Hakkımızda         İndirmek          Blog         Temas etmek
Buradasınız: Ev » Çekirdek Malzemeler » PMI Köpük Çekirdek

PMI Köpük Çekirdek

Geleneksel malzemelerden 30 kata kadar daha hafif 
180 °C yüksek sıcaklıkta kürlemede stabildir 
Düzgün mikro hücre yapısı (50–200 µm)
  • D30/D52/D75/D110/D200/D250

  • JLON

  • PMI X'ler

  • 1MM/2MM/3MM/5MM/10MM/15MM/20MM

  • 30KG/M3 40KG/M3 50KG/M3 80KG/M3 100KG/M3

  • beyaz/Sarı

  • 392119

Kullanılabilirlik:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

 

PMI Köpük Çekirdeğinin Teknik Veri Sayfaları



Yoğunluk, basınç dayanımı, kayma dayanımı, çekme dayanımı, eğilme dayanımı, sıkıştırma modülü, kayma modülü, su emme, ısıl iletkenlik ve sürekli servis sıcaklığı dahil tüm teknik veriler resmi mevcuttur Teknik Veri Sayfamızda (TDS) . Test raporunun tamamını indirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.


TDS PMI KÖPÜK CORE.pdf


PMI Köpük Çekirdeğinin Tanıtımı

JLON Polimetakrilimit (PMI) Köpük Çekirdeği, hafif sandviç panel yapıları için özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı, kapalı hücreli, sert yapısal bir köpüktür. Geleneksel PVC Köpük Çekirdek ve PET Köpük Çekirdek ile karşılaştırıldığında PMI köpük, mükemmel termal kararlılığı ve yorulma direncini korurken önemli ölçüde daha yüksek bir mukavemet-ağırlık oranı sağlar. Prepreg üretimi, vakum infüzyonu, RTM ve otoklav kürleme işlemleriyle tamamen uyumlu olması onu havacılık, İHA, anten kaportası ve diğer yüksek performanslı kompozit uygulamalar için tercih edilen çekirdek malzemesi haline getiriyor.


pmi köpük çekirdek

PMI Köpük Çekirdeğinin Özellikleri



1. Olağanüstü Güç-Ağırlık Oranı


JLON PMI köpüğü, ultra düşük yoğunluk ve yüksek mekanik sertliği mükemmel bir şekilde birleştirir. Mükemmel yük taşıma kapasitesini korurken kompozit yapıların ölü ağırlığını etkili bir şekilde azaltır, mühendislerin yapısal tasarımı optimize etmesine ve ürün dayanıklılığını ve taşıma yükünü artırmasına yardımcı olur.


2. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı


Özel sınıf PMI köpük, 180–210°C'lik sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanabilir ve yüksek standartlı otoklav kürleme ve ön emprenye kalıplama gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. Yüksek sıcaklıkta kompozit işleme sırasında termal deformasyonu, kabarcıklanmayı ve performans zayıflamasını önler.


3. Premium Kapalı Hücre Yapısı


Düzgün kapalı hücre yapısı, su emilimini ve hava geçirgenliğini büyük ölçüde azaltır. Nemli ve zorlu ortamlarda uzun süreli yapısal stabiliteyi koruyarak küflenmeyi, korozyonu ve performans bozulmasını önler.


4. Üstün Yorgunluk Performansı


Uzun süreli döngüsel yükleme altında yorulma hasarına karşı dayanıklıdır; İHA kanatları, rüzgar enerjisi yapısal parçaları ve tekrarlanan strese dayanma gerektiren yarış ekipmanları gibi dinamik bileşenler için mükemmel şekilde uygundur.


5. Üstün Dielektrik Özellikler


Düşük dielektrik sabiti ve düşük dielektrik kaybıyla JLON PMI köpüğü, radomlarda, iletişim antenlerinde ve çeşitli mikrodalga şeffaf kompozit yapılarda yaygın olarak kullanılan ideal bir RF-şeffaf malzemedir.




PMI köpüğü, havacılık, İHA'lar, motor sporları ve uydu bileşenleri için ultra hafif kompozit sandviç yapılar üretmek amacıyla sıklıkla karbon fiber kumaşlar ve önceden emprenye edilmiş laminatlarla birleştirilir.



Neden JLON'u Seçmelisiniz?


Kararlı yoğunluk kontrolü ve tutarlı parti kalitesi

Endüstriyel ölçekte üretim yetenekleri

Esnek, özelleştirilebilir sayfa boyutları

Proses içi sıkı kalite denetimleri

Kompozit malzeme pazarında kanıtlanmış ihracat deneyimi


JLON, dünya çapındaki kompozit üreticilerine güvenilir PMI köpük çekirdeği sağlamaya odaklanarak, kesinlikle bir malzeme tedarikçisi olarak faaliyet göstermektedir.



PMI Köpük Çekirdeği Videosu


Üretim Süreci PMI Köpük Çekirdeği


PMI köpük çekirdeği

PMI köpüğün üretimi hassas bir şekilde kontrol edilen bir süreç kullanır:

1. Sıvı harmanlama ve karıştırma gerçekleştirilir.

2. Karışım kalıplara dökülür, kalıplar bir su tankına yerleştirilir ve su banyosunda ısıtılarak köpük haline getirilir ve iş parçası oluşturulur.

3. İşlenmemiş parça bir fırında ön işlem ısıtmasına tabi tutulur.

4. İşlenmemiş parça, son köpürtme için yüksek hassasiyetli bir fırına aktarılır.

5. İşlenmemiş parça, son işlem için fırına geri gönderilir.

6. Son olarak pres yardımıyla düzleştirme işlemine tabi tutulur ve dilimlenir.

İstikrarlı ürün kalitesini sağlamak için tüm süreç mekanize edilmiş ve manuel denetimle birleştirilmiştir.



İşleme sonrasında, PMI köpük çekirdekleri genellikle karbon fiber prepreglerle lamine edilir veya yüksek performanslı kompozit sandviç paneller üretmek için vakum infüzyon işlemi kullanılarak aşılanır.


PMI Köpük Çekirdek Uygulaması


PMI köpük çekirdeğinin havacılık uygulamaları


Havacılık:


Uçak kanatları, kuyrukları ve gövde panelleri için hafif sandviç çekirdekler; helikopter ve İHA bıçakları.

PMI köpük çekirdeğinin nakliye uygulamaları


Toplu taşıma:


Hızlı tren ve metro araçlarında kullanılan hafif kompozit paneller ve sandviç yapılar.

PMI köpük çekirdeğinin endüstriyel uygulamaları


Endüstriyel Üretim:


Rüzgar türbini kanatları (küçük ila orta); yangın ve termal için yüksek performanslı sandviç paneller.


PMI köpük çekirdeğinin spor uygulamaları


Spor ve Rekreasyon:


Gelişmiş kayak ve sörf tahtası çekirdekleri; yat direkleri ve diğer hafif spor ekipmanları.




Mevcut Yoğunluk Sınıfları ve Tipik Uygulamalar


Seviye

Yoğunluk (kg/m³)

Tipik Uygulamalar

D30

30

Hafif İHA parçaları, yarış ekipmanları, ultra hafif kompozit paneller

D52

52

Uçak iç panelleri, geleneksel İHA yapıları, hafif radomlar

D75

75

Yüksek hassasiyetli radomlar, uydu yapısal panelleri, iletişim ekipmanları

D110

110

Orta ve yüksek yüklü kompozit yapısal bileşenler

D200

200

Yerel yapısal takviye, gerilim yoğunlaşma parçaları

D250

250

Yüksek sıkıştırmalı yük taşıyan alanlar, ultra yüksek mukavemetli yapısal parçalar


Yüzey İşlem ve İşleme Seçenekleri


JLON, farklı kompozit kalıplama işlemlerine uyum sağlamak için çeşitli özelleştirilmiş işleme çözümleri sunar:


Düz Sayfalar

Tek Yivli / Çift Yivli / Çapraz Yivli (infüzyon için reçine akışını optimize eder)

Delikli (reçine penetrasyon homojenliğini artırır)

Bez Destekli / Izgaralı

Hassas CNC İşlenmiş

Özel Kit Kesim Parçaları (müşteri çizimlerine göre)


Standart Boyutlar



Kalınlık Aralığı : 1 mm – 100 mm

Standart Sac Ebatları : 1220×2440 mm, 1250×2500 mm

Özel Hizmet : Standart dışı boyutlar ve özel toleranslar, proje gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir


Reçine Uyumluluğu


JLON PMI köpük çekirdeği, tüm ana akım kompozit reçine sistemleriyle mükemmel şekilde uyumludur:


Epoksi Reçine

Vinil Ester Reçinesi

Polyester Reçine

Fenolik Reçine

BMI Reçine

Siyanat Ester Reçinesi


Uygulanabilir Üretim Süreçleri


Yüksek hassasiyetli endüstriyel üretime uygun, tüm kompozit kalıplama işlemlerinde istikrarlı performans:


El Yerleştirmesi

Vakum İnfüzyonu

Reçine Transfer Kalıplama (RTM)

Vakum Torbalama

Prepreg Laminasyon

Otoklav Yüksek Sıcaklık İşleme

Sıkıştırma Kalıplama

Hassas CNC İşleme ve İkincil Bağlama

pmi köpük

Geniş Uygulama Senaryoları


1. Havacılık


Hafiflik ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren üst düzey havacılık kompozit yapılarında yaygın olarak kullanılır: uçak iç panelleri, kaportalar, yapısal sandviç paneller, uydu bileşenleri ve uçak zemin sistemleri.


2. İHA ve Drone Sektörü


Yüksek performanslı İHA yapıları için tercih edilen çekirdek malzemesidir, uçak gövdesi ağırlığını etkili bir şekilde azaltır ve uçuş dayanıklılığını artırır. Sabit kanatlı drone'lar, VTOL İHA'lar, gözetleme ve haritalama drone'ları ve askeri İHA ekipmanları için uygundur. Önerilen yoğunluk: 30–75 kg/m³


3. Radom ve RF Şeffaf Yapılar


Mükemmel düşük dielektrik özellikleri sayesinde radar anten kaportalarında, radar koruyucu kapaklarda, iletişim antenlerinde ve çeşitli RF-saydam kompozit yapılarda yaygın olarak uygulanarak kararlı sinyal iletimi sağlar.


4. Tıbbi Ekipman


CT tarama masalarında, MRI ekipman platformlarında, ortopedik destek panolarında ve tıbbi görüntüleme ekipmanlarında uygulanır ve tıbbi sınıf hafif, sağlam ve parazitsiz performans gereksinimlerini karşılar.


5. Motor Sporları ve Spor Malzemeleri


Hafifliği ve darbe direncini dengeleyerek yarış arabası gövde panelleri, formül yarış bileşenleri, üst düzey bisiklet çerçeveleri, sörf tahtaları, kayaklar ve yarış teknesi yapıları için uygundur.


PMI Köpük vs PVC Köpük vs PET Köpük



Her kompozit proje PMI köpüğü gerektirmez. PVC Köpük Çekirdek genellikle denizcilik ve rüzgar enerjisi uygulamaları için seçilirken, PET Köpük Çekirdek ulaşım ve endüstriyel kompozit paneller için ekonomik ve geri dönüştürülebilir bir çözüm sunar. Doğru çekirdek malzemesini seçmek mekanik performansa, sıcaklık direncine ve üretim sürecine bağlıdır.


Mülk

PMI Köpük

PVC Köpük

PET Köpük

Ağırlık Performansı

Harika

İyi

İyi

Sıkıştırma Dayanımı

Harika

Orta

Orta

Isı Direnci

Mükemmel (180–210°C)

Ilıman

İyi

Otoklav Uyumluluğu

Tamamen Uyumlu

Sınırlı

Sınırlı

Havacılık ve İleri Teknoloji Kullanım

Harika

Sınırlı

Sınırlı

Maliyet

Daha Yüksek (Yüksek Performans)

Daha düşük

Daha düşük



PMI köpüğü, aşırı hafiflik, yüksek yapısal mukavemet ve yüksek sıcaklıkta işleme direnci gerektiren mühendislik projeleri için en uygun seçimdir.



Yaygın Uygulamalar için Yoğunluk Seçim Kılavuzu


Uygulama Senaryosu

Önerilen Yoğunluk Derecesi

İHA Kanatları ve Hafif Uçak Gövdeleri

D30

Uçak İç Parçaları

D52

Geleneksel Radom Yapıları

D52–D75

Uydu Hassas Panelleri

D75

Motor Sporları Yarış Bileşenleri

D30–D52

Yüksek Yüklü Kompozit Yapılar

D110

Yerel Yapısal Güçlendirme

D200–D250


Kalite Kontrol ve Sertifikasyon


Sıkı Parti Denetimi


Her üretim partisi, yoğunluk testi, sıkıştırma performansı testi, kesme performansı testi, boyut toleransı denetimi ve yüzey kalite denetimi dahil olmak üzere tam standart kalite denetiminden geçer. İstikrarlı ve tutarlı ürün kalitesini sağlamak için tüm gönderiler izlenebilir.


Yetkili Sertifikalar


Talep üzerine resmi sertifikasyon belgelerini sağlayabiliriz: SGS Test Raporu, RoHS Uygunluk Sertifikası, REACH Uygunluk Sertifikası, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası.


Paketleme ve Küresel Teslimat


Tüm PMI köpük ürünleri, uzun mesafeli nakliye sırasında çarpışmayı ve hasarı önlemek için koruyucu film, köşe koruması ve ihracat standardı fümigasyonlu paletlerle profesyonelce paketlenir. Hızlı ve istikrarlı tek elden tedarik hizmetleri sunarak deniz, hava ve ekspres teslimat yoluyla küresel nakliyeyi destekliyoruz.



SSS – JLON PMI Köpük Çekirdeği



S1: PMI Köpük Çekirdeği nedir? 


A1: PMI (Polimetakrilamid) köpük, ultra hafif, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklık direncine sahip, havacılık sınıfı kompozit sandviç yapılar için özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı kapalı hücreli sert yapısal bir köpüktür.


S2: PMI köpüğü neden PVC/PET köpüğünden daha pahalıdır? 


Cevap 2: PMI köpüğü çok daha yüksek mekanik mukavemete, ısı direncine ve boyutsal stabiliteye sahiptir. Üst düzey havacılık ve İHA projelerinin yeri doldurulamaz olan otoklav yüksek sıcaklıkta kürlemeye dayanabilir ve daha kapsamlı mühendislik değeri sunar.


S3: CNC'ye özel kesme ve kanal açma işlemleri sağlayabilir misiniz? 


A3: Evet. Müşteri çizimlerine göre CNC hassas kesim, kanal açma, delme ve kit kesim dahil olmak üzere tamamen özelleştirilmiş işlemleri destekliyoruz.


S4: PMI köpüğü otoklav kürlemeye uygun mudur?


A4: Kesinlikle evet. PMI köpüğümüz, istikrarlı performansla ön emprenye ve otoklav yüksek sıcaklıkta kalıplama işlemleri için profesyonel olarak optimize edilmiştir.


S5: PMI köpüğü su geçirmez mi? 


Cevap5: Yoğun kapalı hücreli yapı, uzun süreli dış mekan ve deniz kullanımı için mükemmel su geçirmezlik ve nem geçirmezlik performansıyla son derece düşük su emilimi sağlar.


S6: MOQ'unuz ve teslim süreniz nedir? 


A6: Küçük siparişler ve örnek siparişler kabul edilebilir. Standart boyutlu çarşaflar 3-7 gün teslimat süresiyle stoklarımızda mevcuttur; özelleştirilmiş işleme siparişleri 10-15 iş günü sürer.



Neden JLON Composite ile Ortak Olmalısınız?



Gelişmiş kompozit çekirdek malzemelerinin Ar-Ge ve üretiminde uzun yıllara dayanan profesyonel deneyimiyle JLON Composite, havacılık, İHA, denizcilik, rüzgar enerjisi ve ileri teknoloji endüstriyel alanlar için yüksek güvenilirliğe sahip yapısal köpük çözümleri sağlamaya odaklanmaktadır. Temel avantajlarımız:


İstikrarlı büyük ölçekli üretim kapasitesi

Sıkı tam süreç kalite kontrol sistemi

Esnek OEM ve ODM özelleştirilmiş hizmetler

Hassas özelleştirilmiş işleme desteği

İstikrarlı kaliteyle uygun maliyetli fiyatlandırma

Hızlı küresel teslimat hizmeti

Profesyonel tek elden teknik destek



Ücretsiz Fiyat Teklifi ve Numune İsteyin



Kompozit projeleriniz için güvenilir ve profesyonel bir PMI Köpük Çekirdek tedarikçisi mi arıyorsunuz? Özel hizmetlerden yararlanmak için şimdi JLON Composite ile iletişime geçin:


Ücretsiz profesyonel teknik danışmanlık

Doğru malzeme yoğunluğu seçimi önerisi

Özelleştirilmiş işleme çözümü tasarımı

Rekabetçi fabrika çıkış teklifi

Ücretsiz numune değerlendirmesi (stok durumuna bağlıdır)





Paketleme ve Teslimat


Koruyucu film ambalajı

İhracat gönderileri için paletlendi

Talep üzerine nem korumalı ambalaj mevcuttur

Hem deniz hem de hava taşımacılığını destekler

Ambalaj müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir









Öncesi: 
Sonraki: 

ÜRÜN KATEGORİSİ

Fiberglas Uzmanınıza Danışın

PVC Köpük Çekirdeğinizin ihtiyaç duyduğu kaliteyi ve değeri zamanında ve bütçeye uygun şekilde sunmak için tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı oluyoruz.
İletişime Geçin
+86 19306129712
NO.2-608 FUHANYUAN,TAIHU RD, CHANGZHOU,JIANGSU,ÇİN
Ürünler
Başvuru
Hızlı Bağlantılar
TELİF HAKKI © 2024 CHANGZHOU JLON KOMPOZİT CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.