Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2026-10-26 Asal: tapak
Jadual Kandungan
Kenderaan udara tanpa pemandu (UAV) memerlukan bahan komposit ringan yang mengimbangi kekuatan, kekakuan, ketahanan dan kecekapan pembuatan. Memilih yang betul kain gentian kaca ialah bahagian penting dalam reka bentuk komposit UAV, terutamanya bagi pengeluar yang menghasilkan cangkerang fiuslaj, kulit sayap, fairing, penutup peralatan dan panel sandwic.
Kain gentian kaca untuk aplikasi UAV boleh didapati dalam berat fabrik yang berbeza dan binaan tenunan. Antara pilihan yang biasa dipertimbangkan, fabrik gentian kaca 60gsm, 110gsm, 160gsm, 200gsm dan 300gsm menawarkan ciri-ciri tetulang dan kelebihan pemprosesan yang berbeza.
Fabrik ringan boleh sesuai untuk lapisan permukaan nipis dan bentuk kompleks, manakala kain gentian kaca yang lebih berat boleh dipilih untuk komponen yang memerlukan tetulang yang lebih besar bagi setiap lapisan.
JLON membekalkan tenunan kain gentian kaca E-kaca dalam pelbagai berat fabrik, termasuk binaan tenunan biasa dan tenunan kepar, untuk pembuatan UAV dan aplikasi komposit termaju yang lain.
Panduan ini memberi tumpuan kepada pemilihan bahan praktikal untuk komponen UAV yang berbeza, membantu pengeluar komposit memahami cara memilih kain gentian kaca mengikut berat fabrik, geometri bahagian, pembinaan lamina dan keperluan pembuatan.
Pembuatan UAV moden semakin menggunakan bahan komposit untuk mencapai struktur ringan dengan prestasi mekanikal terkawal.
Walaupun gentian karbon biasanya dipilih untuk komponen yang memerlukan kekukuhan khusus yang tinggi, kain gentian kaca kekal berguna untuk banyak aplikasi UAV.
Kain gentian kaca e-kaca menyediakan beberapa ciri yang menjadikannya sesuai untuk komponen UAV terpilih.
Tetulang Ringan: Fabrik gentian kaca tenunan nipis membolehkan pengeluar membina kulit lamina yang ringan sambil mengawal berat tetulang.
Penebat Elektrik: Gentian kaca adalah penebat elektrik, menjadikan gentian kaca berguna untuk komponen di mana tetulang karbon konduktif mungkin tidak diingini.
Keserasian dengan Resin Komposit: Kain gentian kaca bersaiz betul boleh digunakan dengan sistem epoksi, poliester dan resin komposit lain yang serasi.
Pembinaan Fabrik Fleksibel: Berat fabrik dan corak tenunan yang berbeza membolehkan pengeluar memilih tetulang untuk panel rata, cangkerang melengkung dan geometri komposit yang kompleks.
Pertimbangan Kos: Tetulang E-kaca biasanya lebih murah daripada tetulang gentian karbon gred aeroangkasa, walaupun jumlah kos komponen bergantung pada keperluan bahan, pemprosesan dan prestasi.
Gentian kaca dan gentian karbon tidak boleh ditukar ganti dalam setiap aplikasi UAV.
Gentian karbon menawarkan kekukuhan yang lebih tinggi berbanding dengan berat dalam banyak sistem komposit, menjadikannya berharga untuk komponen struktur kritikal kekukuhan.
Kain gentian kaca menyediakan penebat elektrik dan boleh berguna untuk komponen telus frekuensi radio apabila digabungkan dengan sistem resin yang sesuai.
Walau bagaimanapun, prestasi RF sebenar bergantung pada kekerapan operasi, ketebalan lamina, sifat dielektrik dan geometri komponen.
Gentian kaca boleh dipertimbangkan untuk penutup antena UAV, radomes terpilih, perumah peralatan dan komponen lain yang kekonduksian elektrik tidak diingini.
Bagi ahli struktur yang sangat sarat, pilihan antara gentian kaca dan gentian karbon hendaklah berdasarkan keperluan kejuruteraan dan prestasi lamina yang disahkan.
Berbeza berat fabrik gentian kaca mempengaruhi jumlah tetulang kaca yang dimasukkan ke dalam setiap lapisan lamina.
Bagi pengeluar UAV, pemilihan harus bermula dengan fungsi komponen dan bukannya memilih fabrik berdasarkan berat nominalnya sahaja.
Kain gentian kaca 60gsm adalah antara pilihan tetulang tenunan yang lebih ringan yang dipertimbangkan untuk lamina komposit nipis.
Ia boleh berguna apabila meminimumkan berat tetulang tambahan adalah penting.
Aplikasi yang berpotensi termasuk penutup UAV kecil, komponen pesawat model, tetulang permukaan ringan dan cengkerang komposit nipis.
Oleh kerana fabriknya agak ringan, pengeluar harus memberi perhatian khusus kepada pengendalian, pemotongan, penentududukan dan penggunaan resin.
Fabrik gentian kaca 60gsm boleh dinilai untuk kulit sensitif berat dan komponen beban rendah di mana lapisan tetulang yang sangat nipis diperlukan.
Ia juga boleh digabungkan dengan bahan tetulang lain sebagai sebahagian daripada lamina berbilang lapisan.
Walau bagaimanapun, menggunakan fabrik 60gsm tidak secara automatik menghasilkan komponen siap paling ringan. Lapisan tambahan atau resin berlebihan boleh meningkatkan jumlah berat lamina.
Kain gentian kaca 110gsm menyediakan pilihan perantaraan antara fabrik ultra ringan dan bahan tetulang yang lebih berat.
Ia boleh dipertimbangkan untuk cangkerang fiuslaj UAV yang ringan, fairing kecil, penutup peralatan dan lapisan permukaan komposit terpilih.
Berbanding dengan fabrik gentian kaca yang sangat ringan, ia memberikan lebih banyak jisim tetulang kering setiap lapisan, yang mungkin berguna apabila tetulang tambahan diperlukan.
JLON menawarkan binaan fabrik gentian kaca dengan berat nominal sekitar 110gsm, termasuk pilihan tenunan biasa dan tenunan kepar.
Fabrik 110gsm boleh dinilai untuk kulit fiuslaj yang ringan, terutamanya apabila pembinaan lamina nipis dan pengendalian fabrik yang boleh diurus adalah keutamaan.
Untuk struktur fiuslaj yang lengkap, jurutera juga mesti mempertimbangkan beban aerodinamik, keperluan tetulang tempatan, pendedahan impak, dan sambungan antara komponen komposit.
Kain gentian kaca 160gsm ialah pilihan berat sederhana yang berguna untuk pelbagai aplikasi pembuatan komposit.
Ia memberikan lebih tetulang setiap lapisan daripada fabrik 60gsm atau 110gsm sambil kekal sesuai untuk struktur lamina yang agak nipis.
Aplikasi UAV yang berpotensi termasuk panel fiuslaj, fairing aerodinamik, penutup akses, perumah komposit dan pembinaan kulit sayap terpilih.
Kedua-dua binaan tenunan biasa dan tenunan kepar boleh dipertimbangkan mengikut geometri komponen.
Kain gentian kaca 160gsm menawarkan keseimbangan yang berguna antara berat tetulang dan pengendalian lamina.
Bagi pengeluar yang menghasilkan komponen komposit yang berbeza, ia boleh berfungsi sebagai salah satu daripada beberapa pilihan dalam julat pemilihan bahan.
Walau bagaimanapun, kesesuaiannya untuk mana-mana bahagian UAV tertentu mesti disahkan melalui reka bentuk dan ujian lamina.
Kain gentian kaca 200gsm memberikan berat tetulang yang lebih tinggi setiap lapisan dan mungkin sesuai untuk komponen UAV yang memerlukan tetulang kaca yang lebih besar.
Aplikasi yang berpotensi termasuk panel pelekap komposit, penutup peralatan, kulit yang lebih tebal dan struktur sandwic bertetulang terpilih.
Berbanding dengan fabrik yang lebih ringan, kain 200gsm mungkin mengurangkan bilangan lapisan yang diperlukan untuk mencapai jisim kaca kering sasaran.
Walau bagaimanapun, ia juga boleh mempengaruhi kebolehcabutan dan pemprosesan resin.
Fabrik 200gsm mungkin berguna untuk komponen UAV yang agak rata atau melengkung sederhana yang memerlukan tetulang tambahan.
Untuk geometri yang kompleks, pengilang harus membandingkan pilihan anyaman biasa dan anyaman kepar melalui ujian susun atur sebenar.
Kain gentian kaca 300gsm mengandungi lebih banyak tetulang kaca bagi setiap meter persegi daripada pilihan yang lebih ringan.
Ia mungkin dipertimbangkan untuk panel sokongan UAV terpilih, komponen peralatan pengendalian tanah, perumah bertetulang, atau struktur komposit yang lebih tebal yang meminimumkan bilangan lapisan fabrik adalah wajar.
Oleh kerana fabrik yang lebih berat boleh menjadi kurang selesa di sekeliling kontur yang ketat, geometri komponen harus dinilai dengan teliti.
Tidak. Kain yang lebih berat tidak semestinya pilihan yang lebih baik.
Untuk fairing melengkung kecil atau penutup yang sangat ringan, kain gentian kaca yang lebih ringan mungkin menawarkan pengendalian yang lebih mudah dan kawalan yang lebih halus ke atas pembinaan lamina.
Fabrik 300gsm harus dipilih apabila jisim tetulang dan ciri pemprosesannya sepadan dengan keperluan bahagian.
Komponen UAV mempunyai keperluan struktur, aerodinamik dan pembuatan yang berbeza.
Akibatnya, fabrik gentian kaca yang paling sesuai boleh berbeza-beza walaupun dalam pesawat yang sama.
Fiuslaj melindungi peralatan dalaman dan menghubungkan pelbagai sistem UAV.
Kain gentian kaca boleh digunakan untuk cangkerang fiuslaj terpilih, penutup dan kawasan bertetulang tempatan.
Untuk cengkerang ringan, fabrik 110gsm atau 160gsm boleh dinilai sebagai bahan permulaan.
Di mana tetulang tambahan diperlukan, fabrik 200gsm atau pembinaan berbilang lapisan boleh dipertimbangkan.
Reka bentuk yang betul bergantung pada saiz UAV, keadaan pemuatan, susunan pelekap dan struktur lamina.
Untuk permukaan fiuslaj yang agak ringkas, kain gentian kaca tenunan biasa mungkin memberikan kestabilan fabrik yang sesuai.
Untuk permukaan melengkung yang lebih kompleks, tenunan kepar boleh menawarkan kelebihan pengendalian kerana struktur jalinannya.
Pilihan terbaik harus diwujudkan melalui ujian acuan dan bukannya jenis anyaman sahaja.
Kulit sayap mesti mengekalkan profil aerodinamik yang dimaksudkan sambil memenuhi keperluan struktur.
Gentian kaca boleh digunakan dalam pembinaan kulit sayap terpilih, termasuk panel sandwic dan komponen yang memerlukan penebat elektrik atau ketelusan frekuensi radio.
Bergantung pada keperluan reka bentuk, fabrik ringan seperti 60gsm, 110gsm atau 160gsm boleh dinilai.
Walau bagaimanapun, struktur sayap pembawa beban utama memerlukan analisis kejuruteraan dan sifat mekanikal yang disahkan.
Fairings dan penutup peralatan aerodinamik selalunya menampilkan permukaan melengkung dan dinding yang agak nipis.
Komponen ini mungkin mendapat manfaat daripada tetulang gentian kaca tenunan ringan.
Fabrik 60gsm dan 110gsm boleh dipertimbangkan untuk penutup yang nipis dan sensitif berat, manakala bahan 160gsm dan 200gsm boleh dinilai di mana tetulang tambahan diperlukan.
Drapability menerangkan sejauh mana fabrik mematuhi bentuk tiga dimensi.
Keakuran fabrik yang lemah boleh menghasilkan kedutan, merapatkan dan herotan gentian tempatan semasa susun atur.
Kecacatan ini boleh mengurangkan konsistensi pembuatan dan boleh menjejaskan prestasi lamina.
Oleh itu, pemilihan tenunan amat penting untuk fairing UAV yang kompleks dan perumah melengkung.
Komposit sandwic menggabungkan kulit yang agak nipis dengan bahan teras yang ringan.
Kulit membawa tegasan dalam satah yang ketara dan menyumbang kepada prestasi lenturan, manakala teras memisahkan kulit dan menahan beban ricih.
Kain gentian kaca boleh digunakan sebagai tetulang untuk kulit sandwic terpilih.
JLON juga membekalkan buih PVC, buih PET dan bahan teras buih PMI untuk aplikasi komposit.
Bergantung pada reka bentuk yang dimaksudkan, kain gentian kaca dan teras buih yang sesuai boleh dinilai bersama.
Mulakan dengan kekakuan panel yang diperlukan, kekuatan lentur, rintangan hentaman, sifat ricih teras dan keadaan perkhidmatan yang dijangkakan.
Berat kain sahaja tidak dapat menentukan prestasi panel sandwic.
Sistem resin, ikatan teras, ketebalan kulit, dan pembinaan lamina lengkap semuanya mesti dinilai.
Selain berat fabrik, pembinaan tenunan mempengaruhi cara kain gentian kaca bertindak semasa pemprosesan komposit.
JLON membekalkan tenunan biasa dan tenunan kain gentian kaca terpilih untuk aplikasi yang memerlukan ciri pengendalian yang berbeza.
Tenunan biasa mempunyai ciri-ciri benang meledingkan dan benang berselang-seli.
Struktur tenunan biasa memberikan kestabilan fabrik yang baik dan penempatan benang terkawal.
Ia biasanya dipertimbangkan untuk panel komposit rata, acuan yang agak mudah, dan aplikasi di mana kedudukan fabrik adalah penting.
Tenunan kepar menggunakan corak jalinan yang menghasilkan rupa pepenjuru.
Bergantung pada pembinaan benang dan ketumpatan fabrik, tenunan kepar mungkin lebih mudah menepati permukaan melengkung daripada fabrik tenunan biasa yang setara.
Ciri ini boleh berguna untuk cangkerang fiuslaj UAV dan fairing dengan kontur yang lebih kompleks.
Tidak semestinya.
Struktur tenunan mempengaruhi pengendalian fabrik, kelim benang, dan pengedaran tetulang, tetapi kekuatan lamina siap bergantung pada faktor tambahan.
Perbandingan yang boleh dipercayai memerlukan bahan yang setara, pemprosesan terkawal dan ujian mekanikal yang sesuai.
Memilih berat kain juga merupakan keputusan reka bentuk lamina.
Pengilang harus mempertimbangkan hubungan antara jisim tetulang, kiraan lapisan dan berat komponen siap.
Untuk satu meter persegi kain, jisim kering nominal adalah mudah.
Kain gentian kaca 60gsm: 60 gram setiap meter persegi.
Kain gentian kaca 110gsm: 110 gram setiap meter persegi.
Kain gentian kaca 160gsm: 160 gram setiap meter persegi.
Kain gentian kaca 200gsm: 200 gram setiap meter persegi.
Kain gentian kaca 300gsm: 300 gram setiap meter persegi.
Ini adalah jisim fabrik kering nominal, bukan berat laminat siap.
Menggunakan beberapa lapisan ringan membolehkan pengeluar melaraskan orientasi tetulang dan pembinaan lamina tempatan.
Sebagai contoh, tiga lapisan kain gentian kaca 110gsm nominal menyediakan 330gsm tetulang fabrik kering, manakala dua lapisan kain 160gsm nominal menyediakan 320gsm.
Walaupun binaan ini mempunyai jumlah jisim fabrik kering yang serupa, tingkah laku mekanikal dan ciri pembuatannya mungkin berbeza.
Bilangan antara muka, tenunan fabrik, orientasi gentian, kandungan resin, dan proses penyatuan semuanya boleh mempengaruhi hasilnya.
Tidak secara automatik.
Lapisan yang lebih sedikit boleh mengurangkan kerja susun atur, tetapi berat komponen siap bergantung pada jumlah resin yang disimpan dan pecahan isipadu gentian yang dicapai.
Untuk perbandingan yang bermakna, pengeluar harus mengukur berat dan ketebalan sampel lamina yang diawet.
Kain gentian kaca mesti serasi dengan proses pembuatan dan sistem resin yang dipilih untuk komponen UAV.
Resin epoksi biasanya digunakan dalam pembuatan komposit di mana sifat mekanikal terkawal dan prestasi lamina diperlukan.
Kain gentian kaca yang dimaksudkan untuk pemprosesan epoksi hendaklah mempunyai saiz yang sesuai.
Pengilang harus mengesahkan keserasian resin, tingkah laku basah, keadaan pengawetan, dan kualiti lamina siap sebelum pengeluaran.
Letak tangan boleh sesuai untuk komponen UAV prototaip dan kelompok pengeluaran kecil.
Beg vakum boleh meningkatkan penyatuan lamina apabila digunakan dengan betul.
Untuk kain gentian kaca nipis, pengendalian yang teliti adalah penting untuk mengelakkan kedutan, pergerakan gentian yang tidak diingini dan pengumpulan resin yang berlebihan.
Sebelum memilih satu fabrik gentian kaca untuk pembuatan UAV berskala besar, percubaan praktikal harus diselesaikan menggunakan resin dan proses pengeluaran yang dimaksudkan.
Percubaan boleh membantu menilai pemotongan fabrik, kebolehlenkapan, resin basah, ketebalan terawat, kualiti permukaan dan berat bahagian siap.
Pertimbangan pemeriksaan penting termasuk kedutan yang boleh dilihat, bintik-bintik kering, kawasan yang kaya dengan resin, lompang, kecacatan permukaan dan ketekalan dimensi.
Di mana prestasi struktur adalah relevan, sampel lamina juga harus menjalani ujian mekanikal yang sesuai.
Untuk pengeluaran komposit UAV profesional, GSM nominal tidak mencukupi untuk menentukan bahan tetulang.
Pembeli harus menyemak spesifikasi teknikal fabrik sebenar.
Sahkan berat fabrik nominal, toleransi yang dibenarkan, spesifikasi benang dan struktur tenunan.
Sebagai contoh, fabrik yang dikenal pasti oleh kod gaya pengeluar mungkin mempunyai jisim nominal sebenar yang berbeza daripada nombor yang dicadangkan oleh kodnya.
Lebar fabrik hendaklah sepadan dengan dimensi acuan, susun atur pemotongan dan keperluan pengeluaran.
Pembeli juga harus mengesahkan panjang gulungan, keadaan tepi, pembungkusan dan konsistensi antara kelompok pengeluaran.
The saiz gentian kaca hendaklah sesuai untuk sistem resin yang dimaksudkan.
Jika aplikasi memerlukan keserasian epoksi, ini hendaklah dinyatakan dengan jelas apabila meminta sebut harga.
Untuk projek UAV yang menuntut, pembeli harus meminta data teknikal yang tersedia dan menilai sampel sebelum pembelian berskala penuh.
Berat Fabrik yang Diperlukan: 60gsm, 110gsm, 160gsm, 200gsm, 300gsm, atau berat lain yang ditentukan.
Jenis Tenunan: Tenunan biasa atau anyaman kepar.
Aplikasi: Fiuslaj UAV, kulit sayap, fairing, penutup peralatan atau panel komposit.
Sistem Resin: Epoksi atau resin lain yang ditentukan.
Kaedah Pengilangan: Letakkan tangan, beg vakum atau proses komposit lain.
Dimensi Fabrik: Lebar, panjang gulungan dan toleransi dimensi yang diperlukan.
Keperluan Teknikal: Sebarang keperluan kekuatan, ketebalan, elektrik atau prestasi lain yang diperlukan.
Kuantiti Belian: Anggaran jumlah pesanan dan destinasi penghantaran.
Menyediakan maklumat lengkap membantu JLON mengenal pasti spesifikasi fabrik gentian kaca tenunan yang sesuai.
JLON membekalkan kain gentian kaca tenunan dan bahan komposit yang berkaitan untuk pelanggan industri antarabangsa.
Rangkaian fabrik gentian kaca kami yang tersedia meliputi pelbagai berat dan binaan fabrik, membolehkan pelanggan menilai tetulang yang sesuai untuk keperluan pembuatan komposit yang berbeza.
JLON menawarkan pilihan kain gentian kaca termasuk 60gsm, lebih kurang 110gsm, 160gsm, 200gsm, dan 300gsm.
Binaan yang tersedia termasuk tenunan biasa dan bahan tenunan kepar terpilih, tertakluk kepada spesifikasi yang diperlukan.
Pengeluar UAV mungkin mempunyai keperluan berbeza untuk berat tetulang, pembinaan anyaman, lebar, saiz dan keserasian resin.
JLON bekerjasama dengan pelanggan untuk menyemak keperluan ini dan mengenal pasti pilihan fabrik yang sesuai.
Selain kain gentian kaca, JLON membekalkan bahan teras komposit seperti buih PVC, buih PET dan buih PMI.
Ini membolehkan pengeluar komposit UAV membincangkan kedua-dua tetulang dan bahan binaan sandwic ringan dengan satu rakan kongsi sumber.
Untuk projek komposit UAV baharu, penilaian bahan merupakan langkah penting sebelum perolehan pukal.
Hubungi JLON untuk membincangkan berat kain gentian kaca yang diperlukan, struktur tenunan, spesifikasi teknikal dan ketersediaan sampel.
Kain gentian kaca 110gsm, 160gsm dan 200gsm boleh dinilai untuk cangkerang dan panel fiuslaj terpilih.
Bahan yang sesuai bergantung pada saiz UAV, keperluan struktur, reka bentuk lamina dan kaedah pengeluaran.
Tidak semestinya.
Kain gentian kaca 60gsm boleh berguna dalam lapisan permukaan nipis dan komponen komposit ringan dan beban rendah.
Walau bagaimanapun, kesesuaian mesti ditentukan dari pembinaan lamina yang lengkap dan keperluan aplikasi.
Fabrik 160gsm mengandungi lebih banyak tetulang kaca kering setiap meter persegi daripada fabrik 110gsm.
Ini mungkin menjejaskan kiraan lapisan, pengendalian dan pembinaan lamina, tetapi ia tidak menentukan kekuatan komponen siap dengan sendirinya.
Tenunan biasa boleh sesuai untuk permukaan yang agak ringkas dan kedudukan fabrik yang stabil.
Tenunan kain kepar mungkin menawarkan kebolehlerapan yang lebih baik berbanding kontur yang kompleks.
Pengilang harus membandingkan pembinaan fabrik sebenar melalui ujian susun atur.
Ya, untuk komponen terpilih di mana peneguhan yang lebih besar bagi setiap lapisan adalah sesuai.
Walau bagaimanapun, kain gentian kaca 300gsm mungkin bukan pilihan pilihan untuk kulit yang sangat nipis atau permukaan melengkung yang rumit.
ya. Pengukuhan gentian kaca boleh digabungkan dengan buih PMI yang sesuai dalam komposit sandwic yang direka dengan sesuai.
Gred teras, keserasian resin, kualiti ikatan, dan prestasi mekanikal mesti disahkan untuk komponen tertentu.
JLON membekalkan pilihan fabrik gentian kaca tenunan biasa dan tenunan kepar terpilih merentasi julat berat yang berbeza.
Pelanggan harus mengesahkan pembinaan, lebar dan spesifikasi teknikal yang diperlukan sebelum membuat pesanan.
Sediakan berat fabrik gentian kaca, tenunan, dimensi, sistem resin, komponen UAV yang dikehendaki dan anggaran kuantiti pembelian.
JLON boleh menyemak keperluan dan membincangkan spesifikasi, persampelan dan butiran petikan yang tersedia.
Memilih yang betul kain gentian kaca untuk aplikasi UAV memerlukan pemahaman tentang fungsi komponen, keperluan struktur, proses pembuatan dan sasaran berat siap.
Kain gentian kaca 60gsm boleh dipertimbangkan untuk tetulang yang sangat ringan dan lapisan permukaan nipis.
Fabrik gentian kaca 110gsm dan 160gsm menyediakan pilihan perantaraan untuk kulit UAV ringan, penutup dan panel komposit terpilih.
Kain gentian kaca 200gsm dan 300gsm mungkin sesuai jika tetulang tambahan setiap lapisan diperlukan.
Pembinaan tenunan biasa dan tenunan kepar menyediakan pilihan lanjut untuk kestabilan fabrik dan pematuhan kepada geometri komponen yang berbeza.
Walau bagaimanapun, tiada satu nilai GSM atau binaan anyaman yang sesuai untuk setiap komponen UAV. Pemilihan bahan yang berjaya bergantung pada reka bentuk lamina yang lengkap, keserasian resin, kualiti pembuatan dan prestasi yang disahkan.
JLON membekalkan kain gentian kaca tenunan ringan, fabrik gentian kaca tenunan biasa, kain gentian kaca tenunan kepar, dan bahan teras komposit untuk UAV dan aplikasi pembuatan komposit termaju.
Hubungi JLON untuk membincangkan pilihan kain gentian kaca 60gsm, 110gsm, 160gsm, 200gsm dan 300gsm untuk projek komposit UAV anda.
Kategori Produk Kain Gentian Kaca:
https://www.jloncomposite.com/fiberglass-cloth.html
Laman Web Rasmi:
https://www.jloncomposite.com/
Pembekal: JLON Composite
