Көрүүлөр: 0 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 2026-11-10 Келип чыккан жери: Сайт
Релиз пленкасы композиттик өндүрүштө маанилүү керектелүүчү материал болуп саналат. Ал айыктыруу учурунда чайырдын агымын көзөмөлдөөгө жардам берип, композиттик ламинат менен башка вакуумдук каптоочу материалдардын ортосунда бөлүүчү катмарды камсыз кылат. Бирок, туура релиз тасмасын тандоо анын максималдуу температура рейтингине негизделген тасманы тандоодон да көптү камтыйт.
Ар кандай чайыр системалары ар кандай айыктыруу мүнөздөмөлөрү, илешкектүүлүктөрү, химиялык курамы жана кайра иштетүү талаптары бар. Эпоксид, полиэстер, винил эфири, фенолдук жана BMI чайырлары, өзгөчө, кайра иштетүү температурасы жана чайыр башкаруу талаптары ар кандай болгондо, ар кандай релиз пленка спецификацияларын талап кылышы мүмкүн.
Ылайыктуу эмес релиз пленкасын тандоо начар чыгарууга, пленканын деформациясына, чайырдын ашыкча жоголушуна же калыптан чыгарууда кыйынчылыктарга алып келиши мүмкүн.
Композиттик өндүрүүчүлөр үчүн чайырдын химиясы, айыктыруу шарттары жана пленканын иштешинин ортосундагы байланышты түшүнүү ырааттуу өндүрүш сапатына жетишүү үчүн абдан маанилүү.
Бул колдонмодо JLON ар кандай композиттик чайыр системалары үчүн ылайыктуу релиз пленкасын кантип тандоону түшүндүрөт, анын ичинде вакуумдук инфузия, вакуумдук каптоо жана жогорку температурада композиттик айыктыруу боюнча практикалык ой жүгүртүүлөр.
Релиз пленкасы жөн гана коргоочу пластикалык катмар эмес. Композиттик өндүрүш учурунда ал айыктыруу процессинде чайырга, жылуулукка, басымга жана вакуумга дуушар болот.
Анын иштеши бир нече өз ара аракеттенүүчү факторлорго көз каранды.
Ар кандай термосерттүү чайырлар ар кандай химиялык түзүлүшкө жана айыктыруу механизмдерине ээ.
Көптөгөн релиз тасмалары айыктырылган композиттик материалдардан оңой бөлүү үчүн иштелип чыкканы менен, алардын иштеши чайырды түзүү жана иштетүү шарттарына жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Маанилүү ойлор төмөнкүлөрдү камтыйт:
· Чайыр менен контакт учурунда пленка өзүнүн физикалык бүтүндүгүн сактайбы.
· Чайыр айыккандан кийин пленкага жабышып калабы.
· пленка бети ырааттуу чыгаруу аткарууну камсыз кылат.
· Пленкага чайырдын түзүлүшү же иштетүүчү кошумчалар таасир этеби.
Бир эпоксиддик формула менен жакшы иштеген релиз пленкасы башка чайыр системасы менен бирдей натыйжаларды бербеши мүмкүн.
Температурага каршылык - релиз тасмасын тандоодогу эң маанилүү факторлордун бири.
Бирок, максималдуу температура гана ылайыктуулугун аныктай албайт. Толук айыктыруу цикли да каралышы керек, анын ичинде:
· Ламинаттын максималдуу температурасы.
· Жылытуу ылдамдыгы жана температура профили.
· Катуу мөөнөтү жана кармоо убактысы.
· Чайыр экзотерм.
· Колдонмо басым жана вакуум шарттары.
Мисалы, 120°C температурада айыккан эпоксиддик чайыр жана 180°Cде айыккан жогорку натыйжалуу эпоксиддик система ар кандай релиз пленкасынын чечимдерин талап кылат.
Чыгаруучу пленка белгиленген температуранын кыска мөөнөттүү таасирине чыдабастан, өзүнүн механикалык касиеттерин жана релиз мүнөздөмөлөрүн иш жүзүндө айыктыруу циклинде сакташы керек.
чайыр башкаруу стратегиясы да тасманы тандоого таасир этет.
Композиттик өндүрүштө кээ бир процесстер ашыкча чайырды алып салууну талап кылат, ал эми башкалары ламинаттын ичинде чайырды кармап туруу үчүн иштелип чыккан.
Бул перфорацияланган же тешиксиз релиз пленкасы ылайыктуу экендигин аныктайт.
· Перфорацияланган релиз пленкасы: шайырдын ылайыктуу иштетүү шарттарында белгиленген тешиктерден өтүшүнө мүмкүндүк берет.
· Тешиксиз релиз пленкасы: чайырды өткөрүү үчүн үзгүлтүксүз тоскоолдукту камсыз кылат жана көбүнчө чайырды кармап туруу талап кылынганда колдонулат.
Туура конфигурация чайырдын илешкектүүлүгүнө, ламинаттын дизайнына, басымга, температурага жана толук керектелүүчү түзүлүшкө жараша болот.
Ар кандай чайыр системалары ар кандай ойлорду талап кылат. Кийинки бөлүмдөр тасманы тандоого таасир этүүчү негизги факторлорду түшүндүрөт.
Эпоксиддик чайыр механикалык бекемдиги, адгезия касиеттери жана химиялык туруктуулугунан улам структуралык композиттерде кеңири колдонулат.
Ал, адатта, аэрокосмостук компоненттерде, көмүртектүү була структураларында, шамал энергиясын колдонууда, спорттук товарларда жана жогорку өндүрүмдүү өнөр жай композиттеринде кездешет.
Эпоксиддүү чайыр системалары айыктыруу температурасынын кеңири спектрин камтыйт.
Формуляцияга жараша, алар төмөнкү жолдор менен иштетилиши мүмкүн:
· Бөлмө температурасында айыктыруу.
· Жогорку температурадагы меште айыктыруу.
· Вакуумдук баштыктар жана пост-катуу.
· Эпоксид препрегтерин автоклавда айыктыруу.
Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү эпоксид препрегтери материалдын өзгөчөлүгүнө жараша 120°C, 180°C же андан жогору айыктыруу температурасын талап кылышы мүмкүн.
Төмөнкү температурадагы эпоксид процесстери үчүн кадимки PE негизиндеги же РР негизиндеги чыгаруучу пленкалар, алардын температуралык көрсөткүчтөрү жана чайырдын шайкештиги текшерилген шартта ылайыктуу болушу мүмкүн.
Мисалы:
· JLON JL-RF130: 130 °C максималдуу көрсөтүлгөн тейлөө температурасы менен өзгөртүлгөн PE чыгаруу тасмасы.
· JLON JL-RF160: PP/PE/PA6 негизиндеги релиз тасмасы, максималдуу көрсөтүлгөн тейлөө температурасы 160°C.
Жогорку температурадагы эпоксидди алдын ала айыктыруу жана автоклавда колдонуу үчүн жогорку температурадагы релиз пленкасы каралышы керек.
JLON эки fluoropolymer негизинде тандоолорду камсыз кылат:
· JL-RF230 ETFE релиз тасмасы: 210°Cге чейин сунушталган иштөө температурасы.
· JL-RF260 FEP релиз тасмасы: 240°C чейин сунушталган жумушчу температурасы.
Бул сунуштар иш жүзүндө айыктыруу узактыгына, температуранын таасирине жана иштетүү шарттарына жараша болот.
Тандоо эпоксидди иштетүү ыкмасына жараша болот.
Көзөмөлгө алынган чайырдын агышын талап кылган препрег системалары үчүн тешиктүү пленка ашыкча чайырдын тиешелүү кан агызуучу материалга өтүшүнө мүмкүндүк берет.
Кансыз препрег системалары үчүн тешиксиз релиз пленкасы көбүнчө ылайыктуу, анткени ал иштелип чыккан чайырдын мазмунун сактоого жардам берет.
Суюк эпоксиддик чайырды колдонуу менен вакуумдук инфузия үчүн перфорацияланган релиз пленкасы, ламинат менен агып турган чөйрөнү бөлүп жатканда чайырдын өтүшүн жеңилдетүү үчүн тандалган конфигурацияларда да колдонулушу мүмкүн.
Каныкпаган полиэстер чайыры айнектен жасалган арматураланган пластик (FRP) өндүрүшүндө кеңири колдонулат.
Типтүү тиркемелерге кайык корпустары, танктар, түтүктөр, автомобиль компоненттери, курулуш материалдары жана өнөр жай композит панелдери кирет.
Полиэстер чайыр көбүнчө бөлмө температурасында же орточо жылытууда айыгат.
Анын айыктыруу процесси ылайыктуу катализатор же инициатор системасы тарабынан башталган химиялык реакцияны камтыйт.
Айыктыруу учурунда чайырдын илешкектүүлүгү реакциянын жүрүшүнө жараша өзгөрүп, акыры катуу термосеттик түзүлүштү түзөт.
Иш жүзүндө айыктыруу температурасы чайырдын формуласына, катализатор концентрациясына, компоненттин калыңдыгына жана өндүрүш шарттарына жараша болот.
Кадимки полиэстер чайырлары үчүн модификацияланган PE же башка ылайыктуу полимердик релиз пленкасы каралышы мүмкүн.
JLON JL-RF130 полиэстер композит процесстери үчүн, анын белгиленген тейлөө диапазонунда айыктыруу температурасы менен бааланышы мүмкүн.
Жогорку жылуулук каршылыгын талап кылган процесстер үчүн JL-RF160 валидацияланган шартта каралышы мүмкүн.
Айнек стекловолок вакуумдук инфузияда жана контролдонуучу чайырды өткөрүү процесстеринде, чайыр бөлүүчү катмар аркылуу өтүшү керек болгондо, тешиктүү пленка пайдалуу болушу мүмкүн.
Чайыр кармалышы маанилүү болгон колдонмолор үчүн тешиксиз релиз пленкасы ылайыктуу тосмо менен камсыз кылат.
Мисалы, FRP кайык корпустарын өндүрүүдө, релиз пленкасынын конфигурациясын инфузия тартибине, чайырды бөлүштүрүү стратегиясына жана ламинаттын талап кылынган касиеттерине ылайык тандоо керек.
Vinyl эфир чайыр, адатта, жакшыртылган коррозияга туруктуулукту, химиялык туруктуулукту жана механикалык аткарууну талап колдонмолордо колдонулат.
Типтүү колдонмолорго химиялык сактоочу резервуарлар, өнөр жай түтүктөрү, деңиз конструкциялары жана коррозияга туруктуу FRP жабдуулары кирет.
Винил эфир чайыры - каныкпаган полиэстер системаларына окшош айыктыруу мүнөздөмөлөрү бар термосерттүү чайыр.
Бирок, анын химиялык түзүлүшү жана айыктыруу жүрүм-туруму айырмаланат.
Илешкектүүлүк, гелдин убактысы жана экзотермикалык жүрүм-туруму чайырдын конкреттүү классына жана айыктыруу формуласына көз каранды.
Калың ламинаттар үчүн чайыр экзотерминен келип чыккан жергиликтүү температуранын жогорулашын да эске алуу керек.
Кадимки релиз пленкалар чайыр менен байланышта жана айыктыруу учурунда бүтүндүгүн сактаган шартта көптөгөн стандарттуу винил эфир процесстери үчүн ылайыктуу болушу мүмкүн.
JLON JL-RF130 жана JL-RF160 иш жүзүндөгү жараян температурасына жана чайыр формулага ылайык бааланышы мүмкүн.
Жогорку температурадагы иштетүү үчүн, тиешелүү жогорку температурадагы релиз пленкасы талап кылынышы мүмкүн.
Вакуумдук инфузия жана контролдонуучу чайырды өткөрүү үчүн перфорацияланган пленка ламинат менен бөлүштүрүүчү каражаттардын ортосундагы чайырдын өтүшүн жөнгө салууга жардам берет.
Тандалган перфорация үлгүсү чайырдын илешкектүүлүгү, вакуум шарттары жана талап кылынган чайыр агымы менен бирге бааланышы керек.
Полиэстер чайырына ылайыктуу перфорация үлгүсү винил эфир чайыры менен автоматтык түрдө бирдей натыйжаларды берет деп ойлобоо маанилүү.
Фенолдук чайыр оттун натыйжалуулугу, түтүндүн мүнөздөмөлөрү жана жылуулукка туруктуулугу маанилүү болгон композиттик колдонмолордо колдонулат.
Типтүү колдонмолорго темир жолдун ички жасалгалары, аэрокосмостук компоненттер, отко чыдамдуу панелдер жана өнөр жай изоляциялык буюмдар кирет.
Фенолдук чайыр системалары кадимки полиэстер жана винил эфир системаларына караганда татаалыраак иштетүү шарттарын камтышы мүмкүн.
Формуляцияга жараша кайра иштетүү жогорку температураларды жана кылдаттык менен көзөмөлдөнгөн айыктыруу циклдерин талап кылышы мүмкүн.
Чыгаруучу пленка механикалык бүтүндүгүн же бошотуу касиеттерин жоготпостон, толук термикалык таасирге туруштук бериши керек.
Фенолик чайырды иштетүү үчүн пленканы тандоо чайыр өндүрүүчүнүн айыктыруу графигинен башталышы керек.
Кадимки PE негизиндеги релиз пленкалары башка термосфералуу чайырлар менен шайкеш келгендиктен гана тандалбашы керек.
Жогорку температурадагы колдонмолор үчүн жогорку температурадагы ETFE же FEP релиз тасмалары каралышы мүмкүн.
JLON JL-RF230 жана JL-RF260 чыныгы айыктыруу температурасына жана экспозициянын узактыгына жараша баалоо үчүн потенциалдуу варианттар болуп саналат.
Фенолдук чайыр системалары учуучу заттардын чыгарылышына жана чайырдын агымына тиешелүү атайын талаптарга ээ болушу мүмкүн.
Ошондуктан, перфорацияланган же тешиксиз релиз пленкасын тандоо жалпы вакуумдук баштыкка салуу тартиби менен макулдашылышы керек.
Белгиленген фенолдук композит процессинде релиз пленкасын өзгөртүүдөн мурун өндүрүштүк сыноо сунушталат.
Бисмалеймид (BMI) чайыр аэрокосмостук жана башка талап кылынган колдонмолордо колдонулган жогорку натыйжалуу термосфералык чайыр болуп саналат.
Ал жогорку температуралык көрсөткүчтөрү үчүн бааланат жана көбүнчө өнүккөн курама структураларда колдонулат.
BMI препреглери формулага жараша жогорулатылган температурадагы айыктыруу циклдерин талап кылышы мүмкүн.
Процесс жогорку температураны, көзөмөлдөнүүчү басымды жана узак айыктыруу же айыктыруудан кийинки процедураларды камтышы мүмкүн.
Натыйжада, тасманы тандоо жылуулук туруктуулугуна жана механикалык касиеттерине өзгөчө көңүл бурууну талап кылат.
Жогорку температурадагы флюрополимердик релиз тасмалары BMI иштетүү үчүн потенциалдуу талапкерлер болуп саналат.
JLON JL-RF230 ETFE релиз тасмасы жана JL-RF260 FEP релиз тасмасы көрсөтүлгөн айыктыруу циклине ылайык бааланышы мүмкүн.
Бул материалдарды тандоодо төмөнкүлөрдү эске алуу керек:
· Ламинаттын максималдуу температурасы.
· Экспозициянын жалпы узактыгы.
· Механикалык күч жана пленка менен иштөө талаптары.
· Бөлүк геометриясы жана беттик шайкештиги.
· Өзгөчө BMI формуласы менен релиз аткаруу.
Өзгөчө талап кылынган процесстер үчүн материалдык шайкештик репрезентативдик айыктыруу сыноолору аркылуу ырасталышы керек.
Төмөнкү таблица жалпы курама чайыр системалары үчүн жалпы тандоо маалымдамасын берет.
Резин системасы |
Типикалык колдонмолор |
Негизги тандоо ойлору |
Потенциалдуу релиз тасмасы |
Эпоксид |
Көмүртек буласы, аэрокосмостук, шамал энергиясы |
Айыктыруу температурасы, чайырдын агышы, препрег талаптары |
PE, PP/PE/PA6, ETFE, FEP |
Полиэстер |
FRP кайыктары, танктар, панелдер |
Чайырдын агымы, айыктыруу температурасы, инфузияны уюштуруу |
Өзгөртүлгөн PE, PP негизинде |
Винил Эстер |
Химиялык танктар, түтүктөр, деңиз FRP |
Химиялык формула, экзотерма, чайыр өткөрүү |
Керек болгон жерде PE, PP негизиндеги, жогорку температурадагы сорттор өзгөртүлгөн |
Фенолик |
Темир жол, отко чыдамдуу панелдер, аэрокосмостук |
Термикалык таасир, учуучу заттар, чайыр агымы |
ETFE, FEP валидацияланууга тийиш |
BMI |
Аэрокосмостук, жогорку натыйжалуу композиттер |
Жогорку температурада айыктыруу, басым, экспозициянын узактыгы |
ETFE, FEP валидацияланууга тийиш |
Эскертүү: тизмеленген материалдар универсалдуу шайкештик кепилдиктери эмес, потенциалдуу талапкерлер болуп саналат. Акыркы тандоо спецификалык чайырдын формуласына, пленка классына жана толук өндүрүш процессине негизделиши керек.
Чайыр системасы белгилүү болсо да, бир нече кошумча факторлор релиз пленкасынын иштешине таасир этиши мүмкүн.
Перфорация конфигурациясы чайырдын пленка аркылуу өтүшүн аныктайт.
Перфорацияланган релиз пленкасы, адатта, контролдонуучу чайырдын агылышын же чайырды өткөрүп берүүнү талап кылган колдонмолордо колдонулат.
JLON тиешелүү класстар үчүн P3, P6 жана P16 конфигурацияларын камтыган перфорациянын ар кандай варианттарын сунуштайт.
Тешиктердин иш жүзүндөгү диаметри, аралыктары жана бөлүштүрүү заказ берүүдөн мурун ырасталышы керек, анткени перфорация коддору жеткирүүчүлөрдүн ортосунда ар кандай болушу мүмкүн.
Перфорацияланбаган релиз пленкасы үзгүлтүксүз бөлүү катмарын камсыз кылат.
Ал чайырды кармап туруу талап кылынган жана контролсуз чайыр өткөрүүнү алдын алуу керек болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу.
Кансыз препрег иштетүү үчүн, жалпы система ылайыктуу аба жана учуучу эвакуация жолдорун камсыз кылган шартта, тешиксиз пленка ылайыктуу болушу мүмкүн.
Чыгарылган пленканын калыңдыгы иштетүүгө, ийкемдүүлүккө жана төшөө учурунда зыянга каршы турууга таасирин тийгизет.
Жука пленкалар татаал геометрияларга оңой шайкеш келиши мүмкүн, ал эми жоон пленкалар материалга жараша жакшыртылган иштетүү күчүн камсыздай алат.
Бирок, калыңдыгы гана пленканын иштешин аныктабайт.
Созуу күчү, созулушу, жыртылуу каршылыгы жана өлчөмдүү туруктуулугу да каралышы керек.
Өндүрүш процесси тасманы тандоого олуттуу таасир этиши мүмкүн.
Мисалы:
· Вакуумдук инфузия чайырдын агымын жана чыгымдалуучу стек ичиндеги чыгаруучу пленканын абалын эске алууну талап кылат.
· Вакуумдук пакеттөө вакуум жана басым астында ылайыктуу пленканын бүтүндүгүн талап кылат.
· Автоклавда айыктыруу пленканын цикл бою белгиленген температурага жана басымга туруштук берүүсүн талап кылат.
· Меште айыктыруу температуранын бөлүштүрүлүшүн жана катуулоонун узактыгын эске алууну талап кылат.
Бир процесске ылайыктуу пленка автоматтык түрдө экинчи процесске ылайыктуу деп эсептелбеши керек.
JLON жабдыктары ар кандай композиттик өндүрүш процесстери үчүн пленкалуу чечимдерди чыгарат, анын ичинде кадимки вакуумдук каптоо, чайырдын инфузиясы жана жогорку температурадагы композиттик айыктыруу.
Жалгыз чайыр түрүнө негизделген тасманы сунуш кылуунун ордуна, JLON толук өндүрүш процессин карайт.
JLON кадимки релиз тасмалар кирет:
· JL-RF130: Өзгөртүлгөн PE, 35 мкм номиналдык жоондугу, 130 ° C максималдуу көрсөтүлгөн тейлөө температурасы.
· JL-RF160: PP / PE / PA6 негизинде, 40 мкм номиналдык жоондугу, 160 ° C максималдуу көрсөтүлгөн тейлөө температурасы.
Эки сорт тешиктүү жана тешиксиз конфигурацияларда бар.
Алар эпоксиддик, полиэстер жана винил эфирдик композиттик өндүрүш процесстери үчүн, чайырдын конкреттүү түзүлүшүнө жана айыктыруу шарттарына жараша бааланышы мүмкүн.
Талап кылынган композиттик айыктыруу колдонмолору үчүн JLON фторполимерге негизделген релиз пленкасынын варианттарын камсыз кылат.
· JL-RF230 ETFE: 25 ± 5 мкм номиналдык жоондугу, 210 ° C чейин сунушталган жумушчу температурасы.
· JL-RF260 FEP: 25 ± 5 мкм номиналдык жоондугу, 240 ° C чейин сунушталган жумушчу температурасы.
Бул тасмалар тандалган жогорку температурадагы препрег, автоклав жана композиттик калыптоо колдонмолорунда баалоо үчүн иштелип чыккан.
Перфорацияланган жана тешиксиз варианттар класстын конфигурациясына жараша жеткиликтүү.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн төмөнкүгө кириңиз:
· Композиттик вакуумдук пакеттөө жана чайыр инфузиясы үчүн JLON релиз тасмасы
· Композиттик айыктыруу үчүн JLON жогорку температурадагы релиз тасмасы
Ар кандай композит өндүрүүчүлөр ар кандай пленканын туурасын, түрмөк узундугун, калыңдыгын жана тешик конфигурацияларын талап кылышы мүмкүн.
JLON кардардын өндүрүш талаптарына ылайык ылайыктуу спецификацияларды талкуулай алат.
Тиешелүү релиз тасмасын аныктоого жардам берүү үчүн кардарлар төмөнкүлөрдү сунушташат:
1. Чайыр түрү жана атайын чайыр класс.
2. Максималдуу айыктыруу температурасы жана жалпы дарылоо узактыгы.
3. Өндүрүш ыкмасы, мисалы, вакуумдук инфузия, вакуумдук каптоо же автоклавда айыктыруу.
4. Талап кылынган чайыр кан же чайыр кармап мүнөздөмөлөрү.
5. Артыкчылыктуу пленканын калыңдыгы жана түрмөк өлчөмдөрү.
6. Зарыл болсо, тешик үлгүсү.
Зарыл болгон учурда, толук масштабдуу ишке ашыруудан мурун чыныгы өндүрүш шарттарында үлгүлөрдү сыноо сунушталат.
Көп учурларда, ооба. Белгилүү бир релиз фильм класстар бир нече чайыр системалары менен бааланышы мүмкүн.
Бирок, бир чайырдын формуласы менен шайкештик башкасы менен бирдей иштешине кепилдик бербейт.
Кайра иштетүү температурасы, айыктыруу узактыгы, чайырдын химиясы жана чайырдын агымынын талаптары бардыгын эске алуу керек.
Бир дагы материал жалпысынан жакшы эмес.
ETFE жалпысынан салыштырмалуу жогорку механикалык күчтү жана бышыктыкты сунуштайт, ал эми FEP JLON продуктуларынын диапазонунда сунуш кылынган иш температурасынын жогору болушун камсыз кылат.
JL-RF230 ETFE 210°Cге чейин иштөө температурасына сунушталат, ал эми JL-RF260 FEP 240°Cге чейин сунушталат.
Акыркы тандоо чыныгы айыктыруу циклине, механикалык талаптарга жана чайырдын шайкештигине жараша болушу керек.
Ооба, ылайыктуу PE негизиндеги релиз тасмалары белгилүү эпоксиддик композиттик процесстерде колдонулушу мүмкүн.
Мисалы, JLON JL-RF130 130 ° C көрсөтүлгөн максималдуу тейлөө температурасы менен өзгөртүлгөн PE чыгаруу тасмасы болуп саналат.
Аны толук айыктыруу цикли анын текшерилген иштөө чегине жеткенде гана колдонуу керек.
Эпоксиддик жогорку температурада айыктыруу үчүн ысыкка чыдамдуу пленка каралышы керек.
Тандоо чайыр агымынын тартибине жараша болот.
Чайырдын бөлүштүрүүчү катмарга жетүү үчүн бөлүүчү катмар аркылуу өтүшү керек болгондо, тешиктүү пленка колдонулушу мүмкүн.
Үзгүлтүксүз чайыр тосмо талап кылынганда, тешиксиз релиз пленкасы ылайыктуу болушу мүмкүн.
Акыркы конфигурация толук инфузиялык стек жана чайыр бөлүштүрүү дизайны менен аныкталышы керек.
Эң ишенимдүү ыкма - бул чайырды түзүү жана айыктыруу циклин колдонуу менен пленканы баалоо.
Практикалык сыноо пленканын бүтүндүгүн сактап, айыктыргандан кийин туура чыгып, керектүү чайырдын агымын же кармалышын камсыз кылаарын текшериши керек.
JLON процесс маалыматын карап чыгууга жана баалоо үчүн ылайыктуу үлгүлөрдү сунуштоого жардам берет.
Композиттик өндүрүш үчүн туура релиз пленкасын тандоо пленканы чайыр категориясына дал келтирүүдөн да көптү талап кылат.
Чайырдын химиясы, айыктыруу температурасы, экспозициянын узактыгы, чайырдын агып чыгуу талаптары, вакуум басымы жана компоненттин геометриясы акыркы тандоого таасир этет.
Кадимки эпоксид, полиэстер жана винил эфирдик колдонмолор үчүн ылайыктуу PE же РР негизиндеги релиз тасмалары практикалык чечимди камсыздай алат. Жогорку температурадагы эпоксиддик, фенолдук жана BMI композиттик иштетүү үчүн процессти валидациялоо шартында жогорку температурадагы ETFE же FEP чыгаруучу пленкалар ылайыктуураак болушу мүмкүн.
JLON ар кандай материалдар, калыңдыктар жана тешик конфигурациялары менен композиттик өндүрүүчүлөр үчүн кадимки жана жогорку температурадагы релиз пленкасы чечимдерин камсыз кылат.
Сиз айнектен жасалган кайык корпустарын, шамал турбинасынын компоненттерин, көмүртектүү була конструкцияларын же жогорку эффективдүү аэрокосмостук композиттерди чыгарасызбы, туура чыгаруу пленкасы процесстин ырааттуулугун жана өндүрүштүн ишенимдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет.
