Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 10-11-2026 Herkomst: Locatie
Releasefilm is een essentieel verbruiksartikel bij de productie van composieten. Het zorgt voor een scheidingslaag tussen het composietlaminaat en andere vacuümzakmaterialen, terwijl het de harsstroom tijdens het uitharden helpt controleren. Het selecteren van de juiste releasefilm houdt echter meer in dan het kiezen van een film op basis van de maximale temperatuurbestendigheid.
Verschillende harssystemen hebben verschillende uithardingseigenschappen, viscositeiten, chemische samenstellingen en verwerkingsvereisten. Epoxy-, polyester-, vinylester-, fenol- en BMI-harsen kunnen verschillende specificaties voor de lossingsfilm vereisen, vooral wanneer de verwerkingstemperaturen en de vereisten voor harsbeheer variëren.
Het kiezen van een ongeschikte lossingsfilm kan leiden tot slechte lossingsprestaties, filmvervorming, overmatig harsverlies of problemen tijdens het ontvormen.
Voor composietfabrikanten is het begrijpen van de relatie tussen harschemie, uithardingsomstandigheden en lossingsfilmprestaties essentieel voor het bereiken van een consistente productiekwaliteit.
In deze gids legt JLON uit hoe u de juiste lossingsfilm voor verschillende composietharssystemen selecteert, inclusief praktische overwegingen voor vacuüminfusie, vacuümzakken en composietuitharding bij hoge temperaturen.
Releasefolie is niet zomaar een beschermende plastic laag. Tijdens de vervaardiging van composiet wordt het tijdens het uithardingsproces blootgesteld aan hars, hitte, druk en vacuüm.
De prestaties zijn afhankelijk van verschillende op elkaar inwerkende factoren.
Verschillende thermohardende harsen hebben verschillende chemische structuren en uithardingsmechanismen.
Hoewel veel lossingsfilms zijn ontworpen om gemakkelijk los te komen van uitgeharde composietmaterialen, kunnen hun prestaties variëren afhankelijk van de harsformulering en verwerkingsomstandigheden.
Belangrijke overwegingen zijn onder meer:
· Of de film zijn fysieke integriteit behoudt tijdens contact met hars.
· Of de hars na uitharding aan de film hecht.
· Of het filmoppervlak consistente lossingsprestaties biedt.
· Of de film wordt beïnvloed door de harsformulering of door verwerkingsadditieven.
Een lossingsfilm die goed presteert met één epoxyformulering levert niet noodzakelijkerwijs identieke resultaten op met een ander harssysteem.
Temperatuurbestendigheid is een van de belangrijkste factoren bij de keuze van releasefilms.
De maximale temperatuur alleen is echter niet bepalend voor de geschiktheid. Er moet ook rekening worden gehouden met de volledige uithardingscyclus, inclusief:
· Maximale laminaattemperatuur.
· Verwarmingssnelheid en temperatuurprofiel.
· Uithardingsduur en houdbaarheid.
· Harsexotherm.
· Toegepaste druk- en vacuümomstandigheden.
Een epoxyhars uitgehard bij 120°C en een hoogwaardig epoxysysteem uitgehard bij 180°C vereisen bijvoorbeeld verschillende lossingsfilmoplossingen.
De lossingsfilm moet zijn mechanische eigenschappen en lossingskarakteristieken gedurende de gehele uithardingscyclus behouden en mag niet eenvoudigweg een korte blootstelling aan de gespecificeerde temperatuur tolereren.
De harsbeheerstrategie heeft ook invloed op de filmkeuze.
Bij de vervaardiging van composieten vereisen sommige processen dat overtollige hars wordt verwijderd, terwijl andere zijn ontworpen om de hars in het laminaat te houden.
Dit bepaalt of geperforeerde of niet-geperforeerde lossingsfilm geschikt is.
· Geperforeerde lossingsfilm: zorgt ervoor dat hars onder geschikte verwerkingsomstandigheden door de daarvoor bestemde openingen kan gaan.
· Niet-geperforeerde lossingsfilm: Biedt een continue barrière tegen harsoverdracht en wordt vaak gebruikt wanneer harsretentie vereist is.
De juiste configuratie hangt af van de harsviscositeit, het laminaatontwerp, de druk, de temperatuur en de volledige opstelling van de slijtdelen.
Verschillende harssystemen vereisen verschillende overwegingen. In de volgende secties worden de belangrijkste factoren uitgelegd die van invloed zijn op de selectie van releasefilms.
Epoxyhars wordt veel gebruikt in structurele composieten vanwege zijn mechanische sterkte, hechtingseigenschappen en chemische weerstand.
Het wordt vaak aangetroffen in lucht- en ruimtevaartcomponenten, koolstofvezelstructuren, windenergietoepassingen, sportartikelen en hoogwaardige industriële composieten.
Epoxyharssystemen bestrijken een breed bereik aan uithardingstemperaturen.
Afhankelijk van de formulering kunnen ze worden verwerkt via:
· Uitharding bij kamertemperatuur.
· Uitharding in een oven bij verhoogde temperatuur.
· Vacuümzakken en naharden.
· Autoclaafuitharding van epoxy-prepregs.
Voor hoogwaardige epoxy-prepregs kunnen uithardingstemperaturen van 120°C, 180°C of hoger nodig zijn, afhankelijk van de materiaalspecificatie.
Voor epoxyprocessen bij lagere temperaturen kunnen conventionele lossingsfilms op PE- of PP-basis geschikt zijn, op voorwaarde dat hun temperatuurbestendigheid en harscompatibiliteit zijn geverifieerd.
Bijvoorbeeld:
· JLON JL-RF130: Gemodificeerde PE-loslaatfilm, met een maximale gespecificeerde gebruikstemperatuur van 130°C.
· JLON JL-RF160: Releasefilm op PP/PE/PA6-basis, met een maximale gespecificeerde gebruikstemperatuur van 160°C.
Voor uithardings- en autoclaaftoepassingen met epoxy-prepreg bij hoge temperatuur moeten hogetemperatuurlosfilms worden overwogen.
JLON biedt twee op fluorpolymeer gebaseerde opties:
· JL-RF230 ETFE-losfilm: aanbevolen werktemperatuur tot 210°C.
· JL-RF260 FEP-losfilm: aanbevolen werktemperatuur tot 240°C.
Deze aanbevelingen zijn afhankelijk van de daadwerkelijke uithardingsduur, blootstelling aan temperatuur en verwerkingsomstandigheden.
De keuze is afhankelijk van de epoxyverwerkingsmethode.
Voor prepreg-systemen die een gecontroleerde uitvloeiing van hars vereisen, kan een geperforeerde lossingsfilm ervoor zorgen dat overtollige hars in een geschikt uitvloeiingsmateriaal terechtkomt.
Voor no-bleed prepreg-systemen is niet-geperforeerde lossingsfilm over het algemeen geschikter omdat deze helpt het ontworpen harsgehalte vast te houden.
Voor vacuüminfusie met behulp van vloeibare epoxyhars kan ook een geperforeerde lossingsfilm worden gebruikt in geselecteerde lay-upconfiguraties om de harsoverdracht te vergemakkelijken terwijl het laminaat wordt gescheiden van de stromingsmedia.
Onverzadigde polyesterhars wordt veel gebruikt bij de productie van glasvezelversterkte kunststoffen (FRP).
Typische toepassingen zijn onder meer scheepsrompen, tanks, pijpen, auto-onderdelen, bouwmaterialen en industriële composietpanelen.
Polyesterhars wordt gewoonlijk uitgehard bij kamertemperatuur of onder matige verwarming.
Het uithardingsproces omvat een chemische reactie die wordt geïnitieerd door een geschikte katalysator of initiatorsysteem.
Tijdens het uitharden verandert de viscositeit van de hars naarmate de reactie vordert, waardoor uiteindelijk een stijve thermohardende structuur ontstaat.
De werkelijke uithardingstemperatuur is afhankelijk van de harsformulering, de katalysatorconcentratie, de componentdikte en de productieomstandigheden.
Voor conventionele polyesterharstoepassingen kunnen gemodificeerde PE of andere geschikte lossingsfilms op polymeerbasis worden overwogen.
JLON JL-RF130 kan worden geëvalueerd voor polyestercomposietprocessen met uithardingstemperaturen binnen het gespecificeerde servicebereik.
Voor processen die een hogere thermische weerstand vereisen, kan JL-RF160 worden overwogen, onder voorbehoud van validatie.
Bij glasvezelvacuüminfusie en gecontroleerde harsoverdrachtsprocessen kan geperforeerde lossingsfilm nuttig zijn wanneer hars door de scheidingslaag moet gaan.
Voor toepassingen waarbij het vasthouden van hars belangrijk is, biedt niet-geperforeerde lossingsfilm een geschiktere barrière.
Tijdens de productie van FRP-bootrompen moet de releasefilmconfiguratie bijvoorbeeld worden geselecteerd op basis van de infusieopstelling, de harsdistributiestrategie en de vereiste laminaateigenschappen.
Vinylesterhars wordt vaak gebruikt in toepassingen die verbeterde corrosieweerstand, chemische weerstand en mechanische prestaties vereisen.
Typische toepassingen zijn onder meer opslagtanks voor chemicaliën, industriële leidingen, maritieme constructies en corrosiebestendige FRP-apparatuur.
Vinylesterhars is een thermohardende hars met uithardingseigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van onverzadigde polyestersystemen.
De chemische formulering en het uithardingsgedrag verschillen echter.
De viscositeit, geltijd en exotherm gedrag zijn afhankelijk van de specifieke harskwaliteit en uithardingsformulering.
Voor dikkere laminaten moet ook rekening worden gehouden met lokale temperatuurstijgingen veroorzaakt door harsexotherm.
Conventionele lossingsfilms kunnen geschikt zijn voor veel standaard vinylesterprocessen, op voorwaarde dat ze hun integriteit behouden tijdens contact met de hars en uitharding.
JLON JL-RF130 en JL-RF160 kunnen worden geëvalueerd op basis van de werkelijke procestemperatuur en harsformulering.
Voor verwerking bij hogere temperaturen kan een geschikte loslaatfilm voor hoge temperaturen vereist zijn.
Voor vacuüminfusie en gecontroleerde harsoverdracht kan geperforeerde lossingsfilm helpen bij het reguleren van de harsdoorgang tussen het laminaat en de distributiemedia.
Het geselecteerde perforatiepatroon moet worden geëvalueerd samen met de harsviscositeit, vacuümomstandigheden en de vereiste harsstroom.
Het is belangrijk om niet aan te nemen dat een perforatiepatroon dat geschikt is voor polyesterhars automatisch identieke resultaten zal opleveren als vinylesterhars.
Fenolhars wordt gebruikt in composiettoepassingen waarbij brandgedrag, rookeigenschappen en thermische weerstand belangrijk zijn.
Typische toepassingen zijn onder meer spoorweginterieurs, luchtvaartcomponenten, brandwerende panelen en industriële isolatieproducten.
Fenolharssystemen kunnen veeleisendere verwerkingsomstandigheden met zich meebrengen dan conventionele polyester- en vinylestersystemen.
Afhankelijk van de formulering kan de verwerking hogere temperaturen en zorgvuldig gecontroleerde uithardingscycli vereisen.
De lossingsfilm moet de volledige thermische blootstelling kunnen weerstaan zonder zijn mechanische integriteit of lossingseigenschappen te verliezen.
Voor de verwerking van fenolharsen moet de selectie van de releasefilm beginnen met het uithardingsschema van de harsfabrikant.
Conventionele op PE gebaseerde lossingsfilms mogen niet alleen worden geselecteerd omdat ze compatibel zijn met andere thermohardende harsen.
Voor toepassingen bij hoge temperaturen kunnen ETFE- of FEP-lossingsfilms voor hoge temperaturen worden overwogen.
JLON JL-RF230 en JL-RF260 zijn mogelijke opties voor evaluatie, afhankelijk van de werkelijke uithardingstemperatuur en blootstellingsduur.
Fenolharssystemen kunnen specifieke eisen stellen met betrekking tot de afgifte van vluchtige stoffen en de harsstroom.
Daarom moet de selectie van geperforeerde of niet-geperforeerde lossingsfilm worden gecoördineerd met de algehele opstelling van vacuümzakken.
Een productieproef wordt aanbevolen voordat de lossingsfilm wordt vervangen in een beproefd fenolcomposietproces.
Bismaleimide (BMI) hars is een hoogwaardige thermohardende hars die wordt gebruikt in de ruimtevaart en andere veeleisende toepassingen.
Het wordt gewaardeerd om zijn prestaties bij hoge temperaturen en wordt vaak gebruikt in geavanceerde composietconstructies.
BMI-prepregs kunnen, afhankelijk van de formulering, uithardingscycli bij verhoogde temperatuur vereisen.
Het proces kan gepaard gaan met hoge temperaturen, gecontroleerde druk en langdurige uithardings- of nabehandelingsprocedures.
Als gevolg hiervan vereist de selectie van lossingsfilms bijzondere aandacht voor thermische stabiliteit en mechanische eigenschappen.
Afgiftefilms van fluorpolymeer op hoge temperatuur zijn potentiële kandidaten voor BMI-verwerking.
JLON JL-RF230 ETFE-loslaatfilm en JL-RF260 FEP-loslaatfilm kunnen worden beoordeeld volgens de gespecificeerde uithardingscyclus.
Bij de keuze tussen deze materialen moet rekening worden gehouden met:
· Maximale laminaattemperatuur.
· Totale blootstellingsduur.
· Eisen aan mechanische sterkte en filmhantering.
· Deelgeometrie en oppervlakteconformiteit.
· Release-prestaties met de specifieke BMI-formulering.
Voor bijzonder veeleisende processen moet de materiaalcompatibiliteit worden bevestigd door middel van representatieve uithardingsproeven.
De volgende tabel biedt een algemene selectiereferentie voor gangbare composietharssystemen.
Hars systeem |
Typische toepassingen |
Belangrijkste selectieoverwegingen |
Potentiële releasefilm |
Epoxy |
Koolstofvezel, ruimtevaart, windenergie |
Uithardingstemperatuur, harsuitloop, prepregvereisten |
PE, PP/PE/PA6, ETFE, FEP |
Polyester |
FRP-boten, tanks, panelen |
Harsstroom, uithardingstemperatuur, infusieregeling |
Gemodificeerd PE, op PP-basis |
Vinylester |
Chemische tanks, pijpen, marine FRP |
Chemische formulering, exotherm, harsoverdracht |
Gemodificeerde PE- en PP-gebaseerde kwaliteiten voor hoge temperaturen waar nodig |
Fenol |
Spoorwegen, brandwerende panelen, ruimtevaart |
Thermische blootstelling, vluchtige stoffen, harsvloeiing |
ETFE, FEP onder voorbehoud van validatie |
BMI |
Lucht- en ruimtevaart, hoogwaardige composieten |
Uitharding bij hoge temperaturen, druk, blootstellingsduur |
ETFE, FEP onder voorbehoud van validatie |
Opmerking: de genoemde materialen zijn potentiële kandidaten en geen universele compatibiliteitsgaranties. De uiteindelijke selectie moet gebaseerd zijn op de specifieke harsformulering, filmkwaliteit en het volledige productieproces.
Zelfs als het harssysteem bekend is, kunnen verschillende aanvullende factoren de prestaties van de lossingsfilm beïnvloeden.
De perforatieconfiguratie bepaalt of hars door de film kan gaan.
Geperforeerde lossingsfilm wordt vaak gebruikt in toepassingen waarbij gecontroleerde harsuitbloeding of harsoverdracht vereist is.
JLON biedt verschillende perforatieopties, waaronder P3-, P6- en P16-configuraties voor relevante kwaliteiten.
De werkelijke gatdiameter, afstand en verdeling moeten worden bevestigd voordat u bestelt, omdat perforatiecodes per leverancier kunnen variëren.
Niet-geperforeerde lossingsfilm zorgt voor een continue scheidingslaag.
Het is geschikt voor toepassingen waarbij harsretentie vereist is en ongecontroleerde harsoverdracht moet worden voorkomen.
Voor no-bleed prepreg-verwerking kan niet-geperforeerde film geschikt zijn, op voorwaarde dat het totale systeem geschikte lucht- en vluchtige evacuatiepaden biedt.
De dikte van de lossingsfilm beïnvloedt de hantering, flexibiliteit en weerstand tegen beschadiging tijdens het leggen.
Dunne films kunnen zich gemakkelijker aanpassen aan complexe geometrieën, terwijl dikkere films afhankelijk van het materiaal een verbeterde hanteringssterkte kunnen bieden.
De dikte alleen bepaalt echter niet de filmprestaties.
Treksterkte, rek, scheurweerstand en maatvastheid moeten ook in aanmerking worden genomen.
Het productieproces kan de selectie van releasefilms aanzienlijk beïnvloeden.
Bijvoorbeeld:
· Bij vacuüminfusie moet rekening worden gehouden met de harsstroom en de positie van de loslaatfilm in de stapel verbruiksartikelen.
· Vacuümzakken vereisen een geschikte filmintegriteit onder vacuüm en druk.
· Voor het uitharden in een autoclaaf moet de film gedurende de gehele cyclus bestand zijn tegen de gespecificeerde temperatuur en druk.
· Bij het uitharden in de oven moet rekening worden gehouden met de temperatuurverdeling en de uithardingsduur.
Een releasefilm die geschikt is voor het ene proces mag niet automatisch als geschikt worden beschouwd voor een ander proces.
JLON levert lossingsfilmoplossingen voor verschillende composietproductieprocessen, waaronder conventionele vacuümzakken, harsinfusie en composietuitharding bij hoge temperaturen.
In plaats van alleen een film aan te bevelen op basis van het harstype, houdt JLON rekening met het volledige productieproces.
JLON conventionele releasefilms zijn onder meer:
· JL-RF130: Gemodificeerd PE, nominale dikte 35 μm, maximale gespecificeerde gebruikstemperatuur van 130°C.
· JL-RF160: op PP/PE/PA6-basis, nominale dikte 40 μm, maximale gespecificeerde gebruikstemperatuur van 160°C.
Beide kwaliteiten zijn verkrijgbaar in geperforeerde en niet-geperforeerde configuraties.
Ze kunnen worden geëvalueerd voor productieprocessen van epoxy-, polyester- en vinylestercomposiet, afhankelijk van de specifieke harsformulering en uithardingsomstandigheden.
Voor veeleisende composietuithardingstoepassingen biedt JLON opties voor lossingsfilms op basis van fluorpolymeren.
· JL-RF230 ETFE: 25 ± 5 μm nominale dikte, aanbevolen werktemperatuur tot 210°C.
· JL-RF260 FEP: 25 ± 5 μm nominale dikte, aanbevolen werktemperatuur tot 240°C.
Deze films zijn ontworpen voor evaluatie in geselecteerde prepreg-, autoclaaf- en composietvormtoepassingen bij hoge temperaturen.
Er zijn zowel geperforeerde als niet-geperforeerde opties beschikbaar, afhankelijk van de uitvoering.
Voor meer informatie, bezoek:
· JLON-losfilm voor composiet vacuümzakken en harsinfusie
· JLON hogetemperatuurlosfilm voor composietuitharding
Verschillende composietfabrikanten kunnen verschillende filmbreedtes, rollengtes, diktes en perforatieconfiguraties vereisen.
JLON kan geschikte specificaties bespreken volgens de productievereisten van de klant.
Om te helpen bij het identificeren van een geschikte releasefilm, worden klanten aangemoedigd om het volgende te verstrekken:
1. Harstype en specifieke harskwaliteit.
2. Maximale uithardingstemperatuur en totale uithardingsduur.
3. Productiemethode, zoals vacuüminfusie, vacuümzakken of autoclaafuitharding.
4. Vereiste harsuitloop- of harsretentie-eigenschappen.
5. Voorkeursfilmdikte en rolafmetingen.
6. Vereist perforatiepatroon, indien van toepassing.
Waar nodig wordt het testen van monsters onder daadwerkelijke productieomstandigheden aanbevolen voordat het op volledige schaal wordt geïmplementeerd.
In veel gevallen wel. Bepaalde soorten lossingsfilms kunnen worden geëvalueerd met meerdere harssystemen.
Compatibiliteit met de ene harsformulering garandeert echter geen identieke prestaties met de andere.
Er moet allemaal rekening worden gehouden met de verwerkingstemperatuur, de uithardingsduur, de harschemie en de harsstroomvereisten.
Geen van beide materialen is universeel beter.
ETFE biedt over het algemeen een relatief hoge mechanische sterkte en taaiheid, terwijl FEP een hogere aanbevolen werktemperatuur biedt in het JLON-productassortiment.
JL-RF230 ETFE wordt aanbevolen voor werktemperaturen tot 210°C, terwijl JL-RF260 FEP wordt aanbevolen tot 240°C.
De uiteindelijke keuze moet afhangen van de daadwerkelijke uithardingscyclus, mechanische vereisten en harscompatibiliteit.
Ja, in bepaalde epoxycomposietprocessen kunnen geschikte lossingsfilms op PE-basis worden gebruikt.
JLON JL-RF130 is bijvoorbeeld een gemodificeerde PE-losfilm met een gespecificeerde maximale gebruikstemperatuur van 130°C.
Het mag alleen worden gebruikt als de volledige uithardingscyclus binnen de geverifieerde bedrijfslimieten valt.
Voor epoxy-uitharding bij hogere temperaturen moet een hittebestendigere film worden overwogen.
De keuze is afhankelijk van de harsstroomopstelling.
Geperforeerde lossingsfilm kan worden gebruikt wanneer hars door de scheidingslaag moet gaan om de distributiemedia te bereiken.
Niet-geperforeerde lossingsfilm kan geschikt zijn wanneer een continue harsbarrière vereist is.
De uiteindelijke configuratie moet worden bepaald door het volledige ontwerp van de infusiestapel en de harsdistributie.
De meest betrouwbare methode is om de film te beoordelen aan de hand van de daadwerkelijke harsformulering en uithardingscyclus.
Een praktijkproef moet nagaan of de film zijn integriteit behoudt, na uitharding goed loslaat en de vereiste harsvloei of retentie biedt.
JLON kan helpen bij het beoordelen van de procesinformatie en het aanbevelen van geschikte monsters voor evaluatie.
Het selecteren van de juiste releasefilm voor de productie van composiet vereist meer dan alleen het matchen van de film aan een harscategorie.
Harschemie, uithardingstemperatuur, blootstellingsduur, vereisten voor het uitlekken van de hars, vacuümdruk en componentgeometrie hebben allemaal invloed op de uiteindelijke keuze.
Voor conventionele epoxy-, polyester- en vinylestertoepassingen kunnen geschikte lossingsfilms op PE- of PP-basis een praktische oplossing bieden. Voor de verwerking van epoxy-, fenol- en BMI-composietproducten bij hoge temperaturen kunnen ETFE- of FEP-lossingsfilms op hoge temperatuur geschikter zijn, afhankelijk van procesvalidatie.
JLON biedt conventionele en hoge-temperatuur filmoplossingen voor composietfabrikanten, met verschillende materialen, diktes en perforatieconfiguraties.
Of u nu scheepsrompen van glasvezel, componenten van windturbines, koolstofvezelstructuren of hoogwaardige composieten voor de lucht- en ruimtevaart vervaardigt, het selecteren van de juiste releasefilm kan de procesconsistentie en productiebetrouwbaarheid helpen verbeteren.
