दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-10 उत्पत्ति: साइट
समग्र विनिर्माण में रिलीज फिल्म एक आवश्यक उपभोज्य है। यह मिश्रित लैमिनेट और अन्य वैक्यूम बैगिंग सामग्री के बीच एक पृथक्करण परत प्रदान करता है, जबकि इलाज के दौरान राल प्रवाह को नियंत्रित करने में मदद करता है। हालाँकि, सही रिलीज़ फिल्म का चयन करने में अधिकतम तापमान रेटिंग के आधार पर फिल्म चुनने से कहीं अधिक शामिल है।
विभिन्न राल प्रणालियों में अलग-अलग इलाज की विशेषताएं, चिपचिपाहट, रासायनिक संरचना और प्रसंस्करण आवश्यकताएं होती हैं। एपॉक्सी, पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर, फेनोलिक और बीएमआई रेजिन को अलग-अलग रिलीज फिल्म विनिर्देशों की आवश्यकता हो सकती है, खासकर जब प्रसंस्करण तापमान और रेजिन प्रबंधन आवश्यकताएं भिन्न होती हैं।
अनुपयुक्त रिलीज फिल्म का चयन करने से खराब रिलीज प्रदर्शन, फिल्म विरूपण, अत्यधिक राल हानि या डिमोल्डिंग के दौरान कठिनाइयां हो सकती हैं।
मिश्रित निर्माताओं के लिए, लगातार उत्पादन गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए राल रसायन शास्त्र, इलाज की स्थिति और रिलीज फिल्म प्रदर्शन के बीच संबंधों को समझना आवश्यक है।
इस गाइड में, जेएलओएन बताता है कि विभिन्न मिश्रित राल प्रणालियों के लिए उपयुक्त रिलीज फिल्म का चयन कैसे करें, जिसमें वैक्यूम इन्फ्यूजन, वैक्यूम बैगिंग और उच्च तापमान समग्र इलाज के लिए व्यावहारिक विचार शामिल हैं।
रिलीज़ फ़िल्म महज़ एक सुरक्षात्मक प्लास्टिक परत नहीं है। मिश्रित निर्माण के दौरान, यह पूरी इलाज प्रक्रिया के दौरान राल, गर्मी, दबाव और वैक्यूम के संपर्क में रहता है।
इसका प्रदर्शन कई अंतःक्रियात्मक कारकों पर निर्भर करता है।
विभिन्न थर्मोसेटिंग रेजिन में अलग-अलग रासायनिक संरचनाएं और इलाज तंत्र होते हैं।
हालाँकि कई रिलीज़ फिल्में ठीक की गई मिश्रित सामग्रियों से आसानी से अलग होने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, उनका प्रदर्शन राल निर्माण और प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
महत्वपूर्ण विचारों में शामिल हैं:
· क्या फिल्म राल संपर्क के दौरान अपनी भौतिक अखंडता बनाए रखती है।
· क्या राल ठीक होने के बाद फिल्म से चिपक जाती है।
· क्या फिल्म की सतह लगातार रिलीज प्रदर्शन प्रदान करती है।
· क्या फिल्म रेज़िन फॉर्मूलेशन या प्रोसेसिंग एडिटिव्स से प्रभावित है।
एक रिलीज़ फिल्म जो एक एपॉक्सी फॉर्मूलेशन के साथ अच्छा प्रदर्शन करती है, जरूरी नहीं कि वह किसी अन्य राल प्रणाली के साथ समान परिणाम दे।
रिलीज़ फ़िल्म चयन में तापमान प्रतिरोध सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
हालाँकि, केवल अधिकतम तापमान ही उपयुक्तता निर्धारित नहीं करता है। पूर्ण इलाज चक्र पर भी विचार किया जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:
· अधिकतम लैमिनेट तापमान.
· ताप दर और तापमान प्रोफ़ाइल.
· इलाज की अवधि और धारण समय.
· राल एक्ज़ोथर्म.
· लागू दबाव और वैक्यूम की स्थिति।
उदाहरण के लिए, 120 डिग्री सेल्सियस पर ठीक किए गए एपॉक्सी राल और 180 डिग्री सेल्सियस पर ठीक किए गए उच्च प्रदर्शन वाले एपॉक्सी सिस्टम को अलग-अलग रिलीज फिल्म समाधान की आवश्यकता होती है।
रिलीज फिल्म को वास्तविक इलाज चक्र के दौरान अपने यांत्रिक गुणों और रिलीज विशेषताओं को बनाए रखना चाहिए, न कि केवल निर्दिष्ट तापमान के थोड़े से जोखिम को सहन करना चाहिए।
राल प्रबंधन रणनीति फिल्म चयन को भी प्रभावित करती है।
मिश्रित विनिर्माण में, कुछ प्रक्रियाओं में अतिरिक्त राल को हटाने की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य को लेमिनेट के भीतर राल को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह निर्धारित करता है कि छिद्रित या गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म उपयुक्त है या नहीं।
· छिद्रित रिलीज फिल्म: उपयुक्त प्रसंस्करण स्थितियों के तहत राल को निर्दिष्ट छिद्रों से गुजरने की अनुमति देती है।
· गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म: राल स्थानांतरण के लिए एक निरंतर बाधा प्रदान करती है और आमतौर पर इसका उपयोग तब किया जाता है जब राल प्रतिधारण की आवश्यकता होती है।
सही कॉन्फ़िगरेशन राल की चिपचिपाहट, लेमिनेट डिज़ाइन, दबाव, तापमान और संपूर्ण उपभोज्य व्यवस्था पर निर्भर करता है।
विभिन्न राल प्रणालियों के लिए अलग-अलग विचारों की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित अनुभाग रिलीज़ फ़िल्म चयन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों की व्याख्या करते हैं।
इसकी यांत्रिक शक्ति, आसंजन गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के कारण संरचनात्मक कंपोजिट में एपॉक्सी राल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
यह आमतौर पर एयरोस्पेस घटकों, कार्बन फाइबर संरचनाओं, पवन ऊर्जा अनुप्रयोगों, खेल के सामान और उच्च प्रदर्शन वाले औद्योगिक कंपोजिट में पाया जाता है।
एपॉक्सी रेज़िन सिस्टम इलाज तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं।
फॉर्मूलेशन के आधार पर, उन्हें इसके माध्यम से संसाधित किया जा सकता है:
· कमरे के तापमान का इलाज।
· ऊंचे तापमान पर ओवन का इलाज।
· वैक्यूम बैगिंग और पोस्ट-क्यूरिंग।
· एपॉक्सी प्रीप्रेग का आटोक्लेव इलाज।
उच्च-प्रदर्शन वाले एपॉक्सी प्रीप्रेग को सामग्री विनिर्देश के आधार पर 120°C, 180°C या इससे अधिक तापमान के उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
कम तापमान वाली एपॉक्सी प्रक्रियाओं के लिए, पारंपरिक पीई-आधारित या पीपी-आधारित रिलीज फिल्में उपयुक्त हो सकती हैं, बशर्ते कि उनकी तापमान रेटिंग और राल संगतता सत्यापित की गई हो।
उदाहरण के लिए:
· जेएलओएन जेएल-आरएफ130: संशोधित पीई रिलीज फिल्म, 130 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान के साथ।
· जेएलओएन जेएल-आरएफ160: पीपी/पीई/पीए6-आधारित रिलीज फिल्म, 160 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान के साथ।
ऊंचे तापमान वाले एपॉक्सी प्रीप्रेग इलाज और आटोक्लेव अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान वाली रिलीज फिल्मों पर विचार किया जाना चाहिए।
JLON दो फ़्लोरोपॉलीमर-आधारित विकल्प प्रदान करता है:
· JL-RF230 ETFE रिलीज़ फ़िल्म: अनुशंसित कार्य तापमान 210°C तक।
· जेएल-आरएफ260 एफईपी रिलीज फिल्म: 240 डिग्री सेल्सियस तक अनुशंसित कार्य तापमान।
ये सिफ़ारिशें वास्तविक इलाज की अवधि, तापमान जोखिम और प्रसंस्करण स्थितियों के अधीन हैं।
चुनाव एपॉक्सी प्रसंस्करण विधि पर निर्भर करता है।
नियंत्रित रेज़िन ब्लीड की आवश्यकता वाले प्रीप्रेग सिस्टम के लिए, छिद्रित रिलीज़ फिल्म अतिरिक्त रेज़िन को उचित ब्लीडर सामग्री में पारित करने की अनुमति दे सकती है।
नो-ब्लीड प्रीप्रेग सिस्टम के लिए, गैर-छिद्रित रिलीज़ फिल्म आम तौर पर अधिक उपयुक्त होती है क्योंकि यह डिज़ाइन की गई राल सामग्री को बनाए रखने में मदद करती है।
तरल एपॉक्सी राल का उपयोग करके वैक्यूम जलसेक के लिए, प्रवाह मीडिया से टुकड़े टुकड़े को अलग करते समय राल स्थानांतरण की सुविधा के लिए चयनित ले-अप कॉन्फ़िगरेशन में छिद्रित रिलीज फिल्म का भी उपयोग किया जा सकता है।
असंतृप्त पॉलिएस्टर राल का व्यापक रूप से फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) निर्माण में उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में नाव के पतवार, टैंक, पाइप, ऑटोमोटिव घटक, निर्माण सामग्री और औद्योगिक मिश्रित पैनल शामिल हैं।
पॉलिएस्टर रेज़िन को आमतौर पर कमरे के तापमान पर या मध्यम ताप पर ठीक किया जाता है।
इसकी इलाज प्रक्रिया में एक उपयुक्त उत्प्रेरक या आरंभकर्ता प्रणाली द्वारा शुरू की गई रासायनिक प्रतिक्रिया शामिल होती है।
इलाज के दौरान, प्रतिक्रिया बढ़ने पर राल की चिपचिपाहट बदल जाती है, अंततः एक कठोर थर्मोसेट संरचना बनती है।
वास्तविक इलाज का तापमान राल निर्माण, उत्प्रेरक एकाग्रता, घटक मोटाई और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करता है।
पारंपरिक पॉलिएस्टर राल अनुप्रयोगों के लिए, संशोधित पीई या अन्य उपयुक्त पॉलिमर-आधारित रिलीज़ फिल्मों पर विचार किया जा सकता है।
JLON JL-RF130 का मूल्यांकन इसकी निर्दिष्ट सेवा सीमा के भीतर तापमान को ठीक करने के साथ पॉलिएस्टर मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
उच्च तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए, सत्यापन के अधीन, JL-RF160 पर विचार किया जा सकता है।
फाइबरग्लास वैक्यूम इन्फ्यूजन और नियंत्रित राल स्थानांतरण प्रक्रियाओं में, छिद्रित रिलीज फिल्म तब उपयोगी हो सकती है जब राल को पृथक्करण परत से गुजरने की आवश्यकता होती है।
उन अनुप्रयोगों के लिए जहां राल प्रतिधारण महत्वपूर्ण है, गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म अधिक उपयुक्त बाधा प्रदान करती है।
उदाहरण के लिए, एफआरपी नाव पतवार के निर्माण के दौरान, रिलीज फिल्म कॉन्फ़िगरेशन को जलसेक व्यवस्था, राल वितरण रणनीति और आवश्यक टुकड़े टुकड़े गुणों के अनुसार चुना जाना चाहिए।
विनाइल एस्टर रेजिन का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में रासायनिक भंडारण टैंक, औद्योगिक पाइप, समुद्री संरचनाएं और संक्षारण प्रतिरोधी एफआरपी उपकरण शामिल हैं।
विनाइल एस्टर रेज़िन एक थर्मोसेटिंग रेज़िन है जिसमें असंतृप्त पॉलिएस्टर सिस्टम के समान इलाज की विशेषताएं हैं।
हालाँकि, इसका रासायनिक निर्माण और इलाज का व्यवहार भिन्न होता है।
चिपचिपाहट, जेल समय और एक्ज़ोथिर्मिक व्यवहार विशिष्ट राल ग्रेड और इलाज फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है।
मोटे लैमिनेट्स के लिए, रेजिन एक्सोथर्म के कारण होने वाले स्थानीय तापमान में वृद्धि पर भी विचार किया जाना चाहिए।
पारंपरिक रिलीज़ फ़िल्में कई मानक विनाइल एस्टर प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, बशर्ते कि वे राल संपर्क और इलाज के दौरान अपनी अखंडता बनाए रखें।
JLON JL-RF130 और JL-RF160 का मूल्यांकन वास्तविक प्रक्रिया तापमान और राल फॉर्मूलेशन के अनुसार किया जा सकता है।
उच्च तापमान प्रसंस्करण के लिए, एक उपयुक्त उच्च तापमान रिलीज फिल्म की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम इन्फ्यूजन और नियंत्रित राल स्थानांतरण के लिए, छिद्रित रिलीज फिल्म लैमिनेट और वितरण मीडिया के बीच राल मार्ग को विनियमित करने में मदद कर सकती है।
चयनित वेध पैटर्न का मूल्यांकन राल की चिपचिपाहट, वैक्यूम स्थितियों और आवश्यक राल प्रवाह के साथ किया जाना चाहिए।
यह मानना महत्वपूर्ण नहीं है कि पॉलिएस्टर राल के लिए उपयुक्त एक छिद्रण पैटर्न स्वचालित रूप से विनाइल एस्टर राल के साथ समान परिणाम प्रदान करेगा।
फेनोलिक रेजिन का उपयोग मिश्रित अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां अग्नि प्रदर्शन, धुएं की विशेषताएं और थर्मल प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में रेलवे अंदरूनी, एयरोस्पेस घटक, आग प्रतिरोधी पैनल और औद्योगिक इन्सुलेशन उत्पाद शामिल हैं।
फेनोलिक रेज़िन सिस्टम में पारंपरिक पॉलिएस्टर और विनाइल एस्टर सिस्टम की तुलना में अधिक मांग वाली प्रसंस्करण स्थितियां शामिल हो सकती हैं।
फॉर्मूलेशन के आधार पर, प्रसंस्करण के लिए ऊंचे तापमान और सावधानीपूर्वक नियंत्रित इलाज चक्र की आवश्यकता हो सकती है।
रिलीज़ फिल्म को अपनी यांत्रिक अखंडता या रिलीज़ गुणों को खोए बिना पूर्ण थर्मल एक्सपोज़र का सामना करना होगा।
फेनोलिक रेज़िन प्रसंस्करण के लिए, रिलीज़ फिल्म का चयन रेज़िन निर्माता के इलाज कार्यक्रम के साथ शुरू होना चाहिए।
पारंपरिक पीई-आधारित रिलीज़ फिल्मों का चयन केवल इसलिए नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि वे अन्य थर्मोसेटिंग रेजिन के साथ संगत हैं।
ऊंचे तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान वाली ईटीएफई या एफईपी रिलीज फिल्मों पर विचार किया जा सकता है।
वास्तविक इलाज तापमान और एक्सपोज़र अवधि के आधार पर, JLON JL-RF230 और JL-RF260 मूल्यांकन के लिए संभावित विकल्प हैं।
फेनोलिक रेज़िन सिस्टम में अस्थिर रिलीज और रेज़िन प्रवाह से संबंधित विशिष्ट आवश्यकताएं हो सकती हैं।
इसलिए, छिद्रित या गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म का चयन समग्र वैक्यूम बैगिंग व्यवस्था के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।
स्थापित फेनोलिक मिश्रित प्रक्रिया में रिलीज़ फिल्म को बदलने से पहले एक उत्पादन परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
बिस्मलीमाइड (बीएमआई) रेज़िन एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोसेटिंग रेज़िन है जिसका उपयोग एयरोस्पेस और अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
यह अपने ऊंचे तापमान वाले प्रदर्शन के लिए मूल्यवान है और आमतौर पर उन्नत मिश्रित संरचनाओं में इसका उपयोग किया जाता है।
बीएमआई प्रीप्रेग को फॉर्मूलेशन के आधार पर ऊंचे तापमान वाले इलाज चक्र की आवश्यकता हो सकती है।
इस प्रक्रिया में उच्च तापमान, नियंत्रित दबाव और विस्तारित इलाज या इलाज के बाद की प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
नतीजतन, रिलीज फिल्म चयन में थर्मल स्थिरता और यांत्रिक गुणों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
उच्च तापमान वाली फ़्लोरोपॉलीमर रिलीज़ फ़िल्में बीएमआई प्रसंस्करण के लिए संभावित उम्मीदवार हैं।
JLON JL-RF230 ETFE रिलीज़ फ़िल्म और JL-RF260 FEP रिलीज़ फ़िल्म का मूल्यांकन निर्दिष्ट इलाज चक्र के अनुसार किया जा सकता है।
इन सामग्रियों के बीच चयन पर विचार करना चाहिए:
· अधिकतम लैमिनेट तापमान.
· कुल एक्सपोज़र अवधि.
· यांत्रिक शक्ति और फिल्म प्रबंधन आवश्यकताएँ।
· भाग ज्यामिति और सतह अनुरूपता.
· विशिष्ट बीएमआई फॉर्मूलेशन के साथ प्रदर्शन जारी करें।
विशेष रूप से मांग वाली प्रक्रियाओं के लिए, प्रतिनिधि इलाज परीक्षणों के माध्यम से सामग्री अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
निम्न तालिका सामान्य मिश्रित राल प्रणालियों के लिए एक सामान्य चयन संदर्भ प्रदान करती है।
राल प्रणाली |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
मुख्य चयन संबंधी विचार |
संभावित रिलीज़ फ़िल्म |
epoxy |
कार्बन फाइबर, एयरोस्पेस, पवन ऊर्जा |
इलाज का तापमान, रेज़िन ब्लीड, प्रीप्रेग आवश्यकताएँ |
पीई, पीपी/पीई/पीए6, ईटीएफई, एफईपी |
पॉलिएस्टर |
एफआरपी नावें, टैंक, पैनल |
राल प्रवाह, उपचार तापमान, जलसेक व्यवस्था |
संशोधित पीई, पीपी-आधारित |
विनाइल एस्टर |
रासायनिक टैंक, पाइप, समुद्री एफआरपी |
रासायनिक सूत्रीकरण, एक्सोथर्म, राल स्थानांतरण |
जहां आवश्यक हो वहां संशोधित पीई, पीपी-आधारित, उच्च तापमान ग्रेड |
फिनोलिक |
रेलवे, आग प्रतिरोधी पैनल, एयरोस्पेस |
थर्मल एक्सपोज़र, वाष्पशील, राल प्रवाह |
ईटीएफई, एफईपी सत्यापन के अधीन है |
बीएमआई |
एयरोस्पेस, उच्च-प्रदर्शन कंपोजिट |
उच्च तापमान इलाज, दबाव, एक्सपोज़र अवधि |
ईटीएफई, एफईपी सत्यापन के अधीन है |
ध्यान दें: सूचीबद्ध सामग्रियां संभावित उम्मीदवार हैं, सार्वभौमिक अनुकूलता की गारंटी नहीं। अंतिम चयन विशिष्ट रेज़िन फॉर्मूलेशन, फिल्म ग्रेड और संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया पर आधारित होना चाहिए।
यहां तक कि जब राल प्रणाली ज्ञात होती है, तब भी कई अतिरिक्त कारक रिलीज फिल्म के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
छिद्रण विन्यास यह निर्धारित करता है कि राल फिल्म से गुजर सकती है या नहीं।
छिद्रित रिलीज़ फिल्म का उपयोग आमतौर पर नियंत्रित रेज़िन ब्लीड या रेज़िन स्थानांतरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
JLON प्रासंगिक ग्रेड के लिए P3, P6 और P16 कॉन्फ़िगरेशन सहित विभिन्न वेध विकल्प प्रदान करता है।
ऑर्डर देने से पहले वास्तविक छेद व्यास, रिक्ति और वितरण की पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि वेध कोड आपूर्तिकर्ताओं के बीच भिन्न हो सकते हैं।
गैर-छिद्रित रिलीज़ फ़िल्म एक सतत पृथक्करण परत प्रदान करती है।
यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां राल प्रतिधारण की आवश्यकता होती है और अनियंत्रित राल स्थानांतरण को रोका जाना चाहिए।
नो-ब्लीड प्रीप्रेग प्रसंस्करण के लिए, गैर-छिद्रित फिल्म उपयुक्त हो सकती है, बशर्ते कि समग्र प्रणाली उपयुक्त वायु और अस्थिर निकासी पथ प्रदान करती हो।
रिलीज फिल्म की मोटाई ले-अप के दौरान हैंडलिंग, लचीलेपन और क्षति के प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
पतली फिल्में अधिक आसानी से जटिल ज्यामिति के अनुरूप हो सकती हैं, जबकि मोटी फिल्में सामग्री के आधार पर बेहतर हैंडलिंग शक्ति प्रदान कर सकती हैं।
हालाँकि, केवल मोटाई ही फिल्म के प्रदर्शन को निर्धारित नहीं करती है।
तन्य शक्ति, बढ़ाव, आंसू प्रतिरोध और आयामी स्थिरता पर भी विचार किया जाना चाहिए।
विनिर्माण प्रक्रिया रिलीज़ फ़िल्म चयन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है।
उदाहरण के लिए:
· वैक्यूम इन्फ्यूजन के लिए राल प्रवाह और उपभोज्य स्टैक के भीतर रिलीज फिल्म की स्थिति पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
· वैक्यूम बैगिंग के लिए वैक्यूम और दबाव के तहत उपयुक्त फिल्म अखंडता की आवश्यकता होती है।
· आटोक्लेव इलाज के लिए फिल्म को पूरे चक्र में निर्दिष्ट तापमान और दबाव का सामना करना पड़ता है।
· ओवन में इलाज के लिए तापमान वितरण और इलाज की अवधि पर विचार करना आवश्यक है।
एक प्रक्रिया के लिए उपयुक्त रिलीज फिल्म को स्वचालित रूप से दूसरे के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।
जेएलओएन पारंपरिक वैक्यूम बैगिंग, रेजिन इन्फ्यूजन और उच्च तापमान मिश्रित इलाज सहित विभिन्न समग्र विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए रिलीज फिल्म समाधान की आपूर्ति करता है।
केवल रेज़िन प्रकार के आधार पर फिल्म की अनुशंसा करने के बजाय, JLON संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया पर विचार करता है।
JLON पारंपरिक रिलीज़ फ़िल्मों में शामिल हैं:
· जेएल-आरएफ130: संशोधित पीई, 35 माइक्रोन नाममात्र मोटाई, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 130 डिग्री सेल्सियस।
· जेएल-आरएफ160: पीपी/पीई/पीए6-आधारित, 40 माइक्रोन नाममात्र मोटाई, अधिकतम निर्दिष्ट सेवा तापमान 160 डिग्री सेल्सियस।
दोनों ग्रेड छिद्रित और गैर-छिद्रित विन्यास में उपलब्ध हैं।
विशिष्ट राल निर्माण और इलाज की स्थिति के आधार पर, उनका मूल्यांकन एपॉक्सी, पॉलिएस्टर और विनाइल एस्टर मिश्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
समग्र इलाज अनुप्रयोगों की मांग के लिए, JLON फ्लोरोपॉलीमर-आधारित रिलीज़ फिल्म विकल्प प्रदान करता है।
· JL-RF230 ETFE: 25 ± 5 μm नाममात्र मोटाई, अनुशंसित कार्य तापमान 210°C तक।
· JL-RF260 FEP: 25 ± 5 μm नाममात्र मोटाई, अनुशंसित कार्य तापमान 240°C तक।
इन फिल्मों को चयनित उच्च तापमान प्रीप्रेग, आटोक्लेव और मिश्रित मोल्डिंग अनुप्रयोगों में मूल्यांकन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ग्रेड कॉन्फ़िगरेशन के अधीन, छिद्रित और गैर-छिद्रित दोनों विकल्प उपलब्ध हैं।
अधिक जानकारी के लिए यहां जाएं:
· कंपोजिट वैक्यूम बैगिंग और रेज़िन इन्फ्यूजन के लिए JLON रिलीज़ फ़िल्म
· समग्र इलाज के लिए JLON उच्च तापमान रिलीज फिल्म
विभिन्न मिश्रित निर्माताओं को अलग-अलग फिल्म की चौड़ाई, रोल की लंबाई, मोटाई और वेध विन्यास की आवश्यकता हो सकती है।
JLON ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विशिष्टताओं पर चर्चा कर सकता है।
उपयुक्त रिलीज़ फ़िल्म की पहचान करने में मदद के लिए, ग्राहकों को निम्नलिखित उपलब्ध कराने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है:
1. राल प्रकार और विशिष्ट राल ग्रेड।
2. अधिकतम इलाज तापमान और कुल इलाज अवधि।
3. विनिर्माण विधि, जैसे वैक्यूम इन्फ्यूजन, वैक्यूम बैगिंग या आटोक्लेव इलाज।
4. आवश्यक रेज़िन ब्लीड या रेज़िन प्रतिधारण विशेषताएँ।
5. पसंदीदा फिल्म की मोटाई और रोल आयाम।
6. आवश्यक वेध पैटर्न, यदि लागू हो।
जहां आवश्यक हो, पूर्ण पैमाने पर कार्यान्वयन से पहले वास्तविक उत्पादन स्थितियों के तहत नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
कई मामलों में, हाँ. कुछ रिलीज़ फ़िल्म ग्रेड का मूल्यांकन कई रेज़िन प्रणालियों के साथ किया जा सकता है।
हालाँकि, एक रेज़िन फॉर्मूलेशन के साथ अनुकूलता दूसरे के साथ समान प्रदर्शन की गारंटी नहीं देती है।
प्रसंस्करण तापमान, इलाज की अवधि, राल रसायन विज्ञान और राल प्रवाह आवश्यकताओं सभी पर विचार किया जाना चाहिए।
कोई भी सामग्री सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है।
ईटीएफई आम तौर पर अपेक्षाकृत उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, जबकि एफईपी जेएलओएन उत्पाद श्रृंखला में उच्च अनुशंसित कार्य तापमान प्रदान करता है।
JL-RF230 ETFE को 210°C तक के कार्य तापमान के लिए अनुशंसित किया जाता है, जबकि JL-RF260 FEP को 240°C तक के तापमान के लिए अनुशंसित किया जाता है।
अंतिम विकल्प वास्तविक इलाज चक्र, यांत्रिक आवश्यकताओं और राल अनुकूलता पर निर्भर होना चाहिए।
हां, उपयुक्त पीई-आधारित रिलीज़ फिल्मों का उपयोग कुछ एपॉक्सी मिश्रित प्रक्रियाओं में किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, JLON JL-RF130 एक संशोधित PE रिलीज़ फिल्म है जिसका निर्दिष्ट अधिकतम सेवा तापमान 130°C है।
इसका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब पूरा इलाज चक्र इसकी सत्यापित परिचालन सीमा के भीतर आता है।
उच्च तापमान वाले एपॉक्सी इलाज के लिए, अधिक गर्मी प्रतिरोधी फिल्म पर विचार किया जाना चाहिए।
चयन राल प्रवाह व्यवस्था पर निर्भर करता है।
छिद्रित रिलीज फिल्म का उपयोग तब किया जा सकता है जब वितरण मीडिया तक पहुंचने के लिए राल को पृथक्करण परत से गुजरना पड़ता है।
जब निरंतर राल अवरोध की आवश्यकता होती है तो गैर-छिद्रित रिलीज फिल्म उपयुक्त हो सकती है।
अंतिम विन्यास पूर्ण जलसेक स्टैक और राल वितरण डिजाइन द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
सबसे विश्वसनीय तरीका वास्तविक राल निर्माण और इलाज चक्र का उपयोग करके फिल्म का मूल्यांकन करना है।
एक व्यावहारिक परीक्षण में यह जांचना चाहिए कि क्या फिल्म अपनी अखंडता बनाए रखती है, ठीक होने के बाद ठीक से रिलीज़ होती है और आवश्यक राल प्रवाह या अवधारण प्रदान करती है।
JLON प्रक्रिया जानकारी की समीक्षा करने और मूल्यांकन के लिए उपयुक्त नमूनों की सिफारिश करने में मदद कर सकता है।
मिश्रित निर्माण के लिए सही रिलीज फिल्म का चयन करने के लिए फिल्म को राल श्रेणी से मिलान करने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
रेज़िन रसायन विज्ञान, इलाज का तापमान, एक्सपोज़र अवधि, रेज़िन ब्लीड आवश्यकताएँ, वैक्यूम दबाव और घटक ज्यामिति सभी अंतिम विकल्प को प्रभावित करते हैं।
पारंपरिक एपॉक्सी, पॉलिएस्टर और विनाइल एस्टर अनुप्रयोगों के लिए, उपयुक्त पीई या पीपी-आधारित रिलीज़ फिल्में एक व्यावहारिक समाधान प्रदान कर सकती हैं। ऊंचे तापमान वाले एपॉक्सी, फेनोलिक और बीएमआई मिश्रित प्रसंस्करण के लिए, उच्च तापमान वाली ईटीएफई या एफईपी रिलीज फिल्में अधिक उपयुक्त हो सकती हैं, जो प्रक्रिया सत्यापन के अधीन है।
JLON विभिन्न सामग्रियों, मोटाई और छिद्र विन्यास के साथ मिश्रित निर्माताओं के लिए पारंपरिक और उच्च तापमान रिलीज फिल्म समाधान प्रदान करता है।
चाहे आप फाइबरग्लास नाव के पतवार, पवन टरबाइन घटकों, कार्बन फाइबर संरचनाओं या उच्च प्रदर्शन वाले एयरोस्पेस कंपोजिट का निर्माण करते हों, सही रिलीज फिल्म का चयन करने से प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पादन विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
