Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-02-27 Origen: Sitio
La espuma de tereftalato de polietileno (PET) se está convirtiendo cada vez más en un material de elección en diversas industrias debido a sus propiedades únicas y su versatilidad. Este blog profundiza en las características de los perfiles de espuma de PET y explora sus amplias aplicaciones, apoyado en imágenes ilustrativas.
La espuma de PET es conocida por su excelente relación resistencia-peso. Son significativamente más ligeros que los materiales tradicionales como la madera o el metal, pero ofrecen resistencia y durabilidad comparables.
Tiene ciertas propiedades de aislamiento acústico y térmico, que pueden reducir eficazmente el ruido y la temperatura interior.
La espuma de PET es resistente a muchos productos químicos, lo que mejora su longevidad y su idoneidad para entornos hostiles. Debido a su estructura de celda cerrada, el tablero de espuma de celda cerrada no absorbe agua, no produce daños por agua, no se pudre fácilmente y en una variedad de ácidos, álcalis y otros productos químicos bajo la corrosión también pueden mantener un rendimiento estable.
La espuma PET es reciclable, lo que contribuye a la sostenibilidad medioambiental. A menudo se fabrica a partir de PET reciclado, lo que reduce los residuos plásticos.
La espuma de PET se utiliza en paneles sándwich para paredes, techos y pisos debido a sus propiedades aislantes y resistencia estructural.
La flotabilidad y la resistencia al agua del material lo hacen perfecto para aplicaciones marinas, como en la construcción de cascos y cubiertas de barcos.
En los sectores automovilístico y aeroespacial, la espuma PET se utiliza para reducir el peso y mejorar la eficiencia del combustible sin comprometer la seguridad.
Los núcleos de espuma de PET se utilizan en las palas de las turbinas eólicas por su solidez y resistencia a la fatiga, lo que contribuye a la producción eficiente de energía.
La espuma de PET ofrece una combinación de ligereza, resistencia, aislamiento y beneficios medioambientales, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones. A medida que las industrias continúan buscando materiales sostenibles y eficientes, la espuma de PET se destaca como una solución prometedora.
Artículo |
Estándar |
Unidad |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
Densidad |
ISO 845 |
kilogramos/m3 |
Promedio |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
Tolerancia |
-6,+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
Compresión |
Norma ASTM D1621 |
MPa |
Promedio |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
Fortaleza |
Mínimo |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
Módulo de compresión |
ASTM D 1621 |
MPa |
Promedio |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
Mínimo |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
Resistencia a la tracción |
ASTM D 1623 |
MPa |
Promedio |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
Mínimo |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
De tensión |
ASTM D 1623 |
MPa |
Promedio |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
Módulo |
Mínimo |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
Cortar |
ASTM C 273 |
MPa |
Promedio |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
Fortaleza |
Mínimo |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
Cortar |
ASTM C 273 |
MPa |
Promedio |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
Módulo |
Mínimo |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
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