Compuesto de moldeo de láminas personalizado (SMC) para aplicaciones industriales
Formulaciones de SMC para aplicaciones específicas para aislamiento eléctrico, componentes automotrices, infraestructura exterior, tanques de agua, productos sanitarios, superficies Clase A y piezas moldeadas livianas. JLON suministra Sheet Moulding Compound (SMC), también conocido como Sheet Moulding Compound, para moldeo por compresión industrial. En lugar de utilizar un grado de material fijo para cada proyecto, combinamos la formulación de SMC con la pieza moldeada, el rendimiento requerido y las condiciones de procesamiento. Las formulaciones se pueden ajustar en función de la resistencia mecánica, el contenido de fibra de vidrio, la contracción, el aislamiento eléctrico, el retardo de llama, la calidad de la superficie, la resistencia a la intemperie y el comportamiento del moldeo.
Capacidades de SMC para requisitos específicos de aplicaciones
Formulación personalizada
Coincida con una especificación SMC existente o desarrolle una formulación específica para la aplicación basada en los requisitos de rendimiento y moldeo.
Refuerzo de fibra de vidrio
Contenido de fibra de vidrio disponible hasta 50% en peso para formulaciones SMC estructurales de alta resistencia seleccionadas.
Baja contracción
Formulaciones de baja contracción disponibles para aplicaciones de estabilidad dimensional y moldeo de precisión.
Retardante de llama
Los grados SMC retardantes de llama seleccionados están especificados para rendimiento UL94 V-0, sujetos a verificación de grado y condición de prueba.
Rendimiento eléctrico
Hay formulaciones de grado eléctrico disponibles para rendimiento de aislamiento, resistencia de seguimiento y resistencia al arco.
¿Cómo producir compuesto para moldeo en láminas?
El compuesto de moldeo en láminas (SMC) es un compuesto termoestable reforzado con fibra de vidrio, listo para moldear, que se suministra en forma de lámina y se procesa principalmente mediante moldeo por compresión calentado.
Combina un sistema de resina termoestable con refuerzo de fibra de vidrio y otros componentes de formulación para producir piezas compuestas moldeadas repetibles.
SMC se selecciona de acuerdo con la aplicación terminada. El aislamiento eléctrico, los componentes exteriores, las piezas de vehículos de clase A y los componentes ligeros requieren diferentes equilibrios de resistencia, densidad, contracción, comportamiento de la llama y calidad de la superficie.
Visual recomendado: Sistema de resina → Fibra de vidrio → Hoja SMC → Moldeo por compresión → Pieza compuesta terminada
Diferentes piezas moldeadas requieren diferentes combinaciones de rendimiento mecánico, propiedades eléctricas, calidad de superficie, densidad y estabilidad dimensional. Comience con su aplicación e identifique el grado de referencia de SMC más adecuado.
SMC para exteriores resistente a la intemperie
POSICIONAMIENTO
Una formulación de referencia de SMC de alta resistencia a la intemperie para componentes moldeados para exteriores, con pavimento táctil para exteriores identificado como aplicación de referencia.
Este producto se utiliza principalmente en paneles de puertas, artículos sanitarios y materiales de construcción, brindando un acabado superficial uniforme y liso.
Este producto se utiliza principalmente para gabinetes eléctricos, de telecomunicaciones y de ferrocarriles, como cajas de distribución de energía y gabinetes de comunicaciones. La variante en forma de L presenta refuerzo direccional para mejorar el rendimiento estructural en entornos exigentes.
Una formulación de referencia de SMC de baja contracción diseñada para estructuras de vehículos y piezas moldeadas de gran tamaño que requieren una calidad de superficie de Clase A. Contracción listada: 0,05%.
Una formulación de SMC de alto brillo y baja contracción para lavabos sanitarios y bases de platos de ducha, que ofrece una excelente resistencia a rayones y manchas. Un sustrato ideal para aplicaciones de baño de primera calidad.
¿Ya utiliza un material SMC? Podemos revisar su especificación.
La forma más rápida de identificar un punto de partida SMC adecuado es comenzar con el componente terminado y la especificación actual del material.
Envíenos su TDS de SMC existente, especificaciones de materiales o planos de piezas moldeadas. JLON puede comparar los requisitos con las formulaciones de referencia de SMC disponibles y revisar la dirección de la formulación donde se requiere ajuste.
JLONSMC5004 es una formulación de referencia SMC con alto contenido de retardo de llama y bajo nivel de humo desarrollada para aplicaciones de aislamiento eléctrico. El TDS suministrado identifica soportes de rieles aislados para el metro, piezas aislantes eléctricas y componentes eléctricos relacionados como sus principales aplicaciones.
Propiedad
Valor
Contenido de fibra de vidrio
25%
Densidad
1,75 g/cm³
Resistencia a la tracción
75MPa
Resistencia a la flexión
170MPa
Fuerza de impacto
70 kJ/m²
Resistencia eléctrica
≥12kV/mm
Resistencia al arco
≥180 segundos
Resistencia de seguimiento
≥600V
Absorción de agua
≤0,2%
Clasificación de llama
V-0
Aplicaciones típicas
Soportes de carril aislados para metro
Piezas aislantes electricas
Componentes de equipos eléctricos.
Otras piezas eléctricas moldeadas sujetas a revisión de especificaciones
Nota de publicación: La TDS suministrada indica UL94 V-0 pero no especifica el espesor probado. No publique un espesor hasta que lo confirme el informe de prueba subyacente.
JLONSMC1001 es una formulación de referencia SMC a base de epoxi diseñada para aplicaciones que requieren un alto rendimiento mecánico. Entre los grados de referencia suministrados, proporciona los valores más altos de resistencia a la tracción y a la flexión.
Propiedad
Valor
Contenido de fibra de vidrio
25%
Densidad
1,75 g/cm³
Resistencia a la tracción
75MPa
Resistencia a la flexión
170MPa
Fuerza de impacto
70 kJ/m²
Resistencia eléctrica
≥12kV/mm
Resistencia al arco
≥180 segundos
Resistencia de seguimiento
≥600V
Absorción de agua
≤0,2%
Clasificación de llama
V-0
Mejor ajuste
Piezas moldeadas de alto rendimiento mecánico
Componentes estructurales donde la resistencia es una prioridad
Proyectos que requieren una formulación SMC a base de epoxi.
JLONSMC9009 es una formulación de referencia SMC de baja densidad para aplicaciones livianas. Con una densidad indicada de 1,45 g/cm³, tiene la densidad más baja entre los grados de referencia suministrados.
Propiedad
Valor
Contenido de fibra de vidrio
30%
Densidad
1,45 g/cm³
Resistencia a la tracción
50 MPa
Resistencia a la flexión
130MPa
Fuerza de impacto
70 kJ/m²
Contracción
0,05%
HDT
≥200°C
Absorción de agua
≤0,2%
Best Fit
Componentes moldeados livianos donde la menor densidad del material es un requisito de selección clave.
Formulaciones de SMC para diferentes aplicaciones industriales
SMC para exteriores resistente a la intemperie
JLONSMC2001
Una formulación de referencia de SMC de alta resistencia a la intemperie para componentes moldeados para exteriores, con pavimento táctil para exteriores identificado como aplicación de referencia.
SMC ferroviario y eléctrico
JLONSMC5001
Este producto se utiliza principalmente para gabinetes eléctricos, de telecomunicaciones y de ferrocarriles, como cajas de distribución de energía y gabinetes de comunicaciones. La variante en forma de L presenta refuerzo direccional para mejorar el rendimiento estructural en entornos exigentes.
Componentes de vehículos y transporte SMC
JLONSMC6006
Se aplica principalmente a piezas estructurales de vehículos, componentes de tamaño mediano y carcasas/carcasas de aire acondicionado de automóviles.
SMC Clase A de baja contracción
JLONSMC6008A4
Una formulación de referencia de SMC de baja contracción diseñada para estructuras de vehículos y piezas moldeadas de gran tamaño que requieren una calidad de superficie de Clase A. Contracción listada: 0,05%.
Interior y sanitario SMC
JLONSMC8002
Este producto se utiliza principalmente en paneles de puertas, artículos sanitarios y materiales de construcción, brindando un acabado superficial uniforme y liso.
Sanitarios y Construcción SMC
JLONSMC8004
Una formulación de SMC de alto brillo y baja contracción para lavabos sanitarios y bases de platos de ducha, que ofrece una excelente resistencia a rayones y manchas. Un sustrato ideal para aplicaciones de baño de primera calidad.
Nota de publicación: agregue el número/validez exacto del certificado WRAS solo después de la verificación. Agregue el estándar de prueba de intemperismo, la duración de la exposición y los datos de rendimiento retenido solo si los resultados verificados del proveedor están disponibles.
Guía de moldeo por compresión SMC
SMC se procesa principalmente mediante moldeo por compresión calentado. Los siguientes valores proporcionan una referencia del proceso de inicio basada en la información TDS proporcionada. Las condiciones reales de moldeo deben ajustarse según la formulación, la geometría de la pieza, el molde y la prensa.
Proceso: Preparación de carga SMC → Colocación de carga → Cierre de molde → Compresión y curado → Desmoldeo → Acabado e inspección
Parámetro
Referencia
Tiempo de compresión
Aproximadamente 1 minuto por 1 mm de espesor de pieza terminada
Temperatura del molde superior
146–150°C
Bajar la temperatura del molde
138–142°C
Referencia de fuerza de prensa
Aproximadamente 1000 toneladas/m² de área proyectada
Nota de ingeniería: El valor de 1000 toneladas/m² es una referencia del proceso de fábrica para la estimación de la fuerza de prensa, no una propiedad universal del material. La selección final de la prensa debe compararse con los requisitos reales de área, geometría y flujo proyectados.
Almacenamiento, embalaje y vida útil de SMC
Artículo
Requisito de referencia
Embalaje
Película aluminizada, sellada para reducir la permeabilidad al aire.
Temperatura de almacenamiento
Por debajo de 25°C
Ambiente
Almacenamiento interior seco y ventilado
Luz del sol
Evite la luz solar directa
Condición de embalaje
Mantener el paquete sellado
Duración
1 mes desde la fecha de producción bajo condiciones especificadas
Seguridad
Lea la SDS del producto antes de su uso.
¿Por qué elegir JLON para el compuesto para moldeo en láminas?
Selección de calificaciones basada en la aplicación
Partimos del componente moldeado y buscamos el rendimiento en lugar de impulsar un grado SMC genérico para cada aplicación.
Revisión de requisitos personalizados
Si una formulación de referencia estándar no coincide con los requisitos de su proyecto, envíe su TDS actual o la especificación objetivo para su revisión.
Datos técnicos primero
Compare el contenido de fibra de vidrio, la contracción, la absorción de agua, el rendimiento mecánico, la densidad y las propiedades específicas de la aplicación antes de comenzar una prueba de moldeo.
Soporte de moldeo
La selección del material se puede revisar junto con la temperatura del molde, el tiempo de compresión, la capacidad de la prensa, el área proyectada y las condiciones de moldeo.
Múltiples formulaciones de referencia
Nuestro portafolio actual de SMC cubre aplicaciones eléctricas, de alta resistencia, resistentes a la intemperie, para vehículos, tanques de agua, refuerzo, Clase A, sanitarias y livianas.
Suministro y personalización
El ancho estándar de la hoja SMC es de 1 metro, con pesos típicos de paquete de 800 a 1200 kg. Los colores se pueden personalizar según los requisitos del proyecto. Las cantidades MOQ y de prueba se evalúan según el pedido y la aplicación específicos. El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 2 a 4 semanas.
En esta página de inicio no se presentan intencionalmente el tiempo de entrega del desarrollo personalizado, la capacidad de suministro y la información sobre el sistema de calidad/certificación.
Artículo
Requisito de referencia
Ancho de hoja estándar
1 metro
Peso del paquete
800-1200 kilogramos
Colores disponibles
Colores personalizados disponibles
Cantidad mínima de pedido
Basado en los requisitos reales del pedido
Cantidad de prueba
Basado en los requisitos del proyecto.
Plazo de entrega estándar
2 a 4 semanas
Desde la selección de materiales hasta el soporte de moldeo
Utilice únicamente imágenes JLON reales: producción de SMC, laboratorio/pruebas, lámina/rollo de SMC, inspección de calidad, prueba de moldeo por compresión y componentes terminados. No publique logotipos de proveedores ni fotografías confidenciales de productos de clientes.
Preguntas frecuentes sobre el compuesto para moldeo en láminas
P ¿ Qué es el compuesto de moldeo en láminas (SMC)?
Un compuesto de moldeo en láminas es un compuesto termoestable reforzado con fibra de vidrio, listo para moldear, que se suministra en forma de lámina y se procesa principalmente mediante moldeo por compresión calentado.
P ¿ Es el compuesto para moldeo en láminas lo mismo que el compuesto para moldeado en láminas?
R Sí. 'Sheet Moulding Compound' es la ortografía inglesa americana, mientras que 'Sheet Moulding Compound' es la ortografía británica/europea. Ambos se abrevian comúnmente como SMC.
P ¿ Cómo elijo un grado SMC?
A Comience con el componente terminado, la aplicación, el rendimiento requerido y las condiciones de moldeo. JLON puede comparar estos requisitos con las formulaciones de referencia SMC específicas para aplicaciones disponibles.
P ¿ Puede SMC alcanzar UL94 V-0?
A Los grados de referencia seleccionados se especifican como UL94 V-0 en la información TDS suministrada. El espesor de prueba aplicable debe confirmarse a partir del informe de prueba subyacente antes de la publicación o aprobación del proyecto.
P ¿ Qué grado de SMC es adecuado para aislamiento eléctrico?
Un JLONSMC5004 es el grado de referencia eléctrica actual. Los datos suministrados incluyen resistencia eléctrica de ≥12 kV/mm, resistencia del arco de ≥180 segundos y índice de resistencia de seguimiento de ≥600 V.
P ¿ Qué grado de SMC tiene la mayor resistencia mecánica?
Un JLONSMC1001 tiene la resistencia a la tracción más alta de 160 MPa y la resistencia a la flexión de 320 MPa entre los grados de referencia suministrados. JLONSMC6006W tiene la resistencia al impacto más alta listada con 100 kJ/m⊃2.
P ¿ Existe un SMC de baja densidad para aplicaciones livianas?
R Sí. JLONSMC9009 tiene una densidad indicada de 1,45 g/cm³ y está posicionado para aplicaciones livianas.
P ¿ Qué SMC es adecuado para superficies de vehículos Clase A?
Se coloca un JLONSMC6008A4 para piezas estructurales y grandes de vehículos que requieren una calidad de superficie de Clase A. Su contracción cotizada es del 0,05%.
P ¿ Se puede utilizar SMC para tanques de agua seccionales?
R Sí. JLONSMC6006SX está diseñado para paneles seccionales de tanques de agua y la TDS suministrada indica que el grado ha pasado la certificación WRAS.
P ¿ Cuáles son las condiciones típicas de moldeo por compresión de SMC?
A La información TDS suministrada proporciona una referencia inicial de aproximadamente 1 minuto por 1 mm de espesor de pieza terminada, una temperatura del molde superior de 146 a 150 °C, una temperatura del molde inferior de 138 a 142 °C y una referencia de fuerza de prensa de aproximadamente 1000 toneladas/m² del área proyectada. Las condiciones finales deben ajustarse a la pieza y al proceso reales.
P ¿ Cómo puedo obtener una recomendación de material de SMC adecuada?
A Envíe su TDS de SMC actual, especificaciones de destino, planos de piezas moldeadas o requisitos de aplicación. JLON puede revisar los requisitos y recomendar un grado inicial o una dirección de formulación adecuados.
¿Necesita una recomendación SMC personalizada?
Cuéntanos qué estás moldeando y qué necesita lograr el material.
Envíe su TDS de SMC actual, la especificación de destino o el dibujo de pieza moldeada. Revisaremos la solicitud y recomendaremos un grado inicial de SMC o una dirección de formulación adecuada.
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