P80/P100/P150/P200/P250/P320
JLON
80KG/M3 100KG/M3 150KG/M3 200KG/M3 250KG/M3 320KG/M3
hvit
3921199090
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
PET Foam Core er et termoplastisk strukturskum med lukkede celler laget av resirkulerbar polyetylentereftalat (PET) harpiks. Det er mye brukt som det lette kjernematerialet i sammensatte sandwichstrukturer hvor høy stivhet, utmerket tretthetsmotstand og lang levetid kreves.
Sammenlignet med tradisjonell PVC-skum, tilbyr PET-skum overlegen temperaturmotstand og bærekraft samtidig som den opprettholder utmerket mekanisk ytelse. Sammenlignet med PMI-skum gir det en mye mer økonomisk løsning for de fleste strukturelle bruksområder.
JLONcell PET Foam er konstruert for krevende komposittproduksjonsprosesser, inkludert vakuuminfusjon, RTM, vakuumposing, kompresjonsstøping og håndopplegg.

l Gode mekaniske egenskaper og utmattelsesbestandighet
l Spesifikasjoner for flere tettheter egnet for forskjellige bruksområder
l Struktur med lukkede celler, lav vannabsorpsjon, motstandsdyktig mot mugg
l Utmerket bearbeidbarhet, kan kuttes, lett limes og kan varmeformes til forskjellige buede former
l Utmerket varmebestandighet, langvarig brukstemperatur 120°C, kortvarig maksimal driftstemperatur
l God varmeisolasjon, varmeledningsevne så lav som 0,027 W/m·K
l Grønt og miljøvennlig, termoplastisk og resirkulerbart
l Utmerket kjemisk stabilitet og UV-bestandighet
Laget av høyytelses PET, er dette kjernematerialet en fullstendig resirkulerbar termoplastløsning som støtter bærekraftig komposittproduksjon.
Den opprettholder høy mekanisk styrke, temperaturbestandighet og kjemisk stabilitet samtidig som den reduserer miljøpåvirkningen.
Ved slutten av produktets levetid kan det resirkuleres mekanisk og reprosesseres, noe som bidrar til en sirkulær materialøkonomi.
Produksjonsprosesskompatibilitet
JLON PET-skumkjerne er designet for å fungere sømløst på tvers av hele spekteret av komposittproduksjonsmetoder. Dens stabile cellestruktur sikrer forutsigbar oppførsel uavhengig av produksjonsteknikk.
Den lukkede cellestrukturen minimerer harpiksopptaket mens den ensartede cellemorfologien sikrer konsistent harpiksstrøm gjennom hele laminatet. Ideell for storskala infusjonsprosjekter der harpiksfordelingskontroll er kritisk.
Lett å kutte, forme og plassere på formoverflaten. Skummet tilpasser seg godt til moderate krumninger og binder seg pålitelig med alle vanlige harpikssystemer, noe som gir laminatorer fleksibilitet i manuelle operasjoner.
Den stive cellestrukturen motstår erosjon under sprayavsetning, og opprettholder dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet gjennom produksjonskjøringer med høy ytelse.
Opprettholder dimensjonsstabilitet under vakuumtrykk, og sikrer jevn laminattykkelse og konsistent kjerne-til-hud-adhesjon i autoklav- og ut-av-autoklav-prosesser.
Kategori |
Standard |
Enhet |
Resultat |
HR80 |
HR100 |
HR150 |
HR200 |
HR250 |
HR320 |
Tetthet |
180 845 |
kg/m³ |
Gjennomsnittlig verdi |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
320 |
Spekter |
75-90 |
95~110 |
140~160 |
190~220 |
230~260 |
310~330 |
|||
Komprimerende styrke |
ISO 844:2006 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
1.1 |
1.3 |
2.6 |
4.0 |
4.4 |
6.7 |
Minimumsverdi |
0.95 |
1.1 |
2.3 |
3.5 |
3.9 |
6.4 |
|||
Komprimeringsmodul |
ISO 844:2006 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
100 |
110 |
170 |
220 |
250 |
370 |
Minimumsverdi |
80 |
90 |
140 |
180 |
200 |
340 |
|||
Skjærstyrke |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
0.75 |
0.8 |
1.35 |
1.6 |
1.75 |
2.2 |
Minimumsverdi |
0.65 |
0.7 |
1.2 |
1.4 |
1.65 |
2.0 |
|||
Skjærmodul |
ISO 1922:2012 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
22 |
26 |
48 |
65 |
70 |
120 |
Minimumsverdi |
18 |
22 |
40 |
55 |
60 |
100 |
|||
Strekkstyrke |
ASTM C297 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
1.6 |
1.6 |
2.1 |
2.6 |
3.0 |
3.0 |
Minimumsverdi |
1.3 |
1.4 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
|||
Strekkmodul |
ASTM C297 |
MPa |
Gjennomsnittlig verdi |
110 |
120 |
155 |
190 |
215 |
340 |
Kategori |
Standard |
Enhet |
HK80 |
HK100 |
HK150 |
HK200 |
HK250 |
HK320 |
BLOKK Spes |
Lengde |
mm |
2500±10 |
|||||
Bredde |
mm |
1020±10 |
||||||
Tykkelse |
mm |
1200±10 |
||||||
Vindturbinblader opererer under kontinuerlig syklisk belastning, noe som gjør utmattingsytelse til et kritisk valgkriterium. JLON PET-skums utmerkede langsiktige utmattelsesmotstand, kombinert med lavt harpiksopptak og høy temperaturstabilitet, gjør det til et velprøvd kjernemateriale for sparkelkapper, skjærebaner og bladskall. Mange vindenergispesifikasjoner krever skum med forseglet overflate – et standardalternativ i produktutvalget vårt.

Vekt er alt i romfartsapplikasjoner. JLON PET-skum gir høy spesifikk stivhet og styrke ved lave tettheter, noe som muliggjør utvidede flytider og forbedret nyttelastkapasitet. Dens vibrasjonsdempende egenskaper bidrar også til å beskytte sensitiv flyelektronikk mot resonanstretthet.

Fra skrog og dekk til skott og overbygninger krever marine komposittstrukturer holdbarhet i saltvannsmiljøer. JLON PET-skums lukkede cellestruktur forhindrer vanninntrengning, mens dets iboende motstand mot mugg og mugg sikrer lang levetid under fuktige maritime forhold.

PET-skum produsert i Kina kan kombineres med PET-basert UD-glassfiber for å produsere fullt resirkulerbare CFRT–PET sandwichpaneler. Mye brukt i dekorative plater, skillevegger, prefabrikkerte byggesystemer, lette møbler.
Punkt |
Hud |
Kjerne |
PET CFRT Sandwich Panel |
PET-harpiks + glassfiber |
PET-skum |
PET CFRT komposittpanel |
PET CFRT-ark |
PET-skum |
A: PET-skum er 100 % resirkulerbart, har høyere temperaturmotstand, bedre miljøytelse og lavere vannabsorpsjon sammenlignet med tradisjonell PVC-skumkjerne.
A: PET-skumkjerne brukes hovedsakelig i vindturbinblader, skipsbygging, bilindustri, jernbanetransport, konstruksjonspaneler, romfart og andre komposittapplikasjoner.
A: Ja. PET-skum har god termisk stabilitet og kan fungere godt i miljøer med høyere temperatur sammenlignet med standard PVC-skumkjernematerialer. Høy eksotermisk topptemperaturmotstand, opp til 180C.
A: PET-skum har lukket cellestruktur med lav vannabsorpsjon, så det har utmerket vanntetthet og fuktmotstand, spesielt egnet for marine applikasjoner.
A: Ja, vi diskuterer vanligvis med kunder og hjelper dem med å finne løsninger.
A: Vanligvis vil en prøve bli forberedt innen en uke etter at spesifikasjonen er avtalt.
A: Vanligvis rundt 2-3 uker etter bestilling bekreftet. Nøyaktig leveringstid avhenger av bestillingsmengde og lavsesong / travel sesong.
A: Tilby TDS for hvert parti av produksjon for bekreftelse før levering. Når du har et kvalitetsproblem, kan du gi prøver /bilder /testdata. Med vårt kvalitetssporingssystem vil vi gi deg tilbakemelding på kort tid. Hvis kvalitetsproblemet bekreftes, sender vi deg erstatning eller refunderer som du vil.
A: Vanligvis gjør vi EXW, FOB, CIF og DDU.
A: Ja. Vi eksporterer PET-skumkjerne til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner med sikre
og effektive logistikkløsninger.