Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-02-27 Alkuperä: Sivusto
Polyeteenitereftalaattivaahto (PET) on yhä useammin suosittu materiaali eri teollisuudenaloilla ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja monipuolisuutensa vuoksi. Tämä blogi perehtyy PET-vaahtoprofiilien ominaisuuksiin ja tutkii niiden laaja-alaisia sovelluksia havainnollistavien kuvien tukemana.
PET-vaahto tunnetaan erinomaisesta lujuus-paino-suhteestaan. Ne ovat huomattavasti kevyempiä kuin perinteiset materiaalit, kuten puu tai metalli, mutta tarjoavat kuitenkin vertailukelpoisen lujuuden ja kestävyyden.
Sillä on tiettyjä ääni- ja lämpöeristysominaisuuksia, jotka voivat tehokkaasti vähentää sisäilman melua ja lämpötilaa.
PET-vaahto kestää monia kemikaaleja, mikä parantaa sen pitkäikäisyyttä ja soveltuvuutta vaativiin ympäristöihin. Umpisoluinen vaahtomuovilevy ei ime vettä vedestä, ei aiheuta vesivaurioita, se ei ole helppo mätää, ja useissa hapoissa, emäksissä ja muissa korroosion alaisissa kemikaaleissa voidaan myös säilyttää vakaa suorituskyky
PET-vaahto on kierrätettävää, mikä edistää ympäristön kestävyyttä. Se on usein valmistettu kierrätetystä PET:stä, mikä vähentää muovijätettä.
PET-vaahtoa käytetään seinien, kattojen ja lattioiden sandwich-paneeleissa sen eristysominaisuuksien ja rakenteellisen lujuuden vuoksi.
Materiaalin kelluvuus ja vedenkestävyys tekevät siitä täydellisen merisovelluksiin, kuten veneiden runkojen ja kansien rakentamiseen.
Auto- ja ilmailuteollisuudessa PET-vaahtoa käytetään vähentämään painoa ja parantamaan polttoainetehokkuutta turvallisuudesta tinkimättä.
PET-vaahtoytimiä käytetään tuuliturbiinien siivissä niiden lujuuden ja väsymiskestävyyden vuoksi, mikä edistää tehokasta energiantuotantoa.
PET-vaahto tarjoaa yhdistelmän keveyttä, lujuutta, eristystä ja ympäristöhyötyjä, mikä tekee niistä soveltuvia monenlaisiin sovelluksiin. Teollisuuden etsiessä edelleen kestäviä ja tehokkaita materiaaleja, PET-vaahto erottuu lupaavana ratkaisuna.
Tuote |
Vakio |
Yksikkö |
P80 |
P100 |
P120 |
P150 |
P200 |
P250 |
|
Tiheys |
ISO 845 |
Kg/m3 |
Keskimäärin |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
Toleranssi |
-6,+9 |
±10 |
±10 |
±15 |
±20 |
±30 |
|||
Puristus |
ASTM D1621 |
MPa |
Keskimäärin |
0.85 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.9 |
5.2 |
Vahvuus |
Minimi |
-0.8 |
-1.1 |
-1.55 |
-2.2 |
-3.4 |
-4.8 |
||
Kompressiomoduuli |
ASTM D 1621 |
MPa |
Keskimäärin |
73 |
100 |
115 |
140 |
200 |
235 |
Minimi |
-65 |
-90 |
-105 |
-125 |
-170 |
-210 |
|||
Vetolujuus |
ASTM D 1623 |
MPa |
Keskimäärin |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
3.2 |
4 |
Minimi |
-1.3 |
-1.6 |
-1.9 |
-2.2 |
-2.6 |
-3.6 |
|||
Vetovoima |
ASTM D 1623 |
MPa |
Keskimäärin |
90 |
110 |
120 |
160 |
210 |
275 |
Modulus |
Minimi |
-80 |
-100 |
-105 |
-130 |
-180 |
-250 |
||
Leikkaus |
ASTM C 273 |
MPa |
Keskimäärin |
0.55 |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
1.7 |
2.05 |
Vahvuus |
Minimi |
-0.45 |
-0.75 |
-0.8 |
-1.05 |
-1.5 |
-1.8 |
||
Leikkaus |
ASTM C 273 |
MPa |
Keskimäärin |
13.5 |
23 |
27 |
35 |
51 |
70 |
Modulus |
Minimi |
-12.5 |
-21 |
-23 |
-30 |
-47 |
-65 |
Jos olet kiinnostunut oppimaan lisää PET-vaahdosta tai harkitsemaan niitä seuraavassa projektissasi, ota rohkeasti yhteyttä!

Silikoni vs PU-pinnoitettu lasikuitukangas: kumpi sinun pitäisi valita?
Miksi 7781-lasikuitukangasta käytetään ilmailukomposiiteissa?
3732 E-lasikankaan viisi suosituinta käyttökohdetta lämpöeristykseen ja pinnoitukseen
Kuinka valita lasikuitukangas UAV-osille: 60, 110, 160, 200 ja 300 gsm
Suora roving vs. koottu roving: mikä lasikuitukierre sinun pitäisi valita?
Alumiinifoliolaminaateille levitetyn suojakalvon valitseminen
Nylon vs. Polyester Peel Ply: tärkeimmät erot ja kuinka valita
Rei'itetty vs ei-rei'itetty irrokekalvo: kumpaa sinun pitäisi käyttää?
Lasikuitukankaan paino-opas: GSM, oz/yd², paksuus ja käyttökohteet