दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-11-10 उत्पत्ति: साइट
कम्पोजिट निर्माणमा रिलिज फिल्म एक आवश्यक उपभोग्य हो। यसले कम्पोजिट ल्यामिनेट र अन्य भ्याकुम ब्यागिङ सामग्रीहरू बीच एक अलग तह प्रदान गर्दछ, जबकि उपचारको क्रममा राल प्रवाह नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। यद्यपि, सही रिलिज चलचित्र चयन गर्दा यसको अधिकतम तापक्रम मूल्याङ्कनमा आधारित चलचित्र छनोट गर्नुभन्दा बढी समावेश छ।
विभिन्न राल प्रणालीहरूमा विभिन्न उपचार विशेषताहरू, चिपचिपापनहरू, रासायनिक संरचनाहरू र प्रशोधन आवश्यकताहरू छन्। Epoxy, पलिएस्टर, vinyl ester, phenolic र BMI resins लाई फरक रिलीज फिलिम विनिर्देशहरू आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी जब प्रशोधन तापमान र राल व्यवस्थापन आवश्यकताहरू भिन्न हुन्छन्।
अनुपयुक्त रिलिज फिलिम छनोट गर्दा रिलिजको खराब प्रदर्शन, फिल्मको विकृति, अत्यधिक रालको क्षति वा डिमोल्डिङको क्रममा कठिनाइहरू निम्त्याउन सक्छ।
कम्पोजिट निर्माताहरूका लागि, राल रसायन विज्ञान, उपचार अवस्था र रिलिज फिल्म प्रदर्शन बीचको सम्बन्धलाई निरन्तर उत्पादन गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
यस गाइडमा, JLON ले भ्याकुम इन्फ्युजन, भ्याकुम ब्यागिङ र उच्च-तापमान कम्पोजिट क्युरिङका लागि व्यावहारिक विचारहरू सहित विभिन्न कम्पोजिट रेसिन प्रणालीहरूको लागि उपयुक्त रिलिज फिल्म कसरी चयन गर्ने भनेर व्याख्या गर्दछ।
रिलीज फिल्म केवल एक सुरक्षात्मक प्लास्टिक तह होइन। कम्पोजिट निर्माणको क्रममा, यो उपचार प्रक्रियामा राल, तातो, दबाब र वैक्यूमको सम्पर्कमा आउँछ।
यसको प्रदर्शन धेरै अन्तरक्रियात्मक कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
विभिन्न थर्मोसेटिंग रेजिनहरूमा विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू र उपचार गर्ने संयन्त्रहरू हुन्छन्।
यद्यपि धेरै रिलिज फिल्महरू निको कम्पोजिट सामग्रीहरूबाट सजिलैसँग अलग गर्न डिजाइन गरिएका छन्, तिनीहरूको प्रदर्शन राल ढाँचा र प्रशोधन अवस्थाहरूमा निर्भर हुन सक्छ।
महत्त्वपूर्ण विचारहरू समावेश छन्:
· फिल्मले रालको सम्पर्कको बेला यसको भौतिक अखण्डता कायम राख्छ कि गर्दैन।
· क्युरिङ पछि राल फिलिममा छ कि छैन।
· फिल्मको सतहले लगातार रिलीज प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
· फिल्म राल सूत्रीकरण वा प्रशोधन additives द्वारा प्रभावित छ कि छैन।
एक रिलिज फिल्म जसले एक इपोक्सी फॉर्म्युलेसनसँग राम्रो प्रदर्शन गर्दछ अर्को राल प्रणालीसँग समान परिणामहरू प्रदान गर्न आवश्यक छैन।
रिलिज फिल्म चयनमा तापमान प्रतिरोध सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो।
यद्यपि, अधिकतम तापक्रमले मात्र उपयुक्तता निर्धारण गर्दैन। पूर्ण उपचार चक्र पनि विचार गरिनु पर्छ, सहित:
· अधिकतम ल्यामिनेट तापमान।
· ताप दर र तापमान प्रोफाइल।
· उपचार अवधि र होल्डिंग समय।
· राल एक्सोथर्म।
· लागू दबाब र भ्याकुम अवस्था।
उदाहरणका लागि, 120 डिग्री सेल्सियसमा निको भएको इपोक्सी रेजिन र 180 डिग्री सेल्सियसमा निको भएको उच्च-प्रदर्शन इपोक्सी प्रणालीलाई विभिन्न रिलीज फिल्म समाधानहरू चाहिन्छ।
रिलिज फिल्मले वास्तविक उपचार चक्रमा यसको यांत्रिक गुणहरू र रिलीज विशेषताहरू कायम राख्नुपर्छ, निर्दिष्ट तापमानमा छोटो एक्सपोजर मात्र सहन गर्दैन।
राल व्यवस्थापन रणनीतिले चलचित्र चयनलाई पनि असर गर्छ।
कम्पोजिट निर्माणमा, केही प्रक्रियाहरूलाई अतिरिक्त राल हटाउन आवश्यक छ, जबकि अन्यहरू ल्यामिनेट भित्र राल कायम राख्न डिजाइन गरिएका छन्।
यसले छिद्रित वा गैर-छिद्र रिलीज फिल्म उपयुक्त छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
छिद्रित रिलीज फिल्म: राललाई उपयुक्त प्रशोधन अवस्थाहरूमा निर्दिष्ट ओपनिङहरूबाट पार गर्न अनुमति दिन्छ।
· गैर-छिद्रित रिलिज फिल्म: राल स्थानान्तरणमा निरन्तर अवरोध प्रदान गर्दछ र सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ जब राल अवधारण आवश्यक हुन्छ।
सही कन्फिगरेसन राल चिपचिपापन, लमिनेट डिजाइन, दबाब, तापमान र पूर्ण उपभोग्य व्यवस्था मा निर्भर गर्दछ।
विभिन्न राल प्रणालीहरू फरक विचारहरू आवश्यक छ। निम्न खण्डहरूले रिलिज चलचित्र चयनलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू व्याख्या गर्दछ।
Epoxy राल यसको यांत्रिक शक्ति, आसंजन गुण र रासायनिक प्रतिरोधको कारण संरचनात्मक कम्पोजिटहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यो सामान्यतया एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, कार्बन फाइबर संरचनाहरू, वायु ऊर्जा अनुप्रयोगहरू, खेलकुदका सामानहरू र उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक कम्पोजिटहरूमा पाइन्छ।
Epoxy राल प्रणालीहरूले उपचार तापमानको एक विस्तृत दायरा कभर गर्दछ।
सूत्रमा निर्भर गर्दै, तिनीहरू मार्फत प्रशोधन गर्न सकिन्छ:
· कोठा-तापमान उपचार।
· उच्च-तापमान ओवन उपचार।
भ्याकुम ब्यागिङ र पोस्ट क्युरिङ।
· epoxy prepregs को अटोक्लेभ उपचार।
उच्च प्रदर्शन epoxy prepregs को 120 ° C, 180 ° C वा माथि को तापमान को उपचार को आवश्यकता हुन सक्छ, सामाग्री विशिष्टता मा निर्भर गर्दछ।
निम्न-तापमान इपोक्सी प्रक्रियाहरूको लागि, परम्परागत PE-आधारित वा PP-आधारित रिलीज फिल्महरू उपयुक्त हुन सक्छन्, यदि तिनीहरूको तापक्रम मूल्याङ्कन र राल अनुकूलता प्रमाणित गरिएको छ।
उदाहरणका लागि:
JLON JL-RF130: परिमार्जित पीई रिलीज फिल्म, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 130 डिग्री सेल्सियसको साथ।
JLON JL-RF160: PP/PE/PA6-आधारित रिलीज फिल्म, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 160°C संग।
उच्च-तापमान epoxy prepreg उपचार र अटोक्लेभ अनुप्रयोगहरूको लागि, उच्च-तापमान रिलीज फिल्महरू विचार गर्नुपर्छ।
JLON ले दुई फ्लोरोपोलिमर-आधारित विकल्पहरू प्रदान गर्दछ:
JL -RF230 ETFE रिलीज फिल्म: 210 डिग्री सेल्सियस सम्म काम गर्ने तापमान सिफारिस गरिएको।
JL -RF260 FEP रिलीज फिल्म: 240 डिग्री सेल्सियस सम्म काम गर्ने तापमान सिफारिस गरिएको।
यी सिफारिसहरू वास्तविक उपचार अवधि, तापमान एक्सपोजर र प्रशोधन अवस्थाहरूको अधीनमा छन्।
छनौट epoxy प्रशोधन विधि मा निर्भर गर्दछ।
नियन्त्रित राल ब्लीड आवश्यक पर्ने प्रिप्रेग प्रणालीहरूको लागि, छिद्रित रिलीज फिल्मले अतिरिक्त राललाई उपयुक्त ब्लीडर सामग्रीमा पास गर्न अनुमति दिन सक्छ।
नो-ब्लीड प्रिप्रेग प्रणालीहरूको लागि, गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म सामान्यतया अधिक उपयुक्त हुन्छ किनभने यसले डिजाइन गरिएको राल सामग्रीलाई कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
तरल इपोक्सी राल प्रयोग गरी भ्याकुम इन्फ्युजनको लागि, पर्फोरेटेड रिलिज फिल्मलाई फ्लो मिडियाबाट ल्यामिनेटलाई अलग गर्दा राल स्थानान्तरणको सुविधाको लागि चयन गरिएको ले-अप कन्फिगरेसनहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
असंतृप्त पलिएस्टर राल व्यापक रूपमा फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP) निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा डुङ्गा हलहरू, ट्याks्कहरू, पाइपहरू, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, निर्माण सामग्रीहरू र औद्योगिक कम्पोजिट प्यानलहरू समावेश छन्।
पलिएस्टर राल सामान्यतया कोठाको तापक्रममा वा मध्यम तापमा निको हुन्छ।
यसको उपचार प्रक्रियामा उपयुक्त उत्प्रेरक वा प्रारम्भिक प्रणाली द्वारा प्रारम्भ गरिएको रासायनिक प्रतिक्रिया समावेश छ।
उपचारको क्रममा, प्रतिक्रिया बढ्दै जाँदा रालको चिपचिपाहट परिवर्तन हुन्छ, अन्ततः कठोर थर्मोसेट संरचना बनाउँछ।
वास्तविक उपचार तापमान राल सूत्रीकरण, उत्प्रेरक एकाग्रता, कम्पोनेन्ट मोटाई र उत्पादन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
परम्परागत पलिएस्टर राल अनुप्रयोगहरूको लागि, परिमार्जित पीई वा अन्य उपयुक्त बहुलक-आधारित रिलीज फिल्महरू विचार गर्न सकिन्छ।
JLON JL-RF130 पोलिएस्टर कम्पोजिट प्रक्रियाहरूको लागि यसको निर्दिष्ट सेवा दायरा भित्रको तापक्रमको साथ मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
उच्च थर्मल प्रतिरोध आवश्यक प्रक्रियाहरूको लागि, JL-RF160 लाई मान्यताको अधीनमा विचार गर्न सकिन्छ।
फाइबरग्लास भ्याकुम इन्फ्युजन र नियन्त्रित राल स्थानान्तरण प्रक्रियाहरूमा, छिद्रित रिलिज फिल्म उपयोगी हुन सक्छ जब राललाई विभाजन तहबाट पार गर्न आवश्यक हुन्छ।
अनुप्रयोगहरूको लागि जहाँ राल अवधारण महत्त्वपूर्ण छ, गैर-छिद्र रिलीज फिल्मले थप उपयुक्त बाधा प्रदान गर्दछ।
उदाहरण को लागी, FRP डुङ्गा हल को निर्माण को समयमा, रिलीज फिलिम कन्फिगरेसन इन्फ्यूजन व्यवस्था, राल वितरण रणनीति र आवश्यक ल्यामिनेट गुणहरु अनुसार चयन गरिनु पर्छ।
विनाइल एस्टर राल सामान्यतया सुधारिएको जंग प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध र मेकानिकल प्रदर्शन आवश्यक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा रासायनिक भण्डारण ट्याङ्कीहरू, औद्योगिक पाइपहरू, समुद्री संरचनाहरू र जंग-प्रतिरोधी FRP उपकरणहरू समावेश छन्।
विनाइल एस्टर राल एक थर्मोसेटिंग राल हो जसमा असंतृप्त पलिएस्टर प्रणालीहरू जस्तै उपचार विशेषताहरू छन्।
यद्यपि, यसको रासायनिक संरचना र उपचार व्यवहार फरक छ।
चिपचिपापन, जेल समय र exothermic व्यवहार विशिष्ट राल ग्रेड र उपचार सूत्र मा निर्भर गर्दछ।
बाक्लो ल्यामिनेटहरूका लागि, रेसिन एक्सोथर्मको कारणले हुने स्थानीय तापक्रम वृद्धिलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।
परम्परागत रिलिज फिल्महरू धेरै मानक विनाइल एस्टर प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, यदि तिनीहरूले राल सम्पर्क र उपचारको समयमा आफ्नो अखण्डता कायम राख्छन्।
JLON JL-RF130 र JL-RF160 वास्तविक प्रक्रिया तापमान र राल सूत्रीकरण अनुसार मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
उच्च-तापमान प्रशोधनको लागि, उपयुक्त उच्च-तापमान रिलीज फिल्म आवश्यक हुन सक्छ।
भ्याकुम इन्फ्युजन र नियन्त्रित राल स्थानान्तरणको लागि, छिद्रित रिलीज फिल्मले ल्यामिनेट र वितरण मिडिया बीच राल मार्ग विनियमित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
चयन गरिएको पर्फोरेशन ढाँचालाई राल चिपचिपाहट, भ्याकुम अवस्था र आवश्यक राल प्रवाहको साथ मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।
पोलिएस्टर रालका लागि उपयुक्त पर्फोरेशन ढाँचाले विनाइल एस्टर रालसँग समान परिणामहरू प्रदान गर्नेछ भन्ने अनुमान गर्नु महत्त्वपूर्ण छैन।
फेनोलिक राल कम्पोजिट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ आगो प्रदर्शन, धुवाँ विशेषताहरू र थर्मल प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण छन्।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा रेलवे भित्री, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, आगो प्रतिरोधी प्यानलहरू र औद्योगिक इन्सुलेशन उत्पादनहरू समावेश छन्।
फेनोलिक राल प्रणालीहरूले परम्परागत पलिएस्टर र विनाइल एस्टर प्रणालीहरू भन्दा बढी माग गर्ने प्रशोधन अवस्थाहरू समावेश गर्न सक्छ।
ढाँचामा निर्भर गर्दै, प्रशोधन गर्न उच्च तापमान र सावधानीपूर्वक नियन्त्रित उपचार चक्र आवश्यक हुन सक्छ।
रिलिज फिल्मले यसको मेकानिकल अखण्डता वा रिलीज गुणहरू नगुमाई पूर्ण थर्मल एक्सपोजरको सामना गर्नुपर्दछ।
फेनोलिक राल प्रशोधनको लागि, रिलिज फिल्म चयन राल निर्माताको उपचार तालिकाबाट सुरु हुनुपर्छ।
परम्परागत पीई-आधारित रिलिज फिल्महरू मात्र चयन गरिनु हुँदैन किनभने तिनीहरू अन्य थर्मोसेटिंग रेजिनहरूसँग उपयुक्त छन्।
उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि, उच्च-तापमान ETFE वा FEP रिलीज फिल्महरू विचार गर्न सकिन्छ।
JLON JL-RF230 र JL-RF260 मूल्याङ्कनका लागि सम्भावित विकल्पहरू हुन्, वास्तविक उपचार तापक्रम र एक्सपोजर अवधिमा निर्भर गर्दै।
Phenolic राल प्रणाली वाष्पशील रिलीज र राल प्रवाह सम्बन्धित विशिष्ट आवश्यकता हुन सक्छ।
तसर्थ, छिद्रित वा गैर-छिद्र रिलीज फिल्मको चयन समग्र भ्याकुम ब्यागिङ व्यवस्थासँग समन्वय गर्नुपर्छ।
एक स्थापित फेनोलिक कम्पोजिट प्रक्रियामा रिलीज फिल्म परिवर्तन गर्नु अघि उत्पादन परीक्षण सिफारिस गरिन्छ।
Bismaleimide (BMI) राल एक उच्च प्रदर्शन थर्मोसेटिंग राल हो जुन एयरोस्पेस र अन्य माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
यो यसको उच्च-तापमान प्रदर्शनको लागि मूल्यवान छ र सामान्यतया उन्नत समग्र संरचनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
बीएमआई प्रिप्रेगलाई ढाँचामा निर्भर गर्दै, उच्च-तापमान उपचार चक्र आवश्यक हुन सक्छ।
प्रक्रियामा उच्च तापक्रम, नियन्त्रित दबाब र विस्तारित उपचार वा पोस्ट-क्योरिङ प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छन्।
नतिजाको रूपमा, रिलिज फिल्म चयनलाई थर्मल स्थिरता र मेकानिकल गुणहरूमा विशेष ध्यान चाहिन्छ।
उच्च-तापमान फ्लोरोपोलिमर रिलीज फिल्महरू BMI प्रशोधनका लागि सम्भावित उम्मेद्वारहरू हुन्।
JLON JL-RF230 ETFE रिलीज फिल्म र JL-RF260 FEP रिलीज फिल्म निर्दिष्ट उपचार चक्र अनुसार मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
यी सामाग्री बीच छनोट विचार गर्नुपर्छ:
· अधिकतम ल्यामिनेट तापमान।
· कुल एक्सपोजर अवधि।
· यान्त्रिक बल र फिल्म ह्यान्डलिंग आवश्यकताहरू।
· भाग ज्यामिति र सतह अनुरूपता।
· विशिष्ट BMI सूत्रीकरणको साथ प्रदर्शन जारी गर्नुहोस्।
विशेष गरी माग गर्ने प्रक्रियाहरूको लागि, सामग्री अनुकूलता प्रतिनिधि उपचार परीक्षणहरू मार्फत पुष्टि गरिनु पर्छ।
निम्न तालिकाले सामान्य मिश्रित राल प्रणालीहरूको लागि सामान्य चयन सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।
राल प्रणाली |
सामान्य अनुप्रयोगहरू |
मुख्य चयन विचारहरू |
सम्भावित रिलिज फिल्म |
इपोक्सी |
कार्बन फाइबर, एयरोस्पेस, पवन ऊर्जा |
उपचार तापमान, राल रगत, prepreg आवश्यकताहरु |
PE, PP/PE/PA6, ETFE, FEP |
पलिएस्टर |
FRP डुङ्गा, ट्यांक, प्यानल |
राल प्रवाह, उपचार तापमान, इन्फ्यूजन व्यवस्था |
परिमार्जित PE, PP-आधारित |
विनाइल एस्टर |
रासायनिक ट्याङ्की, पाइप, समुद्री FRP |
रासायनिक सूत्रीकरण, exotherm, राल स्थानान्तरण |
परिमार्जित PE, PP-आधारित, उच्च-तापमान ग्रेडहरू जहाँ आवश्यक छ |
फेनोलिक |
रेलवे, आगो प्रतिरोधी प्यानल, एयरोस्पेस |
थर्मल एक्सपोजर, वाष्पशील, राल प्रवाह |
ETFE, FEP प्रमाणीकरणको अधीनमा |
BMI |
एयरोस्पेस, उच्च प्रदर्शन कम्पोजिट |
उच्च-तापमान उपचार, दबाब, एक्सपोजर अवधि |
ETFE, FEP प्रमाणीकरणको अधीनमा |
नोट: सूचीबद्ध सामग्रीहरू सम्भावित उम्मेद्वारहरू हुन्, विश्वव्यापी अनुकूलता ग्यारेन्टीहरू होइनन्। अन्तिम चयन विशिष्ट राल ढाँचा, फिल्म ग्रेड र पूर्ण निर्माण प्रक्रियामा आधारित हुनुपर्छ।
राल प्रणाली थाहा हुँदा पनि, धेरै अतिरिक्त कारकहरूले रिलीज फिल्म प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्न सक्छ।
पर्फोरेशन कन्फिगरेसनले राल फिल्म मार्फत जान सक्छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
छिद्रित रिलीज फिल्म सामान्यतया नियन्त्रित राल ब्लीड वा राल स्थानान्तरण आवश्यक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
JLON ले सान्दर्भिक ग्रेडका लागि P3, P6 र P16 कन्फिगरेसनहरू सहित विभिन्न पर्फोरेसन विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।
वास्तविक प्वाल व्यास, स्पेसिङ र वितरण अर्डर गर्नु अघि पुष्टि गरिनु पर्छ किनभने पर्फोरेसन कोड आपूर्तिकर्ताहरू बीच फरक हुन सक्छ।
गैर-छिद्र रिलीज फिल्मले निरन्तर विभाजन तह प्रदान गर्दछ।
यो अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ राल अवधारण आवश्यक छ र अनियन्त्रित राल स्थानान्तरणलाई रोक्नु पर्छ।
नो-ब्लिड प्रिप्रेग प्रशोधनका लागि, गैर-छिद्रित फिल्म उपयुक्त हुन सक्छ, यदि समग्र प्रणालीले उपयुक्त हावा र अस्थिर निकासी मार्गहरू प्रदान गर्दछ।
रिलिज फिलिम मोटाई ले-अप को समयमा ह्यान्डलिंग, लचिलोपन र क्षति को प्रतिरोध को प्रभावित गर्दछ।
पातलो फिल्महरूले जटिल ज्यामितिहरूसँग सजिलैसँग मिलाउन सक्छ, जबकि बाक्लो फिल्महरूले सामग्रीको आधारमा सुधारिएको ह्यान्डलिंग बल प्रदान गर्न सक्छ।
यद्यपि, मोटाई मात्र फिल्म प्रदर्शन निर्धारण गर्दैन।
तन्य शक्ति, विस्तार, आँसु प्रतिरोध र आयामी स्थिरता पनि विचार गर्नुपर्छ।
निर्माण प्रक्रियाले रिलिज चलचित्र छनोटमा महत्त्वपूर्ण असर पार्न सक्छ।
उदाहरणका लागि:
भ्याकुम इन्फ्युजनका लागि राल प्रवाह र उपभोगयोग्य स्ट्याक भित्र रिलिज फिल्मको स्थितिलाई विचार गर्न आवश्यक छ।
भ्याकुम ब्यागिङका लागि भ्याकुम र दबाबमा उपयुक्त फिल्म अखण्डता चाहिन्छ।
· अटोक्लेभ क्युरिङका लागि फिल्मलाई चक्रभरि निर्दिष्ट तापक्रम र दबाबको सामना गर्न आवश्यक हुन्छ।
ओभन क्युरिङका लागि तापक्रम वितरण र क्युरिङ अवधिलाई ध्यान दिनुपर्छ।
एक प्रक्रियाको लागि उपयुक्त रिलीज फिल्म स्वचालित रूपमा अर्कोको लागि उपयुक्त मान्नु हुँदैन।
JLON ले परम्परागत भ्याकुम ब्यागिङ, राल इन्फ्युजन र उच्च-तापमान कम्पोजिट क्युरिङ सहित विभिन्न कम्पोजिट निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि रिलीज फिल्म समाधानहरू आपूर्ति गर्दछ।
केवल राल प्रकारमा आधारित फिल्म सिफारिस गर्नुको सट्टा, JLON ले पूर्ण निर्माण प्रक्रियालाई विचार गर्दछ।
JLON परम्परागत रिलीज फिल्महरू समावेश छन्:
JL -RF130: परिमार्जित PE, 35 μm नाममात्र मोटाई, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 130°C।
· JL-RF160: PP/PE/PA6-आधारित, 40 μm नाममात्र मोटाई, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 160°C।
दुवै ग्रेड छिद्रित र गैर-छिद्र कन्फिगरेसनहरूमा उपलब्ध छन्।
तिनीहरू epoxy, पलिएस्टर र vinyl एस्टर कम्पोजिट निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, विशिष्ट राल निर्माण र उपचार अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
कम्पोजिट क्युरिङ एप्लिकेसनको मागको लागि, JLON ले फ्लोरोपोलिमरमा आधारित रिलिज फिल्म विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।
JL -RF230 ETFE: 25 ± 5 μm नाममात्र मोटाई, 210 डिग्री सेल्सियस सम्म काम गर्ने तापमान सिफारिस गरिएको।
JL -RF260 FEP: 25 ± 5 μm नाममात्र मोटाई, 240 डिग्री सेल्सियस सम्म काम गर्ने तापमान सिफारिस गरिएको।
यी चलचित्रहरू चयन गरिएका उच्च-तापमान प्रिप्रेग, अटोक्लेभ र कम्पोजिट मोल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा मूल्याङ्कनका लागि डिजाइन गरिएका छन्।
दुवै छिद्रित र गैर-छिद्र विकल्पहरू उपलब्ध छन्, ग्रेड कन्फिगरेसनको अधीनमा।
थप जानकारीको लागि, भ्रमण गर्नुहोस्:
· कम्पोजिट भ्याकुम ब्यागिङ र राल इन्फ्युजनको लागि JLON रिलीज फिल्म
· कम्पोजिट क्युरिङको लागि JLON उच्च-तापमान रिलीज फिल्म
विभिन्न कम्पोजिट निर्माताहरूलाई फरक फिल्म चौडाइ, रोल लम्बाइ, मोटाई र पर्फोरेसन कन्फिगरेसनहरू आवश्यक पर्दछ।
JLON ले ग्राहकको उत्पादन आवश्यकता अनुसार उपयुक्त विनिर्देशहरू छलफल गर्न सक्छ।
उपयुक्त रिलिज फिल्म पहिचान गर्न मद्दत गर्न, ग्राहकहरूलाई प्रदान गर्न प्रोत्साहित गरिन्छ:
1. राल प्रकार र विशिष्ट राल ग्रेड।
2. अधिकतम उपचार तापमान र कुल उपचार अवधि।
3. निर्माण विधि, जस्तै भ्याकुम इन्फ्युजन, भ्याकुम ब्यागिङ वा अटोक्लेभ क्युरिङ।
4. आवश्यक राल ब्लीड वा राल अवधारण विशेषताहरू।
5. रुचाइएको फिल्म मोटाई र रोल आयाम।
6. आवश्यक पर्फोरेशन ढाँचा, यदि लागू हुन्छ।
आवश्यक भएमा, वास्तविक उत्पादन अवस्थाहरू अन्तर्गत नमूना परीक्षण पूर्ण-स्तरीय कार्यान्वयन अघि सिफारिस गरिन्छ।
धेरै अवस्थामा, हो। निश्चित रिलीज फिल्म ग्रेडहरू बहु राल प्रणालीहरूसँग मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, एउटा राल ढाँचासँग अनुकूलताले अर्कोसँग समान प्रदर्शनको ग्यारेन्टी गर्दैन।
प्रशोधन तापमान, उपचार अवधि, राल रसायन विज्ञान र राल प्रवाह आवश्यकताहरू सबै विचार गर्नुपर्छ।
कुनै पनि सामग्री विश्वव्यापी रूपमा राम्रो छैन।
ETFE ले सामान्यतया अपेक्षाकृत उच्च मेकानिकल बल र कठोरता प्रदान गर्दछ, जबकि FEP ले JLON उत्पादन दायरामा उच्च सिफारिस गरिएको कार्य तापमान प्रदान गर्दछ।
JL-RF230 ETFE 210°C सम्म काम गर्ने तापक्रमको लागि सिफारिस गरिन्छ, जबकि JL-RF260 FEP लाई 240°C सम्म सिफारिस गरिन्छ।
अन्तिम छनोट वास्तविक उपचार चक्र, मेकानिकल आवश्यकताहरू र राल अनुकूलतामा निर्भर हुनुपर्छ।
हो, उपयुक्त PE-आधारित रिलीज फिल्महरू निश्चित epoxy कम्पोजिट प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
उदाहरणका लागि, JLON JL-RF130 130°C को निर्दिष्ट अधिकतम सेवा तापमानको साथ परिमार्जित PE रिलीज फिल्म हो।
यो मात्र प्रयोग गरिनु पर्छ जब पूर्ण उपचार चक्र यसको प्रमाणित परिचालन सीमा भित्र पर्छ।
उच्च-तापमान इपोक्सी उपचारको लागि, अधिक गर्मी-प्रतिरोधी फिल्म विचार गर्नुपर्छ।
छनोट राल प्रवाह व्यवस्था मा निर्भर गर्दछ।
डिस्ट्रिब्युसन मिडियामा पुग्नको लागि पृथक तहबाट राल पार गर्न आवश्यक हुँदा छिद्रित रिलीज फिल्म प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लगातार राल बाधा आवश्यक हुँदा गैर-छिद्र रिलीज फिल्म उपयुक्त हुन सक्छ।
अन्तिम कन्फिगरेसन पूर्ण इन्फ्यूजन स्ट्याक र राल वितरण डिजाइन द्वारा निर्धारण गरिनु पर्छ।
सबैभन्दा भरपर्दो विधि भनेको वास्तविक राल ढाँचा र उपचार चक्र प्रयोग गरेर फिल्मको मूल्याङ्कन गर्नु हो।
एक व्यावहारिक परीक्षणले फिल्मले आफ्नो अखण्डता कायम राख्छ, उपचार पछि ठीकसँग रिलिज गर्छ र आवश्यक राल प्रवाह वा अवधारण प्रदान गर्दछ भनेर जाँच गर्नुपर्छ।
JLON ले प्रक्रिया जानकारी समीक्षा गर्न र मूल्याङ्कनका लागि उपयुक्त नमूनाहरू सिफारिस गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
कम्पोजिट निर्माणको लागि सही रिलिज फिल्म चयन गर्न फिल्मलाई राल कोटीमा मिलाउनु भन्दा बढी आवश्यक छ।
राल रसायन विज्ञान, उपचार तापमान, एक्सपोजर अवधि, राल ब्लीड आवश्यकताहरु, भ्याकुम दबाव र घटक ज्यामिति सबै अन्तिम छनोटलाई प्रभाव पार्छ।
परम्परागत इपोक्सी, पलिएस्टर र विनाइल एस्टर अनुप्रयोगहरूको लागि, उपयुक्त पीई वा पीपी-आधारित रिलीज फिल्महरूले व्यावहारिक समाधान प्रदान गर्न सक्छ। उच्च-तापमान इपोक्सी, फेनोलिक र BMI कम्पोजिट प्रशोधनका लागि, उच्च-तापमान ETFE वा FEP रिलीज फिल्महरू अधिक उपयुक्त हुन सक्छन्, प्रक्रिया प्रमाणीकरणको अधीनमा।
JLON ले विभिन्न सामग्री, मोटाई र पर्फोरेसन कन्फिगरेसनको साथ मिश्रित निर्माताहरूका लागि परम्परागत र उच्च-तापमान रिलीज फिल्म समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
चाहे तपाइँ फाइबरग्लास डुङ्गा हलहरू, पवन टर्बाइन कम्पोनेन्टहरू, कार्बन फाइबर संरचनाहरू वा उच्च-प्रदर्शन एयरोस्पेस कम्पोजिटहरू निर्माण गर्नुहुन्छ, सही रिलीज फिल्म चयन गर्नाले प्रक्रिया स्थिरता र उत्पादन विश्वसनीयता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
विभिन्न कम्पोजिट राल प्रणालीहरूको लागि रिलीज फिल्म कसरी चयन गर्ने
सिलिकन बनाम PU लेपित फाइबरग्लास कपडा: तपाईले कुन रोज्नुपर्छ?
किन 7781 फाइबरग्लास कपडा एयरोस्पेस कम्पोजिटहरूमा प्रयोग गरिन्छ?
थर्मल इन्सुलेशन र कोटिंगमा 3732 ई-ग्लास कपडाको शीर्ष 5 अनुप्रयोगहरू
UAV पार्ट्सका लागि फाइबरग्लास कपडा कसरी छनौट गर्ने: 60, 110, 160, 200 र 300gsm
डायरेक्ट रोभिङ बनाम एसेम्बल रोभिङ: कुन फाइबरग्लास रोभिङ रोज्नुपर्छ?
एल्युमिनियम पन्नी ल्यामिनेटहरूको लागि राखिएको स्क्रिम कसरी छनौट गर्ने
नायलॉन बनाम पलिएस्टर पील प्लाई: मुख्य भिन्नताहरू र कसरी छनौट गर्ने