Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 10.11.2026 Herkunft: Website
Trennfolien sind ein unverzichtbares Verbrauchsmaterial bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen. Es bildet eine Trennschicht zwischen dem Verbundlaminat und anderen Vakuumverpackungsmaterialien und hilft gleichzeitig, den Harzfluss während der Aushärtung zu kontrollieren. Die Auswahl der richtigen Trennfolie umfasst jedoch mehr als nur die Auswahl einer Folie anhand ihrer maximalen Temperaturbeständigkeit.
Unterschiedliche Harzsysteme haben unterschiedliche Aushärtungseigenschaften, Viskositäten, chemische Zusammensetzungen und Verarbeitungsanforderungen. Epoxid-, Polyester-, Vinylester-, Phenol- und BMI-Harze erfordern möglicherweise unterschiedliche Trennfilmspezifikationen, insbesondere wenn die Verarbeitungstemperaturen und die Anforderungen an das Harzmanagement variieren.
Die Wahl einer ungeeigneten Trennfolie kann zu schlechter Trennleistung, Folienverformung, übermäßigem Harzverlust oder Schwierigkeiten beim Entformen führen.
Für Verbundwerkstoffhersteller ist das Verständnis der Beziehung zwischen Harzchemie, Aushärtungsbedingungen und Trennfilmleistung von entscheidender Bedeutung, um eine gleichbleibende Produktionsqualität zu erreichen.
In diesem Leitfaden erklärt JLON, wie man die geeignete Trennfolie für verschiedene Verbundharzsysteme auswählt, einschließlich praktischer Überlegungen zur Vakuuminfusion, Vakuumverpackung und Hochtemperatur-Verbundhärtung.
Trennfolie ist nicht einfach nur eine schützende Kunststoffschicht. Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen wird es während des gesamten Aushärtungsprozesses Harz, Hitze, Druck und Vakuum ausgesetzt.
Seine Leistung hängt von mehreren interagierenden Faktoren ab.
Verschiedene duroplastische Harze haben unterschiedliche chemische Strukturen und Härtungsmechanismen.
Obwohl viele Trennfolien so konzipiert sind, dass sie sich leicht von ausgehärteten Verbundmaterialien lösen lassen, kann ihre Leistung je nach Harzformulierung und Verarbeitungsbedingungen variieren.
Wichtige Überlegungen sind:
· Ob der Film während des Harzkontakts seine physikalische Integrität beibehält.
· Ob das Harz nach dem Aushärten am Film haftet.
· Ob die Filmoberfläche eine konsistente Trennleistung bietet.
· Ob die Folie durch die Harzformulierung oder Verarbeitungszusätze beeinträchtigt wird.
Eine Trennfolie, die mit einer Epoxidformulierung gut funktioniert, liefert möglicherweise nicht unbedingt identische Ergebnisse mit einem anderen Harzsystem.
Die Temperaturbeständigkeit ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl von Trennfolien.
Die maximale Temperatur allein entscheidet jedoch nicht über die Eignung. Der gesamte Aushärtungszyklus muss ebenfalls berücksichtigt werden, einschließlich:
· Maximale Laminattemperatur.
· Heizrate und Temperaturprofil.
· Aushärtedauer und Haltezeit.
· Harz exotherm.
· Angewandte Druck- und Vakuumbedingungen.
Beispielsweise erfordern ein bei 120 °C ausgehärtetes Epoxidharz und ein bei 180 °C ausgehärtetes Hochleistungsepoxidsystem unterschiedliche Trennfolienlösungen.
Der Trennfilm muss seine mechanischen Eigenschaften und Trenneigenschaften während des gesamten Aushärtungszyklus beibehalten und darf nicht nur eine kurze Einwirkung der angegebenen Temperatur vertragen.
Die Strategie des Harzmanagements beeinflusst auch die Filmauswahl.
Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen erfordern einige Prozesse die Entfernung von überschüssigem Harz, während andere darauf ausgelegt sind, das Harz im Laminat zu halten.
Dies bestimmt, ob eine perforierte oder nicht perforierte Trennfolie geeignet ist.
· Perforierte Trennfolie: Ermöglicht unter geeigneten Verarbeitungsbedingungen den Durchtritt des Harzes durch vorgesehene Öffnungen.
· Nicht perforierte Trennfolie: Bietet eine kontinuierliche Barriere gegen die Harzübertragung und wird häufig verwendet, wenn eine Harzretention erforderlich ist.
Die richtige Konfiguration hängt von der Harzviskosität, dem Laminatdesign, dem Druck, der Temperatur und der gesamten Anordnung der Verbrauchsmaterialien ab.
Unterschiedliche Harzsysteme erfordern unterschiedliche Überlegungen. In den folgenden Abschnitten werden die wichtigsten Faktoren erläutert, die die Auswahl des Kinofilms beeinflussen.
Aufgrund seiner mechanischen Festigkeit, Adhäsionseigenschaften und chemischen Beständigkeit wird Epoxidharz häufig in Strukturverbundwerkstoffen verwendet.
Man findet es häufig in Luft- und Raumfahrtkomponenten, Kohlefaserstrukturen, Windenergieanwendungen, Sportartikeln und Hochleistungs-Industrieverbundwerkstoffen.
Epoxidharzsysteme decken einen breiten Bereich an Aushärtungstemperaturen ab.
Abhängig von der Formulierung können sie verarbeitet werden durch:
· Aushärtung bei Raumtemperatur.
· Aushärtung im Ofen bei erhöhter Temperatur.
· Vakuumverpacken und Nachhärten.
· Autoklav-Härtung von Epoxid-Prepregs.
Hochleistungs-Epoxid-Prepregs können je nach Materialspezifikation Härtungstemperaturen von 120 °C, 180 °C oder höher erfordern.
Für Epoxidprozesse bei niedrigeren Temperaturen können herkömmliche Trennfolien auf PE- oder PP-Basis geeignet sein, sofern ihre Temperaturbeständigkeit und Harzverträglichkeit überprüft wurden.
Zum Beispiel:
· JLON JL-RF130: Modifizierte PE-Trennfolie mit einer maximalen spezifizierten Gebrauchstemperatur von 130 °C.
· JLON JL-RF160: Trennfolie auf PP/PE/PA6-Basis mit einer maximalen spezifizierten Gebrauchstemperatur von 160 °C.
Für die Aushärtung von Epoxid-Prepregs bei erhöhter Temperatur und für Autoklavenanwendungen sollten Hochtemperatur-Trennfolien in Betracht gezogen werden.
JLON bietet zwei Optionen auf Fluorpolymerbasis:
· JL-RF230 ETFE-Trennfolie: Empfohlene Arbeitstemperatur bis zu 210 °C.
· JL-RF260 FEP-Trennfolie: Empfohlene Arbeitstemperatur bis zu 240 °C.
Diese Empfehlungen unterliegen der tatsächlichen Aushärtedauer, Temperaturbelastung und Verarbeitungsbedingungen.
Die Wahl hängt von der Epoxidverarbeitungsmethode ab.
Bei Prepreg-Systemen, die einen kontrollierten Harzaustritt erfordern, kann eine perforierte Trennfolie dafür sorgen, dass überschüssiges Harz in ein geeignetes Austrittsmaterial gelangt.
Für No-Bleed-Prepreg-Systeme ist eine nicht perforierte Trennfolie im Allgemeinen besser geeignet, da sie dabei hilft, den vorgesehenen Harzgehalt beizubehalten.
Für die Vakuuminfusion mit flüssigem Epoxidharz kann in ausgewählten Aufbaukonfigurationen auch eine perforierte Trennfolie verwendet werden, um den Harztransfer zu erleichtern und gleichzeitig das Laminat vom Fließmedium zu trennen.
Ungesättigtes Polyesterharz wird häufig bei der Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) verwendet.
Typische Anwendungen sind Bootsrümpfe, Tanks, Rohre, Automobilkomponenten, Baumaterialien und industrielle Verbundplatten.
Polyesterharz wird üblicherweise bei Raumtemperatur oder unter mäßiger Erwärmung ausgehärtet.
Der Aushärtungsprozess beinhaltet eine chemische Reaktion, die durch einen geeigneten Katalysator oder ein geeignetes Initiatorsystem ausgelöst wird.
Während der Aushärtung ändert sich die Viskosität des Harzes mit fortschreitender Reaktion und es bildet sich schließlich eine starre duroplastische Struktur.
Die tatsächliche Aushärtetemperatur hängt von der Harzformulierung, der Katalysatorkonzentration, der Bauteildicke und den Produktionsbedingungen ab.
Für herkömmliche Polyesterharzanwendungen kommen modifiziertes PE oder andere geeignete Trennfolien auf Polymerbasis in Betracht.
JLON JL-RF130 kann für Polyester-Verbundprozesse mit Aushärtetemperaturen innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs bewertet werden.
Für Prozesse, die eine höhere Wärmebeständigkeit erfordern, kann JL-RF160 in Betracht gezogen werden, vorbehaltlich einer Validierung.
Bei Glasfaser-Vakuuminfusions- und kontrollierten Harzübertragungsprozessen kann eine perforierte Trennfolie nützlich sein, wenn Harz durch die Trennschicht gelangen muss.
Für Anwendungen, bei denen es auf die Harzretention ankommt, bietet eine nicht perforierte Trennfolie eine geeignetere Barriere.
Beispielsweise sollte bei der Herstellung von FRP-Bootsrümpfen die Konfiguration der Trennfolie entsprechend der Infusionsanordnung, der Harzverteilungsstrategie und den erforderlichen Laminateigenschaften ausgewählt werden.
Vinylesterharz wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und mechanische Leistung erfordern.
Zu den typischen Anwendungen gehören Chemikalienlagertanks, Industrierohre, Schiffskonstruktionen und korrosionsbeständige FRP-Geräte.
Vinylesterharz ist ein duroplastisches Harz mit ähnlichen Härtungseigenschaften wie ungesättigte Polyestersysteme.
Allerdings unterscheiden sich die chemische Zusammensetzung und das Aushärtungsverhalten.
Die Viskosität, die Gelierzeit und das exotherme Verhalten hängen von der jeweiligen Harzsorte und Härtungsformulierung ab.
Bei dickeren Laminaten sollten auch lokale Temperaturerhöhungen aufgrund der Harzexothermie berücksichtigt werden.
Herkömmliche Trennfolien können für viele Standard-Vinylesterverfahren geeignet sein, vorausgesetzt, dass sie während des Harzkontakts und der Aushärtung ihre Integrität bewahren.
JLON JL-RF130 und JL-RF160 können entsprechend der tatsächlichen Prozesstemperatur und Harzformulierung bewertet werden.
Für die Verarbeitung bei höheren Temperaturen ist möglicherweise eine geeignete Hochtemperatur-Trennfolie erforderlich.
Für die Vakuuminfusion und den kontrollierten Harztransfer kann eine perforierte Trennfolie dabei helfen, den Harzdurchgang zwischen dem Laminat und dem Verteilungsmedium zu regulieren.
Das ausgewählte Perforationsmuster sollte zusammen mit der Harzviskosität, den Vakuumbedingungen und dem erforderlichen Harzfluss bewertet werden.
Es ist wichtig, nicht davon auszugehen, dass ein für Polyesterharz geeignetes Perforationsmuster automatisch identische Ergebnisse mit Vinylesterharz liefert.
Phenolharz wird in Verbundwerkstoffanwendungen verwendet, bei denen Brandverhalten, Rauchverhalten und Wärmebeständigkeit wichtig sind.
Zu den typischen Anwendungen gehören Eisenbahninnenräume, Luft- und Raumfahrtkomponenten, feuerbeständige Platten und industrielle Isolierprodukte.
Phenolharzsysteme können anspruchsvollere Verarbeitungsbedingungen erfordern als herkömmliche Polyester- und Vinylestersysteme.
Abhängig von der Formulierung können für die Verarbeitung erhöhte Temperaturen und sorgfältig kontrollierte Aushärtungszyklen erforderlich sein.
Die Trennfolie muss der gesamten thermischen Belastung standhalten, ohne ihre mechanische Integrität oder Trenneigenschaften zu verlieren.
Bei der Verarbeitung von Phenolharz sollte die Auswahl der Trennfolie anhand des Aushärtungszeitplans des Harzherstellers beginnen.
Herkömmliche Trennfolien auf PE-Basis sollten nicht allein deshalb ausgewählt werden, weil sie mit anderen duroplastischen Harzen kompatibel sind.
Für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen können Hochtemperatur-Trennfolien aus ETFE oder FEP in Betracht gezogen werden.
Abhängig von der tatsächlichen Aushärtetemperatur und der Einwirkungsdauer sind JLON JL-RF230 und JL-RF260 potenzielle Optionen für die Bewertung.
Phenolharzsysteme können besondere Anforderungen an die Freisetzung flüchtiger Stoffe und den Harzfluss stellen.
Daher sollte die Auswahl der perforierten oder nicht perforierten Trennfolie mit der gesamten Vakuumverpackungsanordnung abgestimmt werden.
Vor dem Wechsel der Trennfolie in einem etablierten Phenolverbundverfahren wird ein Produktionsversuch empfohlen.
Bismaleimidharz (BMI) ist ein leistungsstarkes duroplastisches Harz, das in der Luft- und Raumfahrt und anderen anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt wird.
Es wird für seine Leistung bei erhöhten Temperaturen geschätzt und häufig in modernen Verbundstrukturen verwendet.
BMI-Prepregs können je nach Formulierung Härtungszyklen bei erhöhter Temperatur erfordern.
Der Prozess kann hohe Temperaturen, kontrollierten Druck und längere Härtungs- oder Nachhärtungsverfahren umfassen.
Daher muss bei der Auswahl der Trennfolie besonderes Augenmerk auf die thermische Stabilität und die mechanischen Eigenschaften gelegt werden.
Hochtemperatur-Fluorpolymer-Trennfolien sind potenzielle Kandidaten für die BMI-Verarbeitung.
JLON JL-RF230 ETFE-Trennfolie und JL-RF260 FEP-Trennfolie können gemäß dem angegebenen Aushärtungszyklus bewertet werden.
Bei der Wahl zwischen diesen Materialien sollte Folgendes berücksichtigt werden:
· Maximale Laminattemperatur.
· Gesamtexpositionsdauer.
· Anforderungen an mechanische Festigkeit und Folienhandhabung.
· Teilegeometrie und Oberflächenkonformität.
· Freisetzungsleistung mit der spezifischen BMI-Formulierung.
Bei besonders anspruchsvollen Prozessen sollte die Materialverträglichkeit durch repräsentative Aushärtungsversuche bestätigt werden.
Die folgende Tabelle bietet eine allgemeine Auswahlreferenz für gängige Verbundharzsysteme.
Harzsystem |
Typische Anwendungen |
Wichtigste Überlegungen zur Auswahl |
Möglicher Release-Film |
Epoxidharz |
Kohlefaser, Luft- und Raumfahrt, Windenergie |
Aushärtungstemperatur, Harzausblutung, Prepreg-Anforderungen |
PE, PP/PE/PA6, ETFE, FEP |
Polyester |
GFK-Boote, Tanks, Paneele |
Harzfluss, Aushärtetemperatur, Infusionsanordnung |
Modifiziertes PE, PP-Basis |
Vinylester |
Chemikalientanks, Rohre, Marine-FRP |
Chemische Formulierung, Exotherme, Harzübertragung |
Modifiziertes PE, PP-basierte Hochtemperaturtypen bei Bedarf |
Phenolisch |
Eisenbahn, feuerbeständige Platten, Luft- und Raumfahrt |
Thermische Belastung, flüchtige Stoffe, Harzfluss |
ETFE, FEP unterliegen der Validierung |
BMI |
Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsverbundwerkstoffe |
Hochtemperaturaushärtung, Druck, Einwirkdauer |
ETFE, FEP unterliegen der Validierung |
Hinweis: Bei den aufgeführten Materialien handelt es sich um potenzielle Kandidaten und nicht um eine allgemeine Kompatibilitätsgarantie. Die endgültige Auswahl muss auf der spezifischen Harzformulierung, der Folienqualität und dem vollständigen Herstellungsprozess basieren.
Selbst wenn das Harzsystem bekannt ist, können mehrere zusätzliche Faktoren die Leistung der Trennfolie beeinflussen.
Die Perforationskonfiguration bestimmt, ob Harz durch die Folie gelangen kann.
Perforierte Trennfolien werden üblicherweise bei Anwendungen verwendet, die ein kontrolliertes Ausbluten oder Übertragen von Harz erfordern.
JLON bietet verschiedene Perforationsoptionen, einschließlich P3-, P6- und P16-Konfigurationen für relevante Qualitäten.
Der tatsächliche Lochdurchmesser, der Abstand und die Verteilung sollten vor der Bestellung bestätigt werden, da die Perforationscodes je nach Anbieter variieren können.
Die nicht perforierte Trennfolie sorgt für eine durchgehende Trennschicht.
Es eignet sich für Anwendungen, bei denen eine Harzretention erforderlich ist und eine unkontrollierte Harzübertragung verhindert werden muss.
Für die Prepreg-Verarbeitung ohne Ausbluten kann eine nicht perforierte Folie geeignet sein, vorausgesetzt, dass das Gesamtsystem geeignete Evakuierungswege für Luft und flüchtige Stoffe bietet.
Die Dicke der Trennfolie beeinflusst die Handhabung, Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen beim Auflegen.
Dünne Folien können sich leichter an komplexe Geometrien anpassen, während dickere Folien je nach Material eine bessere Handhabungsfestigkeit bieten können.
Die Dicke allein bestimmt jedoch nicht die Folienleistung.
Auch Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit und Dimensionsstabilität sollten berücksichtigt werden.
Der Herstellungsprozess kann die Auswahl der Trennfolie erheblich beeinflussen.
Zum Beispiel:
· Bei der Vakuuminfusion müssen der Harzfluss und die Position der Trennfolie innerhalb des Verbrauchsmaterialstapels berücksichtigt werden.
· Für die Vakuumverpackung ist eine ausreichende Folienintegrität unter Vakuum und Druck erforderlich.
· Für die Aushärtung im Autoklaven muss der Film während des gesamten Zyklus der angegebenen Temperatur und dem angegebenen Druck standhalten.
· Bei der Aushärtung im Ofen müssen die Temperaturverteilung und die Aushärtungsdauer berücksichtigt werden.
Eine für einen Prozess geeignete Trennfolie sollte nicht automatisch auch für einen anderen geeignet sein.
JLON liefert Trennfolienlösungen für verschiedene Verbundherstellungsprozesse, einschließlich konventioneller Vakuumverpackung, Harzinfusion und Hochtemperatur-Verbundhärtung.
Anstatt eine Folie nur auf Grundlage des Harztyps zu empfehlen, berücksichtigt JLON den gesamten Herstellungsprozess.
Zu den konventionellen JLON-Filmen gehören:
· JL-RF130: Modifiziertes PE, 35 μm Nenndicke, maximale spezifizierte Betriebstemperatur 130 °C.
· JL-RF160: PP/PE/PA6-basiert, 40 μm Nenndicke, maximale spezifizierte Betriebstemperatur 160 °C.
Beide Qualitäten sind in perforierten und nicht perforierten Ausführungen erhältlich.
Abhängig von der spezifischen Harzformulierung und den Aushärtungsbedingungen können sie für die Herstellung von Epoxid-, Polyester- und Vinylester-Verbundwerkstoffen bewertet werden.
Für anspruchsvolle Verbundhärtungsanwendungen bietet JLON Optionen für Trennfolien auf Fluorpolymerbasis.
· JL-RF230 ETFE: 25 ± 5 μm Nenndicke, empfohlene Arbeitstemperatur bis zu 210 °C.
· JL-RF260 FEP: 25 ± 5 μm Nenndicke, empfohlene Arbeitstemperatur bis zu 240 °C.
Diese Filme sind für die Bewertung in ausgewählten Hochtemperatur-Prepreg-, Autoklaven- und Verbundformanwendungen konzipiert.
Abhängig von der Sortenkonfiguration sind sowohl perforierte als auch nicht perforierte Optionen erhältlich.
Weitere Informationen finden Sie unter:
· JLON-Trennfolie für Verbundvakuumverpackungen und Harzinfusion
· JLON-Hochtemperatur-Trennfolie für die Verbundhärtung
Verschiedene Hersteller von Verbundwerkstoffen erfordern möglicherweise unterschiedliche Folienbreiten, Rollenlängen, Dicken und Perforationskonfigurationen.
JLON kann geeignete Spezifikationen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden besprechen.
Um die Auswahl eines geeigneten Release-Films zu erleichtern, werden Kunden gebeten, Folgendes bereitzustellen:
1. Harztyp und spezifische Harzsorte.
2. Maximale Aushärtetemperatur und Gesamtaushärtedauer.
3. Herstellungsverfahren wie Vakuuminfusion, Vakuumverpacken oder Aushärten im Autoklaven.
4. Erforderliche Harzausblutungs- oder Harzretentionseigenschaften.
5. Bevorzugte Foliendicke und Rollenabmessungen.
6. Gegebenenfalls erforderliches Perforationsmuster.
Bei Bedarf werden vor der vollständigen Implementierung Mustertests unter realen Produktionsbedingungen empfohlen.
In vielen Fällen ja. Bestimmte Trennfolienqualitäten können mit mehreren Harzsystemen bewertet werden.
Die Kompatibilität mit einer Harzformulierung garantiert jedoch nicht die identische Leistung mit einer anderen.
Verarbeitungstemperatur, Aushärtungsdauer, Harzchemie und Anforderungen an den Harzfluss müssen alle berücksichtigt werden.
Keines der Materialien ist allgemein besser.
ETFE bietet im Allgemeinen eine relativ hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit, während FEP in der JLON-Produktreihe eine höhere empfohlene Arbeitstemperatur bietet.
JL-RF230 ETFE wird für Arbeitstemperaturen bis zu 210 °C empfohlen, während JL-RF260 FEP bis zu 240 °C empfohlen wird.
Die endgültige Wahl sollte vom tatsächlichen Aushärtungszyklus, den mechanischen Anforderungen und der Harzkompatibilität abhängen.
Ja, in bestimmten Epoxidharz-Verbundprozessen können geeignete Trennfolien auf PE-Basis verwendet werden.
JLON JL-RF130 ist beispielsweise eine modifizierte PE-Trennfolie mit einer spezifizierten maximalen Gebrauchstemperatur von 130 °C.
Es sollte nur verwendet werden, wenn der gesamte Aushärtungszyklus innerhalb der überprüften Betriebsgrenzen liegt.
Für die Aushärtung von Epoxidharz bei höheren Temperaturen sollte ein hitzebeständigerer Film in Betracht gezogen werden.
Die Wahl hängt von der Anordnung des Harzflusses ab.
Perforierte Trennfolien können verwendet werden, wenn das Harz durch die Trennschicht gelangen muss, um das Verteilungsmedium zu erreichen.
Eine nicht perforierte Trennfolie kann geeignet sein, wenn eine durchgehende Harzbarriere erforderlich ist.
Die endgültige Konfiguration sollte durch den kompletten Infusionsstapel und das Design der Harzverteilung bestimmt werden.
Die zuverlässigste Methode besteht darin, den Film anhand der tatsächlichen Harzformulierung und des Aushärtungszyklus zu bewerten.
In einem praktischen Versuch sollte überprüft werden, ob der Film seine Integrität beibehält, sich nach dem Aushärten ordnungsgemäß ablöst und den erforderlichen Harzfluss oder die erforderliche Retention bietet.
JLON kann Ihnen bei der Überprüfung der Prozessinformationen behilflich sein und geeignete Proben zur Bewertung empfehlen.
Die Auswahl der richtigen Trennfolie für die Verbundwerkstoffherstellung erfordert mehr als nur die Zuordnung der Folie zu einer Harzkategorie.
Die Chemie des Harzes, die Aushärtungstemperatur, die Einwirkungsdauer, die Anforderungen an das Ausbluten des Harzes, der Vakuumdruck und die Bauteilgeometrie beeinflussen alle die endgültige Wahl.
Für herkömmliche Epoxid-, Polyester- und Vinylesteranwendungen können geeignete Trennfolien auf PE- oder PP-Basis eine praktische Lösung darstellen. Für die Verarbeitung von Epoxid-, Phenol- und BMI-Verbundwerkstoffen bei erhöhten Temperaturen können Hochtemperatur-ETFE- oder FEP-Trennfolien vorbehaltlich der Prozessvalidierung besser geeignet sein.
JLON bietet konventionelle und Hochtemperatur-Trennfolienlösungen für Verbundwerkstoffhersteller mit unterschiedlichen Materialien, Dicken und Perforationskonfigurationen.
Ganz gleich, ob Sie Glasfaser-Bootsrümpfe, Windkraftanlagenkomponenten, Kohlefaserstrukturen oder Hochleistungsverbundwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt herstellen, die Auswahl der richtigen Trennfolie kann dazu beitragen, die Prozesskonsistenz und Produktionszuverlässigkeit zu verbessern.
