Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2025-02-27 Opprinnelse: nettsted
Polyetylentereftalat (PET)-skum blir i økende grad et utvalgt materiale i ulike bransjer på grunn av deres unike egenskaper og allsidighet. Denne bloggen fordyper seg i egenskapene til PET-skumprofiler og utforsker deres omfattende bruksområder, støttet av illustrative bilder.
PET-skum er kjent for sitt utmerkede styrke-til-vekt-forhold. De er betydelig lettere enn tradisjonelle materialer som tre eller metall, men de gir sammenlignbar styrke og holdbarhet.
Den har visse lyd- og varmeisolerende egenskaper, som effektivt kan redusere innendørs støy og temperatur.
PET-skum er motstandsdyktig mot mange kjemikalier, noe som øker levetiden og egnetheten for tøffe miljøer. På grunn av sin lukkede cellestruktur absorberer ikke skumplate med lukkede celler vann i vann, produserer ikke vannskader, er ikke lett å råtne, og i en rekke forskjellige syrer, alkalier og andre kjemikalier under korrosjonen kan også opprettholde stabil ytelse
PET-skum er resirkulerbart, og bidrar til miljømessig bærekraft. Den er ofte laget av resirkulert PET, noe som reduserer plastavfall.
PET-skum brukes i sandwichpaneler for vegger, tak og gulv på grunn av dets isolasjonsegenskaper og strukturelle styrke.
Materialets oppdrift og motstand mot vann gjør det perfekt for marine applikasjoner, for eksempel ved konstruksjon av båtskrog og dekk.
I bil- og romfartssektoren brukes PET-skum for å redusere vekten og forbedre drivstoffeffektiviteten uten at det går på bekostning av sikkerheten.
PET-skumkjerner brukes i vindturbinblader for deres styrke og utmattelsesmotstand, noe som bidrar til effektiv energiproduksjon.
PET-skum tilbyr en kombinasjon av lettvekt, styrke, isolasjon og miljømessige fordeler, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av bruksområder. Ettersom industrien fortsetter å søke bærekraftige og effektive materialer, fremstår PET-skum som en lovende løsning.
Punkt |
Standard |
Enhet |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
Tetthet |
ISO 845 |
Kg/m3 |
Gjennomsnittlig |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
Toleranse |
-6,+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
Komprimering |
ASTM D1621 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
Styrke |
Minimum |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
Kompresjonsmodul |
ASTM D 1621 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
Minimum |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
Strekkstyrke |
ASTM D 1623 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
Minimum |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
Strekk |
ASTM D 1623 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
Modulus |
Minimum |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
Klippe |
ASTM C 273 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
Styrke |
Minimum |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
Klippe |
ASTM C 273 |
MPa |
Gjennomsnittlig |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
Modulus |
Minimum |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
Hvis du er interessert i å lære mer om PET-skum eller vurdere dem til ditt neste prosjekt, ta gjerne kontakt!

Topp 20 glassfiberprodusenter og -leverandører i USA for 2026
Topp 15 ting å vurdere når du velger et surfebrett leverandør av glassfiberduk
Topp 18 glassfiberprodusenter og -leverandører i India (2026)
Hvordan velge riktig kjernematte for vakuuminfusjon og RTM-behandling
Kjernematte vs Lantor Coremat: Hvilket komposittkjernemateriale er riktig for ditt FRP-prosjekt?
Beste Lantor Coremat Xi-alternativer for FRP-applikasjoner for håndopplegg
Polyvinylklorid (PVC) skumkjerne: Egenskaper, bruksområder og utvalgsveiledning
4 oz vs 6 oz glassfiberduk for SUP Paddle Boards: Hvilken bør du bruke?