotavlja dobro skladnost in omogoča lažjo namestitev okoli podrobnih površin kalupa.
2 mm jedro zagotavlja praktično ravnovesje med prožnostjo in debelino. Lahko se uporablja v ladijskih notranjih ploščah, sanitarni opremi, ploščah vozil, ohišjih opreme in komponentah iz steklenih vlaken za splošno uporabo.
Pogosto pride v poštev, ko razred debeline 1 mm ne zagotavlja zadostne debeline, vendar bi bilo težko oblikovati težji razred.
3-milimetrska jedrna podloga zagotavlja opaznejše povečanje debeline laminata in togosti plošče. Možne uporabe vključujejo komponente čolnov, velike pokrove iz steklenih vlaken, industrijska ohišja, stenske plošče in transportne komponente.
Z večanjem debeline postaneta bolj pomembna popolna impregnacija smole in učinkovito odstranjevanje zraka.
Debelejša preproga jedra lahko učinkovito poveča debelino laminata, zlasti pri velikih in razmeroma ravnih FRP ploščah. Potencialne uporabe vključujejo velike industrijske pokrove, dostopne plošče, sanitarno opremo, gradbene plošče in neprimarne strukturne pomorske komponente.
Debelejši izdelek lahko absorbira več smole in zagotavlja manjšo skladnost okrog ostrih krivulj. Za lahke ali visoko obremenjene konstrukcije bi ga morali proizvajalci primerjati tudi s PVC peno, PET peno ali PP satjem.
Nominalna suha debelina ni vedno enaka debelini končno strjenega laminata. Tlak valjanja, zapiranje kalupa, vbrizgavanje smole in vakuumski tlak lahko stisnejo material.
Za natančno zasnovo laminata mora kupec potrditi suho debelino, debelino pod pritiskom, končno strjeno debelino, toleranco debeline in okrevanje po stiskanju.
Te vrednosti so še posebej pomembne za RTM, Light RTM in proizvodnjo z ujemajočimi se kalupi.
Izbira najboljše podloge iz poliestra zahteva oceno celotnega postopka uporabe in izdelave.
Prvi korak je potrditi, ali je komponenta izdelana z ročnim polaganjem, brizganjem, RTM, Light RTM, vakuumsko infuzijo ali drugim postopkom zaprtega kalupa.
Izdelek, ki se zlahka zmoči med ročnim polaganjem, morda ne bo zagotovil zadostnega pretoka smole v RTM. Izdelek s povečanim tokom, razvit za zaprto oblikovanje, se lahko v odprtem kalupu obnaša tudi drugače.
Stranka mora identificirati kemijo smole, viskoznost, čas geliranja, temperaturo obdelave, urnik strjevanja in vsa polnila ali dodatke, ki zavirajo gorenje.
Poliestrske in vinilestrske smole se običajno uporabljajo s poliestrsko jedrom. Če gre za epoksi smolo, je treba pred proizvodnjo preveriti združljivost z vezivom za jedro.
Stranka mora ugotoviti, ali je podloga za jedro potrebna predvsem za povečanje debeline, izboljšanje togosti, zmanjšanje tiskanja, nižjo težo delov, podpiranje pretoka smole ali izboljšanje konsistence dimenzij.
En izdelek lahko nudi več prednosti, vendar bo primarni cilj vplival na izbiro razreda in debeline.
Najcenejša podloga ni nujno najbolj ekonomična možnost. Nižji cenovni razred lahko absorbira več smole, poveča težo končnega dela ali zahteva dodatno proizvodno delo.
Kupci morajo izračunati skupni strošek jedra, smole, ojačitve iz steklenih vlaken, dela in proizvodnih odpadkov.
Ravne plošče lahko običajno sprejmejo debelejše in manj prožne materiale jedra. Komponente z globokimi krivuljami, vogali in zapletenimi detajli zahtevajo boljšo draperijo in skladnost.
Preizkus vzorca mora preveriti premostitev, gubanje, premikanje jedra, ujet zrak, vidne robove, nedosledno debelino in površinski tisk.
Celoten laminat je treba oceniti glede upogibne togosti, odpornosti proti udarcem, stiskanja, vodoodpornosti, temperaturne odpornosti, odpornosti proti utrujenosti in požarne lastnosti, kjer je primerno.
Core mat lahko izboljša togost s povečanjem debeline laminata, vendar se ne sme samodejno določiti za primarne strukturne komponente.
Core mat se uporablja v izbranih pomorskih komponentah, ki zahtevajo dodatno debelino, izboljšano togost ali zmanjšan tisk iz steklenih vlaken.
Možne uporabe vključujejo notranje obloge, krovne obloge, lopute, pokrove, konzole, sedežne komponente, sanitarne module in neprimarne strukturne predelne stene.
Za trupe, palube, krme in druge visoko obremenjene konstrukcije morajo oblikovalci oceniti strukturno PVC peno, PET peno ali drugo izdelano sendvič jedro.
JLON dobavlja jedro, ojačitev iz steklenih vlaken, jedro iz PVC pene, jedro iz PET pene in vakuumski potrošni material za pomorsko proizvodnjo kompozitov.
Poliestrska jedrna podloga se lahko uporablja v lahkih oblikovanih ploščah, notranjih komponentah, pokrovih in izbranih zunanjih delih.
Celoten laminat mora izpolnjevati zahtevane standarde glede udarcev, temperature, dimenzij, površine in požarne odpornosti. Stranke prevoznikov bi morale potrditi končni laminat, namesto da se zanašajo samo na podatkovni list osrednje preproge.
Kopalne kadi, kadi za tuširanje, umivalniki in podobni sanitarni izdelki iz steklenih vlaken lahko uporabljajo jedro za povečanje debeline in izboljšanje togosti.
Pomembni dejavniki vključujejo hitrost mokrega izhoda, skladnost okrog vogalov, združljivost s polnjeno smolo, videz površine, vodoodpornost in čas proizvodnega cikla.
Podloga za jedro je lahko primerna za FRP vrata, stenske plošče, arhitekturne elemente, industrijska ohišja, ohišja opreme in oblikovane pokrove.
Za zunanjo uporabo mora biti celoten kompozitni sistem zasnovan za izpostavljenost vodi, odpornost na UV žarke, toplotno kroženje in lokalne požarne zahteve.
Podloga za jedro je le ena kategorija kompozitnega materiala za jedro. Njegove prednosti in omejitve je treba primerjati z drugimi razpoložljivimi možnostmi.
PVC pena je zaprtocelična strukturna pena, ki se uporablja v pomorskih, vetrnih, transportnih in industrijskih sendvič ploščah. Običajno zagotavlja nižjo absorpcijo smole in boljšo strukturno učinkovitost kot običajna jedrna obloga.
Core mat je bolj prilagodljiv in ga je lažje uporabiti v številnih delih iz FRP odprtega kalupa. PVC pena je običajno primernejša, kadar so kritični majhna teža, strukturna strižna zmogljivost in učinkovitost sendvič plošč.
PET pena je termoplastično strukturno jedro, ki ga je mogoče reciklirati in se uporablja v vetrnih lopaticah, transportnih, pomorskih in industrijskih sendvič strukturah.
Podloga iz poliestra je morda bolj primerna za tanke, ukrivljene in neprimarne strukturne oblikovane komponente. PET pena je na splošno primernejša za konstruirane lahke sendvič plošče.
Podloga iz sesekljanih pramenov je ojačitev iz steklenih vlaken. Core mat je predvsem plast za ustvarjanje debeline.
Dodajanje mat iz sesekljanih pramenov poveča vsebnost steklenih vlaken in lahko izboljša določene mehanske lastnosti, vendar bo morda potrebnih več plasti, da se doseže zahtevana debelina. Podloga jedra lahko učinkoviteje poveča debelino, čeprav sta njen mehanski prispevek in poraba smole drugačna.
PP satovje zagotavlja visoko razmerje med debelino in težo in se pogosto uporablja v lahkih sendvič ploščah. Zahteva združljive kože, ustrezno obdelavo robov in ustrezen postopek lepljenja ali oblikovanja.
Podloga jedra je tanjša in bolj prožna, zato jo je lažje vgraditi v številne običajne laminate iz steklenih vlaken.
Pred naročilom mora kupec potrditi sestavo izdelka, nominalno debelino, toleranco debeline, težo površine, absorpcijo smole, širino zvitka, dolžino zvitka, združljive sisteme smol, priporočen postopek oblikovanja, utrjeno debelino, pogoje skladiščenja, rok uporabnosti in način pakiranja.
Dobavitelj mora zagotoviti veljaven tehnični list in varnostne informacije. Za aplikacije RTM ali infuzije lahko stranka zahteva tudi podatke o pretoku smole in stiskanju.
Vzorce je treba testirati z dejanskimi pogoji smole, ojačitve, kalupa in obdelave stranke pred masovno proizvodnjo.
JLON je dobavitelj kompozitnih materialov, ki služi strankam FRP v pomorstvu, transportu, gradbeništvu in industriji. Kot trgovsko in tehnično nabavno podjetje JLON sodeluje s kvalificiranimi proizvodnimi partnerji in strankam pomaga uskladiti materiale z njihovimi dejanskimi proizvodnimi zahtevami.
JLON lahko dobavi poliestrsko jedro, jedro iz PVC pene, jedro iz PET pene, PMI peno, PI peno, PP satovje, aramidno satje, tkanine iz steklenih vlaken, materiale iz ogljikovih vlaken, SMC, BMC in potrošni material za vakuumsko pakiranje.
Ta paleta izdelkov omogoča strankam, da konsolidirajo združljive kompozitne materiale znotraj enega načrta nabave.
JLON ne priporoča jedrne preproge samo glede na debelino. Aplikacija, sistem smole, postopek oblikovanja, geometrija komponent in zahteve glede končne zmogljivosti se pregledajo, preden se predlaga ustrezen razred.
Razpoložljive debeline, širine zvitkov, dolžine zvitkov in metode pakiranja je mogoče izbrati glede na zahteve projekta in količino naročila.
Stranke lahko predložijo svojo trenutno specifikacijo materiala, ciljne tehnične podatke ali obstoječi vzorec za primerjavo.
Ločeno naročanje majhne količine jedrne podloge lahko povzroči neučinkovite stroške mednarodnega prevoza. V skladu z združljivostjo pakiranja in pošiljanja lahko JLON utrdi jedro s tkaninami iz steklenih vlaken, penastim jedrom in vakuumskim potrošnim materialom.
Ta storitev je še posebej uporabna za čezmorske proizvajalce kompozitov, ki kupujejo več kategorij proizvodnih materialov.
Core mat lahko poveča debelino laminata in izboljša upogibno togost. Vendar običajna poliestrska jedrna preproga na splošno ni enakovredna strukturni PVC peni, PET peni ali satju.
Njegova primernost je odvisna od obremenitve, sistema smol, dizajna laminata in zahtevanega varnostnega faktorja.
Nekateri razredi so lahko združljivi z epoksi smolo, vendar tega ne bi smeli domnevati. Kupec mora preveriti sistem veziva za jedro in izvesti proizvodni poskus z uporabo predvidene epoksidne formulacije.
Izbrati je treba samo izdelek, ki je zasnovan in testiran za predvideni postopek infundiranja. Standardna preproga jedra se lahko stisne pod vakuumom, omeji pretok smole ali povzroči utrjeno debelino pod ciljno vrednostjo.
Pred proizvodnjo je treba potrditi pretočnost, vakuumsko stiskanje, porabo smole in končno debelino laminata.
Tanka jedrna podloga je na splošno primernejša za izboljšanje površine, tesne krivulje in zapletene oblike. Debelejši razredi zagotavljajo večjo debelino in togost laminata, vendar lahko porabijo več smole in nudijo manjšo prilagodljivost.
Končna izbira mora temeljiti na specifikaciji končnega laminata in mora biti preverjena s testiranjem vzorcev.
Podloga za jedro lahko zmanjša število plasti steklenih vlaken, potrebnih za debelino gradnje, vendar običajna preproga za jedro sama absorbira smolo. Nekateri specializirani izdelki so zasnovani za manjšo absorpcijo smole.
Proizvajalec mora primerjati skupno težo strjenega laminata in skupne proizvodne stroške.
Razpoložljivost vzorcev je odvisna od zahtevanega razreda, debeline, širine zvitka in destinacije dostave.
Za izbiro ustreznega vzorca mora JLON poznati strankino aplikacijo, vrsto smole, postopek oblikovanja, zahtevano debelino in pričakovano zmogljivost.
Najboljša jedrna podloga ni le najdebelejši ali najcenejši izdelek. To je material, ki se ujema s strankinim sistemom smole, postopkom oblikovanja, geometrijo komponent, ciljno debelino in zahtevami končnega laminata.
Pri ročnem polaganju in pršenju so ključni dejavniki mokrost, drapiranje in stabilnost debeline. Za RTM in druge postopke v zaprtih kalupih sta pretok smole in obnašanje pri stiskanju enako pomembna. Izračunati je treba tudi porabo smole, ker neposredno vpliva na končno težo in ceno komponente.
Podloga iz poliestra je še posebej uporabna za povečanje debeline laminata, izboljšanje togosti in zmanjšanje tiska skozi steklena vlakna v ladijski, sanitarni, transportni, gradbeni in splošni industrijski izdelki FRP.
Za visoko obremenjene ali lahke konstrukcijske komponente morajo proizvajalci primerjati jedrno podlogo s PVC peno, PET peno, PMI peno in satjastimi materiali.
JLON lahko pomaga strankam primerjati specifikacije jedrnih podlog in pridobiti dopolnilne ojačitve iz steklenih vlaken, penasto jedro in potrošni material za vakuumsko obdelavo.
Če želite zaprositi za ponudbo osrednje preproge ali tehnično priporočilo, pošljite JLON-u naslednje informacije v eni neprekinjeni poizvedbi: aplikacija, postopek oblikovanja, vrsta smole, zahtevana debelina, zahtevana širina zvitka, ocenjena količina naročila, dimenzije končnega dela, zahteve glede zmogljivosti in trenutna specifikacija izdelka ali vzorec, če je na voljo.
Kontakt JLON za razpravo o vaših zahtevah glede preproge iz poliestra jedra, FRP materiala jedra in kompozitnih materialov. Zagotavljanje popolnih informacij o aplikaciji in postopku bo pomagalo JLON-u priporočiti ustreznejši izdelek in pripraviti natančno ponudbo.
