दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-03 उत्पत्ति: साइट
विषयसूची
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा थर्मल इन्सुलेशन, अग्नि सुरक्षा, वेल्डिंग सुरक्षा और लचीले कनेक्शन सिस्टम के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले दो औद्योगिक कपड़े हैं। दोनों सामग्रियां एक सुरक्षात्मक कोटिंग के कार्यात्मक गुणों के साथ बुने हुए फाइबरग्लास कपड़े की ताकत और आयामी स्थिरता को जोड़ती हैं।
हालांकि ये सामग्रियां समान दिख सकती हैं, सिलिकॉन और पॉलीयुरेथेन (पीयू) कोटिंग्स गर्मी प्रतिरोध, लचीलेपन, घर्षण प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और विनिर्माण प्रदर्शन के मामले में अलग-अलग विशेषताएं प्रदान करते हैं।
सही लेपित फाइबरग्लास कपड़े का चयन करने के लिए मोटाई, वजन या कीमत की तुलना करने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान, कोटिंग निर्माण, पर्यावरणीय जोखिम और इच्छित अनुप्रयोग सभी सामग्री चयन को प्रभावित करते हैं।
इस गाइड से JLON औद्योगिक खरीदारों, इन्सुलेशन निर्माताओं और अग्नि सुरक्षा उपकरण उत्पादकों को उनकी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करने में मदद करने के लिए सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े की तुलना करता है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा एक मिश्रित कपड़ा है जो बुने हुए फाइबरग्लास सब्सट्रेट के एक या दोनों तरफ सिलिकॉन रबर लगाने से निर्मित होता है।
फाइबरग्लास बेस तन्य शक्ति, आयामी स्थिरता और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि सिलिकॉन कोटिंग लचीलेपन, मौसम प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और सतह सुरक्षा में सुधार करती है।
विनिर्माण प्रक्रिया के आधार पर, सिलिकॉन को कोटिंग, संसेचन या कैलेंडरिंग के माध्यम से लगाया जा सकता है। विभिन्न कोटिंग विधियां विभिन्न सतह विशेषताओं, कोटिंग मोटाई और यांत्रिक गुणों के साथ कपड़े का उत्पादन करती हैं।
गर्मी प्रतिरोध
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आमतौर पर ऊंचे ऑपरेटिंग तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है। सिलिकॉन फॉर्मूलेशन और फैब्रिक निर्माण के आधार पर, चयनित ग्रेड लगभग 250°C के निरंतर संपर्क का सामना कर सकते हैं।
FLEXIBILITY
सिलिकॉन रबर अच्छा लचीलापन और इलास्टिक रिकवरी प्रदान करता है, जिससे कपड़ा बार-बार मोड़ने, झुकने या हिलने-डुलने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
मौसम और नमी प्रतिरोध
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आमतौर पर बाहरी मौसम, यूवी जोखिम और नमी के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। ये विशेषताएँ औद्योगिक इन्सुलेशन कवर और बाहरी उपकरण सुरक्षा के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं।
जल और तेल प्रतिरोध
उपयुक्त सिलिकॉन कोटिंग्स पानी के प्रवेश और चयनित तेलों के प्रतिरोध में सुधार कर सकती हैं। हालाँकि, विशिष्ट रसायनों के साथ अनुकूलता को सत्यापित किया जाना चाहिए।
आयामी स्थिरता
बुना हुआ फाइबरग्लास सब्सट्रेट थर्मल और मैकेनिकल तनाव के तहत कपड़े की आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।
JLON औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मोटाई, वजन, रंग और कोटिंग निर्माण में सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े की आपूर्ति करता है।
आधार सामग्री: बुना हुआ ई-ग्लास फाइबरग्लास कपड़ा।
कोटिंग सामग्री: सिलिकॉन रबर.
कोटिंग निर्माण: एक तरफा या दो तरफा सिलिकॉन कोटिंग।
सतत परिचालन तापमान: चयनित ग्रेड के लिए लगभग 250°C तक।
अल्पकालिक तापमान: चयनित ग्रेड के लिए लगभग 280°C तक।
मोटाई विकल्प: 0.25 मिमी, 0.45 मिमी, 0.5 मिमी और 1.0 मिमी सहित।
चौड़ाई विकल्प: 1.0 मीटर, 1.2 मीटर, 1.5 मीटर और 2.0 मीटर सहित।
रंग विकल्प: सिल्वर ग्रे, लाल, काला, हरा, नीला और अनुकूलित रंग।
ये विशिष्टताएँ सांकेतिक हैं। वास्तविक मूल्य चयनित उत्पाद ग्रेड, कोटिंग वजन, फाइबरग्लास निर्माण और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करते हैं।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग अक्सर हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट, औद्योगिक थर्मल कवर, गैर-धातु विस्तार जोड़ों, लचीले डक्ट कनेक्शन और चयनित वेल्डिंग सुरक्षा उत्पादों में किया जाता है।
यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब किसी एप्लिकेशन को लचीलेपन, ऊंचे तापमान के प्रतिरोध और पर्यावरण संरक्षण के संयोजन की आवश्यकता होती है।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा , जिसे पॉलीयुरेथेन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा भी कहा जाता है, बुने हुए फाइबरग्लास कपड़े पर पॉलीयुरेथेन कोटिंग लगाकर निर्मित किया जाता है।
पीयू कोटिंग सतह के स्थायित्व, घर्षण प्रतिरोध, हैंडलिंग विशेषताओं और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करती है। फॉर्मूलेशन के आधार पर, पीयू कोटिंग्स ज्वाला-मंदक गुण, जल प्रतिरोध और कुछ तेलों के प्रति प्रतिरोध भी प्रदान कर सकती हैं।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक सुरक्षात्मक उत्पादों में किया जाता है जहां यांत्रिक स्थायित्व और निर्माण प्रदर्शन महत्वपूर्ण होते हैं।
घर्षण प्रतिरोध
पीयू कोटिंग्स सतह के घर्षण और यांत्रिक घिसाव के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं। यह चयनित पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ों को औद्योगिक पर्दे, सुरक्षात्मक कवर और बार-बार संभालने वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाता है।
निर्माण प्रदर्शन
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर तैयार औद्योगिक उत्पादों के निर्माण के लिए सुविधाजनक काटने, सिलाई और हैंडलिंग विशेषताओं की पेशकश करता है।
ज्वाला-मंदक विकल्प
चयनित पीयू कोटिंग फॉर्मूलेशन ज्वाला-मंदक प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं। वास्तविक अग्नि प्रदर्शन फॉर्मूलेशन, सब्सट्रेट, फैब्रिक निर्माण और लागू परीक्षण मानकों पर निर्भर करता है।
जल और तेल प्रतिरोध
पीयू कोटिंग्स नमी और कुछ तेलों के प्रति प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं, हालांकि रासायनिक अनुकूलता पॉलीयुरेथेन फॉर्मूलेशन के अनुसार भिन्न होती है।
लचीला निर्माण
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े विभिन्न कोटिंग वजन और मोटाई में उपलब्ध हैं, जिससे निर्माताओं को लचीलापन, सतह स्थायित्व और समग्र कपड़े के वजन को संतुलित करने की अनुमति मिलती है।
JLON औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न निर्माणों में PU लेपित फाइबरग्लास कपड़े प्रदान करता है।
आधार सामग्री: बुना हुआ ई-ग्लास फाइबरग्लास कपड़ा।
कोटिंग सामग्री: पॉलीयुरेथेन।
कोटिंग निर्माण: एक तरफा या दो तरफा पीयू कोटिंग।
सतत संचालन तापमान: निर्दिष्ट ग्रेड के लिए लगभग 150°C तक।
अल्पकालिक थर्मल एक्सपोज़र: पीयू फॉर्मूलेशन, फाइबरग्लास सब्सट्रेट और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है।
मोटाई विकल्प: उत्पाद निर्माण के आधार पर लगभग 0.25 मिमी से 3.0 मिमी।
चौड़ाई विकल्प: 1.0 मीटर, 1.2 मीटर, 1.5 मीटर और 2.0 मीटर सहित।
रंग विकल्प: सिल्वर ग्रे, लाल, काला, हरा, नीला और अनुकूलित रंग।
कुछ पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ों का विपणन 600 डिग्री सेल्सियस के आसपास के तापमान के संक्षिप्त संपर्क के लिए किया जाता है। हालाँकि, इसका मतलब यह नहीं है कि पॉलीयुरेथेन कोटिंग 600°C पर लगातार काम कर सकती है।
फाइबरग्लास सब्सट्रेट के तापमान प्रतिरोध को पीयू कोटिंग से अलग किया जाना चाहिए।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आमतौर पर वेल्डिंग सुरक्षा उत्पादों, औद्योगिक पर्दे, उपकरण कवर, अग्नि सुरक्षा असेंबली और इन्सुलेशन-सामना अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
इसे अक्सर तब माना जाता है जब सतह स्थायित्व, घर्षण प्रतिरोध और निर्माण दक्षता महत्वपूर्ण चयन कारक होते हैं।
यद्यपि सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा एक समान फाइबरग्लास सब्सट्रेट साझा करते हैं, उनकी कोटिंग सामग्री प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर पैदा करती है।
इन अंतरों को समझने से निर्माताओं को अपने ऑपरेटिंग वातावरण के लिए सही लेपित फाइबरग्लास कपड़े का चयन करने में मदद मिलती है।
सिलिकॉन और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े की तुलना करते समय तापमान प्रतिरोध सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर पारंपरिक पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े की तुलना में उच्च निरंतर परिचालन तापमान क्षमता प्रदान करता है।
चयनित JLON सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े लगभग 250°C तापमान पर निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जबकि निर्दिष्ट PU लेपित फाइबरग्लास कपड़े लगभग 150°C तक निरंतर तापमान के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
हालाँकि, इन मूल्यों को प्रासंगिक तकनीकी विशिष्टताओं की समीक्षा किए बिना हर ग्रेड पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि फाइबरग्लास कपड़े और इसकी पॉलिमर कोटिंग की तापमान सीमाएं अलग-अलग होती हैं।
मानक ई-ग्लास फैब्रिक सिलिकॉन या पीयू कोटिंग्स के निरंतर ऑपरेटिंग तापमान से काफी अधिक तापमान पर उपयोगी प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
हालाँकि, एक लेपित कपड़े को स्वचालित रूप से उसके फाइबरग्लास सब्सट्रेट के अधिकतम तापमान के लिए उपयुक्त नहीं माना जा सकता है।
वास्तविक सेवा तापमान कोटिंग फॉर्मूलेशन, सब्सट्रेट, चिपकने वाला, सिलाई सामग्री, यांत्रिक लोडिंग और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
निरंतर ऊंचे तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर अधिक उपयुक्त शुरुआती बिंदु होता है।
पॉलिमर-लेपित कपड़ों की क्षमता से अधिक तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, वैकल्पिक उच्च तापमान फाइबरग्लास सामग्री का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट, लचीले डक्ट कनेक्टर और गैर-धातु विस्तार जोड़ों के लिए लचीलापन एक महत्वपूर्ण कारक है।
सिलिकॉन रबर आम तौर पर व्यापक तापमान रेंज में अच्छा लचीलापन और लोचदार रिकवरी प्रदान करता है।
यह सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े को उन उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें स्थापना और संचालन के दौरान बार-बार झुकने या हिलने-डुलने की आवश्यकता होती है।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा भी अच्छा लचीलापन और निर्माण में आसानी प्रदान कर सकता है। हालाँकि, परिणाम पॉलीयुरेथेन रसायन विज्ञान, कोटिंग की मोटाई, फाइबरग्लास बुनाई और ऑपरेटिंग तापमान पर निर्भर करते हैं।
फ़ाइबरग्लास कपड़े पर लागू कोटिंग की मात्रा सीधे उसके यांत्रिक व्यवहार को प्रभावित करती है।
कोटिंग का वजन बढ़ाने से सतह कवरेज, घर्षण प्रदर्शन, या द्रव प्रवेश के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, लेकिन यह कपड़े की कठोरता को भी बढ़ा सकता है।
बार-बार मोड़ने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए मोटा लेपित कपड़ा स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होता है।
लचीले औद्योगिक उत्पादों के लिए, खरीदारों को कोटिंग की मोटाई, कोटिंग आसंजन, झुकने के स्थायित्व और आवश्यक तैयार कपड़े के वजन पर विचार करना चाहिए।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा अक्सर उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जहां घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थायित्व महत्वपूर्ण होते हैं।
पॉलीयूरेथेन कोटिंग सतह की रगड़ और बार-बार संभालने से अच्छी सुरक्षा प्रदान कर सकती है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा भी उपयोगी यांत्रिक स्थायित्व प्रदान करता है, खासकर जब एक उपयुक्त फाइबरग्लास सब्सट्रेट का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।
हालाँकि, किसी भी सामग्री का घर्षण प्रदर्शन विशिष्ट कोटिंग निर्माण और निर्माण पर निर्भर करता है।
एक भारी सिलिकॉन कोटिंग पतली पीयू कोटिंग से अलग प्रदर्शन कर सकती है, और इसका विपरीत भी सच हो सकता है।
मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, खरीदारों को अकेले कोटिंग प्रकार की तुलना करने के बजाय मानकीकृत घर्षण परीक्षण पर विचार करना चाहिए।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर बाहरी मौसम, नमी और यूवी जोखिम के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
ये विशेषताएं इसे बाहरी इन्सुलेशन कवर, औद्योगिक उपकरण सुरक्षा और बदलती पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले लचीले कनेक्शन के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
उचित फॉर्मूलेशन का उपयोग करने पर पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा प्रभावी पानी और मौसम प्रतिरोध भी प्रदान कर सकता है।
हालाँकि, पॉलीयुरेथेन अपक्षय प्रदर्शन कोटिंग ग्रेड के बीच काफी भिन्न होता है।
बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, अपेक्षित एक्सपोज़र अवधि, सूर्य के प्रकाश की तीव्रता, नमी की स्थिति और ऑपरेटिंग तापमान पर विचार किया जाना चाहिए।
सिलिकॉन और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े दोनों ही चयनित तेलों और औद्योगिक संदूषकों के प्रति प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं।
हालाँकि, किसी भी कोटिंग को स्वचालित रूप से हर रसायन के लिए प्रतिरोधी नहीं माना जाना चाहिए।
सिलिकॉन कोटिंग्स कुछ औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, जबकि विशिष्ट पीयू फॉर्मूलेशन विशेष तेलों या रसायनों के खिलाफ लाभ प्रदान कर सकते हैं।
रासायनिक अनुकूलता एकाग्रता, एक्सपोज़र तापमान, संपर्क अवधि और कोटिंग फॉर्मूलेशन पर निर्भर करती है।
जब रासायनिक जोखिम महत्वपूर्ण होता है, तो औद्योगिक खरीदारों को लेपित फाइबरग्लास कपड़े का चयन करने से पहले रासायनिक नाम और परिचालन की स्थिति प्रदान करनी चाहिए।
जब अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाता है तो सिलिकॉन और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े के बीच चयन करना आसान हो जाता है।
दोनों सामग्रियों का उपयोग औद्योगिक इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रणालियों में किया जाता है, लेकिन उनकी उपयुक्तता तापमान, यांत्रिक तनाव, पर्यावरणीय जोखिम और निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होती है।
हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट आमतौर पर वाल्व, फ्लैंज, पाइप, टर्बाइन और औद्योगिक उपकरणों के आसपास स्थापित किए जाते हैं।
ये उत्पाद आमतौर पर बाहरी सुरक्षात्मक कपड़े के साथ थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को जोड़ते हैं।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग अक्सर बाहरी परत के रूप में किया जाता है क्योंकि यह लचीलापन, मौसम प्रतिरोध और नमी और कुछ औद्योगिक संदूषकों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े पर भी तब विचार किया जा सकता है जब वास्तविक बाहरी सतह का तापमान इसकी मान्य ऑपरेटिंग सीमा के भीतर हो और घर्षण प्रतिरोध प्राथमिकता हो।
केवल उपकरण के आंतरिक ऑपरेटिंग तापमान पर निर्भर रहने के बजाय कपड़े की सतह पर तापमान का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
अन्य महत्वपूर्ण कारकों में बाहरी प्रदर्शन, नमी, लचीलापन, सिलाई की आवश्यकताएं, कपड़े की मोटाई और स्थापना की स्थिति शामिल हैं।
उन उपकरणों के लिए जिन्हें बार-बार रखरखाव की आवश्यकता होती है, कपड़े को बार-बार हटाने और पुनः स्थापित करने का भी सामना करना चाहिए।
वेल्डिंग कंबल और सुरक्षात्मक पर्दे आसपास के उपकरणों और कार्य क्षेत्रों को वेल्डिंग की चिंगारी, छींटे और आकस्मिक गर्मी के जोखिम से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आमतौर पर इसकी सतह स्थायित्व और निर्माण विशेषताओं के कारण वेल्डिंग सुरक्षा के लिए पेश किया जाता है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा चयनित वेल्डिंग सुरक्षा अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हो सकता है।
हालाँकि, वास्तविक वेल्डिंग वातावरण के अनुसार सही सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
एक वेल्डिंग चिंगारी या पिघली हुई धातु की बूंद गर्म सतह के साथ निरंतर संपर्क से एक अलग थर्मल एक्सपोज़र पैदा करती है।
एक कपड़ा जो थोड़े समय के लिए गर्मी सहन कर लेता है, जरूरी नहीं कि वह लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करने के लिए उपयुक्त हो।
इसी तरह, एक उच्च निरंतर तापमान रेटिंग स्वचालित रूप से पिघली हुई धातु के प्रवेश के प्रतिरोध को प्रदर्शित नहीं करती है।
वेल्डिंग सुरक्षा उत्पादों के लिए, खरीदारों को छींटे की तीव्रता, एक्सपोज़र आवृत्ति, फैब्रिक ओरिएंटेशन और प्रासंगिक परीक्षण आवश्यकताओं का मूल्यांकन करना चाहिए।
गैर-धातु विस्तार जोड़ों का उपयोग औद्योगिक डक्टिंग और पाइपिंग प्रणालियों में गति, कंपन और थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए किया जाता है।
इन घटकों में ऊंचे तापमान, दबाव में अंतर, रासायनिक जोखिम और बार-बार यांत्रिक गति का अनुभव हो सकता है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग अक्सर लचीले विस्तार संयुक्त निर्माण में किया जाता है क्योंकि यह लचीलेपन को उपयोगी सीलिंग और पर्यावरणीय प्रतिरोध के साथ जोड़ता है।
दबाव की स्थिति और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर, पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा चयनित निम्न-तापमान अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हो सकता है।
ऑपरेटिंग तापमान, दबाव, गैस संरचना, गति सीमा, रासायनिक जोखिम और अपेक्षित सेवा जीवन पर विचार किया जाना चाहिए।
वायुरोधीता एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है, विशेष रूप से गैसों या धुएं को ले जाने वाली प्रणालियों में।
मांग वाले औद्योगिक प्रतिष्ठानों के लिए, केवल उसकी मोटाई या वजन के आधार पर एकल लेपित कपड़े का चयन करने के बजाय संपूर्ण बहुपरत विस्तार संयुक्त संरचना का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
पीयू और सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ों को अग्नि सुरक्षा पर्दे और धुआं नियंत्रण प्रणालियों में शामिल किया जा सकता है।
आवश्यक सामग्री इच्छित अनुप्रयोग, परिचालन स्थितियों और लागू अग्नि सुरक्षा मानकों पर निर्भर करती है।
कुछ पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ों का उपयोग आग के पर्दे और धुआं नियंत्रण उत्पादों में किया जाता है जहां विशिष्ट लौ-मंदक या धुआं नियंत्रण आवश्यकताएं लागू होती हैं।
चयनित सुरक्षात्मक पर्दे के निर्माण के लिए सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े पर भी विचार किया जा सकता है।
हालाँकि, तैयार उत्पाद का अग्नि प्रदर्शन केवल कोटिंग सामग्री द्वारा निर्धारित नहीं किया जाना चाहिए।
पर्दा प्रणाली का अग्नि प्रतिरोध और धुआं रिसाव प्रदर्शन इसके पूर्ण निर्माण पर निर्भर हो सकता है।
महत्वपूर्ण घटकों में कपड़ा, सीम, गाइड रेल, समर्थन संरचना, माउंटिंग सिस्टम और स्थापना विधि शामिल हो सकते हैं।
निर्दिष्ट अग्नि प्रतिरोध अवधि की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को संपूर्ण असेंबली के लिए प्रासंगिक परीक्षण रिपोर्ट या प्रमाणीकरण का अनुरोध करना चाहिए।
कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, औद्योगिक खरीदारों को आवश्यक फाइबरग्लास आधार सामग्री, कोटिंग निर्माण, वजन, तापमान और प्रदर्शन आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए।
संपूर्ण तकनीकी जानकारी प्रदान करने से आपूर्तिकर्ताओं को उपयुक्त कपड़ों की अनुशंसा करने और गलत तुलना से बचने में मदद मिलती है।
पहला कदम यह पहचानना है कि क्या आवश्यक उत्पाद अनकोटेड फाइबरग्लास कपड़ा है, सिंगल-पक्षीय लेपित फाइबरग्लास कपड़ा है, या डबल-पक्षीय लेपित फाइबरग्लास कपड़ा है।
खरीदारों को फाइबरग्लास बुनाई, मोटाई, कोटिंग प्रकार और तैयार कपड़े के निर्माण को भी निर्दिष्ट करना चाहिए।
एक ही कोटिंग का उपयोग करने पर भी अलग-अलग फाइबरग्लास बेस फैब्रिक अलग-अलग यांत्रिक गुण पैदा कर सकते हैं।
फाइबरग्लास कपड़े का वजन आमतौर पर ग्राम प्रति वर्ग मीटर में व्यक्त किया जाता है, जिसे संक्षेप में g/m⊃2 कहा जाता है; या जीएसएम.
हालाँकि, लेपित फाइबरग्लास कपड़ों का वर्णन करते समय आपूर्तिकर्ता अलग-अलग वजन माप का उपयोग कर सकते हैं।
बेस फैब्रिक वजन: कोटिंग से पहले बुने हुए फाइबरग्लास सब्सट्रेट का वजन।
कोटिंग वजन: फाइबरग्लास सब्सट्रेट पर लागू सिलिकॉन, पीयू या अन्य कोटिंग सामग्री की मात्रा।
कपड़े का कुल वजन: फाइबरग्लास सब्सट्रेट और कोटिंग सामग्री का संयुक्त तैयार वजन।
इन मूल्यों को विनिमेय नहीं माना जाना चाहिए।
समान कुल वजन वाले दो सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ों में अलग-अलग मात्रा में सिलिकॉन रबर हो सकता है।
एक कपड़ा हल्के कोटिंग के साथ भारी फाइबरग्लास सब्सट्रेट का उपयोग कर सकता है, जबकि दूसरा मोटा सिलिकॉन परत के साथ हल्के सब्सट्रेट का उपयोग कर सकता है।
यद्यपि उनके कुल जीएसएम मूल्य समान हैं, उनकी तन्यता ताकत, लचीलापन, सतह कवरेज और लागत भिन्न हो सकती है।
सटीक आपूर्तिकर्ता तुलना के लिए, खरीदारों को बेस फैब्रिक निर्माण और कोटिंग ऐड-ऑन वजन दोनों की पुष्टि करनी चाहिए।
तापमान आवश्यकताओं को हमेशा निरंतर परिचालन तापमान और अधिकतम अल्पकालिक जोखिम के बीच अंतर करना चाहिए।
खरीदारों को थर्मल एक्सपोज़र का प्रकार भी बताना चाहिए।
निरंतर ताप एक्सपोज़र: सामान्य ऑपरेशन के दौरान कपड़ा ऊंचे तापमान पर रहता है।
अल्पकालिक ताप एक्सपोजर: कपड़ा सीमित अवधि के लिए उच्च तापमान का अनुभव करता है।
प्रत्यक्ष लौ एक्सपोज़र: सामग्री अपने इच्छित उपयोग के दौरान या निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत आग की लपटों से संपर्क कर सकती है।
रेडिएंट हीट एक्सपोज़र: कपड़ा आस-पास के उपकरणों या प्रक्रियाओं से थर्मल विकिरण के संपर्क में आता है।
वेल्डिंग स्पैटर एक्सपोज़र: वेल्डिंग संचालन के दौरान कपड़े को चिंगारी या पिघली हुई धातु की बूंदों का सामना करना पड़ता है।
ये स्थितियाँ समतुल्य नहीं हैं, और प्रत्येक को एक अलग कपड़ा निर्माण या परीक्षण विधि की आवश्यकता हो सकती है।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोग विभिन्न भौतिक गुणों को प्राथमिकता देते हैं।
ज्वाला-मंदक प्रदर्शन: अग्नि सुरक्षा उपकरण, सुरक्षात्मक पर्दे और निर्दिष्ट अग्नि परीक्षण आवश्यकताओं के अधीन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण।
घर्षण प्रतिरोध: महत्वपूर्ण है जब कपड़े को बार-बार रगड़ने, यांत्रिक संपर्क, या बार-बार संभालने का अनुभव होता है।
लचीलापन: हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट, विस्तार जोड़ों और बार-बार मोड़ने की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण।
मौसम और नमी प्रतिरोध: बाहरी इन्सुलेशन, औद्योगिक उपकरण कवर और लचीले कनेक्शन के लिए महत्वपूर्ण।
वायुरोधी: विस्तार जोड़ों, लचीली नलिकाओं और सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण जहां नियंत्रित गैस रिसाव की आवश्यकता होती है।
तेल और रासायनिक प्रतिरोध: औद्योगिक तेल, सफाई एजेंट, रासायनिक वाष्प, या प्रसंस्करण तरल पदार्थ से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण।
विद्युत इन्सुलेशन: चयनित विद्युत सुरक्षा उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण जहां ढांकता हुआ प्रदर्शन सत्यापित किया जाना चाहिए।
निर्माण और सिलाई प्रदर्शन: इन्सुलेशन कवर, सुरक्षात्मक कंबल, पर्दे और अन्य तैयार उत्पाद बनाने वाले निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण है।
सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को परिभाषित करने से अनावश्यक कोटिंग भार, अनुपयुक्त कपड़े निर्माण और अतिरिक्त विनिर्माण लागत से बचने में मदद मिलती है।
औद्योगिक परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को किसी भी आवश्यक ज्वाला-मंदक परीक्षण, तापमान परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण, या एप्लिकेशन-विशिष्ट प्रमाणीकरण की पुष्टि करनी चाहिए।
परीक्षण रिपोर्ट में प्रासंगिक कपड़ा निर्माण और लागू परीक्षण स्थितियों की पहचान होनी चाहिए।
अन्य महत्वपूर्ण क्रय आवश्यकताओं में कपड़े की चौड़ाई, रोल की लंबाई, रंग, पैकेजिंग, सिलाई आवश्यकताएँ और अनुमानित ऑर्डर मात्रा शामिल हैं।
JLON थर्मल इन्सुलेशन, अग्नि सुरक्षा और औद्योगिक उपकरण निर्माण सहित औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए फाइबरग्लास सामग्री और मिश्रित समाधान की आपूर्ति करता है।
हमारे लेपित फाइबरग्लास फैब्रिक पोर्टफोलियो में शामिल हैं सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा, पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा, और विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए अन्य कोटिंग विकल्प।
JLON ग्राहकों को ऑपरेटिंग तापमान, लचीलेपन, घर्षण प्रतिरोध, पर्यावरणीय जोखिम और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार लेपित फाइबरग्लास सामग्रियों की तुलना करने में सहायता करता है।
JLON उत्पादन व्यवहार्यता के अधीन विभिन्न फाइबरग्लास बेस फैब्रिक, कोटिंग सिस्टम, कोटिंग वजन, मोटाई, रंग और चौड़ाई प्रदान करता है।
चाहे ग्राहक हटाने योग्य इन्सुलेशन जैकेट, वेल्डिंग कंबल, औद्योगिक सुरक्षात्मक पर्दे, या गैर-धातु विस्तार जोड़ों का निर्माण करते हों, JLON अनुरोधित विशिष्टताओं की समीक्षा कर सकता है और संभावित सामग्री विकल्पों की पहचान कर सकता है।
ग्राहक उपलब्ध तकनीकी डेटाशीट, लागू परीक्षण दस्तावेज़ और मूल्यांकन के लिए नमूना विकल्पों का अनुरोध करने के लिए JLON से संपर्क कर सकते हैं।
प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए कोई भी सामग्री बेहतर नहीं है।
जब उच्च निरंतर परिचालन तापमान, मौसम प्रतिरोध और लचीलापन महत्वपूर्ण होता है तो सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़े को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है।
जब घर्षण प्रतिरोध, निर्माण प्रदर्शन और चयनित औद्योगिक सुरक्षात्मक गुण प्राथमिकताएं होती हैं तो पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े पर अक्सर विचार किया जाता है।
सही चयन ऑपरेटिंग वातावरण और सामग्री विशिष्टताओं पर निर्भर करता है।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा आम तौर पर पारंपरिक पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़े की तुलना में उच्च निरंतर तापमान क्षमता प्रदान करता है।
चयनित JLON सिलिकॉन लेपित कपड़ों को लगभग 250°C के निरंतर परिचालन तापमान के लिए रेट किया गया है, जबकि निर्दिष्ट PU लेपित उत्पाद लगभग 150°C तक के निरंतर तापमान के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
वास्तविक प्रदर्शन चयनित उत्पाद ग्रेड पर निर्भर करता है।
कुछ पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ों का विपणन विशेष परिस्थितियों में 600 डिग्री सेल्सियस के आसपास संक्षिप्त थर्मल एक्सपोज़र के लिए किया जाता है।
हालाँकि, इसका मतलब यह नहीं है कि पॉलीयुरेथेन कोटिंग 600°C पर लगातार काम कर सकती है।
एक्सपोज़र की अवधि, परीक्षण विधि, कोटिंग की स्थिति और स्वीकार्य प्रदर्शन मानदंड को सत्यापित किया जाना चाहिए।
एक उपयुक्त सिलिकॉन कोटिंग पानी के प्रवेश के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान कर सकती है।
हालाँकि, जलरोधक प्रदर्शन कोटिंग कवरेज, कपड़े के निर्माण, सीम और दबाव की स्थिति पर निर्भर करता है।
सत्यापित वॉटरटाइटनेस की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उचित परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
हां, वेल्डिंग सुरक्षा उत्पादों में चयनित सिलिकॉन और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ों का उपयोग किया जाता है।
कपड़े का चयन वेल्डिंग की तीव्रता, छींटे के जोखिम, परिचालन स्थितियों और लागू परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
तकनीकी मूल्यांकन के बिना प्रत्येक वेल्डिंग अनुप्रयोग के लिए किसी भी सामग्री को उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।
सिंगल-साइडेड लेपित फाइबरग्लास कपड़े में मुख्य रूप से फाइबरग्लास सब्सट्रेट के एक तरफ एक कार्यात्मक कोटिंग होती है।
दो तरफा लेपित फाइबरग्लास कपड़े की दोनों सतहों पर कोटिंग होती है।
निर्माण के आधार पर, दो तरफा कोटिंग अधिक पूर्ण सतह सुरक्षा या बेहतर सीलिंग प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।
हालाँकि, यह कपड़े का कुल वजन और कठोरता भी बढ़ा सकता है।
खरीदारों को फाइबरग्लास बेस फैब्रिक का प्रकार, कोटिंग सामग्री, एक तरफा या दो तरफा निर्माण, कुल वजन, कोटिंग वजन, मोटाई, चौड़ाई, रंग, निरंतर संचालन तापमान, अल्पकालिक तापमान आवश्यकताएं, इच्छित अनुप्रयोग, परीक्षण आवश्यकताएं और अनुमानित ऑर्डर मात्रा प्रदान करनी चाहिए।
संपूर्ण विशिष्टताएं जेएलओएन को उपयुक्त लेपित फाइबरग्लास कपड़ों की सिफारिश करने और अधिक सटीक कोटेशन तैयार करने की अनुमति देती हैं।
सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा और पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग प्रदर्शन लाभ प्रदान करते हैं।
तब चुनें सिलिकॉन लेपित फाइबरग्लास कपड़ा जब उच्च निरंतर परिचालन तापमान, लचीलापन, बाहरी मौसम प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण प्राथमिकताएँ हों।
विचार करना पीयू लेपित फाइबरग्लास कपड़ा जब घर्षण प्रतिरोध, हैंडलिंग, निर्माण प्रदर्शन और उपयुक्त कम तापमान सुरक्षात्मक गुण अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।
सबसे विश्वसनीय सामग्री का चयन केवल कोटिंग प्रकार, कुल जीएसएम या कीमत के बजाय संपूर्ण कपड़े के निर्माण, वास्तविक परिचालन स्थितियों और सत्यापित प्रदर्शन पर आधारित होता है।
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