Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2026-11-10 Origine: Site
Filmul de eliberare este un consumabil esențial în fabricarea compozitelor. Oferă un strat de separare între laminatul compozit și alte materiale de ambalare în vid, ajutând în același timp la controlul fluxului de rășină în timpul întăririi. Cu toate acestea, selectarea foliei de eliberare corectă implică mai mult decât alegerea unui film pe baza valorii sale de temperatură maximă.
Diferite sisteme de rășini au caracteristici de întărire, vâscozități, compoziții chimice și cerințe de procesare diferite. Rășinile epoxidice, poliester, vinilester, fenolice și BMI pot necesita specificații diferite ale filmului de eliberare, în special atunci când temperaturile de procesare și cerințele de gestionare a rășinii variază.
Alegerea unei folii neadecvate poate duce la performanțe slabe de eliberare, deformare a filmului, pierderi excesive de rășină sau dificultăți în timpul demulării.
Pentru producătorii de compozite, înțelegerea relației dintre chimia rășinii, condițiile de întărire și performanța filmului de eliberare este esențială pentru a obține o calitate constantă a producției.
În acest ghid, JLON explică cum să selectați filmul de eliberare adecvat pentru diferite sisteme de rășini compozite, inclusiv considerații practice pentru perfuzia în vid, ambalarea în vid și întărirea compozitului la temperatură înaltă.
Filmul de eliberare nu este doar un strat protector de plastic. În timpul fabricării compozitelor, acesta este expus la rășină, căldură, presiune și vid pe tot parcursul procesului de întărire.
Performanța sa depinde de mai mulți factori care interacționează.
Diferite rășini termorigide au structuri chimice și mecanisme de întărire diferite.
Deși multe filme de eliberare sunt concepute pentru a se separa cu ușurință de materialele compozite întărite, performanța lor poate varia în funcție de formularea rășinii și de condițiile de procesare.
Considerațiile importante includ:
· Dacă filmul își menține integritatea fizică în timpul contactului cu rășina.
· Dacă rășina aderă la film după întărire.
· Dacă suprafața filmului oferă o performanță constantă de eliberare.
· Dacă filmul este afectat de formularea rășinii sau aditivii de procesare.
O peliculă de eliberare care funcționează bine cu o formulare epoxidică poate să nu ofere neapărat rezultate identice cu un alt sistem de rășini.
Rezistența la temperatură este unul dintre cei mai importanți factori în selecția filmului de lansare.
Cu toate acestea, temperatura maximă singură nu determină adecvarea. Trebuie luat în considerare și ciclul complet de întărire, incluzând:
· Temperatura maximă a laminatului.
· Rata de încălzire și profilul temperaturii.
· Durata de întărire și timpul de păstrare.
· Rășină exotermă.
· Condiții de presiune și vid aplicate.
De exemplu, o rășină epoxidică întărită la 120°C și un sistem epoxidic de înaltă performanță întărită la 180°C necesită soluții diferite de peliculă.
Filmul de degajare trebuie să-și mențină proprietățile mecanice și caracteristicile de eliberare pe tot parcursul ciclului de întărire real, nu doar să tolereze o expunere scurtă la temperatura specificată.
Strategia de management al rășinii afectează și selecția filmului.
În fabricarea compozitelor, unele procese necesită îndepărtarea excesului de rășină, în timp ce altele sunt concepute pentru a reține rășina în laminat.
Aceasta determină dacă filmul de eliberare perforat sau neperforat este adecvat.
· Folie de degajare perforată: Permite rășinii să treacă prin deschiderile desemnate în condiții adecvate de procesare.
· Film de eliberare neperforat: Oferă o barieră continuă la transferul rășinii și este utilizat în mod obișnuit atunci când este necesară reținerea rășinii.
Configurația corectă depinde de vâscozitatea rășinii, designul laminatului, presiunea, temperatura și aranjamentul complet al consumabilelor.
Diferite sisteme de rășini necesită considerații diferite. Următoarele secțiuni explică principalii factori care afectează selecția filmului de lansare.
Rășina epoxidică este utilizată pe scară largă în compozitele structurale datorită rezistenței sale mecanice, proprietăților de aderență și rezistenței chimice.
Se găsește în mod obișnuit în componentele aerospațiale, structurile din fibră de carbon, aplicațiile de energie eoliană, articolele sportive și compozitele industriale de înaltă performanță.
Sistemele de rășini epoxidice acoperă o gamă largă de temperaturi de întărire.
În funcție de formulare, acestea pot fi procesate prin:
· Întărire la temperatura camerei.
· Întărire în cuptor la temperatură ridicată.
· Ambalare cu vid și post-întărire.
· Întărirea în autoclavă a preimpregnatelor epoxidice.
Preimpregnatele epoxidice de înaltă performanță pot necesita temperaturi de întărire de 120°C, 180°C sau mai mari, în funcție de specificația materialului.
Pentru procesele epoxidice la temperatură mai scăzută, pot fi potrivite peliculele de degajare convenționale pe bază de PE sau PP, cu condiția să fi fost verificate valorile lor de temperatură și compatibilitatea cu rășinii.
De exemplu:
· JLON JL-RF130: Film PE modificat, cu o temperatură maximă specificată de serviciu de 130°C.
· JLON JL-RF160: folie de degajare pe bază de PP/PE/PA6, cu o temperatură maximă de serviciu specificată de 160°C.
Pentru întărirea preimpregnată epoxidică la temperatură ridicată și aplicații în autoclave, trebuie luate în considerare filmele de eliberare la temperatură înaltă.
JLON oferă două opțiuni pe bază de fluoropolimeri:
· JL-RF230 Film de eliberare ETFE: Temperatura de lucru recomandată până la 210°C.
· Film de eliberare JL-RF260 FEP: Temperatura de lucru recomandată până la 240°C.
Aceste recomandări sunt supuse duratei reale de întărire, expunerea la temperatură și condițiile de procesare.
Alegerea depinde de metoda de prelucrare a epoxidului.
Pentru sistemele preimpregnate care necesită o scurgere controlată a rășinii, filmul de eliberare perforat poate permite excesul de rășină să treacă într-un material de scurgere adecvat.
Pentru sistemele preimpregnate fără sângerare, filmul de eliberare neperforat este în general mai adecvat, deoarece ajută la păstrarea conținutului de rășină proiectat.
Pentru perfuzia în vid folosind rășină epoxidica lichidă, filmul de eliberare perforat poate fi, de asemenea, utilizat în configurații de întindere selectate pentru a facilita transferul rășinii în timp ce se separă laminatul de mediul de curgere.
Rășina poliesterică nesaturată este utilizată pe scară largă în fabricarea plasticului armat cu fibră de sticlă (FRP).
Aplicațiile tipice includ corpurile de bărci, rezervoarele, țevile, componentele auto, materialele de construcție și panourile compozite industriale.
Rășina poliesterică se întărește de obicei la temperatura camerei sau la încălzire moderată.
Procesul său de întărire implică o reacție chimică inițiată de un catalizator sau un sistem inițiator adecvat.
În timpul întăririi, vâscozitatea rășinii se modifică pe măsură ce reacția progresează, formând în cele din urmă o structură rigidă termorigidă.
Temperatura reală de întărire depinde de formularea rășinii, concentrația catalizatorului, grosimea componentelor și condițiile de producție.
Pentru aplicații convenționale cu rășină poliesterică, pot fi luate în considerare PE modificat sau alte filme de eliberare pe bază de polimeri adecvate.
JLON JL-RF130 poate fi evaluat pentru procesele compozite din poliester cu temperaturi de întărire în intervalul de service specificat.
Pentru procesele care necesită rezistență termică mai mare, poate fi luat în considerare JL-RF160, sub rezerva validării.
În procesele de infuzie sub vid din fibră de sticlă și de transfer controlat al rășinii, filmul de eliberare perforat poate fi util atunci când rășina trebuie să treacă prin stratul de separare.
Pentru aplicațiile în care reținerea rășinii este importantă, filmul de eliberare neperforat oferă o barieră mai potrivită.
De exemplu, în timpul producției de corpuri de barci FRP, configurația filmului de eliberare ar trebui să fie selectată în funcție de aranjamentul de perfuzie, strategia de distribuție a rășinii și proprietățile laminate necesare.
Rășina vinilesterică este utilizată în mod obișnuit în aplicații care necesită o rezistență îmbunătățită la coroziune, rezistență chimică și performanță mecanică.
Aplicațiile tipice includ rezervoare de stocare chimică, țevi industriale, structuri marine și echipamente FRP rezistente la coroziune.
Rășina vinilesterică este o rășină termorezistentă cu caracteristici de întărire similare sistemelor de poliester nesaturat.
Cu toate acestea, formularea sa chimică și comportamentul la întărire diferă.
Vâscozitatea, timpul de gel și comportamentul exotermic depind de gradul specific de rășină și de formula de întărire.
Pentru laminatele mai groase, trebuie luate în considerare și creșterile locale de temperatură cauzate de exoterma rășinii.
Filmele de eliberare convenționale pot fi potrivite pentru multe procese standard de esteri vinilici, cu condiția ca acestea să-și mențină integritatea în timpul contactului cu rășina și întăririi.
JLON JL-RF130 și JL-RF160 pot fi evaluate în funcție de temperatura reală a procesului și formularea rășinii.
Pentru prelucrarea la temperatură mai mare, poate fi necesară o peliculă adecvată de eliberare la temperatură înaltă.
Pentru perfuzia în vid și transferul controlat al rășinii, filmul perforat cu eliberare poate ajuta la reglarea trecerii rășinii între laminat și mediul de distribuție.
Modelul de perforare selectat trebuie evaluat împreună cu vâscozitatea rășinii, condițiile de vid și fluxul de rășină necesar.
Este important să nu presupunem că un model de perforare potrivit pentru rășina poliesterică va oferi automat rezultate identice cu rășina vinilesterică.
Rășina fenolică este utilizată în aplicații compozite în care performanța la foc, caracteristicile fumului și rezistența termică sunt importante.
Aplicațiile tipice includ interioare feroviare, componente aerospațiale, panouri rezistente la foc și produse de izolație industrială.
Sistemele cu rășini fenolice pot implica condiții de procesare mai exigente decât sistemele convenționale de poliester și vinilester.
În funcție de formulare, procesarea poate necesita temperaturi ridicate și cicluri de întărire atent controlate.
Pelicula de degajare trebuie să reziste la expunerea termică completă fără a-și pierde integritatea mecanică sau proprietățile de eliberare.
Pentru prelucrarea rășinii fenolice, selecția filmului de eliberare ar trebui să înceapă cu programul de întărire al producătorului de rășini.
Filmele de degajare convenționale pe bază de PE nu trebuie selectate doar pentru că sunt compatibile cu alte rășini termorigide.
Pentru aplicații la temperatură ridicată, pot fi luate în considerare foliile de eliberare ETFE sau FEP la temperatură înaltă.
JLON JL-RF230 și JL-RF260 sunt opțiuni potențiale pentru evaluare, în funcție de temperatura reală de întărire și durata expunerii.
Sistemele cu rășini fenolice pot avea cerințe specifice legate de eliberarea volatilă și fluxul de rășină.
Prin urmare, selecția filmului de degajare perforat sau neperforat ar trebui să fie coordonată cu aranjamentul general de ambalare cu vid.
Se recomandă o încercare de producție înainte de a schimba filmul de eliberare într-un proces de compozit fenolic stabilit.
Rășina bismaleimidă (BMI) este o rășină termorezistabilă de înaltă performanță utilizată în industria aerospațială și în alte aplicații solicitante.
Este apreciat pentru performanța la temperaturi ridicate și este utilizat în mod obișnuit în structurile compozite avansate.
Preimpregnatele BMI pot necesita cicluri de întărire la temperatură ridicată, în funcție de formulare.
Procesul poate implica temperaturi ridicate, presiune controlată și proceduri extinse de întărire sau post-întărire.
Ca rezultat, selecția filmului de eliberare necesită o atenție deosebită stabilității termice și proprietăților mecanice.
Filmele de eliberare cu fluoropolimer la temperatură înaltă sunt potențiali candidați pentru procesarea IMC.
Filmul de degajare JLON JL-RF230 ETFE și filmul de eliberare JL-RF260 FEP pot fi evaluate în funcție de ciclul de întărire specificat.
Alegerea dintre aceste materiale ar trebui să ia în considerare:
· Temperatura maximă a laminatului.
· Durata totală a expunerii.
· Rezistența mecanică și cerințele de manipulare a filmului.
· Geometria piesei și conformitatea suprafeței.
· Eliberați performanța cu formula BMI specifică.
Pentru procese deosebit de solicitante, compatibilitatea materialului trebuie confirmată prin teste de întărire reprezentative.
Următorul tabel oferă o referință de selecție generală pentru sistemele comune de rășini compozite.
Sistem de rășină |
Aplicații tipice |
Considerații principale de selecție |
Film de lansare potențială |
Epoxid |
Fibră de carbon, aerospațială, energie eoliană |
Temperatura de întărire, scurgerea rășinii, cerințele preimpregnate |
PE, PP/PE/PA6, ETFE, FEP |
Poliester |
Barci FRP, tancuri, panouri |
Fluxul de rășină, temperatura de întărire, aranjarea infuziei |
PE modificat, pe bază de PP |
Vinil Ester |
Rezervoare chimice, conducte, FRP marine |
Formulare chimică, exotermă, transfer de rășină |
Calități modificate de PE, PP, la temperatură înaltă, acolo unde este necesar |
Fenolice |
Căi ferate, panouri rezistente la foc, aerospațiale |
Expunere termică, substanțe volatile, curgere de rășină |
ETFE, FEP supuse validării |
IMC |
Compozite aerospațiale, de înaltă performanță |
Întărire la temperatură ridicată, presiune, durata expunerii |
ETFE, FEP supuse validării |
Notă: Materialele enumerate sunt potențiali candidați, nu garanții de compatibilitate universală. Selecția finală trebuie să se bazeze pe formula specifică a rășinii, calitatea filmului și procesul complet de fabricație.
Chiar și atunci când sistemul de rășină este cunoscut, mai mulți factori suplimentari pot influența performanța filmului de eliberare.
Configurația perforației determină dacă rășina poate trece prin film.
Filmul de eliberare perforat este utilizat în mod obișnuit în aplicații care necesită scurgere controlată de rășină sau transfer de rășină.
JLON oferă diferite opțiuni de perforare, inclusiv configurații P3, P6 și P16 pentru gradele relevante.
Diametrul real al orificiilor, distanța și distribuția trebuie confirmate înainte de a comanda, deoarece codurile de perforare pot varia de la un furnizor la altul.
Filmul de eliberare neperforat oferă un strat de separare continuu.
Este potrivit pentru aplicații în care este necesară reținerea rășinii și transferul necontrolat al rășinii trebuie împiedicat.
Pentru prelucrarea preimpregnată fără scurgere, filmul neperforat poate fi adecvat, cu condiția ca întregul sistem să ofere aer adecvat și căi de evacuare volatile.
Grosimea filmului de degajare influențează manevrarea, flexibilitatea și rezistența la deteriorare în timpul întinderii.
Filmele subțiri se pot conforma mai ușor geometriilor complexe, în timp ce peliculele mai groase pot oferi o rezistență îmbunătățită la manipulare, în funcție de material.
Cu toate acestea, grosimea singură nu determină performanța filmului.
De asemenea, trebuie luate în considerare rezistența la tracțiune, alungirea, rezistența la rupere și stabilitatea dimensională.
Procesul de fabricație poate afecta în mod semnificativ selecția filmului de eliberare.
De exemplu:
· Infuzia cu vid necesită luarea în considerare a fluxului de rășină și a poziției filmului de eliberare în stiva de consumabile.
· Ambalarea sub vid necesită o integritate adecvată a filmului sub vid și presiune.
· Întărirea în autoclavă necesită ca filmul să reziste la temperatura și presiunea specificate pe tot parcursul ciclului.
· Întărirea în cuptor necesită luarea în considerare a distribuției temperaturii și a duratei de întărire.
O peliculă de lansare potrivită pentru un proces nu ar trebui să fie considerată potrivită pentru altul.
JLON furnizează soluții de folie de eliberare pentru diferite procese de fabricare a compozitelor, inclusiv ambalarea convențională în vid, infuzia de rășină și întărirea compozitelor la temperatură înaltă.
În loc să recomande o peliculă bazată numai pe tipul de rășină, JLON ia în considerare procesul complet de fabricație.
Filmele de lansare convenționale JLON includ:
· JL-RF130: PE modificat, grosime nominală de 35 μm, temperatură maximă de serviciu specificată de 130°C.
· JL-RF160: pe bază de PP/PE/PA6, grosime nominală de 40 μm, temperatură maximă de serviciu specificată de 160°C.
Ambele clase sunt disponibile în configurații perforate și neperforate.
Acestea pot fi evaluate pentru procesele de fabricație a compozitelor epoxidice, poliester și vinilester, în funcție de formularea specifică a rășinii și de condițiile de întărire.
Pentru aplicații solicitante de întărire a compozitelor, JLON oferă opțiuni de folie de degajare pe bază de fluoropolimeri.
· JL-RF230 ETFE: 25 ± 5 μm grosime nominală, temperatura de lucru recomandată până la 210°C.
· JL-RF260 FEP: 25 ± 5 μm grosime nominală, temperatura de lucru recomandată până la 240°C.
Aceste filme sunt proiectate pentru evaluare în aplicații selectate de preimpregnat la temperatură înaltă, autoclavă și turnare compozite.
Sunt disponibile atât opțiunile perforate, cât și cele neperforate, în funcție de configurația gradului.
Pentru mai multe informații, vizitați:
· Film de eliberare JLON pentru ambalare compozită în vid și infuzie de rășină
· Film JLON cu eliberare la temperatură înaltă pentru întărirea compozitelor
Diferiți producători de compozite pot solicita diferite lățimi ale filmului, lungimi de role, grosimi și configurații de perforare diferite.
JLON poate discuta despre specificațiile potrivite în funcție de cerințele de producție ale clientului.
Pentru a ajuta la identificarea unui film de lansare adecvat, clienții sunt încurajați să ofere:
1. Tipul de rășină și gradul specific de rășină.
2. Temperatura maximă de întărire și durata totală de întărire.
3. Metoda de fabricație, cum ar fi infuzia în vid, ambalarea în vid sau întărirea în autoclavă.
4. Caracteristicile necesare de scurgere a rășinii sau de reținere a rășinii.
5. Grosimea filmului și dimensiunile rolei preferate.
6. Model de perforare necesar, dacă este cazul.
Acolo unde este necesar, se recomandă testarea probelor în condiții reale de producție înainte de implementarea la scară completă.
În multe cazuri, da. Anumite tipuri de pelicule de eliberare pot fi evaluate cu mai multe sisteme de rășini.
Cu toate acestea, compatibilitatea cu o formulare de rășină nu garantează performanțe identice cu alta.
Trebuie luate în considerare temperatura de procesare, durata de întărire, chimia rășinii și cerințele de curgere a rășinii.
Niciun material nu este universal mai bun.
ETFE oferă în general rezistență mecanică și tenacitate relativ ridicate, în timp ce FEP oferă o temperatură de lucru recomandată mai ridicată în gama de produse JLON.
JL-RF230 ETFE este recomandat pentru temperaturi de lucru de până la 210°C, în timp ce JL-RF260 FEP este recomandat până la 240°C.
Alegerea finală ar trebui să depindă de ciclul real de întărire, cerințele mecanice și compatibilitatea rășinii.
Da, în anumite procese de compozit epoxidic pot fi utilizate folii de degajare adecvate pe bază de PE.
De exemplu, JLON JL-RF130 este o folie de eliberare PE modificată cu o temperatură maximă de serviciu specificată de 130°C.
Trebuie utilizat numai atunci când ciclul complet de întărire se încadrează în limitele sale de funcționare verificate.
Pentru întărirea epoxidică la temperatură mai mare, ar trebui luată în considerare o peliculă mai rezistentă la căldură.
Alegerea depinde de aranjamentul fluxului de rășină.
Filmul de degajare perforat poate fi utilizat atunci când rășina trebuie să treacă prin stratul de separare pentru a ajunge la mediul de distribuție.
Folia de degajare neperforată poate fi adecvată atunci când este necesară o barieră continuă de rășină.
Configurația finală ar trebui să fie determinată de stiva completă de perfuzie și de proiectarea distribuției rășinii.
Cea mai fiabilă metodă este evaluarea filmului utilizând formularea reală a rășinii și ciclul de întărire.
O încercare practică ar trebui să verifice dacă filmul își menține integritatea, se eliberează corect după întărire și asigură fluxul sau retenția de rășină necesară.
JLON poate ajuta la revizuirea informațiilor despre proces și poate recomanda mostre adecvate pentru evaluare.
Selectarea foliei de eliberare potrivite pentru fabricarea compozitelor necesită mai mult decât potrivirea filmului cu o categorie de rășini.
Chimia rășinii, temperatura de întărire, durata expunerii, cerințele de scurgere a rășinii, presiunea de vid și geometria componentelor influențează alegerea finală.
Pentru aplicații convenționale epoxidice, poliester și vinilester, foliile de degajare adecvate pe bază de PE sau PP pot oferi o soluție practică. Pentru procesarea compozitelor epoxidice, fenolice și BMI la temperatură ridicată, filmele de eliberare ETFE sau FEP la temperatură înaltă pot fi mai potrivite, sub rezerva validării procesului.
JLON furnizează soluții convenționale și la temperaturi înalte de peliculă pentru producătorii de compozite, cu diferite materiale, grosimi și configurații de perforare.
Indiferent dacă fabricați corpuri de barci din fibră de sticlă, componente de turbine eoliene, structuri din fibră de carbon sau compozite aerospațiale de înaltă performanță, selectarea foliei de eliberare corectă poate ajuta la îmbunătățirea consistenței procesului și a fiabilității producției.
