شما اینجا هستید: صفحه اصلی » مواد اصلی » PMI Foam Core

در حال بارگذاری

هسته فوم PMI

تا 30× سبکتر از مواد سنتی 
پایدار در 180 درجه سانتیگراد پخت در دمای بالا 
ساختار میکروسل یکنواخت (50-200 میکرومتر)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI Xs

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3

  • سفید/زرد

  • 392119

در دسترس بودن:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

 

برگه اطلاعات فنی PMI Foam Core



اطلاعات فنی کامل از جمله چگالی، مقاومت فشاری، مقاومت برشی، مقاومت کششی، مقاومت خمشی، مدول فشار، مدول برشی، جذب آب، هدایت حرارتی و دمای سرویس مداوم در رسمی ما (TDS) موجود است برگه اطلاعات فنی . برای دانلود گزارش کامل آزمون با ما تماس بگیرید.


TDS PMI FOAM CORE.pdf


معرفی PMI Foam Core

JLON Polymethacrylimide (PMI) Foam Core یک فوم ساختاری سفت و سخت سلول بسته با کارایی بالا است که به طور خاص برای ساختارهای پانل ساندویچ سبک وزن طراحی شده است. در مقایسه با هسته فوم پی وی سی سنتی و هسته فوم PET، فوم PMI نسبت استحکام به وزن بسیار بالاتری را ارائه می دهد و در عین حال پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر خستگی را حفظ می کند. این کاملاً با فرآیندهای تولید پیش آماده سازی، تزریق خلاء، RTM و فرآیندهای پخت اتوکلاو سازگار است، و آن را به ماده اصلی ترجیحی برای هوافضا، پهپاد، رادوم و سایر کاربردهای کامپوزیت با کارایی بالا تبدیل می کند.


هسته فوم pmi

ویژگی های PMI Foam Core



1. نسبت قدرت به وزن استثنایی


فوم JLON PMI کاملاً چگالی بسیار کم و استحکام مکانیکی بالا را ترکیب می کند. این به طور موثر وزن مرده سازه های کامپوزیتی را کاهش می دهد و در عین حال ظرفیت باربری عالی را حفظ می کند و به مهندسان کمک می کند تا طراحی سازه را بهینه کنند و استقامت و بار محصول را بهبود بخشند.


2. مقاومت عالی در برابر دمای بالا


فوم PMI با درجه سفارشی می تواند در دمای کار مداوم 180 تا 210 درجه سانتیگراد مقاومت کند و به طور کامل نیازهای قالب گیری و قالب گیری با استاندارد بالا را برآورده کند. از تغییر شکل حرارتی، حباب زدن و تضعیف عملکرد در طول پردازش کامپوزیت در دمای بالا جلوگیری می کند.


3. ساختار سلول بسته ممتاز


ساختار یکنواخت سلول بسته جذب آب و نفوذپذیری هوا را تا حد زیادی کاهش می دهد. پایداری ساختاری طولانی مدت را در محیط های مرطوب و خشن حفظ می کند و از کپک زدن، خوردگی و تخریب عملکرد جلوگیری می کند.


4. عملکرد خستگی برجسته


در برابر آسیب خستگی تحت بارگذاری چرخه ای طولانی مدت، کاملاً مناسب برای اجزای دینامیکی مانند بال های پهپاد، قطعات ساختاری انرژی باد و تجهیزات مسابقه ای که نیاز به تحمل فشار مکرر دارند.


5. خواص دی الکتریک برتر


با ثابت دی الکتریک کم و تلفات دی الکتریک کم، فوم JLON PMI یک ماده شفاف RF ایده آل است که به طور گسترده در رادوم ها، آنتن های ارتباطی و ساختارهای کامپوزیت شفاف مختلف مایکروویو استفاده می شود.




فوم PMI اغلب با پارچه‌های فیبر کربن و لایه‌های پیش آغشته‌سازی شده ترکیب می‌شود تا ساختارهای ساندویچی کامپوزیتی فوق‌سبک برای هوافضا، پهپادها، ورزش‌های موتوری و قطعات ماهواره‌ای تولید کند.



چرا JLON را انتخاب کنید


کنترل چگالی پایدار و کیفیت دسته ای ثابت

قابلیت تولید در مقیاس صنعتی

ابعاد ورق انعطاف پذیر و قابل تنظیم

بازرسی دقیق کیفیت در فرآیند

تجربه صادرات ثابت شده در بازار مواد کامپوزیت


JLON به طور دقیق به عنوان یک تامین کننده مواد عمل می کند و بر ارائه هسته فوم PMI قابل اعتماد برای تولید کنندگان کامپوزیت در سراسر جهان تمرکز دارد.



ویدیوی PMI Foam Core


فرآیند تولید  PMI Foam Core


هسته فوم PMI

تولید فوم PMI از یک فرآیند دقیق کنترل شده استفاده می کند:

1. بچینگ مایع و اختلاط انجام می شود.

2. مخلوط را درون قالب‌هایی می‌ریزند که در یک مخزن آب قرار می‌گیرند و از طریق حمام آب گرم می‌شوند تا کف کند و شکل خالی را تشکیل دهد.

3. قسمت خالی تحت گرمایش پیش تصفیه در یک کوره قرار می گیرد.

4. بلانک برای کف کردن نهایی به یک کوره با دقت بالا منتقل می شود.

5. خالی برای پس از درمان به فر فرستاده می شود.

6. در نهایت با پرس صاف می شود و ورقه می شود.

کل فرآیند مکانیزه و همراه با بازرسی دستی برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار است.



پس از ماشین‌کاری، هسته‌های فوم PMI معمولاً با پیش‌آب‌سازهای فیبر کربنی لمینت می‌شوند یا با استفاده از فرآیند تزریق خلاء برای تولید پانل‌های ساندویچ کامپوزیتی با کارایی بالا تزریق می‌شوند.


کاربرد هسته فوم PMI


کاربردهای هسته فوم PMI در هوافضا


هوافضا:


هسته های ساندویچی سبک وزن برای بال های هواپیما، دم، پانل های بدنه؛ پره های هلیکوپتر و پهپاد.

کاربردهای حمل و نقل هسته فوم PMI


حمل و نقل:


پانل های کامپوزیتی سبک و سازه های ساندویچی مورد استفاده در قطارهای پرسرعت و واگن های مترو.

کاربردهای صنعتی هسته فوم PMI


تولید صنعتی:


پره های توربین بادی (کوچک تا متوسط). ساندویچ پانل با کارایی بالا برای آتش، حرارتی.


کاربردهای ورزشی هسته فوم PMI


ورزش و تفریح:


هسته های پیشرفته اسکی و تخته موج سواری. دکل های قایق بادبانی و سایر تجهیزات ورزشی سبک وزن.




درجات چگالی موجود و کاربردهای معمولی


درجه

چگالی (kg/m³)

برنامه های کاربردی معمولی

D30

30

قطعات سبک وزن پهپاد، تجهیزات مسابقه ای، پانل های کامپوزیت فوق سبک

D52

52

پانل های داخلی هواپیما، سازه های پهپاد معمولی، رادوم های سبک وزن

D75

75

رادوم های با دقت بالا، پانل های ساختاری ماهواره ای، تجهیزات ارتباطی

D110

110

اجزای سازه کامپوزیتی متوسط ​​و پر بار

D200

200

تقویت ساختاری محلی، بخش های تمرکز تنش

D250

250

مناطق باربر با فشار بالا، قطعات ساختاری با استحکام فوق العاده بالا


گزینه های تکمیل و پردازش سطح


JLON راه حل های پردازش سفارشی متنوعی را برای انطباق با فرآیندهای قالب گیری کامپوزیت مختلف ارائه می دهد:


ورق های ساده

تک شیار / دو شیار / شیار متقاطع (بهینه سازی جریان رزین برای تزریق)

سوراخ شده (بهبود یکنواختی نفوذ رزین)

Scrim Backed / Grid Scored

ماشینکاری CNC دقیق

قطعات برش کیت سفارشی (بر اساس نقشه های مشتری)


ابعاد استاندارد



محدوده ضخامت : 1 تا 100 میلی متر

اندازه ورق استاندارد : 1220 × 2440 میلی متر، 1250 × 2500 میلی متر

خدمات سفارشی : اندازه های غیر استاندارد و تحمل های ویژه برای برآورده کردن نیازهای پروژه قابل تنظیم هستند


سازگاری با رزین


هسته فوم JLON PMI کاملاً با تمام سیستم های رزین کامپوزیت اصلی سازگار است:


رزین اپوکسی

رزین وینیل استر

رزین پلی استر

رزین فنولیک

رزین BMI

رزین سیانات استر


فرآیندهای تولید قابل اجرا


عملکرد پایدار در تمام فرآیندهای قالب گیری کامپوزیت، مناسب برای تولید صنعتی با دقت بالا:


دست دراز کردن

تزریق خلاء

قالب گیری انتقال رزین (RTM)

کیسه وکیوم

لمینیت پیش آماده سازی

پردازش اتوکلاو در دمای بالا

قالب گیری فشاری

ماشینکاری CNC دقیق و اتصال ثانویه

فوم pmi

سناریوهای کاربردی گسترده


1. هوافضا


به طور گسترده در سازه های کامپوزیتی هوافضای پیشرفته که نیاز به مقاومت سبک و دمای بالا دارند استفاده می شود: پانل های داخلی هواپیما، فیرینگ ها، پانل های ساندویچ ساختاری، اجزای ماهواره ای و سیستم های کف هواپیما.


2. صنعت پهپاد و پهپاد


این ماده اصلی ترجیحی برای ساختارهای پهپاد با کارایی بالا است که به طور موثر وزن بدنه هواپیما را کاهش می دهد و استقامت پرواز را بهبود می بخشد. مناسب برای پهپادهای بال ثابت، پهپادهای VTOL، پهپادهای نظارتی و نقشه برداری و تجهیزات پهپاد نظامی. چگالی توصیه شده: 30-75 کیلوگرم بر متر مربع 3.


3. Radome & RF ساختارهای شفاف


به لطف خواص عالی دی الکتریک کم، به طور گسترده ای در رادارهای رادار، پوشش های محافظ رادار، آنتن های ارتباطی و ساختارهای کامپوزیتی شفاف RF مختلف استفاده می شود و انتقال سیگنال پایدار را تضمین می کند.


4. تجهیزات پزشکی


در جداول سی تی اسکن، پلت فرم های تجهیزات MRI، بردهای پشتیبانی ارتوپدی و تجهیزات تصویربرداری پزشکی استفاده می شود، که الزامات عملکرد سبک، پایدار و بدون تداخل درجه پزشکی را برآورده می کند.


5. ورزش موتوری و تجهیزات ورزشی


مناسب برای پانل های بدنه ماشین های مسابقه ای، اجزای مسابقه فرمول، قاب دوچرخه های پیشرفته، تخته های موج سواری، اسکی و سازه های قایق مسابقه ای، متعادل کردن وزن سبک و مقاومت در برابر ضربه.


فوم PMI در مقابل فوم PVC در مقابل فوم PET



هر پروژه کامپوزیتی به فوم PMI نیاز ندارد. هسته فوم پی وی سی اغلب برای کاربردهای انرژی دریایی و بادی انتخاب می شود، در حالی که هسته فوم PET یک راه حل اقتصادی و قابل بازیافت برای حمل و نقل و پانل های کامپوزیت صنعتی ارائه می دهد. انتخاب مواد هسته مناسب به عملکرد مکانیکی، مقاومت دما و فرآیند ساخت بستگی دارد.


اموال

فوم PMI

فوم پی وی سی

فوم PET

عملکرد وزن

عالی

خوب

خوب

مقاومت فشاری

عالی

متوسط

متوسط

مقاومت در برابر حرارت

عالی (180-210 درجه سانتیگراد)

متوسط

خوب

سازگاری با اتوکلاو

کاملا سازگار

محدود

محدود

هوافضا و استفاده بالا

عالی

محدود

محدود

هزینه

بالاتر (با عملکرد بالا)

پایین تر

پایین تر



فوم PMI انتخاب بهینه برای پروژه های مهندسی است که به سبکی بسیار زیاد، استحکام ساختاری بالا و مقاومت پردازشی در دمای بالا نیاز دارند.



راهنمای انتخاب چگالی برای کاربردهای رایج


سناریوی کاربردی

درجه چگالی توصیه شده

بال های پهپاد و بدنه های سبک وزن

D30

قطعات داخلی هواپیما

D52

سازه های رادوم معمولی

D52–D75

پانل های دقیق ماهواره ای

D75

اجزای مسابقه اتومبیلرانی

D30–D52

سازه های مرکب با بار بالا

D110

تقویت سازه های محلی

D200–D250


کنترل کیفیت و صدور گواهینامه


بازرسی دسته ای دقیق


هر دسته تولیدی تحت بازرسی کیفیت کامل استاندارد، از جمله آزمایش چگالی، آزمایش عملکرد فشرده سازی، آزمایش عملکرد برشی، بازرسی تحمل ابعادی و بازرسی کیفیت سطح قرار می گیرد. همه محموله ها برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار و سازگار قابل ردیابی هستند.


گواهینامه های مجاز


ما می‌توانیم اسناد رسمی گواهی را در صورت درخواست ارائه دهیم: گزارش تست SGS، گواهی انطباق RoHS، گواهی انطباق REACH، گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001.


بسته بندی و تحویل جهانی


تمام محصولات فوم PMI به صورت حرفه ای با فیلم محافظ، محافظ گوشه و پالت های بخور استاندارد صادراتی بسته بندی می شوند تا از برخورد و آسیب در حین حمل و نقل طولانی جلوگیری شود. ما از حمل و نقل جهانی از طریق دریا، هوا و تحویل سریع پشتیبانی می کنیم و خدمات عرضه سریع و پایدار یک مرحله ای را ارائه می دهیم.



سوالات متداول – هسته فوم JLON PMI



Q1: PMI Foam Core چیست؟ 


A1: فوم PMI (Polymethacrylimide) یک فوم ساختاری سفت و سخت سلول بسته با کارایی بالا است که به ویژه برای ساختارهای ساندویچی کامپوزیت درجه هوا فضا طراحی شده است و دارای وزن فوق العاده سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.


Q2: چرا فوم PMI گرانتر از فوم PVC/PET است؟ 


A2: فوم PMI استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی و پایداری ابعادی بسیار بالاتری دارد. این می تواند در برابر پخت با دمای بالا در اتوکلاو مقاومت کند که برای پروژه های هوافضا و پهپادهای پیشرفته غیر قابل جایگزینی است و ارزش مهندسی جامع بالاتری را ارائه می دهد.


Q3: آیا می توانید پردازش سفارشی برش و شیار CNC را ارائه دهید؟ 


A3: بله. ما از پردازش کامل سفارشی از جمله برش دقیق CNC، شیار کردن، سوراخ کردن و برش کیت مطابق با نقشه های مشتری پشتیبانی می کنیم.


Q4: آیا فوم PMI برای پخت اتوکلاو مناسب است؟


A4: کاملاً بله. فوم PMI ما به طور حرفه‌ای برای فرآیندهای قالب‌گیری در دمای بالا و اتوکلاو با عملکرد پایدار بهینه شده است.


Q5: آیا فوم PMI ضد آب است؟ 


A5: ساختار سلول بسته متراکم به جذب آب بسیار کم، با عملکرد عالی ضد آب و ضد رطوبت برای استفاده طولانی مدت در فضای باز و دریایی دست می یابد.


Q6: MOQ و زمان هدایت شما چیست؟ 


A6: سفارشات کوچک و سفارشات نمونه قابل قبول است. ورق های اندازه استاندارد با تحویل 3 تا 7 روزه موجود است. سفارشات پردازش سفارشی 10 تا 15 روز کاری طول می کشد.



چرا با JLON Composite شریک شوید؟



JLON Composite با سالها تجربه حرفه ای در تحقیق و توسعه و تولید مواد هسته کامپوزیت پیشرفته، بر ارائه راه حل های فوم ساختاری با قابلیت اطمینان بالا برای هوافضا، پهپاد، دریایی، انرژی باد و زمینه های صنعتی پیشرفته تمرکز دارد. مزایای اصلی ما:


ظرفیت تولید در مقیاس بزرگ پایدار

سیستم کنترل کیفیت کامل فرآیند دقیق

خدمات سفارشی OEM و ODM انعطاف پذیر

پشتیبانی پردازش سفارشی دقیق

قیمت مقرون به صرفه با کیفیت پایدار

خدمات تحویل سریع جهانی

پشتیبانی فنی یک مرحله ای حرفه ای



درخواست یک قیمت و نمونه رایگان



به دنبال تامین کننده قابل اعتماد و حرفه ای PMI Foam Core برای پروژه های کامپوزیت خود هستید؟ برای دریافت خدمات انحصاری اکنون با JLON Composite تماس بگیرید:


مشاوره فنی حرفه ای رایگان

توصیه انتخاب دقیق تراکم مواد

طراحی راه حل پردازش سفارشی

قیمت رقابتی کارخانه

ارزیابی نمونه رایگان (با توجه به موجود بودن موجودی)





بسته بندی و تحویل


بسته بندی فیلم محافظ

پالت بندی شده برای محموله های صادراتی

بسته بندی محافظ در برابر رطوبت در صورت درخواست موجود است

از حمل و نقل دریایی و هوایی پشتیبانی می کند

بسته بندی را می توان برای برآورده کردن نیازهای مشتری سفارشی کرد









قبلی: 
بعدی: 

با کارشناس فایبرگلاس خود مشورت کنید

ما به شما کمک می کنیم تا از مشکلاتی که برای ارائه کیفیت و ارزش مورد نیاز هسته فوم پی وی سی خود، به موقع و با بودجه لازم دارید جلوگیری کنید.
تماس بگیرید
19306129712 86+
NO.2-608 FUHANYUAN، Taihu RD، CHANGZHOU، JIANGSU، چین
محصولات
کاربرد
لینک های سریع
حق کپی رایت © 2024 CHANGZHOU JLON COMPOSITE CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.