JLON liefert Hochtemperatur-Trennfolien aus ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen) und FEP (Fluoriertes Ethylen-Propylen) für Verbundherstellungsprozesse, die erhöhte Aushärtetemperaturen erfordern.
Diese Fluorpolymer-Trennfolien dienen dazu, Verbundlaminate während der Aushärtung im Autoklaven, beim Vakuumverpacken, beim Formpressen und bei anderen Hochtemperatur-Herstellungsvorgängen von den Verarbeitungsverbrauchsmaterialien zu trennen.
Unsere Produktpalette umfasst zwei Qualitäten: JL-RF230, eine Trennfolie auf ETFE-Basis mit einer empfohlenen Arbeitstemperatur von bis zu 210 °C, und JL-RF260, eine Trennfolie auf FEP-Basis mit einer empfohlenen Arbeitstemperatur von bis zu 240 °C, vorbehaltlich der Validierung der spezifischen Aushärtungsbedingungen.
Beide Qualitäten sind in perforierter und nicht perforierter Konfiguration mit einer Nenndicke von 25 μm und verfügbaren Breiten bis zu 3,4 m erhältlich, abhängig von den Produktionsspezifikationen.
JLON bietet zwei Fluorpolymer-Trennfolientypen für Verbundprozesse an, die eine höhere Temperaturbeständigkeit als Standard-Trennfolien auf PE- oder PP-Basis erfordern.
Eigentum |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Basispolymer |
ETFE |
FEP |
Notenbezeichnung |
230°C |
260°C |
Empfohlene Arbeitstemperatur* |
Bis 210°C |
Bis 240°C |
Nenndicke |
25 μm |
25 μm |
Dickentoleranz |
±5 μm |
±5 μm |
Verfügbare Typen |
Perforiert / Nicht perforiert |
Perforiert / Nicht perforiert |
Verfügbare Breite |
Bis zu 3,4 m |
Bis zu 3,4 m |
Typische Prozesse |
Aushärten im Autoklaven, Vakuumverpacken, Formen von Verbundwerkstoffen |
Autoklavhärtung bei höherer Temperatur, Presshärtung, Verbundformung |
Typische Harzsysteme |
Epoxidharze und andere kompatible Duroplastharze |
Epoxidharz und andere kompatible Hochtemperaturharzsysteme |
Die empfohlenen Arbeitstemperaturen sind vom Lieferanten bereitgestellte Auswahlwerte und müssen im Rahmen des tatsächlichen Aushärtungszyklus bestätigt werden. Güteklassenbezeichnungen stellen keine uneingeschränkten Dauerbetriebstemperaturen dar.
ETFE- und FEP-Fluorpolymerfolien bieten Trenneigenschaften für die Verbundstoffverarbeitung bei erhöhten Temperaturen.
Ihre niedrige Oberflächenenergie trägt dazu bei, die Haftung zwischen dem ausgehärteten Harz und der Trennfolie zu verringern und erleichtert so die Entfernung nach dem Aushärtungszyklus.
Beide Qualitäten sind in perforierten und nicht perforierten Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Harzmanagement- und Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Perforierte Folien ermöglichen den Durchtritt von Harz und Gasen durch definierte Öffnungen, während nicht perforierte Folien eine kontinuierliche Barriere gegen den Harzfluss bilden.
Dünne Fluorpolymerfilme können sich an verschiedene Oberflächengeometrien von Verbundwerkstoffen anpassen.
Die tatsächliche Anpassungsfähigkeit hängt von der Filmdicke, den mechanischen Eigenschaften, der Temperatur und der Bauteilgeometrie ab.
Für große Verbundbauteile können Trennfolien mit Breiten bis zu 3,4 m diskutiert werden.
Breitere Folien können die Anzahl der beim Auflegen erforderlichen Nähte reduzieren, insbesondere bei großen Formen und industriellen Verbundstrukturen.
ETFE- und FEP-Trennfolien können für die Aushärtung im Autoklaven, die Vakuumverpackung, die Prepreg-Verarbeitung und ausgewählte Formpressanwendungen bewertet werden.
Die Kompatibilität sollte für das spezifische Harzsystem und die Herstellungsbedingungen bestätigt werden.
ETFE und FEP sind Fluorpolymere, die häufig für Trennanwendungen bei hohen Temperaturen verwendet werden.
Beide Materialien bieten eine geringe Oberflächenenergie und chemische Beständigkeit, unterscheiden sich jedoch in den mechanischen Eigenschaften, den thermischen Eigenschaften und dem Verarbeitungsverhalten.
Bei der Auswahl der geeigneten Folie muss der gesamte Aushärtungszyklus und nicht nur die Temperatur berücksichtigt werden.
ETFE-Trennfolie kombiniert Trennleistung mit relativ hoher mechanischer Festigkeit und Zähigkeit.
Diese Eigenschaften können bei der Handhabung dünner Filme über gekrümmten Oberflächen oder komplexen Verbundgeometrien nützlich sein.
JL-RF230 ist für Verbundhärtungsprozesse bei erhöhten Temperaturen vorgesehen, bei denen eine flexible, mechanisch robuste Trennschicht erforderlich ist.
Der Lieferant empfiehlt eine Arbeitstemperatur von bis zu 210 °C, vorbehaltlich einer Überprüfung unter den tatsächlichen Prozessbedingungen.
Mechanische Festigkeit
ETFE bietet im Allgemeinen eine relativ hohe Zugfestigkeit unter herkömmlichen Fluorpolymerfolien, obwohl die Leistung von der spezifischen Folienformulierung und dem Herstellungsprozess abhängt.
Robustheit und Handhabung
Seine mechanischen Eigenschaften können dazu beitragen, Handhabungsschäden beim Auflegen und Entfernen der Folie zu reduzieren.
Anpassungsfähigkeit
Je nach Dehnungseigenschaften und Foliendicke kann eine dünne ETFE-Folie für gekrümmte Verbundoberflächen geeignet sein.
Anwendungen für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen
ETFE-Trennfolie wird bei der Aushärtung ausgewählter Epoxid-Prepregs, beim Formen im Autoklaven und bei anderen Hochtemperatur-Verbundherstellungsprozessen verwendet.
Die FEP-Trennfolie bietet eine niedrige Oberflächenenergie, chemische Beständigkeit und thermische Leistung für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen bei erhöhten Temperaturen.
JL-RF260 ist für Anwendungen gedacht, die eine höhere empfohlene Arbeitstemperatur als JL-RF230 erfordern.
Der Lieferant empfiehlt eine Arbeitstemperatur von bis zu 240 °C, vorbehaltlich der Validierung der Temperaturbelastung, der Aushärtedauer und der Prozessbedingungen.
Höhere empfohlene Verarbeitungstemperatur
JL-RF260 bietet eine vom Lieferanten empfohlene höhere Arbeitstemperatur als JL-RF230 und eignet sich daher für ausgewählte Hochtemperatur-Härtungsprozesse.
Release-Leistung
FEP bietet eine Oberfläche mit niedriger Energie, die die Trennung von vielen ausgehärteten Verbundharzsystemen erleichtern kann.
Flexible Filmstruktur
Abhängig von der jeweiligen Qualität können FEP-Folien Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, die für das Formen von Verbundwerkstoffen geeignet sind.
Chemische Beständigkeit
FEP bietet Beständigkeit gegen viele Chemikalien und kann für eine Vielzahl von Verarbeitungsumgebungen für Verbundwerkstoffe geeignet sein.
Eigentum |
ETFE – JL-RF230 |
FEP – JL-RF260 |
Basispolymer |
Ethylen-Tetrafluorethylen |
Fluoriertes Ethylenpropylen |
Nenndicke |
25 ± 5 μm |
25 ± 5 μm |
Empfohlene Arbeitstemperatur |
Bis zu 210°C* |
Bis zu 240°C* |
Release-Eigenschaften |
Geringe Oberflächenenergie |
Geringe Oberflächenenergie |
Mechanisches Verhalten |
Im Allgemeinen relativ hohe Festigkeit und Zähigkeit |
Flexibel, mit qualitätsabhängigen Eigenschaften |
Anpassungsfähigkeit |
Geeignet für ausgewählte komplexe Geometrien |
Geeignet für ausgewählte komplexe Geometrien |
Perforierte Option |
Verfügbar |
Verfügbar |
Nicht perforierte Option |
Verfügbar |
Verfügbar |
Typische Anwendungen |
Aushärtung im Autoklaven, Prepreg-Verarbeitung |
Aushärtung bei höherer Temperatur, Verbundformung |
Die Arbeitstemperaturen basieren auf den bereitgestellten Produktinformationen und müssen für den jeweiligen Prozess überprüft werden.
Der Lieferant hat die folgenden Testwerte für ein ETFE-Produktionsmuster bereitgestellt.
Eigentum |
Gemeldetes Testergebnis |
Zugfestigkeit, Maschinenrichtung (MD) |
39,8 MPa |
Zugfestigkeit, Querrichtung (TD) |
35,2 MPa |
Bruchdehnung, MD |
285 % |
Bruchdehnung, TD |
452 % |
Bei diesen Zahlen handelt es sich um vom Lieferanten gemeldete Testergebnisse und nicht um garantierte Spezifikationsgrenzen. Testmethoden, Probenbedingungen und Produktionstoleranzen sollten im endgültigen technischen Datenblatt bestätigt werden.
Bestimmen Sie die Spitzentemperatur, die das Verbundlaminat erreicht, einschließlich der exothermen Aushärtung und etwaiger lokaler Temperaturschwankungen.
Die Temperatur, der die Folie ausgesetzt ist, kann vom Ofen- oder Autoklaven-Sollwert abweichen.
Vergleichen Sie bei Verbundbauteilen mit komplexen Formen, engen Radien oder anspruchsvollen Folienhandhabungsbedingungen die Zugfestigkeit, Dehnung und Reißfestigkeit der verfügbaren Folienqualitäten.
ETFE kann dort bevorzugt werden, wo mechanische Festigkeit ein wichtiger Auswahlfaktor ist, die endgültige Entscheidung sollte jedoch auf produktspezifischen Daten basieren.
Der Film muss ein geeignetes Trennverhalten mit der ausgewählten Epoxid-, Phenol-, BMI- oder anderen Harzformulierung bieten.
Die Kompatibilität sollte im Rahmen des tatsächlichen Aushärtungszyklus bewertet werden, einschließlich Temperatur, Druck und Aushärtungsdauer.
Trennfolie ist nur eine Komponente des Verbundverarbeitungsstapels.
Vakuumverpackungsfolie, Dichtband, Entlüftungsmaterialien, Entlüftungsmaterialien und andere Verbrauchsmaterialien müssen ebenfalls für die angegebenen Temperatur- und Druckbedingungen geeignet sein.
Sowohl ETFE- als auch FEP-Trennfolien sind in perforierter und nicht perforierter Ausführung erhältlich.
Die richtige Wahl hängt in erster Linie von den Anforderungen an das Harzmanagement und der Verarbeitungskonfiguration ab.
Perforierte Trennfolien enthalten kontrollierte Öffnungen, die den Durchtritt von Harz und Gasen durch die Folie ermöglichen.
Bei ausgewählten Prepreg-Härtungsprozessen kann eine perforierte Folie zusammen mit Entlüftungsmaterialien verwendet werden, um eine kontrollierte Menge überschüssigen Harzes zu entfernen.
Perforationsgeometrie, Harzviskosität, Aushärtetemperatur, Druck und Entlüftungskapazität beeinflussen alle die Harzentfernung.
Da die Verarbeitung im Autoklaven mit erhöhten Konsolidierungsdrücken verbunden sein kann, sollte die Auswahl der Perforation den Verarbeitungsempfehlungen des Herstellers des Harzsystems entsprechen.
Eine nicht perforierte Trennfolie bietet eine kontinuierliche Barriere gegen den Harzfluss durch die Folie.
Es wird üblicherweise für Prozesse ausgewählt, die eine Harzretention erfordern, einschließlich bestimmter Prepreg-Systeme ohne Ausbluten.
Die Folie kann dazu beitragen, das Laminat von anderen Verbrauchsmaterialien zu trennen, ohne dass Harz direkt durch die Folie dringen kann.
Je nach Prozessdesign müssen jedoch ausreichende Abluftwege für Luft und flüchtige Stoffe aufrechterhalten werden.
Besonderheit |
Perforierte Folie |
Nicht perforierte Folie |
Filmstruktur |
Film mit kontrollierten Öffnungen |
Kontinuierlicher Film |
Harzdurchgang |
Durch Perforationen |
Durch den Film blockiert |
Gasdurchgang |
Durch Perforationen möglich |
Alternative Evakuierungswege erforderlich |
Harzmanagement |
Unterstützt kontrolliertes Harzausbluten |
Unterstützt die Harzretention |
Typische Anwendungen |
Controlled-Bleed-Prepreg, ausgewählte Hochtemperatur-Auflagen |
Nicht ausblutende Prepreg-Anwendungen mit Harzretention |
Potenzielles Risiko |
Übermäßiger Harzabtrag |
Eingeschlossene Luft oder flüchtige Stoffe |
Oberflächeneigenschaften |
Es können Perforationsspuren auftreten |
Kein Perforationsmuster übertragen |
Technischer Hinweis
Für die Aushärtung bei hoher Temperatur ist nicht automatisch eine perforierte Folie erforderlich, und eine nicht perforierte Folie ist für Autoklavenprozesse nicht immer vorzuziehen.
Die geeignete Folie muss entsprechend der Prepreg-Formulierung, den Harzausblutungsanforderungen und dem genehmigten Herstellungsverfahren ausgewählt werden.
Hochtemperatur-Trennfolien werden in ausgewählten Herstellungsprozessen von Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt sowie bei UAVs eingesetzt, bei denen kohlenstofffaser- und glasfaserverstärkte Harzsysteme zum Einsatz kommen.
ETFE- und FEP-Folien können als Trennschichten beim Vakuumverpacken und Aushärten im Autoklaven dienen, sofern die Kompatibilität mit dem Aushärtungszyklus nachgewiesen wurde.
Verbundhäute und -platten
Trennfolien können beim Aushärten von Kohlefaser- und Glasfaserhäuten verwendet werden, um das Laminat von den Verarbeitungsverbrauchsmaterialien zu trennen.
Flügel- und Steuerflächenkomponenten
Ausgewählte Hochtemperatur-Trennfolien können in die Prepreg-Verarbeitung für Flügel, Steuerflächen und andere strukturelle Verbundkomponenten integriert werden.
Verbundrippen und Holme
Trennfolien können die Verarbeitung komplexer Verbundstrukturen unterstützen, sofern die Folie mit dem zugelassenen Aushärtezyklus und dem Laminatdesign kompatibel ist.
Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind die Materialqualifizierung und die Einhaltung der Fertigungsspezifikationen des Kunden von entscheidender Bedeutung.
Hochtemperatur-Trennfolien werden bei Verbundhärtungsprozessen verwendet, bei denen erhöhte Temperaturen und Konsolidierungsdrücke erforderlich sind.
Die Folie trägt dazu bei, eine Verklebung zwischen dem Verbundlaminat und ausgewählten Verarbeitungsmaterialien zu verhindern.
Für geeignete Hochtemperatur-Autoklavenprozesse können ETFE- und FEP-Trennfolien ausgewählt werden.
Der Film muss der erforderlichen Härtungstemperatur, dem Druck, der Dauer und der Einwirkung des Harzes standhalten.
Trennfolien können bei ausgewählten Formpress- und Presshärtungsanwendungen verwendet werden, bei denen eine entfernbare Trennschicht erforderlich ist.
Die Eignung hängt von der Formtemperatur, dem Druck, der Werkzeuggeometrie und dem Harzsystem ab.
Bei der Herstellung ausgewählter Automobilkomponenten aus Kohlefaserverbundwerkstoff können Hochtemperatur-Trennfolien eingesetzt werden.
Zu den typischen Anwendungen gehören vakuumverpackte oder pressgehärtete Verbundplatten, Strukturbauteile und andere Hochleistungsteile.
Die Folienauswahl hängt von der Bauteilgeometrie, den Oberflächenanforderungen und dem Aushärtungsprozess ab.
ETFE- und FEP-Trennfolien können als temporäre Trennschichten in ausgewählten Werkzeug- und Formvorgängen verwendet werden.
Ihre niedrige Oberflächenenergie erleichtert das Entfernen von kompatiblen Oberflächen aus ausgehärtetem Harz.
Bei Anwendungen, die eine wiederholte Verwendung erfordern, sollte die Trennfolie auf Haltbarkeit und Eignung geprüft werden. Herkömmliche dünne Trennfolien sind im Allgemeinen als Verbrauchsmaterialien und nicht als dauerhaft wiederverwendbare Werkzeugoberflächen gedacht.
ETFE- und FEP-Trennfolien können mit ausgewählten Hochtemperatur-Duroplastharzsystemen bewertet werden.
Mögliche Anwendungen umfassen bestimmte Epoxid-, Phenol-, BMI- und andere spezielle Verbundharzformulierungen.
Die erforderliche Aushärtungstemperatur und chemische Verträglichkeit sollten vor der Verwendung bestätigt werden.
Bei thermoplastischen Verbundwerkstoffen muss die Folie anhand der tatsächlichen Verarbeitungstemperatur und des tatsächlichen Verarbeitungsdrucks bewertet werden. Viele Hochleistungsthermoplaste erfordern Verarbeitungstemperaturen über den empfohlenen Grenzwerten von JL-RF230 und JL-RF260.
Die folgende Tabelle fasst die vom Lieferanten bereitgestellten Produktinformationen für die beiden Hochtemperatur-Trennfolientypen zusammen.
Eigentum |
Testmethode |
JL-RF230 |
JL-RF260 |
Basispolymer |
— |
ETFE |
FEP |
Nenndicke |
Lieferantenspezifikation |
25 μm |
25 μm |
Dickentoleranz |
Lieferantenspezifikation |
±5 μm |
±5 μm |
Notenbezeichnung |
— |
230°C |
260°C |
Empfohlene Arbeitstemperatur |
Lieferantenempfehlung |
≤210°C |
≤240°C |
Zugfestigkeit, MD |
Testmethode zur Bestätigung |
39,8 MPa* |
Wird noch bestätigt |
Zugfestigkeit, TD |
Testmethode zur Bestätigung |
35,2 MPa* |
Wird noch bestätigt |
Bruchdehnung, MD |
Testmethode zur Bestätigung |
285 %* |
Wird noch bestätigt |
Bruchdehnung, TD |
Testmethode zur Bestätigung |
452 %* |
Wird noch bestätigt |
Perforierte Version |
— |
Verfügbar |
Verfügbar |
Nicht perforierte Version |
— |
Verfügbar |
Verfügbar |
Maximal verfügbare Breite |
Lieferantenspezifikation |
Bis zu 3,4 m |
Bis zu 3,4 m |
Bei den mechanischen ETFE-Werten handelt es sich um vom Lieferanten gemeldete Testergebnisse und nicht um garantierte Spezifikationsgrenzen.
Die empfohlenen Arbeitstemperaturen beziehen sich auf die vom Lieferanten bereitgestellten Verarbeitungsrichtlinien für Verbundwerkstoffe und nicht auf uneingeschränkte Dauerbetriebstemperaturen.
Die tatsächliche Eignung hängt von der Aushärtedauer, dem Druck, der Temperaturverteilung und der Harzverträglichkeit ab.
Die mechanischen Werte können je nach Folienformulierung, Herstellungsrichtung, Dicke und Testbedingungen variieren.
Die endgültigen Spezifikationsgrenzen sollten durch die entsprechenden technischen Datenblätter bestätigt werden.
Für ETFE- und FEP-Folien können unterschiedliche Perforationsmuster verfügbar sein.
Lochdurchmesser, -abstand und -verteilung sollten entsprechend den erforderlichen Eigenschaften des Harzaustritts oder der Gasableitung spezifiziert werden.
Standard- und kundenspezifische Rollenbreiten unterliegen der Produktionsverfügbarkeit.
Bitte bestätigen Sie vor der Bestellung die gewünschte Folienstärke, Breite, Rollenlänge und Menge.
Bei der Auswahl des geeigneten Films müssen Aushärtungstemperatur, Harzkompatibilität, Filmdurchlässigkeit und Verarbeitungsbedingungen berücksichtigt werden.
Die ausgewählte Trennfolie muss für die höchste beim Aushärtungsprozess erreichte Temperatur geeignet sein.
Dazu gehören eine mögliche exotherme Reaktion des Harzes, lokale Temperaturschwankungen und die Dauer der Einwirkung.
Verarbeitungstemperatur |
Empfohlener Release-Film |
Bis 130°C |
JL-RF130 Standard-Trennfolie |
Über 130°C bis 160°C |
JL-RF160 Standard-Trennfolie |
Über 160 °C bis 210 °C |
JL-RF230 ETFE-Trennfolie |
Über 210 °C bis 240 °C |
JL-RF260 FEP-Trennfolie |
Über 240°C |
Fordern Sie eine alternative Hochtemperatur-Trennlösung an |
Hierbei handelt es sich um vorläufige Auswahlbereiche, die auf den vom Lieferanten empfohlenen Werten basieren. Die ausgewählte Folie muss für den tatsächlichen Prozess validiert sein, insbesondere in der Nähe der angegebenen Temperaturgrenze.
JL-RF230 ist ein Kandidat für Hochtemperaturprozesse, bei denen mechanische Zähigkeit, Handhabungsfestigkeit und Flexibilität wichtig sind.
JL-RF260 ist ein Kandidat für Prozesse, die eine höhere, vom Lieferanten empfohlene Arbeitstemperatur erfordern.
FEP kann auch aufgrund seiner Trenneigenschaften und Kompatibilität mit bestimmten Harzsystemen ausgewählt werden.
Wählen Sie eine perforierte Folie, wenn der Herstellungsprozess ein Austreten des Harzes oder einen Durchtritt des Harzes durch die Trennschicht erfordert.
Die Perforationsanordnung sollte auf das Harzsystem und die Verarbeitungsbedingungen abgestimmt sein.
Wählen Sie eine nicht perforierte Folie, wenn eine durchgehende Harzbarriere oder Harzrückhalteschicht erforderlich ist.
Stellen Sie sicher, dass geeignete Evakuierungswege für eingeschlossene Luft und flüchtige Stoffe vorhanden sind.
Geben Sie an, ob der Prozess Epoxid-, Phenol-, BMI- oder eine andere Harzformulierung verwendet.
Geben Sie die maximal erwartete Laminattemperatur und die Zeit an, die bei erhöhter Temperatur verbracht wird.
Bestätigen Sie die geltenden Druckbedingungen und die Aushärtungsmethode.
Geben Sie die gewünschte Dicke, Breite, Länge und das Perforationsmuster an.
JLON liefert sowohl Standard- als auch Hochtemperatur-Trennfolien für unterschiedliche Anforderungen bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Eigentum |
Standardfilm |
Hochtemperatur-Trennfolie |
Hauptmaterialien |
Modifiziertes PE, PP/PE/PA6 |
ETFE, FEP |
JLON-Sorten |
JL-RF130, JL-RF160 |
JL-RF230, JL-RF260 |
Empfohlener Temperaturbereich |
Je nach Sorte bis zu 130°C oder 160°C |
Bis 210 °C oder 240 °C, vorbehaltlich der Validierung |
Perforierte Option |
Verfügbar |
Verfügbar |
Nicht perforierte Option |
Verfügbar |
Verfügbar |
Typische Prozesse |
Vakuumverpacken, Nassauflegen, ausgewählte Infusions- und Prepreg-Verfahren |
Hochtemperatur-Vakuumverpackung, Autoklavierung und Presshärtung |
Materialauswahl |
Für Standardanforderungen an die Aushärtung von Kompositen |
Für Prozesse, die eine Fluorpolymer-Trennleistung erfordern |
Für Prozesse unter 160 °C können Standard-Trennfolien auf PE- oder PP-Basis eine wirtschaftlichere Option darstellen, wenn sie die technischen Anforderungen erfüllen.
Für Prozesse bei höheren Temperaturen können ETFE- oder FEP-Trennfolien anhand des erforderlichen Aushärtungszyklus und der Harzkompatibilität bewertet werden.
Hochtemperatur-Trennfolie wird verwendet, um Verbundlaminate während der Aushärtungs- und Formungsvorgänge bei erhöhten Temperaturen von den Verarbeitungsverbrauchsmaterialien zu trennen.
ETFE- und FEP-Folien werden häufig für die Aushärtung im Autoklaven, die Vakuumverpackung, die Prepreg-Verarbeitung und ausgewählte Formpressanwendungen in Betracht gezogen.
ETFE und FEP sind unterschiedliche Fluorpolymere mit unterschiedlichen mechanischen und thermischen Eigenschaften.
ETFE bietet im Allgemeinen eine relativ hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit, während FEP wegen seiner Trenneigenschaften, chemischen Beständigkeit und thermischen Leistung geschätzt wird.
Die geeignete Wahl hängt von der jeweiligen Folienqualität, dem Harzsystem und den Aushärtungsbedingungen ab.
JL-RF230 ist als 230°C-ETFE-Trennfolie gekennzeichnet.
Der Lieferant empfiehlt eine Arbeitstemperatur von bis zu 210 °C für die beabsichtigten Verarbeitungsanwendungen von Verbundwerkstoffen.
Bei dieser Empfehlung handelt es sich nicht um eine uneingeschränkte Dauerbetriebsbewertung. Die tatsächliche Eignung hängt von der Temperaturbelastung, der Aushärtedauer und den Verarbeitungsbedingungen ab.
JL-RF260 ist als FEP-Trennfolie der Güteklasse 260 °C gekennzeichnet.
Für ausgewählte Verbundherstellungsverfahren empfiehlt der Lieferant eine Arbeitstemperatur von bis zu 240°C.
Die tatsächliche Eignung sollte im Rahmen des erforderlichen Aushärtungszyklus validiert werden, insbesondere bei Betrieb nahe der empfohlenen Temperaturgrenze.
JL-RF230 kann für einen Epoxid-Prepreg-Härtungsprozess bei 180 °C in Betracht gezogen werden, vorbehaltlich der Bestätigung der Harzkompatibilität, der maximalen Laminattemperatur, der Aushärtungszeit und anderer Verarbeitungsbedingungen.
Die Auswahl der perforierten oder nicht perforierten Folie sollte dem vom Prepreg-Hersteller empfohlenen Aushärtungsverfahren folgen.
Ja, perforierte Trennfolien können in Autoklavenprozessen verwendet werden, die für eine kontrollierte Harzausblutung oder Gasevakuierung durch die Folie ausgelegt sind.
Allerdings erfordern nicht alle Autoklavenprozesse eine perforierte Folie. No-Bleed-Prepreg-Systeme können eine nicht perforierte Trennfolie mit geeigneten Evakuierungswegen verwenden.
Dünne Trennfolien, die bei der Verbundhärtung verwendet werden, sind im Allgemeinen als Einweg-Verbrauchsmaterialien gedacht.
Eine Wiederverwendung wird nicht empfohlen, es sei denn, das spezifische Produkt und das Herstellungsverfahren wurden für die wiederholte Verwendung validiert.
Wiederholte Handhabung und thermische Einwirkung können die Filmintegrität und die Trennleistung beeinträchtigen.
ETFE und FEP sind Fluorpolymere, die durch ihre niedrige Oberflächenenergie inhärente Trenneigenschaften bieten.
Das Fehlen von Silikonbeschichtungen oder anderen Oberflächenbehandlungen muss jedoch für die jeweilige Produktqualität bestätigt werden.
Befolgen Sie bei Komponenten, die eine sekundäre Verklebung oder Lackierung erfordern, das genehmigte Verfahren zur Oberflächenvorbereitung und gehen Sie nicht davon aus, dass keine Reinigung oder Behandlung erforderlich ist.
Für bestimmte Verarbeitungsanwendungen von Verbundwerkstoffen können ETFE oder FEP geeignete Alternativen zu PTFE sein.
Allerdings hängt die Substitution von der Härtungstemperatur, der Harzkompatibilität, der Trennleistung und den Verarbeitungsanforderungen ab.
Für anspruchsvollere Hochtemperaturanwendungen können PTFE und andere spezielle Trennmaterialien erforderlich sein.
JL-RF230 und JL-RF260 werden mit einer Nenndicke von 25 μm und einer vom Lieferanten angegebenen Breite von bis zu 3,4 m angeboten.
Die tatsächlich verfügbaren Breiten, Rollenlängen und Produktionsmengen sollten vor der Bestellung bestätigt werden.
Ja. Kontaktieren Sie JLON mit der gewünschten Folienqualität, Aushärtetemperatur, dem Harzsystem, der Perforationsart und den Rollenabmessungen.
Unser Team kann verfügbare technische Spezifikationen, Muster und Produkteignung für Ihren Verbundwerkstoffherstellungsprozess besprechen.
